CN211443530U - 聚酯或pta吨包袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种聚酯或PTA吨包袋，涉及包装运输技术领域，该聚酯或PTA吨包袋包括内袋和外袋，内袋设置容纳聚酯或PTA颗粒的容料腔体，容料腔体的一端为进料通道，容料腔体的相对端为出料通道；外袋设置容纳内袋的容置腔体，容置腔体的一端为进料通道，容置腔体的相对端为出料通道；内袋套设于外袋的内部，内袋的进料通道和外袋的进料通道重叠，内袋的进料通道延伸至外袋的进料通道的外部，内袋的进料通道固定于外袋的进料通道处。本实用新型克服了夹带器夹取内袋时，内袋的称重能力有限，聚酯或PTA颗粒达到一定量后，容易撑破内袋的缺陷，同时也克服了夹带器夹取外袋时，内袋容易从充气管上脱落的缺陷。

Description

聚酯或PTA吨包袋

技术领域

本实用新型涉及包装运输技术领域，尤其是涉及一种聚酯或PTA吨包袋。

背景技术

吨包袋是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。可广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装，是仓储、运输等行业的理想用品。

传统的吨包袋包括内袋和外袋，内袋一般由聚乙烯、聚丙烯或者聚酯制成，具有防潮的效果，吨包袋被输送至灌装机一侧后，吸盘组件先把内袋吸起，使袋口张开，套袋机械手将袋口撑大后，转移至充气管的下方，通过夹带器夹住，而夹带器一般夹取内袋，内袋的称重能力有限，需要人工撑开外袋，而夹带器夹取外袋时，内袋又容易从充气管上脱落。

因此，如何克服现有技术中夹带器夹取内袋时，内袋的称重能力有限，聚酯或PTA颗粒达到一定量后，容易撑破内袋，同时克服现有技术中夹取外袋时，内袋又容易从充气管上脱落成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯或PTA吨包袋，以解决现有技术中夹带器夹取内袋时，内袋的称重能力有限，聚酯或PTA颗粒达到一定量后，容易撑破内袋，同时克服现有技术中夹带器夹取外袋时，内袋又容易从充气管上脱落的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种聚酯或PTA吨包袋，包括外袋和内袋，其中：

所述内袋设置容纳聚酯或PTA颗粒的容料腔体，所述容料腔体的一端为进料通道，所述容料腔体的相对端为出料通道；

所述外袋设置容纳所述内袋的容置腔体，所述容置腔体的一端为进料通道，所述容置腔体的相对端为出料通道；

所述内袋套设于所述外袋的内部，所述内袋的进料通道和所述外袋的进料通道重叠，所述内袋的进料通道延伸至所述外袋的进料通道的外部，所述内袋的进料通道固定于所述外袋的进料通道处，进料时，所述内袋的出料通道和所述外袋的出料通道都处于封闭状态。

优选地，所述外袋的进料通道与所述内袋的进料通道含有至少两个固定连接点。

优选地，所述外袋的进料通道的内边缘固定于所述内袋的进料通道的外壁上。

优选地，所述内袋的出料通道延伸至所述外袋的出料通道的外部。

优选地，所述外袋的材质为聚乙烯或者聚丙烯。

优选地，所述外袋的上部的四个角上各缝制一个吊环，所述吊环垂直向下延伸至所述外袋的下部并与所述外袋的角边缝制连接。

优选地，所述吊环的材质为尼龙。

优选地，所述内袋和所述外袋的形状一致，均为矩形或者圆柱形。

本实用新型提供的聚酯或PTA吨包袋，具有以下技术效果：

该种聚酯或PTA吨包袋，主要由内袋和外袋构成，同现有技术的吨包袋相比，本实用新型内袋的进料通道和外袋的进料通道重叠，并且内袋的进料通道延伸至外袋的进料通道的外部，同时内袋的进料通道固定于外袋的进料通道处，采用本实用新型的吨包袋，由于内袋的进料通道和外袋的进料通道固定，夹袋器夹取外袋，而内袋则套设于充气管上，内袋不承重，由于受到夹带器的挤压，内袋也不会从充气管上脱落，克服了夹带器夹取内袋时，内袋的称重能力有限，聚酯或PTA颗粒达到一定量后，容易撑破内袋的缺陷，同时也克服了夹带器夹取外袋时，内袋容易从充气管上脱落的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的聚酯或PTA吨包袋的立体结构示意图；

图2是图1中的聚酯或PTA吨包袋的主视图；

图3是图1中的聚酯或PTA吨包袋的剖视图。

其中，图1-图3：

100、内袋；101、容料腔体；200、外袋；201、容置腔体；202、吊环； 300、进料通道；301、固定连接点；400、出料通道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

图1是本实用新型一种实施例的聚酯或PTA吨包袋的立体结构示意图，图 2是图1中的聚酯或PTA吨包袋的主视图，图3是图1中的聚酯或PTA吨包袋的剖视图。

吨包袋，也称集装袋、太空包、柔性集装箱、吨包、太空袋或者子母袋，是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。

由于吨包袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。吨包袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。可广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装，是仓储、运输等行业的理想用品。

