CN211439315U - 一种配电柜生产用边缘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电柜生产用边缘打磨装置，包括箱体，所述箱体内壁的背面设置有电机，所述电机的输出轴上设置有第一齿轮，所述箱体内壁的背面转动连接有第二齿轮，所述箱体的背面滑动连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的两侧设置有卡齿，所述移动板的两侧通过卡齿分别与第一齿轮和第二齿轮的表面啮合，所述移动板的顶部固定连接有防尘箱，所述防尘箱的内部设置有打磨装置。本实用新型对配电柜的边缘打磨的更加的充分，同时也替代了人工打磨，使打磨的效率更高，提高了工作的效率，以及对配电柜的边缘进行很好的控制，能方便快捷的调整配电柜的边缘，对配电柜的边缘进行充分的打磨。

Description

一种配电柜生产用边缘打磨装置

技术领域

本实用新型涉及配电柜技术领域，具体为一种配电柜生产用边缘打磨装置。

背景技术

配电板(箱)应用不可燃材料制作；触电危险性小的生产场所和办公室，可安装开启式的配电板；在触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，应安装封闭式箱柜；在有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须安装密闭式或防爆型的电气设施；配电板(箱)各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐，安装牢固，操作方便。

然而现阶段的配电柜在生产时，对配电柜边缘的边料进行打磨时，一般都采用人工打磨，人工对配电柜边缘的边料打磨时耗时耗力，生产效率低下，同时在对配电柜的边料进行打磨时，打磨的不充分，导致配电柜生产时的质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电柜生产用边缘打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电柜生产用边缘打磨装置，包括箱体，所述箱体内壁的背面设置有电机，所述电机的输出轴上设置有第一齿轮，所述箱体内壁的背面转动连接有第二齿轮，所述箱体的背面滑动连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的两侧设置有卡齿，所述移动板的两侧通过卡齿分别与第一齿轮和第二齿轮的表面啮合，所述移动板的顶部固定连接有防尘箱，所述防尘箱的内部设置有打磨装置，所述箱体内部设置有隔板，所述箱体的内壁上且位于隔板的一侧设置有支撑板，所述箱体内壁的底部且位于隔板的一侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆的顶部贯穿支撑板，且延伸至支撑杆的顶部，所述第一转杆的顶部固定连接有转板。

优选的，所述第一转杆的表面且位于支撑板的下方设置有第一锥形轮，所述第一锥形轮的表面啮合有第二锥形轮，所述第二锥形轮的一侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆的一端设置有第三齿轮，所述第三齿轮的表面啮合有半齿轮，所述半齿轮的一侧固定连接有第三转杆，所述第三转杆的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述第三转杆的一端设置有转柄，所述第二转杆和第三转杆上设置有支撑柱。

优选的，所述箱体的内部且位于支撑板上设置有两个残料盒，所述箱体的两侧开设有残料盒运动轨迹相适配的开口，所述残料盒的一侧穿过开口且延伸至箱体的外部，所述箱体的一侧设置有把手。

优选的，所述转板顶部的一侧固定连接有限位板，所述转板的顶部的一侧设置有挤压板，所述挤压板的一侧转动连接有第四转杆，所述第四转杆的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述第四转杆的一端设置有转柄。

优选的，所述箱体内壁的顶部和底部且位于移动板的竖直方向均设置有控制开关，所述打磨装置输出端的一端贯穿隔板且延伸至隔板的外侧。

优选的，所述箱体内壁的两侧均设置有散热风扇，打磨装置在打磨时，通过散热风扇将配电柜上的碎屑进行吹扫，所述箱体的正面设置有箱门，所述箱门上设置有观察窗，能观察到箱体内部打磨的情况，所述观察窗的上方设置有控制面板，所述箱体的底部设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置通过电机带动移动板上下反复运行，对配电柜的边缘打磨的更加的充分，同时也替代了人工打磨，使打磨的效率更高，提高了工作的效率。

(2)转动手柄，手柄带动第三转杆转动，第三转杆带动半齿轮转动，半齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮通过第二锥形轮带动第一锥形轮转动，第一锥形轮带动第一转杆转动，第一转杆带动转板转动九十度，通过转板转动转动九十度，对配电柜的边缘进行很好的控制，能方便快捷的调整配电柜的边缘，对配电柜的边缘进行充分的打磨，同时，设置的散热风扇对打磨时附着在配电柜上的残料进行清扫。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型移动板的剖视图。

图中：1、箱体；2、控制开关；3、打磨装置；4、防尘箱；5、移动板；6、第一齿轮；7、挤压板；8、第一转杆；9、把手；10、第二转杆；11、半齿轮；12、万向轮；13、第二齿轮；14、第三转杆；15、第一锥形轮；16、第四转杆；17、支撑板；18、残料盒；19、转板；20、限位板；21、第三齿轮；22、电机；23、散热风扇；24、箱门；25、观察窗；26、控制面板；27、隔板；28、支撑杆；29、第二锥形轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种配电柜生产用边缘打磨装置，包括箱体1，所述箱体1内壁的背面设置有电机22，所述电机22的输出轴上设置有第一齿轮6，所述箱体1内壁的背面转动连接有第二齿轮13，所述箱体1的背面滑动连接有两个支撑杆28，两个所述支撑杆28的一端固定连接有移动板5，箱体1的背面开设有滑槽，两个支撑杆28通过滑槽与箱体1 的内壁滑动连接，所述移动板5的两侧设置有卡齿，所述移动板5的两侧通过卡齿分别与第一齿轮6和第二齿轮13的表面啮合，所述移动板5的顶部固定连接有防尘箱4，所述防尘箱4的内部设置有打磨装置3，所述箱体1内部设置有隔板27，所述箱体1的内壁上且位于隔板27的一侧设置有支撑板17，所述箱体1内壁的底部且位于隔板 27的一侧转动连接有第一转杆8，所述第一转杆8的顶部贯穿支撑板17，且延伸至支撑板17的顶部，所述第一转杆8的顶部固定连接有转板19。

