CN211437797U - 一种模治具加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种模治具加工装置，包括工作台，工作台上方前端开有第一凹槽，第一凹槽内壁左右两侧均通过螺钉固定有第一滑轨，第一凹槽内壁后端设有与工作台贯穿设置的螺杆，螺杆延伸出第一凹槽前端并延伸出工作台前端外侧，通过设置螺杆、第一电机、第一固定块、第二固定块、第三固定块、双向螺杆和第一电机，便于使用者对模具进行快速固定，利于治具固定不同大小的模具；通过设置弹簧、连接块、第四固定块和把手，便于使用者固定较大或不规则的模具；通过设置橡胶块、海绵条和橡胶圈能够有效避免模具和装置摩擦受损，解决了现有的模治具固定方式繁琐，难以固定较大或不规则的模具，且治具与模具相接触部分容易产生摩擦受损等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模治具加工技术领域，特别是涉及一种模治具加工装置。
背景技术
模治具是模具和治具的合称，因为大多数产品模具成型出来后需要加工，这就需要上机台加工，而上机台就需要治具，在对模具进行加工的过程中，通常采用治具将需要制作的模具固定在工作台上进行加工，现有的模治具在使用时存在一些不足，在对模具进行固定时，固定方式繁琐，且不便于固定较大或不规则的模具，并且治具与模具相接触部分容易产生摩擦，给模具造成不同程度的受损，为此我们提出了一种模治具加工装置，以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种模治具加工装置以解决上述背景技术提出的现有的模治具固定方式繁琐，难以固定较大或不规则的模具，且治具与模具相接触部分容易产生摩擦受损的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种模治具加工装置，包括工作台，所述工作台上方前端开有第一凹槽，所述第一凹槽内壁左右两侧均通过螺钉固定有第一滑轨，所述第一凹槽内壁后端设有与工作台贯穿设置的螺杆，所述螺杆延伸出第一凹槽前端并延伸出工作台前端外侧，所述螺杆前端通过螺纹连接有固定在工作台前端的第一电机，所述螺杆与第一电机的动力输出端连接，所述第一凹槽上方布置有与第一滑轨滑动连接的第一固定块，所述螺杆贯穿过第一固定块，所述螺杆与第一固定块通过螺纹连接，所述工作台上方中部左右两侧均开有第二凹槽，两个所述第二凹槽内壁前后两侧均通过螺钉固定有第二滑轨，左侧的所述第二凹槽上方布置有与左侧的所述第二滑轨滑动连接的第二固定块，右侧的所述第二凹槽上方布置有与右侧的所述第二滑轨滑动连接的第三固定块，所述工作台中部贯穿有双向螺杆，所述双向螺杆左端贯穿过第二固定块，所述双向螺杆右端贯穿过第三固定块和工作台右端，所述双向螺杆右端通过螺纹连接有固定在工作台右端的第二电机，所述双向螺杆与第二电机的动力输出端连接，所述第三固定块上方通过橡胶胶水粘接有橡胶圈，所述第三固定块顶部开有第三凹槽，所述第三凹槽与橡胶圈位置大小对应，所述第三凹槽内壁底部嵌入设置有弹簧，所述弹簧顶端通过金属胶水粘接有连接块，所述连接块中部布置有第四固定块，所述第四固定块上方后侧开有通孔，所述第四固定块通过通孔与连接块套接，所述第四固定块底部前端通过橡胶胶水粘接有橡胶块，所述第四固定块顶端中部焊接有把手，所述第一固定块后方、第二固定块右端和第三固定块左端均通过海绵胶粘接有海绵条。
进一步的，所述第二固定块和第三固定块均与双向螺杆螺纹连接。
进一步的，所述第二固定块和第三固定块的大小高度均相等。
进一步的，所述橡胶块底部与第三固定块顶部相接触。
进一步的，所述连接块底部与橡胶圈顶端相接触。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:
通过使第一电机工作带动螺杆转动，使得第一固定块通过螺杆前后运动对模具前端进行固定，通过使第二电机工作带动双向螺杆转动，使得第二固定块和第三固定块通过双向螺杆朝左右两侧的反方向运动，从而对模具的左右两侧进行固定，便于使用者对模具进行快速固定，利于治具固定不同大小的模具；通过向上拉动把手，使得把手带动第四固定块、橡胶块和连接块均向上运动，通过把手旋转第四固定块，松开把手使得第四固定块通过弹簧回弹收缩对模上方进行固定，便于使用者固定较大或不规则的模具；通过设置橡胶块、海绵条和橡胶圈能够有效避免模具和装置摩擦受损。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型连接块和第四固定块的拆分示意图；
图3为本实用新型图第三固定块的右侧剖面示意图。
图1-3中：1-工作台，2-第一凹槽，3-第一滑轨，4-螺杆，5-第一电机，6-第一固定块，7-第二凹槽，8-第二滑轨，9-第二固定块，10-第三固定块，11-第三凹槽，12-弹簧，13-连接块，14-第四固定块，15-橡胶块，16-把手，17-双向螺杆，18-第二电机，19-海绵条，20-橡胶圈，21-通孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图3：
