CN211448618U - 一种角式衬氟旋塞阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角式衬氟旋塞阀，包括旋杆、阀芯、阀体和扳动手柄,所述阀体内设置有阀芯，且阀芯内开设有流道，并且阀体的上部通过多组紧固螺母安装有上压盖，所述阀体的右上部设置有入口，且阀体的下部设置有出口。该角式衬氟旋塞阀，结构设置合理，主要设置阀芯和阀体,阀芯在阀体内通过扭动扳动手柄带动旋杆和阀芯一起转动，方便控制阀芯内的流道与阀体上入口、出口的连通，宜安装在流道90°流向变化处，以节省弯头，并且在紧固螺母、滑动轴承、上压盖和密封圈的调整作用下，阀芯与阀体之间的密封只会越来越紧，减少了泄漏点的隐患，使用更方便省事。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋塞阀技术领域，具体为一种角式衬氟旋塞阀。
背景技术
旋塞阀作为井控装置中的手动控制阀，是防止管柱内喷的有效工具之一，它安装在管柱的顶部，当发生溢流或井喷时，用来封闭管柱内通道，防止井内液体喷出，并与防喷器配套使用，是井下作业施工中常用的井控装置，由于其结构简单、操作方便，已广泛应用于修井作业现场，现有技术的旋塞阀流道只能单一方向，不能够在90°流向变化处使用，管道连接困难，易造成泄漏的危险，不够安全可靠。
为了解决以上所提出的旋塞阀所存在的缺陷和不足，急需改善旋塞阀的技术，结构设置合理，本设备主要设置有阀芯和阀体,阀芯在阀体内方便通过扭动扳动手柄带动旋杆和阀芯一起转动，方便控制阀芯内的流道与阀体上入口、出口的连通，宜安装在流道90°流向变化处，以节省弯头，并且在紧固螺母、滑动轴承、上压盖和密封圈的调整作用下，阀芯与阀体之间的密封只会越来越紧，不易造成泄漏的危险，并且其密封面只有单边密封，与传统的双边密封相比，减少了泄漏点的隐患，使用更方便省事，从而提供一种角式衬氟旋塞阀。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的旋塞阀流道只能单一方向，不能够在90°流向变化处使用，管道连接困难，易造成泄漏的危险，不够安全可靠的缺陷，提供一种角式衬氟旋塞阀。所述一种角式衬氟旋塞阀具有结构设置合理，本设备主要设置有阀芯和阀体,阀芯在阀体内方便通过扭动扳动手柄带动旋杆和阀芯一起转动，方便控制阀芯内的流道与阀体上入口、出口的连通，宜安装在流道90°流向变化处，以节省弯头，并且在紧固螺母、滑动轴承、上压盖和密封圈的调整作用下，阀芯与阀体之间的密封只会越来越紧，不易造成泄漏的危险，并且其密封面只有单边密封，与传统的双边密封相比，减少了泄漏点的隐患，使用更方便省事等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角式衬氟旋塞阀，包括旋杆、阀芯、阀体和扳动手柄,所述阀体内设置有阀芯，且阀芯内开设有流道，并且阀芯的上部设置有旋杆，且旋杆的上端外部安装有扳动手柄，并且阀体的上部通过多组紧固螺母安装有上压盖，且阀体的内底部设置有通孔；
所述阀体的右上部设置有入口，且阀体的下部设置有出口，并且阀体的上端面中间安装有滑动轴承，且阀芯的上端杆体套置在滑动轴承内设置。
优选的，所述阀芯采用聚四氟乙烯树脂材质，且阀芯内的流道的右上开口与阀体内的流道接口相连通设置，并且阀芯的下部开口与阀体内底部的通孔相连通设置。
优选的，所述阀体的内腔呈圆锥形结构，且阀芯安装在阀体的内腔内，并且阀芯在阀体内可转动活动设置。
优选的，所述阀体和扳动手柄均采用不锈钢材质，且阀体上的入口和出口的内直径尺寸设置一致。
优选的，所述阀芯内的流道采用90°阀体流道结构，且流道的流道方向由入口通向出口设置。
优选的，所述旋杆的底端与阀芯固定在一起，且旋杆的下部套置有密封圈，并且密封圈采用人工合成橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该角式衬氟旋塞阀，整体结构设置合理，本设备主要设置有阀芯和阀体,阀芯在阀体内方便通过扭动扳动手柄带动旋杆和阀芯一起转动，方便控制阀芯内的流道与阀体上入口、出口的连通，宜安装在流道90°流向变化处，以节省弯头；
2.在紧固螺母、滑动轴承、上压盖和密封圈的调整作用下，阀芯与阀体之间的密封只会越来越紧，不易造成泄漏的危险，并且其密封面只有单边密封，与传统的双边密封相比，减少了泄漏点的隐患，使用更方便省事。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图；
图2为本实用新型结构的剖面结构示意图；
图3为本实用新型结构的阀芯结构示意图。
