CN211437937U - 一种安全型自由锻锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全型自由锻锤，属于锻锤技术领域，包括支架、锻锤、动力装置、控制装置和工作平台；其中工作平台为圆台，工作平台的下表面固定在地面上，工作平台周侧设置有防护板，防护板固定连接在圆台的侧面上，防护板与圆台之间形成防护槽；通过防护槽的设置，使工件在不慎掉落时优先掉落至防护槽内，减小了工件或碎屑掉落到操作人员身上的概率，提高了设备的安全性；同时，防护槽可作为碎屑收集装置使用，保护了安全型自由锻锤周围的环境卫生。

Description

一种安全型自由锻锤

技术领域

本实用新型属于锻锤技术领域，尤其涉及一种安全型自由锻锤。

背景技术

自由锻锤是由重锤落下或强迫高速运动产生的动能，对坯料做功，使之塑性变形的机械；自由锻锤是最常见、历史最悠久的锻压机械，它结构简单、工作灵活、使用面广、易于维修，适用于自由锻和模锻。

目前，公开号为CN108526367A的中国发明专利提出了一种安全型自动锻压机械，包括夹取机构和基座，基座上设有有支撑梁，支撑梁上安装有电动机、变速器、油泵，电动机通过联轴器转动连接油泵，油泵连通液压缸；液压缸底端通过连接杆固定连接伸缩杆，伸缩杆顶端连接锻锤；所述基座上表面中心设置承重平台，承重平台上面安装工作平台。

上述技术方案中，工作平台上没有设置保护装置，在更换模具或翻转模具时，工件很有可能从模具中滑出，并从工作平台上掉落，锻压时从工件上崩落的碎屑也可能从工作平台上滑落，由于工件和工件上的碎屑温度很高，因此会影响了工作平台附近的操作人员的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种安全型自由锻锤，能够防止工件或碎屑从工作平台上掉落的，进而保护了工作平台附近的操作人员的安全。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安全型自由锻锤，包括支架、锻锤、动力装置、控制装置和工作平台；所述工作平台为圆台，工作平台的下表面固定在地面上，工作平台周侧设置有防护板，防护板固定连接在圆台的外周面上，防护板与圆台之间形成防护槽。

通过上述技术方案，当工件或碎屑从工作平台上掉落时，工件或碎屑会掉落在防护槽内，减小了工件或碎屑掉落到操作人员身上的概率，提高了设备的安全性。工作平台为圆台，下底面表面积大于上表面表面积，当锻锤落下时，使工作平台下底面压强较小，使地面不易变形，工作平台不易倾斜，提高了工件的生产质量。

进一步的，防护板与圆台轴心平行，且防护板的伸出高度平行于工作平台的上表面。

通过上述技术方案，防护板与圆台轴心平行，使防护板相对于工作平台的轴心不存在内飘与外飘，在提高了防护槽内容积的同时，不影响工作人员沿工作平台的移动，提高了空间的利用率。防护板的伸出高度不高于工作平台的上表面，避免了防护板影响操作人员更换模具或翻转模具，提高了设备的使用舒适性。

进一步的，防护板与工作平台之间固定连接加强筋。

通过上述技术方案，加强了防护板与工作平台之间的连接强度，避免防护板从工作平台上掉落，对操作人员造成伤害，提高了设备的安全性。

进一步的，加强筋的伸出高度低于工作平台的上表面。

通过上述技术方案，降低了工件掉落在加强筋上后发生二次弹跳，最终跳动到操作工人身上的概率，或工件沿加强筋滑动，最终滑落到操作工人身上的概率。

进一步的，工作平台上设置有用于清理工作台的清理装置，清理装置包括废料刮刀，废料刮刀的刀头与工作平台的上表面抵接。

通过上述技术方案，在完成一个工件的锻造之后，若工作平台上表面留有锻造时产生的碎屑，则使用废料刮刀将工作平台上的碎屑清理至防护槽内；提高了工作平台上表面的清洁度，进而提升了工件生产的质量。

进一步的，清理装置还包括用于转动废料刮刀的转动机构，转动机构包括轴套与转轴，轴套固定连接在地面上，且轴套的轴心与工作平台的轴心平行，轴套同轴套设在转轴的外周面上，且转轴既沿自身的轴心与轴套转动连接还沿自身的长度方向与轴套滑移连接，废料刮刀的一端与转轴远离地面的一端铰接。

