CN211439415U

CN211439415U - 一种井盖生产用打磨装置

Info

Publication number: CN211439415U
Application number: CN201921873223.3U
Authority: CN
Inventors: 张帆舟
Original assignee: Individual
Current assignee: Dalian Dazhou Machinery Co ltd
Priority date: 2019-11-03
Filing date: 2019-11-03
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-11-03

Abstract

本实用新型公开了一种井盖生产用打磨装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的轴心处固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有放置板，放置板底部的两侧均固定连接有支撑杆，放置板顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有夹板。本实用新型通过箱体、第一电机、放置板、支撑杆、第一电动伸缩杆、夹板、凹槽、连接杆、齿轮板、齿轮盘、固定杆、竖杆、第二电动伸缩杆、第二电机、打磨盘和第三电机的配合使用，能够使打磨盘调节到合适的位置并对固定好且旋转的井盖进行打磨，从而使井盖表面全部被打磨，避免了局部未打磨而出现人工打磨的情况，提高了生产效率，方便人们的使用。

Description

一种井盖生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种井盖生产用打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体即含有较高硬度颗粒的砂纸等物件来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在井盖生产加工中因生产需求需要对井盖进行打磨处理，即运用打磨装置对其进行打磨处理，而现有的打磨装置因为操作台固定不可转动且打磨盘不可移动进行位置调节，在打磨加工时，易造成井盖表面局部未进行打磨，需要人工进行二次打磨处理，人工打磨费时费力且打磨效果不理想，降低了生产效率，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种井盖生产用打磨装置，具备打磨全面彻底的优点，解决了现有的打磨装置因为操作台固定不可转动且打磨盘不可移动进行位置调节，在打磨加工时，易造成井盖表面局部未进行打磨，需要人工进行二次打磨处理，人工打磨费时费力且打磨效果不理想，降低了生产效率，不方便人们的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井盖生产用打磨装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的轴心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有放置板，所述放置板底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述放置板顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有夹板，两个夹板相对一侧的顶部均开设有凹槽，所述箱体内腔两侧之间的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆左侧的表面套设有齿轮板，所述齿轮板正面的左侧啮合有齿轮盘，所述齿轮盘的顶部固定连接有固定杆，所述齿轮板底部的左侧固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有打磨盘，所述箱体顶部的轴心处通过轴承活动连接有第三电机，所述第三电机的输出端与固定杆固定连接。

优选的，所述支撑杆的底部固定连接有滑块，所述箱体内腔的底部开设有与滑块相适配的圆环形滑槽。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支脚，所述支脚均匀分布在箱体底部的四角。

优选的，所述箱体正面的底部开设有开口，所述开口内腔的顶部通过铰链活动连接有盖板，所述箱体正面的顶部固定连接有观测窗。

优选的，所述凹槽的形状为圆弧形，所述凹槽的深度小于井盖的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、第一电机、放置板、支撑杆、第一电动伸缩杆、夹板、凹槽、连接杆、齿轮板、齿轮盘、固定杆、竖杆、第二电动伸缩杆、第二电机、打磨盘和第三电机的配合使用，能够使打磨盘调节到合适的位置并对固定好且旋转的井盖进行打磨，从而使井盖表面全部被打磨，避免了局部未打磨而出现人工打磨的情况，提高了生产效率，方便人们的使用。

2、本实用新型通过设置滑块和圆环形滑槽，能够使整个放置板旋转更稳定，通过设置支脚，能够使箱体更加稳定，通过设置观测窗，能够使操作人员对箱体内部运作进行实时把控，通过设置凹槽的深度小于井盖的厚度，能够使打磨时打磨盘不受干扰。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图

