CN211444714U - 一种用于板类零件的吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于板类零件的吊具，属于机械技术领域，用于板类零件的吊具包括侧板，成对设置且侧板之间设有连接轴一，侧板上设有卡槽，该卡槽用于放置待转运零件，卡槽的开口端部设有平行设置的连接轴二和连接轴三；压块，滑动设置于连接轴上，压块的端部与弹簧的一端固定连接，且弹簧的另一端与连接轴一固定，压块与弹簧连接的一端设有通孔，该通孔用于起吊绳的穿设。本实用新型具有转运安全、稳定性好的特点。

Description

一种用于板类零件的吊具

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于板类零件的吊具。

背景技术

吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。被广泛应用于起重吊装行业中。吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具。安全生产是所有生产活动的前提条件，车间吊具的安全使用是其中重要一步。

现有技术中，吊具的使用寿命看其磨损程度，损伤程度，一般板类零件的吊具为磁性吸盘其安全性高，操作方便，但其存在天然局限性，只能吊运导磁性产品，再者，现有的吊具结构复杂且使用不便，不利于安全生产，在电机生产过程中，用到的板类为圆形或者方形，重量一般为100公斤～5吨，使得圆形或方形的板类零件不易转运而且转运安全性低。

由上述可知，为解决现有的技术存在上述问题，提出了一种转运安全、稳定性好的用于板类零件的吊具。

发明内容

本实用新型为解决现有的技术存在上述问题，提出了一种转运安全、稳定性好用于板类零件的吊具。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

一种用于板类零件的吊具，其特征在于，包括：

侧板，成对设置且侧板之间设有连接轴一，侧板上设有卡槽，该卡槽用于放置待转运零件，卡槽的开口端部设有平行设置的连接轴二和连接轴三；

压块，滑动设置于连接轴上，压块的端部与弹簧的一端固定连接，且弹簧的另一端与连接轴一固定，压块与弹簧连接的一端设有通孔，该通孔用于起吊绳的穿设。

作为本方案的进一步改进，所述连接轴一、连接轴二和连接轴三均与对称设置的侧板可拆卸相连。

作为本方案的进一步改进，所示连接轴一、连接轴二和连接轴三的端部皆设有螺纹段，侧板上设有供连接轴一、连接轴二和连接轴三穿设的通孔。

作为本方案的进一步改进，所述侧板包括侧臂一、侧臂二和支撑柱，所述侧臂一和侧臂二平行设置且侧臂一和侧臂二的同侧端部与支撑柱一体成型。

作为本方案的进一步改进，所述侧臂二的内侧面上设有防滑胶垫。

与现有技术相比，本实用新型结构设计合理，一般吊具转运零件时会产生晃动有滑落风险，此吊具用吊运零件自身重量压牢其自身，降低零件滑落风险；模块化结构，当吊具部件有损伤，只更换目标部件即可，成本低廉；通过防滑胶垫70的设置使得在吊运过程中，安全性提高。

附图说明

图1是本实用新型用于板类零件的吊具的立体结构示意图；

图2是本实用新型用于板类零件的吊具的另一角度的立体结构示意图；

图3是本实用新型用于板类零件的吊具的使用状态图。

图中，10-侧板，11-侧臂一，12-侧臂二，13-支撑柱，14-卡槽，21-连接轴一，22-连接轴二，23-连接轴三，30-压块，40-弹簧，50-通孔，60-螺母， 70-防滑胶垫，80-吊钩，90-圆形或方形板类零件。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1至图3所示，本用于板类零件的吊具包括：

侧板10，成对设置且侧板10之间设有连接轴一21，侧板10上设有卡槽14，该卡槽14用于放置待转运零件，卡槽14的开口端部设有平行设置的连接轴二 22和连接轴三23；

压块30，滑动设置于连接轴上，压块30的端部与弹簧40的一端固定连接，且弹簧40的另一端与连接轴一21固定，压块30与弹簧40连接的一端设有通孔50，该通孔50用于起吊绳的穿设。

吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。被广泛应用于起重吊装行业中。吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具。安全生产是所有生产活动的前提条件，车间吊具的安全使用是其中重要一步。

现有技术中，吊具的使用寿命看其磨损程度，损伤程度，一般板类零件的吊具为磁性吸盘其安全性高，操作方便，但其存在天然局限性，只能吊运导磁性产品，再者，现有的吊具结构复杂且使用不便，不利于安全生产，在电机生产过程中，用到的板类为圆形或者方形，重量一般为100公斤～5吨，使得圆形或方形的板类零件不易转运而且转运安全性底。