通过上述技术方案，在需要使用废料刮刀清理工作平台时，废料刮刀先沿铰接轴转动，使废料刮刀接触工作台上表面，之后使废料刮刀沿转动轴转动，将工作平台上的碎屑清理至防护槽内；提高了废料刮刀的使用效率，降低了操作工人的劳动强度。

进一步的，防护板上开设有多个废料口，废料口沿防护板的轴心均匀设置，废料口处设有滑动阀门，滑动阀门与防护板滑动连接。

通过上述技术方案，在设备进行锻造时，滑动阀门关闭，封住废料口，避免防护槽内的碎屑沿废料口滑出；在设备处于清理状态时，将滑动阀门打开，使保护槽内的碎屑沿废料口滑出，实现碎屑的转运；使防护槽起到暂时储存碎屑的作用，保护了安全型自由锻锤周围的环境卫生。

进一步的，滑动阀门上开设有T型槽，防护板上固定连接有滑块，滑动阀门沿滑块的长度方向与防护板滑移连接。

通过上述技术方案，在转运防护槽内的碎屑时，滑出的碎屑不易堆集至T型槽内，进而使滑动阀门关闭不严谨，保护了安全型自由锻锤周围的环境卫生。

综上所述，与现有的技术对比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过防护槽的设置，使工件在不慎掉落时优先掉落至防护槽内，减小了工件或碎屑掉落到操作人员身上的概率，提高了设备的安全性；同时，防护槽可作为碎屑收集装置使用，保护了安全型自由锻锤周围的环境卫生。

2.通过废料刮刀的设置，提高了工作平台上表面的清洁度，进而提升了工件生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构外形示意图；

图2为本实用新型工作平台的结构外形示意图。

附图标记：1、支架；2、锻锤；3、动力装置；4、控制装置；5、工作平台；51、防护板；52、防护槽；53、加强筋；54、滑块；6、清理装置；61、废料刮刀；62、转动机构；621、轴套；622、转轴；7、废料口；8、滑动阀门；81、T型槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种安全型自由锻锤，包括支架1、与支架1滑动连接的锻锤2、控制锻锤2升降的动力装置3、调整锻锤2升降状态的控制装置4和工作平台5。

参照图2，工作平台5为圆台，工作平台5为圆台，下底面表面积大于上表面表面积。工作平台5外周侧设置有防护板51，防护板51焊接在圆台的侧面上。防护板51围成一个圆筒且圆筒的轴心与工作平台5的轴心同轴。防护板51与圆台之间形成防护槽52，当工件或碎屑从工作平台5上掉落时，工件或碎屑会优先掉落在防护槽52内，减小了工件或碎屑掉落到操作人员身上的概率，提高了设备的安全性。

防护板51的伸出高度平行于工作平台5的上表面，避免了防护板51影响操作人员更换模具或翻转模具，提高了设备的使用舒适性。

防护板51与工作平台5之间焊接有加强筋53，加强了防护板51与工作平台5之间的连接强度，避免防护板51从工作平台5上掉落，对操作人员造成伤害，提高了设备的安全性。

加强筋53的伸出高度低于工作平台5的上表面，即使工件掉落在加强筋53上后发生二次弹跳，也不易越过防护板51而跳动到操作工人身上，同时工件若沿加强筋53滑动，最终会因触碰防护板51而掉落到防护槽52内，保护了操作工人身上的安全。

工作平台5上设置有用于清理工作台的清理装置6，清理装置6包括废料刮刀61与转动机构62。废料刮刀61的刀头与工作平台5的上表面抵接。转动机构62包括轴套621与转轴622，轴套621固定连接在地面上，且轴套621的轴心与工作平台5的轴心平行。轴套621同轴套设在转轴622的外周面上，且转轴622既沿自身的轴心与轴套621转动连接还沿自身的长度方向与轴套621滑移连接。废料刮刀的一端与转轴远离地面的一端铰接。

如此设置，防护槽52同时可做废料储存槽使用。在需要使用废料刮刀61清理工作平台5时，废料刮刀61先沿铰接轴转动，使废料刮刀61的刀头接触工作台上表面，之后使废料刮刀61沿转轴622的轴心转动，将工作平台5上的碎屑清理至防护槽52内。如此提高了工作平台5上表面的清洁度，进而提升了工件生产的质量；同时提高了废料刮刀61的使用效率，降低了操作工人的劳动强度。