图中标号：1、旋杆，2、紧固螺母，3、滑动轴承，4、上压盖，5、密封圈，6、阀芯，7、阀体，8、扳动手柄，9、流道，10、流道接口，11、入口，12、通孔，13、出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种角式衬氟旋塞阀，包括旋杆1、紧固螺母2、滑动轴承3、上压盖4、密封圈5、阀芯6、阀体7、扳动手柄8、流道9、流道接口10、入口11、通孔12和出口13,阀体7内设置有阀芯6，且阀芯6内开设有流道9，并且阀芯6的上部设置有旋杆1，且旋杆1的上端外部安装有扳动手柄8，并且阀体7的上部通过多组紧固螺母2安装有上压盖4，且阀体7的内底部设置有通孔12，阀体7的内腔呈圆锥形结构，且阀芯6安装在阀体7的内腔内，并且阀芯6在阀体7内可转动活动设置，阀体7和扳动手柄8均采用不锈钢材质，且阀体7上的入口11和出口13的内直径尺寸设置一致，阀体7的右上部设置有入口11，且阀体7的下部设置有出口13，并且阀体7的上端面中间安装有滑动轴承3，且阀芯6的上端杆体套置在滑动轴承3内设置，阀芯6采用聚四氟乙烯树脂材质，旋杆1的底端与阀芯6固定在一起，且旋杆1的下部套置有密封圈5，并且密封圈5采用人工合成橡胶材质，且阀芯6内的流道9的右上开口与阀体7内的流道接口10相连通设置，并且阀芯6的下部开口与阀体7内底部的通孔12相连通设置，阀芯6内的流道9采用90°阀体流道结构，且流道9的流道方向由入口11通向出口13设置。
如图1-3所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备主要设置有阀芯6和阀体7,阀芯6在阀体7内方便通过扭动扳动手柄8带动旋杆1和阀芯6一起转动，方便控制阀芯6内的流道9与阀体7上入口11、出口13的连通，宜安装在流道90°流向变化处，以节省弯头，并且在紧固螺母2、滑动轴承3、上压盖4和密封圈5的调整作用下，阀芯6与阀体7之间的密封只会越来越紧，不易造成泄漏的危险，并且其密封面只有单边密封，与传统的双边密封相比，减少了泄漏点的隐患，使用更方便省事。
工作原理：在使用该角式衬氟旋塞阀时，将阀体7的入口11连接在一组管道接口上，阀体7下部的出口13可连接在另一组管道上，阀体7的上部盖置有上压盖4，通过在上压盖4和阀体7之间安装上多组紧固螺母2进行紧密连接，使得上压盖4和阀体7之间更严密，阀芯6的上端设置的旋杆1上安装有扳动手柄8，方便通过握住扳动手柄8进行扭动旋杆1，带动旋杆1下部的阀芯6一起扭动，当阀芯6扭动到内部的流道9的右上开口与阀体7右上部的入口11相连通，阀芯6内部流道9的下部开口与阀体7下部的旋杆1上压盖4相连通，方便内部流道流通，当通过扳动手柄8扭动旋杆1，使得阀芯6扭转至流道9的右上开口转离入口11，就可以阻止流通，使用方便，阀芯与阀体之间的密封只会越来越紧，不易造成泄漏的危险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种角式衬氟旋塞阀，包括旋杆(1)、阀芯(6)、阀体(7)和扳动手柄(8),其特征在于：所述阀体(7)内设置有阀芯(6)，且阀芯(6)内开设有流道(9)，并且阀芯(6)的上部设置有旋杆(1)，且旋杆(1)的上端外部安装有扳动手柄(8)，并且阀体(7)的上部通过多组紧固螺母(2)安装有上压盖(4)，且阀体(7)的内底部设置有通孔(12)；
所述阀体(7)的右上部设置有入口(11)，且阀体(7)的下部设置有出口(13)，并且阀体(7)的上端面中间安装有滑动轴承(3)，且阀芯(6)的上端杆体套置在滑动轴承(3)内设置。
2.根据权利要求1所述的一种角式衬氟旋塞阀，其特征在于：所述阀芯(6)采用聚四氟乙烯树脂材质，且阀芯(6)内的流道(9)的右上开口与阀体(7)内的流道接口(10)相连通设置，并且阀芯(6)的下部开口与阀体(7)内底部的通孔(12)相连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种角式衬氟旋塞阀，其特征在于：所述阀体(7)的内腔呈圆锥形结构，且阀芯(6)安装在阀体(7)的内腔内，并且阀芯(6)在阀体(7)内可转动活动设置。
4.根据权利要求1所述的一种角式衬氟旋塞阀，其特征在于：所述阀体(7)和扳动手柄(8)均采用不锈钢材质，且阀体(7)上的入口(11)和出口(13)的内直径尺寸设置一致。
5.根据权利要求1所述的一种角式衬氟旋塞阀，其特征在于：所述阀芯(6)内的流道(9)采用90°阀体流道结构，且流道(9)的流道方向由入口(11)通向出口(13)设置。
6.根据权利要求1所述的一种角式衬氟旋塞阀，其特征在于：所述旋杆(1)的底端与阀芯(6)固定在一起，且旋杆(1)的下部套置有密封圈(5)，并且密封圈(5)采用人工合成橡胶材质。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922310459.2U CN211448618U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种角式衬氟旋塞阀 |
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|---|---|
| CN211448618U true CN211448618U (zh) | 2020-09-08 |
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| CN201922310459.2U Active CN211448618U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种角式衬氟旋塞阀 |
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922310459.2U patent/CN211448618U/zh active Active
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