CN211445582U - 一种多通道独立抽液独立操作的合成仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多通道独立抽液独立操作的合成仪，包括相互连接的气路液路系统、废液真空系统以及机械运动系统。根据本实用新型的实施方式，气路液路系统通过控制气体例如氩气、氮气的进出，来实现试剂的注射，同时气体还可以保护试剂不受污染；废液真空系统可对合成仪在操作过程中产生的废液进行回收和排除；机械运动系统可控制试剂加入到合成柱内。实现了在对DNA、RNA、LNA、UNA、硫代和修饰等的合成过程中独立抽液、独立操作和独立控制的效果，达到了独立合成的目的。

Description

一种多通道独立抽液独立操作的合成仪

技术领域

本实用新型涉及生物工程技术领域，尤其涉及一种多通道独立抽液独立操作的合成仪。

背景技术

核酸合成可以用于定向改造基因序列，广泛应用于生命科学领域，在新能源、新材料、人工生命、核酸疫苗、生物医药等领域的作用已初步体现。 DNA/RNA自动化合成仪能提高产率，降低能耗，降低成本。

本实用新型提供一种多通道合成仪，可解决DNA、RNA、LNA、UNA、硫代和修饰等的合成，可达到独立抽液和独立操作的目的。

背景技术部分的内容仅仅是发明人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种改进的多通道独立抽液独立操作的合成仪。

在一个方面，提供一种多通道独立抽液独立操作的合成仪，包括相互连接的气路液路系统、废液真空系统以及机械运动系统。

在一个实施例中，所述气路液路系统包括：气路单元和液路单元，所述气路单元和所述液路单元均与试剂瓶组和打液电磁阀组连接。

在一个实施例中，所述气路单元包括：气源装置、两通球阀、调压阀和合成腔体；所述气源装置、所述两通球阀、所述调压阀、所述试剂瓶组与所述打液电磁阀组通过管路顺次连接；所述合成腔体位于所述试剂瓶组与所述机械运动系统之间。

在一个实施例中，所述气路单元还包括：单向阀，设置在所述调压阀和所述试剂瓶组之间。

在一个实施例中，所述液路单元包括：与所述打液电磁阀组连接的共通道打液针板。

在一个实施例中，废液真空系统包括：通过管路顺次连接的真空泵、废液桶、负压调压阀、废液电磁阀和用于承载合成柱的合成柱托架，所述废液桶与所述气路单元通过管路连接，其中每一合成柱托架承载对应容量的合成柱。

在一个实施例中，所述合成柱的容量为50纳摩-100微摩。

在一个实施例中，所述机械运动系统包括电机运动模组和托架固定架，所述托架固定架与所述电机运动模组连接，所述合成柱托架设置在所述托架固定架上。

在一个实施例中，所述托架固定架上可同时设置多种合成柱托架。

在一个实施例中，所述电机运动模组包括：电机、导轨和滑块，所述滑块设置在所述导轨上，所述电机设置在所述导轨的一端，所述电机驱动所述滑块在所述导轨上移动；所述托架固定架设置在所述滑块上。

根据本实用新型的实施方式，气路液路系统通过控制气体例如氩气、氮气的进出，来实现试剂的注射，同时气体还可以保护试剂不受污染；废液真空系统可对合成仪在操作过程中产生的废液进行回收和排除；机械运动系统可控制试剂加入到合成柱内。实现了在对DNA、RNA、LNA、UNA、硫代和修饰等的合成过程中独立抽液、独立操作和独立控制的效果，达到了独立合成的目的。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型一个实施例的多通道独立抽液独立操作的合成仪示意图；

图2示出了根据本实用新型一个实施例的多通道独立抽液独立操作的合成仪结构示意图；以及

图3示出了根据本实用新型一个实施例的机械运动系统示意图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、 "长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、 "水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语"第一 "、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个" 的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合图1-图3详细介绍本实用新型的一个实施例

