CN211446254U - 一种丝光机淡碱回收浓度控制装置 - Google Patents
一种丝光机淡碱回收浓度控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211446254U CN211446254U CN201922230020.9U CN201922230020U CN211446254U CN 211446254 U CN211446254 U CN 211446254U CN 201922230020 U CN201922230020 U CN 201922230020U CN 211446254 U CN211446254 U CN 211446254U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alkali
- water supply
- electromagnetic flowmeter
- supply
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种丝光机淡碱回收浓度控制装置,包括丝光机用碱瞬时流量测量装置和供水自动控制装置;所述丝光机用碱瞬时流量测量装置包括供碱液管、碱液电动调节阀、碱液电磁流量计和浸碱液槽,所述供碱液管的末端伸至浸碱液槽,所述碱液电动调节阀、碱液电磁流量计依次设置在供碱液管上;所述供水自动控制装置包括供水管路、供水总控电动调节阀、供水电磁流量计和PLC程序控制器,所述供水总控电动调节阀和供水电磁流量计依次设置在所述供水管路上,所述供水总控电动调节阀和供水电磁流量计均与所述PLC程序控制器信号传输连接,本实用新型的丝光机淡碱回收浓度控制装置,确保淡碱回收浓度满足要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染技术领域,具体涉及一种丝光机淡碱回收浓度控制装置。
背景技术
多年来,丝光机淡碱回收浓度,一直是困扰印染企业产品质量及生产成本的重要难题,特别是在同一台丝光机上生产不同规格的纯棉、涤棉、弹力等多品种结构制品,其带碱液量,根据品种结构和车速的不同,用碱液流量在0.4-2.5立方之间变化,相差6倍之多,单靠操作工的经验手动控制供水,要达到规定的、相对稳定的淡碱浓度,根本无法准确实现。淡碱回收浓度的变化造成的结果是:(1)回收的淡碱浓度,时高时低,极不稳定,无法保证丝光下机半制品布面含碱的一致性;(2)当回收淡碱浓度低于规定指标时,会造成淡碱量大增,从而加大扩容蒸发器工作负荷,造成能源浪费,增大生产成本。
发明内容
针对上述情况,本实用新型的目的是提供一种丝光机淡碱回收浓度控制装置,确保淡碱回收浓度满足要求。
本实用新型的技术方案如下:一种丝光机淡碱回收浓度控制装置,包括丝光机用碱瞬时流量测量装置和供水自动控制装置;
所述丝光机用碱瞬时流量测量装置包括供碱液管、碱液电动调节阀、碱液电磁流量计和浸碱液槽,所述供碱液管的末端伸至浸碱液槽,所述碱液电动调节阀、碱液电磁流量计依次设置在供碱液管上,碱液电动调节阀连接有PID液位控制器,所述PID液位控制器连接一端设置在浸碱液槽内的液位探头;
所述供水自动控制装置包括供水管路、供水总控电动调节阀、供水电磁流量计和PLC程序控制器,所述PLC程序控制器连接人机界面,所述人机界面和PLC程序控制器均信号连接所述碱液电磁流量计,所述供水总控电动调节阀和供水电磁流量计依次设置在所述供水管路上,所述供水总控电动调节阀和供水电磁流量计均与所述PLC程序控制器信号传输连接,所述供水管路的末端连接有若干分支水管,所述分支水管上均设有电控气动阀,所述电控气动阀与所述PLC程序控制器信号连接。
优选的,所述供碱液管上还设置有手控阀,便于手动控制。
优选的,所述分支水管上的电控气动阀均并接有手控阀门,可以人工控制。
优选的,所述分支水管并接有一路通过手控阀门控制的手控分支管路,不需要PLC程序控制器进行控制,手控打开即可正常使用。
本实用新型的丝光机淡碱回收浓度控制装置,由于影响丝光机回收淡碱浓度的因素有,a.在制品浸液碱量,单位升或立方;b.烘筒蒸汽冷凝水的处理办法;c.水洗箱蒸汽直接加热转变成冷凝水的量;d.烘筒烘干在制品的蒸发量;e.水洗箱、布铗淋吸碱过程的水蒸发量;f.水洗箱喷淋水的加入量
分析以上6项:
(1)因丝光机生产同一品种进出布含潮基本一致,所以a=d;
(2)烘筒蒸汽冷凝水(用蒸汽量)与在制品浸碱量成不规则正比例关系;
(3)“e”水洗箱、布铗淋吸碱的水蒸发量,在相同条件下,基本不变;
(4)“c”水洗槽蒸汽直接加热转变成冷凝水全部参加水洗。
综上所述:
回收淡碱浓度(克/升)=溶质<纯NooH>/ 溶液=a×浓度/a+c+(b)+f-d-e=a×浓度/c+f+(b)-e
在上式中“c”、“b”、“e”是丝光机生产的必要条件和客观条件,不可改变由此可见要控制好回收淡碱浓度只有精确测出“a”的流量,控制好“f”的加入量。
因此,本实用新型的丝光机淡碱回收浓度控制装置,对丝光机用碱瞬时流量进行自动测量,根据测量的用碱瞬时流量对供水量进行调节控制,在丝光机正常运行条件下,当浸碱液槽液位保持不变时,在制品的带碱液量等于供碱瞬时流量,通过PID液位控制器控制设置在供碱液管上的碱液电动调节阀的开度,保持浸碱槽液位不变,碱液电磁流量计测量、显示碱液瞬时流量并输出相应的电信号至人机界面,通过供碱流量的分段按比例设置,(如供碱液量1m3以下乘系数“1”,1m3以上乘“2”,1.5m3以上乘“2.5”)PLC程序控制器进行比例运算,调节供水总控电动调节阀的开度,从而达到按供液碱量成比例准确控制供水量的目的。以PLC程序控制器控制供水总控电动调节阀输出电流(4-20)MA为参数,在PLC上输出几个开关控制点对若干分支水管的电控气动阀进行控制,对总供水进行合理优化分配,以达到最佳的洗布效果,在总供水后设置一道最优供水,完全通过手控阀门控制的分支管路,不用PLC控制,手控打开就可以正常使用,其它电控气动阀正常运行时,手控阀全关。
