CN211444535U - 一种纤维导丝架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维导丝架，涉及纤维生产技术领域。本实用新型包括U形支架、固定件、穿丝环和三个滑杆，U形支架顶面的中部开设有十字形通孔，U形支架的两侧边均开设有一组第一通孔、第二通孔和滑槽，三个滑杆分别通过螺钉杆固定在U形支架两侧边的一组第一通孔和滑槽之间，三个滑杆呈“＜”状分布。本实用新型通过螺钉杆将三个滑杆呈“＜”状安装在U形支架上，并在U形支架底部安装穿丝环，纤维条可由下至上的在U形支架形成波浪形的行程，同时通过将中间的滑杆安装在滑槽内，从而可手动的根据传送速度调节波浪状行程的宽度，可实现纤维丝的稳定导向，解决了现有的纤维导丝架不易调节和安装的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于纤维生产技术领域，特别是涉及一种纤维导丝架。
背景技术
现有的纤维导丝架使用多个辊体将纤维丝呈波浪状传输，且现有的导丝架上导丝用的辊体多为固定式的，从而实现固定的波浪状的行程，而随着传输速度设定的不同，固定式的行程会造成纤维丝受拉过大造成纤维受损或受拉较小造成导向不稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纤维导丝架，通过螺钉杆将三个滑杆呈“＜”状安装在U形支架上，并在U形支架底部安装穿丝环，纤维条可由下至上的在U形支架形成波浪形的行程，同时通过将中间的滑杆安装在滑槽内，从而可手动的根据传送速度调节波浪状行程的宽度，可实现纤维丝的稳定导向。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种纤维导丝架，包括U形支架、固定件、穿丝环和三个滑杆，所述U形支架顶面的中部开设有十字形通孔，所述U形支架的两侧边均开设有一组第一通孔、第二通孔和滑槽，三个所述滑杆分别通过螺钉杆固定在U形支架两侧边的一组第一通孔和滑槽之间，三个所述滑杆呈“＜”状分布，所述第二通孔位于U形支架底部的中心位置，所述穿丝环一相对侧均固定有连接件，所述穿丝环通过连接件固定在U形支架两侧边的第二通孔之间，所述固定件包括螺栓，所述螺栓的螺杆部套接有一垫板，所述螺栓的螺杆部与十字形通孔间隙配合。
进一步地，一组所述第一通孔位于U形支架一侧的边缘处且并排设置，所述滑槽位于U形支架另一侧的边缘处，所述滑槽位于一组第一通孔中部的位置。
进一步地，所述滑槽与U形支架顶部平行设置，所述滑槽的长度为U形支架宽度的一半。
进一步地，所述螺钉杆包括直杆，所述直杆一端固定有六角螺帽，所述直杆另一端固定有第一螺纹头，所述第一螺纹头一端贯穿第一通孔或滑槽且螺纹连接有第一六角螺母。
进一步地，所述直杆和滑杆的长度均与U形支架两侧板之间的距离相同，所述滑杆套接在直杆周侧面且与直杆转动连接。
进一步地，所述连接件包括支杆，所述支杆一端固定在穿丝环周侧面，所述支杆另一端固定有第二螺纹头，两所述支杆上的第二螺纹头分别贯穿U形支架两侧的第二通孔且螺纹连接有第二六角螺母。
进一步地，所述第二通孔由直孔和弧形孔组成，所述弧形孔的内径与第二螺纹头的外径相同，所述弧形孔通过直孔贯穿至U形支架底部。
进一步地，所述螺栓的螺杆部套接有一橡胶垫，所述橡胶垫粘接固定在垫板上。
进一步地，所述U形支架两侧壁底部的相对侧均开设有防护槽。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过螺钉杆将三个滑杆呈“＜”状安装在U形支架上，并在U形支架底部安装穿丝环，纤维条可由下至上的在U形支架形成波浪形的行程，同时通过将中间的滑杆安装在滑槽内，可调节中间滑杆的位置，从而可手动的根据传送速度调节波浪状行程的宽度，可实现纤维丝的稳定导向，且结构简单，容易生产制造。
2、本实用新型通过将滑杆套接在螺钉杆上的直杆上，并使用螺钉杆、第一通孔和滑槽的配合使用可简单快捷的安装或拆除滑杆，通过在穿丝环两侧设置连接件，便于穿丝环与U形支架的安装和拆除，从而便于到导丝架的生产、安装和维护。
3、本实用新型通过在U形支架顶部开设十字形通孔，并与固定件配合使用能够将U形支架安装在安装位置，同时十字形通孔的设置能够调节U形支架的位置，从而将U形支架调节至最佳的使用位置，同时可以避免阻挡物影响U形支架安装的情况。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种纤维导丝架的结构示意图；
图2为图1的结构爆炸图；
图3为U形支架的结构示意图；
图4为固定件的结构示意图；
图5为螺钉杆的结构示意图；
图6为穿丝环和连接件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-U形支架，2-固定件，3-滑杆，4-穿丝环，5-连接件，6-螺钉杆，101-十字形通孔，102-第一通孔，103-第二通孔，104-滑槽，105-防护槽，201-螺栓，202-垫板，203-橡胶垫，501-支杆，502-第二螺纹头，503-第二六角螺母，601-直杆，602-六角螺帽，603-第一螺纹头，604-第一六角螺母，1031-直孔，1032-弧形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种纤维导丝架，包括U形支架1、固定件2、穿丝环4和三个滑杆3；
U形支架1顶面的中部开设有十字形通孔101，U形支架1的两侧边均开设有一组第一通孔102、第二通孔103和滑槽104；
三个滑杆3分别通过螺钉杆6固定在U形支架1两侧边的一组第一通孔102和滑槽104之间，三个滑杆3呈“＜”状分布；
