CN211446015U - 化纤丝去单体装置 - Google Patents

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蒋文贤
石玉峰
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Abstract

本实用新型提供一种化纤丝去单体装置,包括设于喷丝口下方的去单体组件,所述去单体组件包括去单体板,所述去单体板沿轴向设有若干去单体孔,所述去单体孔位置和数量与化纤丝一一对应,所述去单体孔为上大下小的锥形孔,所述去单体孔内设有若干纵横交错的毛刷,每个所述去单体孔侧壁上均设有抽风孔,所述抽风孔内嵌设有海绵,每个所述抽风孔通过气管与总管连通,所述总管与抽风机输入端连通。本实用新型提供的一种化纤丝去单体装置,采用喷丝口下方设置去单体板,拦截并吸附随化纤丝喷出过程中形成的单体结构,防止单体扩散到丝线制造车间后危害工人的身体健康。

Description

化纤丝去单体装置
技术领域
本实用新型涉及化纤丝生产设备技术领域,特别是涉及一种化纤丝去单体装置。
背景技术
在现有的化纤丝线的制造过程中丝线从喷丝板喷出,由于喷丝板的微孔孔径及其微小,当丝线喷出时由于丝线自身的高温作用往往在丝线周围形成雾状的丝线分子结构也称为单体,该种单体一般受冷后就会凝固,凝固在丝线上,影响丝线的质量。这种随着丝线自身产生的单体由于及其细微也会扩散到空气当中,这也是造成丝线制造车间的空气中存在异味或者浑浊的罪魁祸首。对于这种单体一旦扩散到丝线制造车间后很难收集,且严重危害工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种化纤丝去单体装置。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种化纤丝去单体装置,包括设于喷丝口下方的去单体组件,所述去单体组件包括去单体板,所述去单体板沿轴向设有若干去单体孔,所述去单体孔位置和数量与化纤丝一一对应,所述去单体孔为上大下小的锥形孔,所述去单体孔内设有若干纵横交错的毛刷,每个所述去单体孔侧壁上均设有抽风孔,所述抽风孔内嵌设有海绵,每个所述抽风孔通过气管与总管连通,所述总管与抽风机输入端连通。
去单体板设在喷丝口下方,在去单体板上设置去单体孔,用于将喷丝口微孔喷出的化纤丝穿过去单体孔;去单体孔内设置毛刷,用于将随化纤丝喷出过程中形成的单体结构,在经过去单体孔时将单体结构拦截在毛刷上;抽风机通过总管、气管和抽风孔对去单体孔内进行抽气,形成负压,将单体结构吸附在毛刷上,防止单体结构扩散到车间中;抽风孔内设置海绵用于防止单体堵塞抽风孔。
进一步,为了方便清洁去单体孔内拦截的单体,所述去单体板包括将所述去单体孔一分为二的第一组合板和第二组合板,所述第一组合板和第二组合板对称设置,所述第一组合板和第二组合板一端通过合页铰接,所述第一组合板和第二组合板另一端设有相互卡接的卡扣。去单体板设置在高处,清理单体结构时需从去单体孔上方进行清理,工作人员不易操作,通过打开第一组合板和第二组合板的卡扣,将第一组合板沿铰接点打开,方便工作人员分别清理去单体孔内拦截的单体。
进一步,为了方便更换去单体孔内的毛刷,所述去单体孔内壁面上设有若干卡槽,所述卡槽内卡设有所述毛刷。单体结构冷却后会凝结在毛刷上,有些毛刷上的单体结构不便清理,需要更换毛刷,确保不会影响正常生产。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种化纤丝去单体装置,采用喷丝口下方设置去单体板,拦截并吸附随化纤丝喷出过程中形成的单体结构,防止单体扩散到丝线制造车间后危害工人的身体健康。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图;
图2是单体板的俯视图。
图中:1、喷丝口,2、去单体板,2-1、第一组合板,2-2、第二组合板,3、去单体孔,4、抽风孔,5、气管,6、总管,7、抽风机,8、毛刷,9、化纤丝,10、合页。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示,本实用新型的一种化纤丝去单体装置,包括设于喷丝口1下方的去单体组件,所述去单体组件包括去单体板2,所述去单体板2沿轴向设有若干去单体孔3,所述去单体孔3位置和数量与化纤丝9一一对应,所述去单体孔3为上大下小的锥形孔,所述去单体孔3内设有若干纵横交错的毛刷8,每个所述去单体孔3侧壁上均设有抽风孔4,所述抽风孔4内嵌设有海绵,每个所述抽风孔4通过气管5与总管6连通,所述总管6与抽风机7输入端连通。
所述去单体板2包括将所述去单体孔3一分为二的第一组合板2-1和第二组合板2-2,所述第一组合板2-1和第二组合板2-2对称设置,所述第一组合板2-1和第二组合板2-2一端通过合页10铰接,所述第一组合板2-1和第二组合板2-2另一端设有相互卡接的卡扣。
所述去单体孔3内壁面上设有若干卡槽,所述卡槽内卡设有所述毛刷8,通过插接连接安装毛刷8在卡槽内。
本实用新型中方向和参照(例如,上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此,并非在限制性意义上采用以下具体实施方式,并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种化纤丝去单体装置,其特征在于:包括设于喷丝口(1)下方的去单体组件,所述去单体组件包括去单体板(2),所述去单体板(2)沿轴向设有若干去单体孔(3),所述去单体孔(3)位置和数量与化纤丝(9)一一对应,所述去单体孔(3)为上大下小的锥形孔,所述去单体孔(3)内设有若干纵横交错的毛刷(8),每个所述去单体孔(3)侧壁上均设有抽风孔(4),所述抽风孔(4)内嵌设有海绵,每个所述抽风孔(4)通过气管(5)与总管(6)连通,所述总管(6)与抽风机(7)输入端连通。
2.如权利要求1所述的化纤丝去单体装置,其特征在于:所述去单体板(2)包括将所述去单体孔(3)一分为二的第一组合板(2-1)和第二组合板(2-2),所述第一组合板(2-1)和第二组合板(2-2)对称设置,所述第一组合板(2-1)和第二组合板(2-2)一端通过合页(10)铰接,所述第一组合板(2-1)和第二组合板(2-2)另一端设有相互卡接的卡扣。
3.如权利要求1或2所述的化纤丝去单体装置,其特征在于:所述去单体孔(3)内壁面上设有若干卡槽,所述卡槽内卡设有所述毛刷(8)。
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