CN211446930U - 砂土路基顶面封层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂土路基顶面封层装置，该装置包括支撑板、L形支架、碾轮、输料管、固定筒、桩锤，以通过所述碾轮在压路的过程中进行水泥浆的混匀，并将水泥浆通过所述输料管导入桩锤中，再将水泥浆从第二电动阀门喷射在桩井中，以完成水泥桩筑造，整个筑造水泥桩的过程操作简单，利用了碾轮混合搅拌水泥浆，合理利用了建筑施工的工序，提高了施工效率。

Description

砂土路基顶面封层装置

技术领域

本实用新型涉及道路建设领域。更具体地说，本实用新型涉及一种砂土路基顶面封层装置。

背景技术

砂土是一种土量少、粘性低、易失水、不易成型或成型易松散的建筑材料。故在施工中，建筑工人采用一般的施工方法很难保证路基的压实质量，而且在施工过程中，打孔后，砂土很容易进入孔内，破坏孔的形状，从而影响注浆效果，不利于道路路基层的稳定。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种砂土路基顶面封层装置，该装置包括支撑板、L 形支架、碾轮、输料管、固定筒、桩锤，以通过所述碾轮在压路的过程中进行水泥浆的混匀，并将水泥浆通过所述输料管导入桩锤中，再将水泥浆从第二电动阀门喷射在桩井中，以完成水泥桩筑造，整个筑造水泥桩的过程操作简单，利用了碾轮混合搅拌水泥浆，合理利用了建筑施工的工序，提高了施工效率。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种砂土路基顶面封层装置，包括：

支撑板，其为水平设置的长方体结构，所述支撑板上沿其宽度方向设有一上下贯穿的条形开口，所述条形开口靠近所述支撑板的左侧面设置，所述支撑板的底面靠近其右侧面的两个边角处各设有一滚轮，所述支撑板的前侧面和后侧面对称设有圆形的第一开口和圆形的第二开口，所述第一开口圆心和所述第二开口圆心的连线与所述条形开口沿其长度方向的中轴线在一条直线上；

L形支架，其竖直设于所述支撑板的上方，所述L形支架包括一体成型的水平部和位于所述水平部下方的竖直部，所述水平部位于所述条形开口的正上方，且所述水平部的自由端设有由第一电机驱动的滑轮，所述竖直部的自由端与所述支撑板的顶面位于所述条形开口和所述滚轮之间的部分固接；

碾轮，其为设于所述条形开口内的中空结构的圆柱体结构，所述碾轮的外侧壁的下部与所述滚轮的下部齐平设置，所述碾轮的前端面的中心处与一水平杆的一端固接，所述水平杆的另一端穿出所述第一开口与设于所述支撑板上的第二电机的输出端连接，所述碾轮的后端面的中心处设有一圆形开口，所述圆形开口与一水平管的一端连通，所述水平管的另一端穿出所述第二开口，所述水平管的另一端的内侧壁上套设有一轴承，所述水平管上设有第一电动阀门，所述碾轮的后端面还设有进料阀门和通风口，所述通风口与设于所述碾轮的后端面的仓顶除尘器的入气管连通；

输料管，其一端套接在所述水平管内，并通过所述圆形开口伸入所述碾轮内，另一端与所述轴承的内圈固接并穿出所述水平管，所述输料管上设有水泥输送泵；

固定筒，其竖直设于所述支撑板的左侧，并位于所述水平部的正下方，所述固定筒的下端与所述支撑板的底面齐平设置，所述固定筒与所述支撑板的左侧面固接；

桩锤，其为竖直套设于所述固定筒内的中空圆柱体结构，所述桩锤的上端面通过一绳子与所述滑轮连接，所述桩锤的上端面的中部设有一注浆孔，所述注浆孔与所述输料管的另一端连通，所述桩锤的外侧壁的下部设有多个第二电动阀门。

优选的是，所述的砂土路基顶面封层装置，所述碾轮的内侧壁间隔设有多个互不干涉的搅拌竿。

优选的是，所述的砂土路基顶面封层装置，所述碾轮的内侧壁和所述搅拌竿上均喷涂有光滑漆。

优选的是，所述的砂土路基顶面封层装置，所述桩锤的下端面设有由第三电机驱动的钻头。

优选的是，所述的砂土路基顶面封层装置，所述碾轮的内侧壁上设有多个电热板，任一电热板与设于所述支撑板上的电源电连接。

优选的是，所述的砂土路基顶面封层装置，所述桩锤的下端面设有针孔摄像头。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型中碾轮在压路的过程中进行水泥浆的混匀和制备，从而将水泥浆的制备搬到了施工现场，提高了水泥浆的时效性，也节约了场地，保护了环境，避免了水泥搅拌车载行驶途中发生水泥浆泄露现象。