本实用新型的丝光机淡碱回收浓度控制装置,人机界面可时刻显示供碱流量和供水流量,不再需要操作工手动控制供水量,实现了供水智能控制自动化,淡碱浓度始终控制在规定范围内,非常精确、稳定地满足了工艺要求,确保了半制品布面带碱的一致性,有效提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-供碱液管;2-浸碱液槽;3-碱液电动调节阀;4-碱液电磁流量计;5-PID液位控制器;6-液位探头;7-供水管路;8-PLC程序控制器;9-人机界面;10-供水总控电动调节阀;11-供水电磁流量计;12-分支水管;13-手控阀;14-电控气动阀;15-手控阀门;16-分支管路。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型丝光机淡碱回收浓度控制装置的技术方案进行进一步详细的说明;
实施例1
如图1所示,一种丝光机淡碱回收浓度控制装置,包括丝光机用碱瞬时流量测量装置和供水自动控制装置;
所述丝光机用碱瞬时流量测量装置包括供碱液管1和浸碱液槽2,所述供碱液管1的末端伸至浸碱液槽2,供碱液管1上依次设置有碱液电动调节阀3、碱液电磁流量计4,碱液电动调节阀3连接有PID液位控制器5,所述PID液位控制器5连接一端设置在浸碱液槽2内的液位探头6,所述供碱液管1上还设置有手控阀13;
所述供水自动控制装置包括供水管路7和PLC程序控制器8,所述PLC程序控制器8连接人机界面9,所述人机界面9和PLC程序控制器8均信号连接所述碱液电磁流量计4,所述供水管路7上依次设有供水总控电动调节阀10和供水电磁流量计11,所述供水总控电动调节阀10和供水电磁流量计11均与所述PLC程序控制器8信号传输连接,所述供水管路7的末端连接有若干分支水管12,所述分支水管12上均设有电控气动阀14,所述电控气动阀14与所述PLC程序控制器8信号连接,电控气动阀14均并接有手控阀门15;
进一步的,所述分支水管12并接有一路通过手控阀门15控制的手控分支管路16,不需要PLC程序控制器8进行控制,手控打开即可正常使用,方便人工进行控制。
具体实施时,在丝光机正常运行条件下,当浸碱液槽2液位保持不变时,在制品的带碱液量等于供碱瞬时流量,通过PID液位控制器5控制设置在供碱液管1上的碱液电动调节阀3的开度,保持浸碱液槽2液位不变,碱液电磁流量计4测量、显示碱液瞬时流量并输出相应的电信号至人机界面9, PLC程序控制器8进行比例运算,调节供水总控电动调节阀10的开度,从而达到按供液碱量成比例准确控制供水量的目的,同时PLC程序控制器8对若干分支水管12的电控气动阀14进行控制,对总供水进行合理优化分配,以达到最佳的洗布效果。
实施例2
我公司目前年产量3000万米,生产门幅1.8米以内全棉、涤、弹力为原料的各种机织布料,现运行一台绷布辊布铗丝光机
(1)丝光机的基本配置
说明:a.全车水洗用水全部(蒸发除外)转变为淡碱回收。
b.水洗供水安装有车开供水,停车关水的电控气动阀。
(2)未安装智能化控制淡碱浓度前的状况
a.操作工在开车时,不清楚供碱量,也不知供水量,依靠自测回收淡碱浓度,低于指标(我单位工艺指标为55-70克/升)水关小些,高于指标水开大些,凭感觉操作。
b.回收浓度很不稳定,一般在35-80克/升之间。
c.物检工艺抽查,每班都有不合格项
d.回收淡碱量很大,8吨蒸发器不能保证回收淡碱配套完成,时常发生淡碱罐满丝光机停台问题。
(3)智能化控制系统的参数设置
a.触摸屏(人机界面)参数设置
b.PLC开关输出参数设置:依据PLC控制供水总阀的模拟量电流<4-20>mA,
电流大于10mA控制一道喷淋
电流大于15mA控制一道喷淋
低于10mA有一道常开不控喷淋
(4)各种在制品用蒸汽用水实测数据理论计算和实测淡碱浓度比照表
根据上述实施例可知:
(1)通过人机界面<触摸屏>可时刻显示供碱流量和供水流量;
(2)回收淡碱量比未控制前减少了15%,每月约600m3左右,减少扩容蒸发器开台时间大约75小时,达到了节能降耗、提高效益的目的;
(3)丝光机正常运行时,不再需要操作工手动控制供水量,实现了供水智能控制自动化;
(4)无论丝光机的车速和加工品种结构如何变化,淡碱浓度始终控制在60±5g/L,非常精确、稳定地满足了工艺要求,确保了半制品布面带碱的一致性,有效提高了产品质量。
Claims (4)
1.一种丝光机淡碱回收浓度控制装置,其特征在于包括丝光机用碱瞬时流量测量装置和供水自动控制装置;
所述丝光机用碱瞬时流量测量装置包括供碱液管、碱液电动调节阀、碱液电磁流量计和浸碱液槽,所述供碱液管的末端伸至浸碱液槽,所述碱液电动调节阀、碱液电磁流量计依次设置在供碱液管上,碱液电动调节阀连接有PID液位控制器,所述PID液位控制器连接一端设置在浸碱液槽内的液位探头;
所述供水自动控制装置包括供水管路、供水总控电动调节阀、供水电磁流量计和PLC程序控制器,所述PLC程序控制器连接人机界面,所述人机界面和PLC程序控制器均信号连接所述碱液电磁流量计,所述供水总控电动调节阀和供水电磁流量计依次设置在所述供水管路上,所述供水总控电动调节阀和供水电磁流量计均与所述PLC程序控制器信号传输连接,所述供水管路的末端连接有若干分支水管,所述分支水管上均设有电控气动阀,所述电控气动阀与所述PLC程序控制器信号连接。