PTA，即精对苯二甲酸，英文名Pure terephthalic acid(PTA)，结构及分子式C₆H₄(COOH)₂。

本实用新型提供的吨包袋主要用于盛装聚酯或PTA颗粒，如图1-图3所示，包括外袋200和内袋100。

外袋200，主要由聚丙烯、聚乙烯等聚酯或PTA纤维纺织而成，具有承重作用。

内袋100，即塑料袋，直接与聚酯或PTA颗粒接触，具有使聚酯或PTA颗粒防潮的效果。

外袋200和内袋100的具体结构如下：内袋100设置容纳聚酯或PTA颗粒的容料腔体101，容料腔体101的一端为进料通道300，容料腔体101的相对端为出料通道400，聚酯或PTA颗粒从进料通道300进入容料腔体101，从出料通道400排出，进料通道300位于容料腔体101的上方，出料通道400位于容料腔体101的下方，进料通道300上具有进料口，出料通道400上具有出料口。

外袋200设置容纳内袋100的容置腔体201，外袋200的容置腔体201主要是用于容纳内袋100，对内袋100起到保护作用，容置腔体201的一端为进料通道300，容置腔体201的相对端为出料通道400，同样的，进料通道300 位于容置腔体201的上方，出料通道400位于容置腔体201的下方。

内袋100套设于外袋200的内部，即内袋100位于外袋200的容置腔体201 中，内袋100的进料通道300和外袋200的进料通道300重叠，内袋100的进料通道300延伸至外袋200的进料通道300的外部，如图1所示，内袋100的进料通道300的长度大于内袋100的进料通道300的长度，内袋100主要用于吸盘组件的吸附，从而使吨包袋的袋口张开，同时内袋100的进料通道300固定于外袋200的进料通道300处，即内袋100的进料通道300的外壁与外袋200的进料通道300的内壁是固定连接的。

进料时，内袋100的出料通道400和外袋200的出料通道400都处于封闭状态，内袋100的进料通道300和外袋200的进料通道300处于打开状态，从而实现对吨包袋的进料，将聚酯或PTA颗粒转移至吨包袋中。

具体的方案中，外袋200的形状和内袋100的形状匹配，可以为矩形，也可以为圆柱形，还可以为其它形状，均在本实用新型的保护范围之内。

具体的方案中，内袋100的进料通道300固定于外袋200的进料通道300 处，具体是指内袋100的进料通道300的外壁与外袋200的进料通道300的内壁是固定连接。

本实用新型的固定连接，可以通过热熔实现，也可以通过缝制实现，无论是何种实现方式，只要能将内袋100进料通道300的外壁与外袋200进料通道 300的内壁固定连接在一起，都在本实用新型的保护范围之内。

外袋200的进料通道300与内袋100的进料通道300含有至少两个固定连接点301，例如，可以是对称的两个固定连接点301，也可以是阵列的三个固定连接点301，还可以是阵列的四个固定连接点301，固定连接点301的个数和位置不做限制，任何形式的固定连接点301均在本实用新型的保护范围之内。

另外，还可以是无限多个固定连接点301，即实现整个外袋200进料通道 300的内边缘固定于内袋100进料通道300的外壁上，都在本实用新型的保护范围之内。

进一步的方案中，内袋100的出料通道400延伸至外袋200的出料通道400 的外部，如图1-图3所示，这样可以防止聚酯或PTA颗粒向外散落。

进一步的方案中，本实用新型的外袋200，为一个编制袋体，如图1所示，袋体设置为立方体形，上方为进料口，下方为出料口，袋体的上部四个角上各缝制有一吊环202，且吊环202垂直向下延伸至袋体的下部并与袋体的角边缝制在一起，吊环202用编织带制成，该吊环202用于吊车等吊运装载了大量聚酯或PTA颗粒的吨包装袋。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种聚酯或PTA吨包袋，其特征在于，包括内袋(100)和外袋(200)，其中：

所述内袋(100)设置容纳聚酯或PTA颗粒的容料腔体(101)，所述容料腔体(101)的一端为进料通道(300)，所述容料腔体(101)的相对端为出料通道(400)；

所述外袋(200)设置容纳所述内袋(100)的容置腔体(201)，所述容置腔体(201)的一端为进料通道(300)，所述容置腔体(201)的相对端为出料通道(400)；

所述内袋(100)套设于所述外袋(200)的内部，所述内袋(100)的进料通道(300)和所述外袋(200)的进料通道(300)重叠，所述内袋(100)的进料通道(300)延伸至所述外袋(200)的进料通道(300)的外部，所述内袋(100)的进料通道(300)固定于所述外袋(200)的进料通道(300)处，进料时，所述内袋(100)的出料通道(400)和所述外袋(200)的出料通道(400)都处于封闭状态。

2.根据权利要求1所述的聚酯或PTA吨包袋，其特征在于，所述外袋(200)的进料通道(300)与所述内袋(100)的进料通道(300)含有至少两个固定连接点(301)。

3.根据权利要求1所述的聚酯或PTA吨包袋，其特征在于，所述外袋(200)的进料通道(300)的内边缘固定于所述内袋(100)的进料通道(300)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的聚酯或PTA吨包袋，其特征在于，所述内袋(100)的出料通道(400)延伸至所述外袋(200)的出料通道(400)的外部。

5.根据权利要求1所述的聚酯或PTA吨包袋，其特征在于，所述外袋(200)的材质为聚乙烯或者聚丙烯。

6.根据权利要求1所述的聚酯或PTA吨包袋，其特征在于，所述外袋(200)的上部的四个角上各缝制一个吊环(202)，所述吊环(202)垂直向下延伸至所述外袋(200)的下部并与所述外袋(200)的角边缝制连接。

7.根据权利要求6所述的聚酯或PTA吨包袋，其特征在于，所述吊环(202)的材质为尼龙。

8.根据权利要求1-7任一所述的聚酯或PTA吨包袋，其特征在于，所述内袋(100)和所述外袋(200)的形状一致，均为矩形或者圆柱形。

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