CN211442829U - Pvc胶粒包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PVC胶粒包装设备，包括工作台，所述工作台前部两侧均设置有成袋收集箱，所述成袋收集箱中间设置有垫板，所述工作台一侧设置有量具收集盒，所述工作台上表面设置有传送带，所述传送带上部设置有量具，所述量具上表面连接有磁吸头，所述磁吸头上端连接有弹性杆，所述弹性杆上端设置有滑道，所述滑道设置在滑台内，所述滑道上部设置有滑座，所述量具下表面设置有压力传感器，所述压力传感器下部连接有伸缩软杆，所述量具后部表面上设置有伸缩板，所述量具后部设置有下料箱，所述下料箱四周设置有挡板，所述下料箱内部设置有倾斜台。本实用新型有效解决了在进行PVC胶粒包装时需要人力大量配合自动化不高的问题。

Description

PVC胶粒包装设备

技术领域

本实用新型涉及PVC生产领域，特别是涉及PVC胶粒包装设备。

背景技术

PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。 PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。但是传统的PVC胶粒包装机其自动化程度不高且包装速度很慢。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供对于在进行PVC胶粒包装时需要人力大量配合自动化不高的的方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PVC胶粒包装设备，包括工作台，所述工作台前部两侧均设置有成袋收集箱，所述成袋收集箱中间设置有垫板，所述工作台一侧设置有量具收集盒，所述工作台上表面设置有传送带，所述传送带上部设置有量具，所述量具上表面连接有磁吸头，所述磁吸头上端连接有弹性杆，所述弹性杆上端设置有滑道，所述滑道设置在滑台内，所述滑道上部设置有滑座，所述量具下表面设置有压力传感器，所述压力传感器下部连接有伸缩软杆，所述量具后部表面上设置有伸缩板，所述量具后部设置有下料箱，所述下料箱四周设置有挡板，所述下料箱内部设置有倾斜台，所述下料箱上部设置有输料管，所述下料箱前侧设置有出料口，所述出料口上部设置有固定座，所述固定座前侧设置有电机，所述电机前部表面上设置有滑动挡板，所述滑动挡板前侧设置有固定柱。

优选的，所述成袋收集箱与所述工作台卡扣连接，所述量具收集盒与所述工作台卡扣连接，所述工作台与地面螺栓连接。

优选的，所述量具与所述磁吸头衔接，所述弹性杆与所述滑道螺栓连接，所述滑座吊装在墙上，所述下料箱与墙壁螺栓连接。

优选的，所述电机与所述滑动挡板通过联轴器连接，所述固定座与所述下料箱螺栓连接，所述伸缩板与所述量具滑轨连接，所述压力传感器与所述量具螺钉连接。

优选的，所述输料管是纯棉材料制成，所述输料管外接料仓。

优选的，所述量具有五个，所述成袋收集箱有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过在量具上设置了压力传感器连接着伸缩杆与伸缩板当量具内部的重量达到设定值时，在伸缩软杆与伸缩板的共同作用下即可以最快的速度闭合，并且在出料口前部设置的滑动挡板在收到信号时在电机的带动下即可以最快的速度停止下料，在两者的双重作用下完成称量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的下料运输结构示意图；

图4是本实用新型的定量下料结构示意图；

图5是本实用新型的总体结构示意图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、传送带；3、成袋收集箱；4、量具收集盒；5、垫板；6、输料管；7、下料箱；8、挡板；9、倾斜台；10、滑座；11、滑台；12、滑道； 13、弹性杆；14、量具；15、伸缩板；16、压力传感器；17、固定座；18、电机；19、固定柱；20、出料口；21、滑动挡板；22、磁吸头；23、伸缩软杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：PVC胶粒包装设备，包括工作台1，工作台1前部两侧均设置有成袋收集箱3，收集包装好的胶粒，成袋收集箱3中间设置有垫板5，工作台1一侧设置有量具收集盒4，收集取出胶粒的量具14，工作台1上表面设置有传送带2，可以将量具14送到指定位置，传送带2上部设置有量具14，对胶粒进行称量方便下一步的装袋，量具14上表面连接有磁吸头22，磁吸头22上端连接有弹性杆13，防止细杆的断裂，弹性杆13上端设置有滑道12，滑道12设置在滑台11内，滑道12上部设置有滑座10，量具14下表面设置有压力传感器16，对量具14中的胶粒重量进行检测，压力传感器16下部连接有伸缩软杆23，会带动伸缩板15闭合，量具 14后部表面上设置有伸缩板15，自身也可以伸长进行闭合，量具14后部设置有下料箱7，下料箱7四周设置有挡板8，防止胶粒蹦出，下料箱7内部设置有倾斜台9，下料箱7上部设置有输料管6，下料箱7前侧设置有出料口20，出料口20上部设置有固定座17，固定座17前侧设置有电机18，为滑动挡板21的动作提供动力，电机18前部表面上设置有滑动挡板21，挡住出料口20防止胶粒漏出，滑动挡板21前侧设置有固定柱19。