图3为本实用新型凹槽结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、放置板；4、支撑杆；5、第一电动伸缩杆；6、夹板；7、凹槽；8、连接杆；9、齿轮板；10、齿轮盘；11、固定杆；12、竖杆；13、第二电动伸缩杆；14、第二电机；15、打磨盘；16、第三电机；17、滑块；18、圆环形滑槽；19、支脚；20、开口；21、盖板；22、观测窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种井盖生产用打磨装置，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有支脚19，支脚19均匀分布在箱体1底部的四角，通过设置支脚19，能够使箱体1更加稳定，箱体1正面的底部开设有开口20，开口20内腔的顶部通过铰链活动连接有盖板21，箱体1正面的顶部固定连接有观测窗22，通过设置观测窗22，能够使操作人员对箱体1内部运作进行实时把控，箱体1内腔底部的轴心处固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有放置板3，放置板3底部的两侧均固定连接有支撑杆4，支撑杆4的底部固定连接有滑块17，箱体1内腔的底部开设有与滑块17相适配的圆环形滑槽18，通过设置滑块17和圆环形滑槽18，能够使整个放置板3旋转更稳定，放置板3顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆5，两个第一电动伸缩杆5相对的一侧均固定连接有夹板6，两个夹板6相对一侧的顶部均开设有凹槽7，凹槽7的形状为圆弧形，凹槽7的深度小于井盖的厚度，通过设置凹槽7的深度小于井盖的厚度，能够使打磨时打磨盘15不受干扰，箱体1内腔两侧之间的顶部固定连接有连接杆8，连接杆8左侧的表面套设有齿轮板9，齿轮板9正面的左侧啮合有齿轮盘10，齿轮盘10的顶部固定连接有固定杆11，齿轮板9底部的左侧固定连接有竖杆12，竖杆12的底部固定连接有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的底部固定连接有第二电机14，第二电机14的底部固定连接有打磨盘15，箱体1顶部的轴心处通过轴承活动连接有第三电机16，第三电机16的输出端与固定杆11固定连接，通过箱体1、第一电机2、放置板3、支撑杆4、第一电动伸缩杆5、夹板6、凹槽7、连接杆8、齿轮板9、齿轮盘10、固定杆11、竖杆12、第二电动伸缩杆13、第二电机14、打磨盘15和第三电机16的配合使用，能够使打磨盘15调节到合适的位置并对固定好且旋转的井盖进行打磨，从而使井盖表面全部被打磨，避免了局部未打磨而出现人工打磨的情况，提高了生产效率，方便人们的使用。

使用时，操作人员通过调节两个第一电动伸缩杆5长度使两个夹板6将需要打磨的井盖固定在凹槽7中，再启动第三电机16转动通过固定杆11带动齿轮盘10转动，齿轮盘10转动带动齿轮板9向右移动，齿轮板9向右移动通过竖杆12、第二电动伸缩杆13和第二电机14带动打磨盘15向右移动，直至打磨盘15的左侧与固定好的井盖的左侧在一个垂直平面上停止第三电机16的工作，再调节第二电动伸缩杆13长度通过第二电机14带动打磨盘15向下移动直至打磨盘15的底部与固定好的井盖顶部相接触，再同时启动第二电机14和第一电机2转动，第二电机14转动带动打磨盘15转动对固定好的井盖打磨，第一电机2转动通过放置板3、支撑杆4、第一电动伸缩杆5和夹板6带动固定好的井盖旋转，能够使固定好的井盖作圆周式的打磨，重复以上操作调节打磨盘15的位于固定好井盖顶部的位置即可实现井盖表面全部的打磨，从而避免了井盖局部未打磨而出现人工打磨的情况，提高了生产效率，方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种井盖生产用打磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的轴心处固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有放置板（3），所述放置板（3）底部的两侧均固定连接有支撑杆（4），所述放置板（3）顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆（5），两个第一电动伸缩杆（5）相对的一侧均固定连接有夹板（6），两个夹板（6）相对一侧的顶部均开设有凹槽（7），所述箱体（1）内腔两侧之间的顶部固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）左侧的表面套设有齿轮板（9），所述齿轮板（9）正面的左侧啮合有齿轮盘（10），所述齿轮盘（10）的顶部固定连接有固定杆（11），所述齿轮板（9）底部的左侧固定连接有竖杆（12），所述竖杆（12）的底部固定连接有第二电动伸缩杆（13），所述第二电动伸缩杆（13）的底部固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的底部固定连接有打磨盘（15），所述箱体（1）顶部的轴心处通过轴承活动连接有第三电机（16），所述第三电机（16）的输出端与固定杆（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种井盖生产用打磨装置，其特征在于：所述支撑杆（4）的底部固定连接有滑块（17），所述箱体（1）内腔的底部开设有与滑块（17）相适配的圆环形滑槽（18）。

3.根据权利要求1所述的一种井盖生产用打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有支脚（19），所述支脚（19）均匀分布在箱体（1）底部的四角。

4.根据权利要求1所述的一种井盖生产用打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）正面的底部开设有开口（20），所述开口（20）内腔的顶部通过铰链活动连接有盖板（21），所述箱体（1）正面的顶部固定连接有观测窗（22）。

5.根据权利要求2所述的一种井盖生产用打磨装置，其特征在于：所述凹槽（7）的形状为圆弧形，所述凹槽（7）的深度小于井盖的厚度。