为此，本实用新型设计了一种用于板类零件的吊具，通过压块30与连接轴一21之间设置弹簧40，能够使得当通孔50受到吊绳的牵引，往上吊运时，由于卡槽11上放置了100公斤～5吨重量的圆形或方形板类零件，在重力的作用下，压块30与弹簧连接的一端受到重力影响抬起，同时弹簧40被拉伸，压块30与连接轴二22滑动连接，压块30远离弹簧40的一端向下压住圆形或方形的板类零件，如此实现了重达100公斤～5吨重量圆形或者方形板类零件的转运，不仅操作方便，而且安全性高。

其中，当转运结束，用于板类零件的吊具接近地面，弹簧40收缩，压块30 远离弹簧40的一端，即压住板类零件的一端抬起，圆形或方形板类零件取出，一般吊具转运零件时会产生晃动有滑落风险，此吊具用被吊运零件自身重量压牢其自身，能够降低零件滑落风险，提高了操作的安全性。而且结构简单，成本低廉。

压块30连接部上的通孔内设置有凸台，连接轴二22上设有环形滑槽，通过凸台和环形滑槽的配合，压块30与连接轴二22滑动固定设置，压块30可沿着环形滑槽进行转动。

作为进一步优选的实施例，连接轴一21、连接轴二22和连接轴三23均与对称设置的侧板10可拆卸相连。

本实施例中，通过连接轴一21、连接轴二22和连接轴三23与对称设置的侧板10可拆卸相连。在装配的过程中，能够装配方便，而且在使用的过程中，由于连接方式为可拆卸相连，如若吊具部分部件有损伤，只更换损伤的部件即可，不会导致整个吊具作废，进一步的降低了成本。

作为进一步优选的实施例，连接轴一21、连接轴二22和连接轴三23的端部皆设有螺纹段，侧板10上设有供连接轴一21、连接轴二22和连接轴三23穿设的通孔。

本实施例中，在装配时，由于螺纹段穿过通孔，并且暴露于通孔的外侧，通过在连接轴一21、连接轴二22和连接轴三23的端部用螺母60进行旋紧，实现连接轴一21、连接轴二22和连接轴三23与两边对称设置侧板10的可拆卸配合，装配和拆卸方便，便于工作人员的操作。

作为进一步优选的实施例，所述侧板10包括侧臂一11、侧臂二12和支撑柱13，所述侧臂一11和侧臂二12平行设置且侧臂一11和侧臂二12的同侧端部与支撑柱13一体成型。

本实施例中，进一步的，侧臂一11的长度为a，侧臂二12的长度为b，满足数量关系：a<b,侧臂二12为长度较长的侧臂，侧臂二12设置于底部，属于承重部，其内侧面与待转运零件接触，侧臂一11设于上方，其上设置有压块30。

作为进一步优选的实施例，所述侧臂二12的内侧面上设有防滑胶垫70。

本实施例中，通过防滑胶垫70的设置使得在吊运过程中，安全性提高，防滑胶垫70优选橡胶防滑胶垫70，防滑胶垫70通过环氧胶与侧臂二12的内侧面进行固定。

作为进一步优选的实施例，压板30远离弹簧的一端为弧形结构，压板30 靠近弹簧的一端为承重部。在具体设计时，承重部的面积大于弧形结构的面积，如此设置使得整体结构的稳定性更佳。

在具体使用时，如图3所示，本实用新型的用于板类零件的吊具为两个，通孔用于吊带的穿过，通过吊钩80实现了100公斤～5吨重量的圆形或方形板类零件90的安全吊运，保证了吊运的稳定性，实用性好，方便工作人员操作。

本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于板类零件的吊具，其特征在于，包括：

侧板(10)，成对设置且侧板(10)之间设有连接轴一(21)，侧板(10)上设有卡槽(14)，该卡槽(14)用于放置待转运零件，卡槽(14)的开口端部设有平行设置的连接轴二(22)和连接轴三(23)；

压块(30)，滑动设置于连接轴上，压块(30)的端部与弹簧(40)的一端固定连接，且弹簧(40)的另一端与连接轴一(21)固定，压块(30)与弹簧(40)连接的一端设有通孔(50)，该通孔(50)用于起吊绳的穿设。

2.根据权利要求1所述的一种用于板类零件的吊具，其特征在于，所述连接轴一(21)、连接轴二(22)和连接轴三(23)均与对称设置的侧板(10)可拆卸相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于板类零件的吊具，其特征在于，所示连接轴一(21)、连接轴二(22)和连接轴三(23)的端部皆设有螺纹段，侧板(10)上设有供连接轴一(21)、连接轴二(22)和连接轴三(23)穿设的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于板类零件的吊具，其特征在于，所述侧板(10)包括侧臂一(11)、侧臂二(12)和支撑柱(13)，所述侧臂一(11)和侧臂二(12)平行设置且侧臂一(11)和侧臂二(12)的同侧端部与支撑柱(13)一体成型。

5.根据权利要求4所述的一种用于板类零件的吊具，其特征在于，所述侧臂二(12)的内侧面上设有防滑胶垫(70)。

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