图1示出了根据本实用新型一个实施例的多通道独立抽液独立操作的合成仪100示意图。如图1所示，合成仪100包括相互连接的气路液路系统101、废液真空系统102及机械运动系统103。气路液路系统101、废液真空系统 102及机械运动系统103之间通过管路相互连接。

图2示出了根据本实用新型一个实施例的多通道独立抽液独立操作的合成仪100的结构示意图。如图1-2所示，气路液路系统101包括：气路单元 101-1和液路单元101-2。气路单元101-1和液路单元101-2均与试剂瓶组1 和打液电磁阀组2连接。试剂瓶组1中包含有多个试剂瓶，每个试剂瓶内装有一种试剂；打液电磁阀组2与试剂瓶组1连接，并且控制试剂瓶组1内的试剂的进出和流量。

气路单元101-1包括：气源装置(未示出)、两通球阀(未示出)、调压阀12、和合成腔体。气源装置内装有气体例如氩气或者氮气，并经过两通球阀与调压阀12进行连接；调压阀12与试剂瓶组1相连接，调压阀12可调节气源装置内的气压以及控制气体进入试剂瓶组1内；试剂瓶组1与打液电磁阀组2相连接，打液电磁阀组2可以控制气体从试剂瓶组1内排除以及排除的量；合成腔体为试剂瓶组1与机械运动系统103之间的一块空腔区域。

在一些实施例中，气路单元101-1还包括单向阀(未示出)，气源装置通过管路与两通球阀相连接，两通球阀通过管路与单向阀相连接，单向阀通过管路和穿板接头4与试剂瓶组1相连接；气源装置内的气体例如氩气、氮气通过管路被输送到两通球阀内，经过两通球阀分为两支路，一个支路内气体经调压阀12调节为合适的气压的气体，再经多通接头输送至单向阀，单向阀可保证气体单向流通，避免逆向流动带来气体污染，最后单向输送至试剂瓶组1，由连接试剂瓶组1的打液电磁阀组2控制气体的排除；另一个支路内的气体通过管路被输送至合成腔体内，向合成腔体内提供保护气气源，避免了合成腔体内试剂合成过程中受环境空气的污染，其中另一个支路上设置有电磁阀，电磁阀控制气体向合成腔体内输送。

液路单元101-2包括：共通道打液针板3。当试剂瓶组1内的气体压力增加时可推动试剂瓶组1内的试剂向外排出，于是打液电磁阀组2可以通过控制试剂瓶组1内的气体来推动试剂瓶组1内的试剂排除，然后试剂被输送到与打液电磁阀组2连接的共通道打液针板3内，最后试剂可被加入到合成柱内进行化学反应。同时，打液电磁阀组2还可以控制打液到合成柱内的试剂量。

如图1-2所示，废液真空系统102包括：真空泵(未示出)、废液桶(未示出)、负压调压阀(未示出)、废液电磁阀5和用于承载合成柱的合成柱托架7，其中每一合成柱托架7承载对应容量的合成柱。真空泵用于抽取废液桶内的气体，使废液桶内形成负压，负压调压阀与废液桶相连接并可控制废液桶内降到指定的压力范围内，真空泵通过管路与废液桶相连接；两者之间设置有负压调节阀，负压调节阀可用于监测和调节废液桶内的气压情况；废液桶通过管路和废液连接头6与废液电磁阀5连接，废液电磁阀5与合成柱托架7相连接，废液电磁阀5可以控制废液桶与合成柱托架7的连通和非连通；当废液电磁阀5打开时，废液桶与合成柱托架7连通，由于废液桶内为负压环境，合成柱托架7内的废液被吸入废液桶内，并且废液被吸取的速度也可被控制；当废液电磁阀5闭合时，废液桶与合成柱托架7相互隔离。其中废液连接头6上设置有多个连接头，使得各个通道内的废液的吸取及吸取速度均为独立控制。

