CN204570228U - 一种低给液的织物上浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低给液的织物上浆机，属于数码喷墨印花技术领域。本实用新型提供的一种低给液的织物上浆机，包括织物放收卷传动系统、布面上浆处理系统、织物温度检测控制系统、自动化控制系统。本实用新型适用于数码喷墨印花小批量多样化的织物上浆，其结构简单、操作方便、自动化程度高，可以同数码喷墨印花机联机运行，也可以单独独立运行。

Description

一种低给液的织物上浆机

技术领域

本实用新型涉及一种织物的上浆设备，特别涉及一种数码喷墨印花预处理设备。

背景技术

作为20世纪90年代以来国际上研制开发的最新印花技术，数码喷墨印花具有可以个性定制、灵活生产、快速反应、美观环保等诸多优势。但与传统印花相比，数码喷墨印花过程中浆料不能与染料一起使用，因此为了提高数码喷墨印花织物的得色量、清晰度，通常需要预先进行上浆处理。目前的上浆方式一般采用浸轧或刮印上浆。如中国专利CN 202099573 U公开了一种用于数码喷墨印花的坯布前处理上浆系统，包括控温浸液系统，上下排列的两辊轧车，红外烘燥系统和三辊整理装置，与平幅进布装置和出落布或收卷装置连接，配套张力控制系统，交流变频同步控制系统。中国专利CN 102383282 A公开了数码上浆机上浆系统，包括放布辊，扩幅辊，浆槽，升降电机系统上浆压紧轴，滚筒式导热油加热装置和压辊。中国专利CN 203807762 U公开了数码印花上浆机上浆系统，包括上浆池，上浆辊，压辊，上浆圆网以及气压调节装置等。以上专利采用浸轧或刮印上浆方式，均存在着织物带液量较大，烘干能耗高且无法实现精细上浆等多方面的问题。

为解决织物带液量较大的问题，中国专利CN 201678832 U公开了喷雾式纺织品上浆机，包括纺织物放卷模块，喷雾模块，整平装置，烘干模块以及收卷模块，该设备采用喷雾上浆的方式，但是其上浆量的大小由喷雾与面料之间的距离控制，且该设备无法与数码喷墨印花机联机运行。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种低给液的织物上浆机，适合数码喷墨印花小批量多样化的织物上浆，上浆均匀，上浆量可调节，可实现单面上浆，同时可以同数码喷墨印花机联机同步运行，也可以单独独立运行。

本实用新型的技术方案为：本实用新型提供一种低给液的织物上浆机，包括：织物放收卷传动系统、布面上浆处理系统、织物温度检测控制系统、数码上浆自动化控制系统。

所述的织物放收卷传动系统，其放卷装置1位于设备的开始端，张力调节装置2位于放卷装置1的上方，自动纠偏装置19位于张力调节装置2和扩幅装置4之间，收卷装置13处于上浆机的最后方；数码上浆自动化控制系统可根据张力传感器3的检测信号对张力调节装置2进行自动调节，从而改变织物张力的大小以应对不同织物的张力需求；位于扩幅装置4与张力调节装置2之间的自动纠偏装置19则通过检测对织物进行自动纠偏。

所述的布面上浆处理系统，其高精度雾化喷头8、浆液流量显示器7、精密流量调节阀6依次串联，整体安装在水平导轨20上，可以在导轨20上沿水平方向滑动，并可根据织物不同的幅宽要求设定行程，该行程的控制精度为1mm。

所述的高精度雾化喷头8的通断由数码上浆自动化控制系统控制，在与数码喷墨印花机联机时它的通断同数码喷墨印花机18的喷头的开关同步；高精度雾化喷头8在竖直方向的角度可调，调节范围为0-60°，以达到上浆均匀的要求；精密流量调节阀6可以根据要求控制高精度雾化喷头8的喷液量的大小，以便达到织物上浆所需要的浆液量。

所述的织物温度检测控制系统，其底部加热装置11位于设备的后半部，红外烘干装置10位于底部加热装置11的正上方，温度传感器9位于底部加热装置11的前部；数码上浆自动化控制系统可以根据不同的织物选择不同的加热温度,并且通过温度显示器17及温度选择开关16来调节底部加热装置11以保持温度的恒定；数码上浆自动化控制系统根据位于底部加热装置11后方的带液量传感器12对烘干之后的织物进行带液量检测，然后对红外烘干装置10进行调整。

本实用新型的有益效果

本实用新型提供的一种低给液的织物上浆机结构简单、操作方便、自动化程度高，可以同数码喷墨印花机联机运行，也可以单独独立运行。织物放收卷传动系统实现织物张力均匀，避免了纬斜纬弯等质量问题、大肚子的现象；布面上浆处理系统可以实现对织物的单面上浆，上浆后织物的带液率可根据要求控制在20-70%，低于浸轧等上浆方式的70-80%的带液率，且上浆均匀。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是织物温度检测控制示意图

图3是本实用新型与数码喷墨印花机联动示意图

图中： 1—放卷装置；2—张力调节装置；3—张力传感器；4—扩幅装置；5—浆液回收槽；6—精密流量调节阀；7—浆液流量显示器 ；8—高精度雾化喷头；9—温度传感器 ；10—红外烘干装置；11—底部加热装置 ；12—带液量传感器；13—收卷装置；14—收卷马达；15—手动张力调节器；16—温度选择开关；17—温度显示器；18—数码喷墨印花机；19—自动纠偏装置；20—导轨。

