CN211448310U - 一种无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于建筑门窗技术领域，具体为一种无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗，包括：端部框架、附窗玻璃、中部框架、附框大面、纱窗和无缝焊接窗，所述端部框架共设有两个，底部所述端部框架的顶部固定安装所述附窗玻璃，所述附窗玻璃的顶部固定安装所述中部框架，所述中部框架的顶部和顶部所述端部框架的底部左侧均固定安装所述附框大面，所述中部框架的顶部和顶部所述端部框架的底部右侧均固定安装附框小面，两个所述附框大面之间固定安装有纱窗，所述纱窗的中部固定安装纱网，两个所述附框小面之间固定安装无缝焊接窗，该实用新型在增强结构强度的同时提高隔音效果，实现安装的便捷性，同时解决排水问题的综合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑门窗技术领域，具体为一种无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗。
背景技术
窗是建筑物中最为常见的结构，作为建筑物的房间通风采光口。窗的开启方式目前比较流行的是平开窗。
现有技术当中的往往采用铣压线和铣中部相固定安装，同时排水结构也不够合理，在安装的过程中也比较的复杂，隔音效果较差，结构强度有待进一步提高，因此亟需研发一种无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗，能够在增强结构强度的同时提高隔音效果，实现安装的便捷性，同时解决排水问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗，其包括：端部框架、附窗玻璃、中部框架、附框大面、纱窗和无缝焊接窗，所述端部框架共设有两个，底部所述端部框架的顶部固定安装所述附窗玻璃，所述附窗玻璃的顶部固定安装所述中部框架，所述中部框架的顶部和顶部所述端部框架的底部左侧均固定安装所述附框大面，所述中部框架的顶部和顶部所述端部框架的底部右侧均固定安装附框小面，两个所述附框大面之间固定安装有纱窗，所述纱窗的中部固定安装纱网，两个所述附框小面之间固定安装无缝焊接窗，所述无缝焊接窗的中部固定安装主窗玻璃，所述无缝焊接窗的左侧壁固定安装有玻窗小面。
作为本实用新型所述的无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗的一种优选方案，其中：所述端部框架包括外框大面、第一外框小面和第一切面平角，所述外框大面的左侧棱角处开设所述第一切面平角，所述外框大面的右侧壁固定安装有第一外框小面。
作为本实用新型所述的无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗的一种优选方案，其中：所述中部框架包括第二外框小面、外框套芯、外框内芯和第二切面平角，所述外框套芯的右侧固定安装所述外框内芯，所述外框内芯的右侧棱角开设所述第二切面平角，所述外框内芯的右侧壁固定安装所述第二外框小面。
作为本实用新型所述的无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗的一种优选方案，其中：所述外框大面和所述第一外框小面之间、所述外框内芯和第二外框小面之间和所述附框大面和所述附框小面之间均固定安装有外框隔热条。
作为本实用新型所述的无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗的一种优选方案，其中：所述主窗玻璃和所述附窗玻璃均为中空玻璃。
作为本实用新型所述的无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗的一种优选方案，其中：所述纱网和所述主窗玻璃之间固定安装有防护栏。
与现有技术相比：通过结构之间的紧密配合增强了平开窗的抗风强度，同时解决排水问题，将纱窗卡接在两个所述附框大面之间，然后将主窗玻璃卡接在无缝焊接窗上，将无缝焊接窗卡接在两个所述附框小面之间，同时将附窗玻璃卡接在中部框架和底部端部框架之间，利用第二切面平角和第一切面平角的设计便于快速的拆卸和安装，主窗玻璃和附窗玻璃均为中空玻璃，具有较好的隔音的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：100端部框架、110外框大面、120第一外框小面、130第一切面平角、200附窗玻璃、300中部框架、310第二外框小面、320外框套芯、330外框内芯、340第二切面平角、400附框大面、410附框小面、500纱窗、510纱网、600无缝焊接窗、610玻窗小面、620主窗玻璃、700外框隔热条、800防护栏。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗，在增强结构强度的同时提高隔音效果，实现安装的便捷性，同时解决排水问题，请参阅图1，端部框架100、附窗玻璃200、中部框架300、附框大面400、纱窗500和无缝焊接窗600；
请再次参阅图1，端部框架100具有外框大面110、第一外框小面120和第一切面平角130，具体的，外框大面110的左侧棱角处开设第一切面平角130，外框大面110的右侧壁固定卡接有第一外框小面120，端部框架100用于固定安装附框大面400和附窗玻璃200，端部框架100由铝合金制成；
