CN211444504U - 一种纱线机用绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于绕线机技术领域，尤其为一种纱线机用绕线装置，包括底板、机架、主驱动电机和绕线辊；在底板顶面还安装有数控箱，机架活动安装在底板的顶面两侧，在底板的两端分别设有调节两个机架间距的调节机构；两个机架的对立面上分别安装有支撑转盘和驱动转盘，机架顶面分别安装有驱动支撑转盘和驱动转盘上、下移动的提升机构；在所述底板顶面还安装有两个相对分布的下料支架；本实用新型的纱线机用绕线装置，用于支撑绕线辊的机架可进行左右移动，并且绕线辊可在提升机构的驱动下上下移动，在绕线完毕后可通过提升机构下放绕线辊至下料支架，再使两侧的机架分别向外侧移动，便于后续的下料和运输，大大提高了工作效率，提高企业收益。

Description

一种纱线机用绕线装置

技术领域

本实用新型属于纱线机技术领域，具体涉及一种纱线机用绕线装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，纱线机包括很多种，是纱线生产必不可少的机器，对纱线进行整经、样卡等加工，都需要对应的纱线机，同时，绕线装置是配合纱线机使用的常需设备，合适的绕线装置可大大提高生产效率。

原有绕线装置通常包括驱动系统和绕线辊，绕线辊只能绕固定位置转动进行绕线，不利于后续的下料和运输，生产效率低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种纱线机用绕线装置，具有使用安全方便、调节便捷以及生产效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线机用绕线装置，包括底板、机架、主驱动电机和绕线辊；在所述底板顶面还安装有数控箱，所述机架活动安装在所述底板的顶面两侧，在所述底板的两端分别设有调节两个所述机架间距的调节机构；两个所述机架的对立面上分别安装有支撑转盘和驱动转盘，所述驱动转盘和所述主驱动电机安装在同一个所述机架的两侧面，且所述主驱动电机驱动所述驱动转盘转动；所述绕线辊安装在所述支撑转盘与所述驱动转盘之间，在两个所述机架顶面分别安装有驱动支撑转盘和驱动转盘上、下移动的提升机构；在所述底板顶面还安装有两个相对分布的下料支架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提升机构包括气缸和安装板，在所述机架内开设有可容纳安装板的提升槽，且所述提升槽朝上的一端开口；所述机架的顶面安装有顶板，所述气缸安装在该顶板上，且所述气缸的活塞杆贯穿顶板后与所述安装板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑转盘通过转轴与一组所述安装板连接，且在其连接处固定有滚珠轴承；所述驱动转盘通过转轴与另一组所述安装板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕线辊的两端分别固定有驱动轴，在所述下料支架的顶面开设有供所述驱动轴嵌入的支撑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动转盘上开设有供所述驱动轴贯穿的驱动孔，且在该驱动孔侧壁上开设有一销孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括调节电机和滚珠丝杆，在所述底板的顶面开设有调节滑槽，在所述机架底面固定有移动托块，且所述移动托块嵌入调节滑槽内并可沿所述调节滑槽左、右往复活动；所述调节电机安装在所述底板端面，所述滚珠丝杆通过轴承支撑架设安装在所述调节滑槽内，且滚珠丝杆的一端与所述调节电机的输出轴固定连接；在所述移动托块内开设有螺纹孔，所述滚珠丝杆通过该螺纹孔与所述移动托块螺纹旋合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料支架的厚度与所述支撑转盘以及所述驱动转盘的厚度均相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的纱线机用绕线装置，用于支撑绕线辊的机架可进行左右移动，并且绕线辊可在提升机构的驱动下上下移动，在绕线完毕后可通过提升机构下放绕线辊至下料支架，再使两侧的机架分别向外侧移动，便于后续的下料和运输，大大提高了工作效率，提高企业收益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的正面结构示意图；