在本实施例中，所述第一转杆8的表面且位于支撑板17的下方设置有第一锥形轮15，所述第一锥形轮15的表面啮合有第二锥形轮 29，所述第二锥形轮29的一侧固定连接有第二转杆10，所述第二转杆10的一端设置有第三齿轮21，所述第三齿轮21的表面啮合有半齿轮11，所述半齿轮11的一侧固定连接有第三转杆14，所述第三转杆14的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，第三转杆14的一端与箱体1的一侧转动连接，所述第三转杆14的一端设置有转柄，所述第二转杆10和第三转杆14上设置有支撑柱，支撑柱与第二转杆 10和第三转杆14转动连接，且对第二转杆10和第三转杆14起到支撑作用。

所述箱体1的内部且位于支撑板17上设置有两个残料盒18，所述箱体1的两侧开设有残料盒18运动轨迹相适配的开口，所述残料盒18的一侧穿过开口且延伸至箱体1的外部，所述箱体1的一侧设置有把手9，所述两个残料盒18靠近的一侧设置为与第一转杆8相配合的两个半圆的形状。

所述转板19顶部的一侧固定连接有限位板20，所述转板19的顶部的一侧设置有挤压板7，挤压板7的底部与转板19接触，所述挤压板7的一侧转动连接有第四转杆16，所述第四转杆16的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，所述第四转杆16的一端设置有转柄，第四转杆16的一端与箱体1螺纹连接。

所述箱体1内壁的顶部和底部且位于移动板5的竖直方向均设置有控制开关2，所述打磨装置3输出端的一端贯穿隔板27且延伸至隔板27的外侧，隔板27上开设有与打磨装置3的输出端运动轨迹相适配的通槽，打磨装置3通过通槽可以实现上下运动。

所述箱体1内壁的两侧均设置有散热风扇23，所述箱体1的正面设置有箱门24，所述箱门24上设置有观察窗25，所述观察窗的上方设置有控制面板26，所述箱体1的底部设置有万向轮12。

工作原理：S1：打开箱门24，将配电柜放入到转板19上，转动手柄，手柄带动第四转杆16转动，第四转杆16与箱体螺纹连接，向前移动的时候同时驱动挤压板7在转板19上移动，对配电柜进行挤压固定，开启电机，电机22带动第一齿轮6转动，第一齿轮6通过与移动板5表面啮合带动移动板5向上运动，当移动板5顶部的防尘箱4触碰到控制开关2时，电机22反转，带动移动板5向下运动，对配电柜进行上下反复打磨。

S2：当配电柜的一边缘打磨完成后，停止电机，反方向转动转柄，带动挤压板7向后滑动，松开被夹紧的配电柜，同时转动手柄，手柄带动第三转杆14转动，第三转杆14带动半齿轮11转动，半齿轮11 带动第三齿轮21转动，第三齿轮通过第二锥形轮29带动第一锥形轮15转动，第一锥形轮15带动第一转杆8转动，第一转杆8带动转板 19转动九十度，同时转动手柄，手柄带动第四转杆16转动，第四转杆16驱动挤压板7对配电柜进行挤压固定，开启电机，对配电柜进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种配电柜生产用边缘打磨装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内壁的背面设置有电机，所述电机的输出轴上设置有第一齿轮，所述箱体内壁的背面转动连接有第二齿轮，所述箱体的背面滑动连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的两侧设置有卡齿，所述移动板的两侧通过卡齿分别与第一齿轮和第二齿轮的表面啮合，所述移动板的顶部固定连接有防尘箱，所述防尘箱的内部设置有打磨装置，所述箱体内部设置有隔板，所述箱体的内壁上且位于隔板的一侧设置有支撑板，所述箱体内壁的底部且位于隔板的一侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆的顶部贯穿支撑板，且延伸至支撑板的顶部，所述第一转杆的顶部固定连接有转板。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用边缘打磨装置，其特征在于：所述第一转杆的表面且位于支撑板的下方设置有第一锥形轮，所述第一锥形轮的表面啮合有第二锥形轮，所述第二锥形轮的一侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆的一端设置有第三齿轮，所述第三齿轮的表面啮合有半齿轮，所述半齿轮的一侧固定连接有第三转杆，所述第三转杆的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述第三转杆的一端设置有转柄，所述第二转杆和第三转杆上设置有支撑柱。

3.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用边缘打磨装置，其特征在于：所述箱体的内部且位于支撑板上设置有两个残料盒，所述箱体的两侧开设有残料盒运动轨迹相适配的开口，所述残料盒的一侧穿过开口且延伸至箱体的外部，所述箱体的一侧设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用边缘打磨装置，其特征在于：所述转板顶部的一侧固定连接有限位板，所述转板的顶部的一侧设置有挤压板，所述挤压板的一侧转动连接有第四转杆，所述第四转杆的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述第四转杆的一端设置有转柄。

5.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用边缘打磨装置，其特征在于：所述箱体内壁的顶部和底部且位于移动板的竖直方向均设置有控制开关，所述打磨装置输出端的一端贯穿隔板且延伸至隔板的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用边缘打磨装置，其特征在于：所述箱体内壁的两侧均设置有散热风扇，所述箱体的正面设置有箱门，所述箱门上设置有观察窗，所述观察窗的上方设置有控制面板，所述箱体的底部设置有万向轮。

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