请再次参阅图1，附窗玻璃200安装在底部端部框架100的顶部，具体的，底部端部框架100的顶部固定卡接附窗玻璃200，附窗玻璃200均为中空玻璃；
请再次参阅图1，中部框架300具有第二外框小面310、外框套芯320、外框内芯330和第二切面平角340，中部框架300安装在附窗玻璃200的顶部，具体的，外框套芯320的右侧一体成型外框内芯330，外框内芯330的右侧棱角开设第二切面平角340，外框内芯330的右侧壁固定卡接第二外框小面310；
请再次参阅图1，附框大面400具有附框小面410,附框大面400安装在中部框架300的顶部和顶部端部框架100的底部，具体的，中部框架300的顶部和顶部端部框架100的底部左侧均固定卡接附框大面400，中部框架300的顶部和顶部端部框架100的底部右侧均固定卡接附框小面410，附框大面400由铝合金制成；
请再次参阅图1，纱窗500具有纱网510，纱窗500的中部固定安装纱网510，纱窗500安装在两个附框大面400之间，具体的，两个附框大面400之间固定卡接有纱窗500，纱窗500的中部固定卡接纱网510，纱窗500由铝合金制成；
请再次参阅图1，无缝焊接窗600具有玻窗小面610和主窗玻璃620,无缝焊接窗600安装在两个附框小面410之间，具体的，两个附框小面410之间固定卡接无缝焊接窗600，无缝焊接窗600的中部固定卡接主窗玻璃620，无缝焊接窗600的左侧壁一体成型有玻窗小面610，主窗玻璃620和附窗玻璃200均为中空玻璃；
在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中首先将纱窗500卡接在两个所述附框大面400之间，然后将主窗玻璃620卡接在无缝焊接窗600上，将无缝焊接窗600卡接在两个所述附框小面410之间，同时将附窗玻璃200卡接在中部框架300和底部端部框架100之间，然后将防护栏800插接在纱网510和主窗玻璃620之间。
请再次参阅图1，为了实现隔热作用，具体的，外框大面110和第一外框小面120之间、外框内芯330和第二外框小面310之间和附框大面400和附框小面410之间均固定卡接有外框隔热条700，利用外框隔热条700阻止间隙间的热量传播。
请再次参阅图1，为了保证安全，在所述纱网510和所述主窗玻璃620之间固定安装有防护栏800，具体的，所述纱网510和所述主窗玻璃620之间固定插接有防护栏800，所述防护栏800由不锈钢制成。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗，其特征在于，包括：端部框架(100)、附窗玻璃(200)、中部框架(300)、附框大面(400)、纱窗(500)和无缝焊接窗(600)，所述端部框架(100)共设有两个，底部所述端部框架(100)的顶部固定安装所述附窗玻璃(200)，所述附窗玻璃(200)的顶部固定安装所述中部框架(300)，所述中部框架(300)的顶部和顶部所述端部框架(100)的底部左侧均固定安装所述附框大面(400)，所述中部框架(300)的顶部和顶部所述端部框架(100)的底部右侧均固定安装附框小面(410)，两个所述附框大面(400)之间固定安装有纱窗(500)，所述纱窗(500)的中部固定安装纱网(510)，两个所述附框小面(410)之间固定安装无缝焊接窗(600)，所述无缝焊接窗(600)的中部固定安装主窗玻璃(620)，所述无缝焊接窗(600)的左侧壁固定安装有玻窗小面(610)。
2.根据权利要求1所述的一种无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗，其特征在于，所述端部框架(100)包括外框大面(110)、第一外框小面(120)和第一切面平角(130)，所述外框大面(110)的左侧棱角处开设所述第一切面平角(130)，所述外框大面(110)的右侧壁固定安装有第一外框小面(120)。
3.根据权利要求2所述的一种无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗，其特征在于，所述中部框架(300)包括第二外框小面(310)、外框套芯(320)、外框内芯(330)和第二切面平角(340)，所述外框套芯(320)的右侧固定安装所述外框内芯(330)，所述外框内芯(330)的右侧棱角开设所述第二切面平角(340)，所述外框内芯(330)的右侧壁固定安装所述第二外框小面(310)。
4.根据权利要求3所述的一种无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗，其特征在于，所述外框大面(110)和所述第一外框小面(120)之间、所述外框内芯(330)和第二外框小面(310)之间和所述附框大面(400)和所述附框小面(410) 之间均固定安装有外框隔热条(700)。
5.根据权利要求1所述的一种无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗，其特征在于，所述主窗玻璃(620)和所述附窗玻璃(200)均为中空玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种无压线无缝焊接幕墙式系统平开窗，其特征在于，所述纱网(510)和所述主窗玻璃(620)之间固定安装有防护栏(800)。
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