图3为本实用新型中的驱动转盘正面结构示意图；

图4为本实用新型中的支撑转盘侧面结构示意图；

图5为本实用新型中的下料支架结构示意图；

图6为本实用新型中的提升机构正面结构示意图；

图7为本实用新型中的调节机构正面结构示意图；

图中：1、底板；2、下料支架；3、机架；4、提升机构；5、支撑转盘；6、绕线辊；7、驱动转盘；8、主驱动电机；9、数控箱；10、调节机构；11、驱动轴；12、驱动孔；13、销孔；14、滚珠轴承；15、支撑槽；16、顶板；17、气缸；18、提升槽；19、安装板；20、调节电机；21、移动托块；22、调节滑槽；23、滚珠丝杆；24、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种纱线机用绕线装置，包括底板1、机架3、主驱动电机8和绕线辊6，两侧的机架3用于支撑绕线辊6，主驱动电机8驱动绕线辊6转动进行绕线；在底板1顶面还安装有数控箱9，数控箱9内置PLC，通过PLC对设备进行控制，机架3活动安装在底板1的顶面两侧，在底板1的两端分别设有调节两个机架3间距的调节机构10；两个机架3的对立面上分别安装有支撑转盘5和驱动转盘7，驱动转盘7和主驱动电机8安装在同一个机架3的两侧面，且主驱动电机8驱动驱动转盘7转动；绕线辊6安装在支撑转盘5与驱动转盘7之间，在两个机架3顶面分别安装有驱动支撑转盘5和驱动转盘7上、下移动的提升机构4；在底板1顶面还安装有两个相对分布的下料支架2，在一个绕线辊6绕线完毕之后，通过数控箱9上的控制按钮启动提升机构4，使提升机构4动作带动内侧的绕线辊6下移，当接近下料支架2时，停止提升机构4，启动底板1两端的调节机构10，使调节机构10动作带动两个机架3分别向两侧移动，绕线辊6落至下料支架2上，从下料支架2上取下绕线辊6较为方便，之后在下料支架2上放置新的绕线辊6，重新启动调节机构10，夹住绕线辊6后再启动提升机构4，提起绕线辊6，可进行绕线。

具体的，根据附图6所示，本实施例中，提升机构4包括气缸17和安装板19，在机架3内开设有可容纳安装板19的提升槽18，且提升槽18朝上的一端开口；机架3的顶面安装有顶板16，气缸17安装在该顶板16上，且气缸17的活塞杆贯穿顶板16后与安装板19固定连接，气缸17可直接在市面上采购，通过气缸17带动下部的安装板19沿提升槽18上、下移动。

具体的，根据附图1、附图2、附图3和附图4所示，本实施例中，支撑转盘5通过转轴与一组安装板19连接，且在其连接处固定有滚珠轴承14；驱动转盘7通过转轴与另一组安装板19连接，实际上，两侧的支撑转盘5与驱动转盘7在安装时，支撑转盘5与驱动转盘7的安装方式相同，分别与对应的安装板19转动相连，并通过滚珠轴承14保证其可靠转动，区别在于，驱动转盘7另外与主驱动电机8的输出轴进行连接。

具体的，根据附图2和附图5所示，本实施例中，绕线辊6的两端分别固定有驱动轴11，在下料支架2的顶面开设有供驱动轴11嵌入的支撑槽15，下料后，供驱动轴11嵌入支撑槽15内，对绕线辊6进行支撑。

具体的，根据附图3所示，本实施例中，驱动转盘7上开设有供驱动轴11贯穿的驱动孔12，且在该驱动孔12侧壁上开设有一销孔13，前述提到，支撑转盘5与驱动转盘7的安装方式相同，且分别与对应的安装板19转动相连，并且实际上在支撑转盘5与驱动转盘7内均预留有供驱动轴11贯穿的驱动孔12，同时在驱动转盘7上的驱动孔12侧壁上开设有销孔13，在两侧的支撑转盘5与驱动转盘7夹住绕线辊6，在销孔13内插入插销，保证主驱动电机8可靠驱动驱动转盘7转动，以便于驱动绕线辊6转动，并且插销仅保证绕线辊6的垂直转动，不影响绕线辊6与机架3水平方向的移动分离。