优选的，成袋收集箱3与工作台1卡扣连接，量具收集盒4与工作台1卡扣连接，工作台1与地面螺栓连接；量具14与磁吸头22衔接，弹性杆13与滑道12螺栓连接，滑座10吊装在墙上，下料箱7与墙壁螺栓连接；电机18与滑动挡板21通过联轴器连接，固定座17与下料箱7螺栓连接，伸缩板15与量具 14滑轨连接，压力传感器16与量具14螺钉连接；输料管6是纯棉材料制成，输料管6外接料仓；量具14有五个，成袋收集箱3有两个。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过在下料箱7中输入胶粒，经过倾斜台9的作用会源源不断地流入出料口20，流入量具14中当达到一定量时由压力传感器16的作用，一方面会令滑动挡板21闭合，另一方面将连接着伸缩软杆23与伸缩板15使其也闭合完成称量，而在人力的帮助下在磁吸头22部分取下量具14进行包装然后放到传送带2上送至量具收集盒4里而包装好的将会被放入成袋收集箱3中，至此完成全部动作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.PVC胶粒包装设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)前部两侧均设置有成袋收集箱(3)，所述成袋收集箱(3)中间设置有垫板(5)，所述工作台(1)一侧设置有量具收集盒(4)，所述工作台(1)上表面设置有传送带(2)，所述传送带(2)上部设置有量具(14)，所述量具(14)上表面连接有磁吸头(22)，所述磁吸头(22)上端连接有弹性杆(13)，所述弹性杆(13)上端设置有滑道(12)，所述滑道(12)设置在滑台(11)内，所述滑道(12)上部设置有滑座(10)，所述量具(14)下表面设置有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)下部连接有伸缩软杆(23)，所述量具(14)后部表面上设置有伸缩板(15)，所述量具(14)后部设置有下料箱(7)，所述下料箱(7)四周设置有挡板(8)，所述下料箱(7)内部设置有倾斜台(9)，所述下料箱(7)上部设置有输料管(6)，所述下料箱(7)前侧设置有出料口(20)，所述出料口(20)上部设置有固定座(17)，所述固定座(17)前侧设置有电机(18)，所述电机(18)前部表面上设置有滑动挡板(21)，所述滑动挡板(21)前侧设置有固定柱(19)。

2.根据权利要求1所述的PVC胶粒包装设备，其特征在于：所述成袋收集箱(3)与所述工作台(1)卡扣连接，所述量具收集盒(4)与所述工作台(1)卡扣连接，所述工作台(1)与地面螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的PVC胶粒包装设备，其特征在于：所述量具(14)与所述磁吸头(22)衔接，所述弹性杆(13)与所述滑道(12)螺栓连接，所述滑座(10)吊装在墙上，所述下料箱(7)与墙壁螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的PVC胶粒包装设备，其特征在于：所述电机(18)与所述滑动挡板(21)通过联轴器连接，所述固定座(17)与所述下料箱(7)螺栓连接，所述伸缩板(15)与所述量具(14)滑轨连接，所述压力传感器(16) 与所述量具(14)螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的PVC胶粒包装设备，其特征在于：所述输料管(6)是纯棉材料制成，所述输料管(6)外接料仓。

6.根据权利要求1所述的PVC胶粒包装设备，其特征在于：所述量具(14)有五个，所述成袋收集箱(3)有两个。

Images