具体实施方式

为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

实施例1

如图3所示，当本实用新型与数码喷墨印花机18联机运行时，织物的运行由数码喷墨印花机18提供动力。当数码喷墨印花机18的喷头开始工作，此时本实用新型也同时运转，织物由放卷装置1放卷后，经张力传感器3感应到织物的张力之后将检测信号输入到数码上浆自动化控制系统中，系统根据要求设定的张力值对张力调节装置2进行调节；同时在织物由张力调节装置2行进至扩幅装置4时，自动纠偏装置19则通过检测对织物进行自动纠偏。织物经由扩幅装置4进入到布面上浆处理系统中，数码上浆自动化控制系统自动调节精密流量调节阀6控制高精度雾化喷头8开始按设定的流量喷液，同时实时流量在浆液流量显示器7上显示，并且数码上浆自动化控制系统根据数码喷墨印花机18喷头的移动信号控制高精度雾化喷头8沿水平导轨20在设定的行程内移动。织物上浆完成之后进入底部加热装置11之上，底部加热装置11的温度值由温度传感器9检测并传送给数码上浆自动化控制系统，数码上浆自动化控制系统根据其接受到的检测信号控制温度选择开关16来控制底部烘干装置11；同时带液量传感器12将检测到的织物带液率信号传递给数码上浆自动化控制系统，来调节红外烘干装置10。织物经过烘干之后，进入数码喷墨印花机18，开始对织物进行数码打印。

实施例2

如图1所示，本实用新型单独运行时，织物运行的动力由收卷装置13的收卷马达14提供，收卷马达14以数码上浆自动化控制系统设定的速度脉冲式运行。启动本实用新型，织物由放卷装置1放卷后，经张力传感器3感应到织物的张力之后将检测信号输入到数码上浆自动化控制系统中，系统根据要求设定的张力值对张力调节装置2进行调节；同时在织物由张力调节装置2行进至扩幅装置4时，自动纠偏装置19则通过检测对织物进行自动纠偏。织物经由扩幅装置4进入到布面上浆处理系统中，数码上浆自动化控制系统根据收卷马达14的脉冲信号自动调节精密流量调节阀6来控制高精度雾化喷头8开始按设定的流量喷液，同时实时流量在浆液流量显示器7上显示，并且数码上浆自动化控制系统根据收卷马达14的脉冲信号控制高精度雾化喷头8开始沿水平导轨20在设定的行程内移动。织物上浆完成之后进入底部加热装置11之上，底部加热装置11的温度值由温度传感器9检测并传送给数码上浆自动化控制系统，数码上浆自动化控制系统根据其接受到的检测信号控制温度选择开关16来控制底部烘干装置11；同时带液量传感器12将检测到的织物带液率信号传递给数码上浆自动化控制系统，来调节红外烘干装置10。织物烘干后，经张力调节器15进入收卷装置13，完成上浆。

Claims (4)

1.一种低给液的织物上浆机，包括织物放收卷传动系统、布面上浆处理系统、织物温度检测控制系统、数码上浆自动化控制系统，其特征在于所述的织物放收卷传动系统其放卷装置（1）位于设备的开始端，张力调节装置（2）位于放卷装置（1）的上方，自动纠偏装置（19）位于张力调节装置（2）和扩幅装置（4）之间，收卷装置（13）处于织物上浆机的最后方，数码上浆自动化控制系统可根据张力传感器（3）的检测信号对张力调节装置（2）进行自动调节，从而改变织物张力的大小以应对不同织物的张力需求；位于扩幅装置（4）与张力调节装置（2）之间的自动纠偏装置（19）则通过检测对织物进行自动纠偏。

2.根据权利要求1所述一种低给液的织物上浆机，其特征在于所述的布面上浆处理系统中，高精度雾化喷头（8）、浆液流量显示器（7）、精密流量调节阀（6）依次串联，整体安装在水平导轨（20）上，可以在导轨（20）上沿水平方向滑动，并可根据织物不同的幅宽要求设定行程，该行程的控制精度为1mm；高精度雾化喷头（8）的通断由数码上浆自动化控制系统控制，在与数码喷墨印花机联机时它的通断同数码喷墨印花机（18）的喷头的开关同步；高精度雾化喷头（8）在竖直方向的角度可调，调节范围为0-60°，以达到上浆均匀的要求；精密流量调节阀（6）可以根据要求控制高精度雾化喷头（8）的喷液量的大小，以便达到织物上浆所需要的浆液量。

3.根据权利要求1所述一种低给液的织物上浆机，其特征在于所述的织物温度检测控制系统中，其底部加热装置（11）位于设备的后半部，红外烘干装置（10）位于底部加热装置（11）的正上方，温度传感器（9）位于底部加热装置（11）的前部；数码上浆自动化控制系统可以根据不同的织物选择不同的加热温度,并且通过温度显示器（17）及温度选择开关（16）来调节底部加热装置（11）以保持温度的恒定；数码上浆自动化控制系统根据位于底部加热装置（11）后方的带液量传感器（12）对烘干之后的织物进行带液量检测，然后对红外烘干装置（10）进行调整。

4.根据权利要求1所述一种低给液的织物上浆机，其特征在于可以同数码喷墨印花机（18）联机运行，也可以单独独立运行。