优选的，合成柱的容量可为50纳摩、200纳摩、20微摩或者100微摩。以上为合成柱容量优选的实施例，还可以根据实际需要选取其他容量的合成柱。

废液真空系统102通过多通与气路液路系统101相连接，当合成仪100 停止合成操作时，气路液路系统101可通过向废液真空系统102内的废液桶输送气体，提升废液桶内的气压，从而使废液桶内的废液被推出废液桶，实现了废液桶内的自动化排除，节省了人工倾倒废液的操作环节。

图3示出了根据本实用新型一个实施例的机械运动系统103示意图。如图3所示，机械运动系统103包括电机9运动模组和托架固定架8。电机9运动模组与托架固定架8连接，并且合成柱托架7设置在托架固定架8上。电机9运动模组可以驱动托架固定架8沿一定方向进行移动，从而带动设置再托架固定架8上的合成柱托架7移动，还可以控制合成柱托架7移动到预定的位置。

所述托架固定架8上可同时设置多种合成柱托架7，例如同时设置有分别承载50纳摩、200纳摩和20微摩容量的合成柱的合成柱托架7，合成柱托架7随托架固定架8的移动而移动。试剂在合成柱内进行化学反应，因为托架固定架8上可同时设置多种合成柱托架7，实现了多种容量的合成柱同时进行操作并且各个合成柱之间的合成是相互独立的。

在一些实施例中，电机9运动模组包含电机9、导轨10和滑块11，滑块 11设置在导轨10上，导轨10与电机9相连接，托架固定架8设置在滑块11 上；电机9可以驱动滑块11在导轨10上移动，从而带动设置在滑块11上的托架固定架8移动。同时还可以控制托架固定架8移动到指定位置，从而实现将同一种试剂加入到放置在托架固定架8上的合成柱托架7内的不同的合成柱内。可替换的，导轨10和滑块11还可以为丝杠和螺母。

根据本实用新型的实施方式，气路液路系统通过控制气体例如氩气、氮气的进出，来实现试剂的注射，同时气体还可以保护试剂不受污染；废液真空系统可对合成仪在操作过程中产生的废液进行回收和排除；机械运动系统可控制试剂加入到合成柱内。实现了在对DNA、RNA、LNA、UNA、硫代和修饰等的合成过程中独立抽液、独立操作和独立控制的效果，达到了独立合成的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多通道独立抽液独立操作的合成仪，其特征在于，包括相互连接的气路液路系统、废液真空系统以及机械运动系统；

所述气路液路系统包括：气路单元和液路单元，所述气路单元和所述液路单元均与试剂瓶组和打液电磁阀组连接；

所述废液真空系统包括：通过管路顺次连接的真空泵、废液桶、负压调压阀、废液电磁阀和用于承载合成柱的合成柱托架，所述废液桶与所述气路单元通过管路连接，其中每一合成柱托架承载对应容量的合成柱；

所述机械运动系统包括电机运动模组和托架固定架，所述托架固定架与所述电机运动模组连接，所述合成柱托架设置在所述托架固定架上。

2.根据权利要求1所述的合成仪，其特征在于，所述气路单元包括：气源装置、两通球阀、调压阀和合成腔体；所述气源装置、所述两通球阀、所述调压阀、所述试剂瓶组与所述打液电磁阀组通过管路顺次连接；所述合成腔体位于所述试剂瓶组与所述机械运动系统之间。

3.根据权利要求2所述的合成仪，其特征在于，所述气路单元还包括：单向阀，设置在所述调压阀和所述试剂瓶组之间。

4.根据权利要求2所述的合成仪，其特征在于，所述液路单元包括：与所述打液电磁阀组连接的共通道打液针板。

5.根据权利要求2所述的合成仪，其特征在于，所述合成柱的容量为50纳摩-100微摩。

6.根据权利要求1所述的合成仪，其特征在于，所述托架固定架上可同时设置多种合成柱托架。

7.根据权利要求1所述的合成仪，其特征在于，所述电机运动模组包括：电机、导轨和滑块，所述滑块设置在所述导轨上，所述电机设置在所述导轨的一端，所述电机驱动所述滑块在所述导轨上移动；所述托架固定架设置在所述滑块上。

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