防护板51上开设有多个废料口7，废料口7开设在防护板51靠近工作平台5的一端。每个废料口7都设置有两个滑块54，滑块54焊接在防护板51的外周面上，且滑块54的长度方向与沿防护板51的轴向平行。滑块54的截面呈L型，两个滑块54组合形成一个T型滑块。

滑块54上滑移连接有滑动阀门8，滑动阀门8的两端均设置有C型的内翻，两个C型的内翻形成一个T型滑槽81，滑块54与T型滑槽81适配。在设备进行锻造时，滑动阀门8关闭，封住废料口7，避免防护槽52内的碎屑沿废料口7滑出。在设备处于清理状态时，将滑动阀门8打开，使保护槽内的碎屑沿废料口7滑出，实现碎屑的转运。使防护槽52起到暂时储存碎屑的作用，保护了安全型自由锻锤周围的环境卫生。同时，由于工作平台5设置为圆台型，使碎屑在防护槽52内更容易滑动，便于将防护槽52内的碎屑取出。

本实施例的实施原理如下：

当锻锤2锻压锻件时，锻件上会崩落铁屑，最终都积攒在工作平台5的上表面上；当完成一个锻件的锻压后，转动废料刮刀61，使废料刮刀61与工作平台5上表面抵接；然后转动转轴622，将工作平台5上的废料刮到防护槽52内；

当给锻锤2上下料时，如果工人操作失误会掉落到工作平台5上，然后坯料会随着惯性而滑动或滚动，当坯料滑动或滚动出工作平台5的上表面后会掉落到防护槽52内，不会伤人，而且工人再将坯料从防护槽52内取出还可继续使用；

当完成一天的锻压工作后，打开滑动阀门8，将防护槽52内的铁屑废料等卸出，清空防护槽52，便于第二天的工作使用，并且清理的废料可回收利用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安全型自由锻锤，包括支架（1）、锻锤（2）、动力装置（3）、控制装置（4）和工作平台（5）；其特征在于，所述工作平台（5）为圆台，工作平台（5）的下表面固定在地面上，工作平台（5）周侧设置有防护板（51），防护板（51）固定连接在圆台的外周面上，防护板（51）与圆台之间形成防护槽（52）。

2.根据权利要求1所述的一种安全型自由锻锤，其特征在于，所述防护板（51）与圆台轴心平行，且防护板（51）的伸出高度平行于工作平台（5）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种安全型自由锻锤，其特征在于，所述防护板（51）与工作平台（5）之间固定连接加强筋（53）。

4.根据权利要求3所述的一种安全型自由锻锤，其特征在于，所述加强筋（53）的伸出高度低于工作平台（5）的上表面。

5.根据权利要求1-4中任意一条所述的一种安全型自由锻锤，其特征在于，所述工作平台（5）上设置有用于清理工作台的清理装置（6），清理装置（6）包括废料刮刀（61），废料刮刀（61）的刀头与工作平台（5）的上表面抵接。

6.根据权利要求5所述的一种安全型自由锻锤，其特征在于，所述清理装置（6）还包括用于转动废料刮刀（61）的转动机构（62），转动机构（62）包括轴套（621）与转轴（622），轴套（621）固定连接在地面上，且轴套（621）的轴心与工作平台（5）的轴心平行，轴套（621）同轴套（621）设在转轴（622）的外周面上，且转轴（622）既沿自身的轴心与轴套（621）转动连接还沿自身的长度方向与轴套（621）滑移连接，废料刮刀（61）的一端与转轴（622）远离地面的一端铰接。

7.根据权利要求1所述的一种安全型自由锻锤，其特征在于，所述防护板（51）上开设有多个废料口（7），废料口（7）沿防护板（51）的轴心均匀设置，废料口（7）处设有滑动阀门（8），滑动阀门（8）与防护板（51）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种安全型自由锻锤，其特征在于，所述滑动阀门（8）上开设有T型槽（81），防护板（51）上固定连接有滑块（54），滑动阀门（8）沿滑块（54）的长度方向与防护板（51）滑移连接。

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