具体的，根据附图7所示，本实施例中，调节机构10包括调节电机20和滚珠丝杆23，在底板1的顶面开设有调节滑槽22，在机架3底面固定有移动托块21，且移动托块21嵌入调节滑槽22内并可沿调节滑槽22左、右往复活动；调节电机20安装在底板1端面，滚珠丝杆23通过轴承支撑架设安装在调节滑槽22内，且滚珠丝杆23的一端与调节电机20的输出轴固定连接；在移动托块21内开设有螺纹孔24，滚珠丝杆23通过该螺纹孔24与移动托块21螺纹旋合相连，下放绕线辊6后，启动两端的调节电机20，通过调节电机20带动滚珠丝杆23转动，在螺纹孔24的螺纹旋合配合下，通过移动托块21带动机架3移动，使两侧的机架3底分离，绕线辊6之后落在下料支架2上。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，下料支架2的厚度与支撑转盘5以及驱动转盘7的厚度均相等，保证新的绕线辊6可被夹持与上升。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的绕线装置在使用时，新的绕线辊6置于下料支架2上，启动调节机构10使两侧的机架3相内侧靠近，使支撑转盘5和驱动转盘7夹住绕线辊6，再启动提升机构4提升绕线辊6至合适高度，之后即可启动主驱动电机8，带动绕线辊6转动进行绕线；

绕线完毕后，启动提升机构4下放绕线辊6，当接近下料支架2时，停止提升机构4，启动底板1两端的调节机构10，使调节机构10动作带动两个机架3分别向两侧移动，绕线辊6落至下料支架2上，从下料支架2上取下绕线辊6，之后在下料支架2上放置新的绕线辊6。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纱线机用绕线装置，包括底板(1)、机架(3)、主驱动电机(8)和绕线辊(6)；在所述底板(1)顶面还安装有数控箱(9)，其特征在于：所述机架(3)活动安装在所述底板(1)的顶面两侧，在所述底板(1)的两端分别设有调节两个所述机架(3)间距的调节机构(10)；两个所述机架(3)的对立面上分别安装有支撑转盘(5)和驱动转盘(7)，所述驱动转盘(7)和所述主驱动电机(8)安装在同一个所述机架(3)的两侧面，且所述主驱动电机(8)驱动所述驱动转盘(7)转动；所述绕线辊(6)安装在所述支撑转盘(5)与所述驱动转盘(7)之间，在两个所述机架(3)顶面分别安装有驱动支撑转盘(5)和驱动转盘(7)上、下移动的提升机构(4)；在所述底板(1)顶面还安装有两个相对分布的下料支架(2)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线机用绕线装置，其特征在于：所述提升机构(4)包括气缸(17)和安装板(19)，在所述机架(3)内开设有可容纳安装板(19)的提升槽(18)，且所述提升槽(18)朝上的一端开口；所述机架(3)的顶面安装有顶板(16)，所述气缸(17)安装在该顶板(16)上，且所述气缸(17)的活塞杆贯穿顶板(16)后与所述安装板(19)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纱线机用绕线装置，其特征在于：所述支撑转盘(5)通过转轴与一组所述安装板(19)连接，且在其连接处固定有滚珠轴承(14)；所述驱动转盘(7)通过转轴与另一组所述安装板(19)连接。

4.根据权利要求1所述的一种纱线机用绕线装置，其特征在于：所述绕线辊(6)的两端分别固定有驱动轴(11)，在所述下料支架(2)的顶面开设有供所述驱动轴(11)嵌入的支撑槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种纱线机用绕线装置，其特征在于：所述驱动转盘(7)上开设有供所述驱动轴(11)贯穿的驱动孔(12)，且在该驱动孔(12)侧壁上开设有一销孔(13)。

6.根据权利要求1所述的一种纱线机用绕线装置，其特征在于：所述调节机构(10)包括调节电机(20)和滚珠丝杆(23)，在所述底板(1)的顶面开设有调节滑槽(22)，在所述机架(3)底面固定有移动托块(21)，且所述移动托块(21)嵌入调节滑槽(22)内并可沿所述调节滑槽(22)左、右往复活动；所述调节电机(20)安装在所述底板(1)端面，所述滚珠丝杆(23)通过轴承支撑架设安装在所述调节滑槽(22)内，且滚珠丝杆(23)的一端与所述调节电机(20)的输出轴固定连接；在所述移动托块(21)内开设有螺纹孔(24)，所述滚珠丝杆(23)通过该螺纹孔(24)与所述移动托块(21)螺纹旋合相连。

7.根据权利要求1所述的一种纱线机用绕线装置，其特征在于：所述下料支架(2)的厚度与所述支撑转盘(5)以及所述驱动转盘(7)的厚度均相等。

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