2.根据权利要求1所述的丝光机淡碱回收浓度控制装置,其特征在于所述供碱液管上还设置有手控阀。
3.根据权利要求1所述的丝光机淡碱回收浓度控制装置,其特征在于所述分支水管上的电控气动阀均并接有手控阀门。
4.根据权利要求1所述的丝光机淡碱回收浓度控制装置,其特征在于所述分支水管并接有一路通过手控阀门控制的手控分支管路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922230020.9U CN211446254U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种丝光机淡碱回收浓度控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922230020.9U CN211446254U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种丝光机淡碱回收浓度控制装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211446254U true CN211446254U (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=72312625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922230020.9U Active CN211446254U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种丝光机淡碱回收浓度控制装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211446254U (zh) |
-
2019
- 2019-12-13 CN CN201922230020.9U patent/CN211446254U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104474988A (zh) | 一种中和反应装置及自控方法 | |
CN207062441U (zh) | 自动油剂调配系统 | |
CN204570228U (zh) | 一种低给液的织物上浆机 | |
CN208379174U (zh) | 一种便于回收染料的布料染色设备 | |
CN211446254U (zh) | 一种丝光机淡碱回收浓度控制装置 | |
CN101876818A (zh) | 萘磺酸钠系列产品生产装置的自动化控制方法 | |
CN107475960B (zh) | 一种均匀轧车压力控制系统 | |
CN201626929U (zh) | 用于生产萘磺酸钠系列产品的自动化控制装置 | |
CN202847112U (zh) | 印花机喷墨头自动清洗器 | |
CN201429581Y (zh) | 冷染退浆淡碱浓度在线测量及自动控制装置 | |
CN211635936U (zh) | 用于压缩空气露点温度调节的干燥系统 | |
CN206015294U (zh) | 一种新型高温印染筒 | |
CN211446285U (zh) | 一种预缩机进布自来水喷雾给湿装置 | |
CN201165603Y (zh) | 一种适用于织物数码印花产业化生产的蒸化固色装置 | |
CN208561248U (zh) | 一种控温的浆纱机浆槽循环上浆装置 | |
CN203583180U (zh) | 抗静电水喷涂装置 | |
CN202808657U (zh) | 一种淀粉调浆设备 | |
CN111054190A (zh) | 压缩空气露点温度总管联动控制系统及控制方法 | |
CN207512402U (zh) | 一种染色机入布计米装置 | |
CN203583201U (zh) | 基于plc控制的印染加湿控制系统 | |
CN200978344Y (zh) | 带水位自动控制器的染色机 | |
CN201202020Y (zh) | 一种适用于织物数码印花产业化生产的蒸化固色传动装置 | |
CN101050571A (zh) | 浆纱自动补蜡装置 | |
CN202975857U (zh) | 一种丝光机加酸装置 | |
CN203307265U (zh) | 一种复酚聚氧乙烯醚磺化物的自动化生产系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220916 Address after: 044500 No. 1, Donghuan North Road, Yongji City, Yuncheng City, Shanxi Province Patentee after: SHANXI CAIJIA PRINTING & DYEING Co.,Ltd. Address before: 044500 11-3-402, No. 14, Xixiang Road, Yongji City, Yuncheng City, Shanxi Province Patentee before: Zhang Boxun |
|
TR01 | Transfer of patent right |