2、本实用新型中在打桩后，将水泥浆通过输料管导入桩锤中，从而在打桩后马上喷射水泥浆，筑造水泥桩，减少了砂土对桩井的破坏，提高了在砂土中打桩筑桩的效率。

3、本实用新型中碾轮内设有多个互不干涉的搅拌竿，以进一步混匀水泥浆，提高碾轮的搅拌效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型在一个实施例中的所述封层装置的结构示意图；

图2为本实用新型在另一个实施例中所述封层装置的顶面的俯视图；

图3为本实用新型在另一个实施例中所述碾轮的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型提供一种砂土路基顶面封层装置，包括：

支撑板1，其为水平设置的长方体结构，所述支撑板1上沿其宽度方向设有一上下贯穿的条形开口101，所述条形开口101靠近所述支撑板1的左侧面设置，所述支撑板1的底面靠近其右侧面的两个边角处各设有一滚轮2，以便于驱动所述支撑板1移动，所述支撑板1的前侧面和后侧面对称设有圆形的第一开口和圆形的第二开口，所述第一开口圆心和所述第二开口圆心的连线与所述条形开口101沿其长度方向的中轴线在一条直线上；

L形支架2，其竖直设于所述支撑板1的上方，所述L形支架2包括一体成型的水平部和位于所述水平部下方的竖直部，所述水平部位于所述条形开口101的正上方，且所述水平部的自由端设有由第一电机驱动的滑轮，所述竖直部的自由端与所述支撑板1的顶面位于所述条形开口101和所述滚轮2之间的部分固接，以将所述L形支架2固设在所述支撑板1的上方；

碾轮3，其为设于所述条形开口101内的中空结构的圆柱体结构，所述碾轮3的外侧壁的下部与所述滚轮2的下部齐平设置，以保证所述支撑板1水平设置，所述碾轮3的前端面的中心处与一水平杆301的一端固接，所述水平杆301的另一端穿出所述第一开口与设于所述支撑板1上的第二电机的输出端连接，以通过驱动所述水平杆301转动来带动所述碾轮3转动，所述碾轮3的后端面的中心处设有一圆形开口，所述圆形开口与一水平管 302的一端连通，所述水平管302的另一端穿出所述第二开口，所述水平管302的另一端的内侧壁上套设有一轴承，所述水平管302的内侧壁与所述轴承的外圈固接，所述水平管 302上设有第一电动阀门，以控制是否出料，所述碾轮3的后端面还设有进料阀门和通风口，所述通风口与设于所述碾轮3的后端面的仓顶除尘器的入气管连通，以减少水泥浆搅拌过程中产生的有害气体污染环境；

输料管4，其一端套接在所述水平管302内，并通过所述圆形开口伸入所述碾轮3内，以便于输料，另一端与所述轴承的内圈固接并穿出所述水平管302，所述输料管4上设有水泥输送泵，以加强水泥浆输送的动力；

固定筒5，其竖直设于所述支撑板1的左侧，并位于所述水平部的正下方，所述固定筒5的下端与所述支撑板1底面齐平设置，以使所述固定筒5不阻碍所述碾轮的运动，所述固定筒5与所述支撑板1的左侧面固接；

桩锤6，其为竖直套设于所述固定筒5内的中空圆柱体结构，所述桩锤6的上端面通过一绳子与所述滑轮连接，以通过所述滑轮的转动来带动所述桩锤上下移动，从而进行打桩，所述桩锤的上端面的中部设有一注浆孔，所述注浆孔与所述输料管的另一端连通，以对所述桩锤6进行输料，所述桩锤6的外侧壁的下部设有多个第二电动阀门，以喷射水泥浆进行筑桩。