第二通孔103位于U形支架1底部的中心位置，穿丝环4一相对侧均固定有连接件5，穿丝环4通过连接件5固定在U形支架1两侧边的第二通孔103之间；
固定件2包括螺栓201，螺栓201的螺杆部套接有一垫板202，螺栓201的螺杆部与十字形通孔101间隙配合。
其中如图1-3所示，一组第一通孔102位于U形支架1一侧的边缘处且并排设置，滑槽104位于U形支架1另一侧的边缘处，滑槽104位于一组第一通孔102中部的位置。
其中如图1-3所示，滑槽104与U形支架1顶部平行设置，滑槽104的长度为U形支架1宽度的一半。
其中如图1和图5所示，螺钉杆6包括直杆601，直杆601一端固定有六角螺帽602，直杆601另一端固定有第一螺纹头603，第一螺纹头603一端贯穿第一通孔102或滑槽104且螺纹连接有第一六角螺母604。
其中如图1所示，直杆601和滑杆3的长度均与U形支架1两侧板之间的距离相同，滑杆3套接在直杆601周侧面且与直杆601转动连接。
其中如图1和图6所示，连接件5包括支杆501，支杆501一端固定在穿丝环4周侧面，支杆501另一端固定有第二螺纹头502，两支杆501上的第二螺纹头502分别贯穿U形支架1两侧的第二通孔103且螺纹连接有第二六角螺母503。
其中如图1-3所示，第二通孔103由直孔1031和弧形孔1032组成，弧形孔1032的内径与第二螺纹头502的外径相同，弧形孔1032通过直孔1031贯穿至U形支架1底部。
其中如图1和图4所示，螺栓201的螺杆部套接有一橡胶垫203，橡胶垫203粘接固定在垫板202上。
其中如图1-3所示，U形支架1两侧壁底部的相对侧均开设有防护槽105。
其中，六角螺帽602与U形支架1侧壁、第一六角螺母604与U形支架1侧壁、第二六角螺母503与U形支架1之间均设有橡胶套。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种纤维导丝架，其特征在于：包括U形支架(1)、固定件(2)、穿丝环(4)和三个滑杆(3)；
所述U形支架(1)顶面的中部开设有十字形通孔(101)，所述U形支架(1)的两侧边均开设有一组第一通孔(102)、第二通孔(103)和滑槽(104)；
三个所述滑杆(3)分别通过螺钉杆(6)固定在U形支架(1)两侧边的一组第一通孔(102)和滑槽(104)之间，三个所述滑杆(3)呈“＜”状分布；
所述第二通孔(103)位于U形支架(1)底部的中心位置，所述穿丝环(4)一相对侧均固定有连接件(5)，所述穿丝环(4)通过连接件(5)固定在U形支架(1)两侧边的第二通孔(103)之间；
所述固定件(2)包括螺栓(201)，所述螺栓(201)的螺杆部套接有一垫板(202)，所述螺栓(201)的螺杆部与十字形通孔(101)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种纤维导丝架，其特征在于，一组所述第一通孔(102)位于U形支架(1)一侧的边缘处且并排设置，所述滑槽(104)位于U形支架(1)另一侧的边缘处，所述滑槽(104)位于一组第一通孔(102)中部的位置。
3.根据权利要求1所述的一种纤维导丝架，其特征在于，所述滑槽(104)与U形支架(1)顶部平行设置，所述滑槽(104)的长度为U形支架(1)宽度的一半。
4.根据权利要求1所述的一种纤维导丝架，其特征在于，所述螺钉杆(6)包括直杆(601)，所述直杆(601)一端固定有六角螺帽(602)，所述直杆(601)另一端固定有第一螺纹头(603)，所述第一螺纹头(603)一端贯穿第一通孔(102)或滑槽(104)且螺纹连接有第一六角螺母(604)。
5.根据权利要求4所述的一种纤维导丝架，其特征在于，所述直杆(601)和滑杆(3)的长度均与U形支架(1)两侧板之间的距离相同，所述滑杆(3)套接在直杆(601)周侧面且与直杆(601)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纤维导丝架，其特征在于，所述连接件(5)包括支杆(501)，所述支杆(501)一端固定在穿丝环(4)周侧面，所述支杆(501)另一端固定有第二螺纹头(502)，两所述支杆(501)上的第二螺纹头(502)分别贯穿U形支架(1)两侧的第二通孔(103)且螺纹连接有第二六角螺母(503)。
7.根据权利要求6所述的一种纤维导丝架，其特征在于，所述第二通孔(103)由直孔(1031)和弧形孔(1032)组成，所述弧形孔(1032)的内径与第二螺纹头(502)的外径相同，所述弧形孔(1032)通过直孔(1031)贯穿至U形支架(1)底部。
8.根据权利要求1所述的一种纤维导丝架，其特征在于，所述螺栓(201)的螺杆部套接有一橡胶垫(203)，所述橡胶垫(203)粘接固定在垫板(202)上。
9.根据权利要求1所述的一种纤维导丝架，其特征在于，所述U形支架(1)两侧壁底部的相对侧均开设有防护槽(105)。
Priority Applications (1)
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| CN201921764070.9U Active CN211444535U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种纤维导丝架 |
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2019
- 2019-10-21 CN CN201921764070.9U patent/CN211444535U/zh active Active
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