在上述技术方案中，所述的砂土路基顶面封层装置，包括支撑板1、L形支架2、碾轮3、输料管4、固定筒5、桩锤6，其中，所述L形支架2设于所述支撑板1上方，所述碾轮3设于所述支撑板1上的条形开口101内，所述固定筒5设于所述L形支架2的水平部的正下方，所述桩锤6套设于所述固定筒5内，以通过所述滑轮的转动来带动所述桩锤上下移动而进行打桩，所述碾轮3内装有水泥混合料，故所述碾轮在压路的过程中将水泥混合料混匀成水泥浆，节约了水泥浆的制备时间和场地；所述桩锤6通过所述输料管4与所述碾轮3连通，以将所述碾轮3内的水泥浆通过所述输料管4导入所述桩锤6中，再将水泥浆从第二电动阀门喷射在桩井中，以完成水泥桩筑造，可以在桩井完成后快速进行筑桩，节约了筑桩时间，减少了砂土对桩井的破坏，提高了筑桩效率。

在另一种技术方案中，所述的砂土路基顶面封层装置，所述碾轮3的内侧壁间隔设有多个互不干涉的搅拌竿301，以进一步混匀水泥浆，提高所述碾轮3的搅拌效率。

在另一种技术方案中，所述的砂土路基顶面封层装置，所述碾轮3的内侧壁和所述搅拌竿301上均喷涂有光滑漆，以避免水泥浆固结在所述碾轮3的内侧壁和所述搅拌竿301上，影响搅拌效果。

在另一种技术方案中，所述的砂土路基顶面封层装置，所述碾轮3的内侧壁上设有多个电热板，任一电热板与设于所述支撑板1上的电源电连接，以避免水泥浆在所述碾轮3内板结固化。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.砂土路基顶面封层装置，其特征在于，包括：

支撑板，其为水平设置的长方体结构，所述支撑板上沿其宽度方向设有一上下贯穿的条形开口，所述条形开口靠近所述支撑板的左侧面设置，所述支撑板的底面靠近其右侧面的两个边角处各设有一滚轮，所述支撑板的前侧面和后侧面对称设有圆形的第一开口和圆形的第二开口，所述第一开口圆心和所述第二开口圆心的连线与所述条形开口沿其长度方向的中轴线在一条直线上；

L形支架，其竖直设于所述支撑板的上方，所述L形支架包括一体成型的水平部和位于所述水平部下方的竖直部，所述水平部位于所述条形开口的正上方，且所述水平部的自由端设有由第一电机驱动的滑轮，所述竖直部的自由端与所述支撑板的顶面位于所述条形开口和所述滚轮之间的部分固接；

碾轮，其为设于所述条形开口内的中空结构的圆柱体结构，所述碾轮的外侧壁的下部与所述滚轮的下部齐平设置，所述碾轮的前端面的中心处与一水平杆的一端固接，所述水平杆的另一端穿出所述第一开口与设于所述支撑板上的第二电机的输出端连接，所述碾轮的后端面的中心处设有一圆形开口，所述圆形开口与一水平管的一端连通，所述水平管的另一端穿出所述第二开口，所述水平管的另一端的内侧壁上套设有一轴承，所述水平管上设有第一电动阀门，所述碾轮的后端面还设有进料阀门和通风口，所述通风口与设于所述碾轮的后端面的仓顶除尘器的入气管连通；

输料管，其一端套接在所述水平管内，并通过所述圆形开口伸入所述碾轮内，另一端与所述轴承的内圈固接并穿出所述水平管，所述输料管上设有水泥输送泵；

固定筒，其竖直设于所述支撑板的左侧，并位于所述水平部的正下方，所述固定筒的下端与所述支撑板的底面齐平设置，所述固定筒与所述支撑板的左侧面固接；

桩锤，其为竖直套设于所述固定筒内的中空圆柱体结构，所述桩锤的上端面通过一绳子与所述滑轮连接，所述桩锤的上端面的中部设有一注浆孔，所述注浆孔与所述输料管的另一端连通，所述桩锤的外侧壁的下部设有多个第二电动阀门。

2.如权利要求1所述的砂土路基顶面封层装置，其特征在于，所述碾轮的内侧壁间隔设有多个互不干涉的搅拌竿。

3.如权利要求2所述的砂土路基顶面封层装置，其特征在于，所述碾轮的内侧壁和所述搅拌竿上均喷涂有光滑漆。

4.如权利要求1所述的砂土路基顶面封层装置，其特征在于，所述碾轮的内侧壁上设有多个电热板，任一电热板与设于所述支撑板上的电源电连接。

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