本实用新型提供一种模治具加工装置，所述模治具加工装置包括工作台1，所述工作台1上方前端开有第一凹槽2，所述第一凹槽2内壁左右两侧均通过螺钉固定有第一滑轨3，所述第一凹槽2内壁后端设有与工作台1贯穿设置的螺杆4，所述螺杆4延伸出第一凹槽2前端并延伸出工作台1前端外侧，所述螺杆4前端通过螺纹连接有固定在工作台1前端的第一电机5，所述螺杆4与第一电机5的动力输出端连接，所述第一凹槽2上方布置有与第一滑轨3滑动连接的第一固定块6，所述螺杆4贯穿过第一固定块6，所述螺杆4与第一固定块6通过螺纹连接，所述工作台1上方中部左右两侧均开有第二凹槽7，两个所述第二凹槽7内壁前后两侧均通过螺钉固定有第二滑轨8，左侧的所述第二凹槽7上方布置有与左侧的所述第二滑轨8滑动连接的第二固定块9，右侧的所述第二凹槽7上方布置有与右侧的所述第二滑轨8滑动连接的第三固定块10，所述工作台1中部贯穿有双向螺杆17，所述双向螺杆17左端贯穿过第二固定块9，所述双向螺杆17右端贯穿过第三固定块10和工作台1右端，所述双向螺杆17右端通过螺纹连接有固定在工作台1右端的第二电机18，所述双向螺杆17与第二电机18的动力输出端连接，所述第三固定块10上方通过橡胶胶水粘接有橡胶圈20，所述第三固定块10顶部开有第三凹槽11，所述第三凹槽11与橡胶圈20位置大小对应，所述第三凹槽11内壁底部嵌入设置有弹簧12，所述弹簧12顶端通过金属胶水粘接有连接块13，所述连接块13中部布置有第四固定块14，所述第四固定块14上方后侧开有通孔21，所述第四固定块14通过通孔21与连接块13套接，所述第四固定块14底部前端通过橡胶胶水粘接有橡胶块15，所述第四固定块14顶端中部焊接有把手16，所述第一固定块6后方、第二固定块9右端和第三固定块10左端均通过海绵胶粘接有海绵条19。
根据上述实施例所述，当使用者需要对模具进行加工时，首先需要将模具放置工作台1上方中部，通过打开第二电机18，使得双向螺杆17转动，因为所述第二固定块9和第三固定块10均与双向螺杆17螺纹连接，所以当双向螺杆17进行转动时，会带动第二固定块9和第三固定块10均沿着第二滑轨8朝相反方向运动，且第二固定块9和第三固定块10的运动范围仅限于第二凹槽7内，当第二固定块9和第三固定块10均向内移动至与模具相接触时，关闭第二电机18，使得模具左右两侧被固定，再通过打开第一电机5，使得第一电机5通过螺杆4带动第一固定块6向后运动，且运动范围仅限于第一凹槽2内，当第一固定块6运动至与模具相接触时，关闭第一电机5，使得模具前端被固定，便于使用者对模具进行快速固定，且便于装置能够适应大小不同的模具。
根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，当使用者需要模具通过治具进行一些匀速运动的加工工作时，可通过使模具左右两侧后端分别与第二固定块9和第三固定块10相接触，将第一电机5通电，带动螺杆4转动，使第一固定块6通过螺杆4沿着第一滑轨3运动，当第一固定块6运动至后端与模具前端相接触时，使第一电机5继续工作，从而使得第一固定块6推动模具在第二固定块9和第三固定块10之间向后运动，有利于控制模具运动范围，能够有效避免模块运动时发生偏移，便于使用者对模具进行一些需要模具匀速运动的加工工作，如对模具进行等距离打孔等，扩大了装置的适用范围。
根据上述实施例所述，而当使用者需要固定一些较大或不规则的模具时，使用者可通过向上拉动把手16，带动第四固定块14、橡胶块15和连接块13同时向上运动，再通过在连接块13内转动第四固定块14将橡胶块15移至模具上方，当连接块13向上运动时，弹簧12受拉力向上拉伸，而当使用者松开把手16时，弹簧12回弹，使得连接块13带动第四固定块14、橡胶块15和把手16均向下移动，便于使用者对模具顶部进行快速固定，且便于治具固定较大或不规则的模具。
进一步的，因为所述第二固定块9和第三固定块10的大小高度均相等，能够有效避免使用者在使用第四固定块14对模具进行固定时，受第四固定块14长度的限制，具体来说，当模具顶部与第三固定块10齐平，且模具左右两侧的宽度小于第四固定块14的长度时，当第四固定块14经过旋转置于模具上方时，第四固定块14可延伸至第二固定块9顶部，同时橡胶块15底部一部分与第二固定块9顶部相接触，能够有效避免使用者在旋转第四固定块14时，磨损第二固定块9，且当模具顶部与第三固定块10齐平时，因为所述连接块13底部与橡胶圈20顶端相接触，所以能够有效避免连接块13与第三固定块10产生摩擦受损。
具体的，当第一固定块6、第二固定块9和第三固定块10均通过海绵条19与模具相接触，能够有效避免模具与治具产生摩擦时，产生摩擦受损等问题。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种模治具加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方前端开有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内壁左右两侧均通过螺钉固定有第一滑轨(3)，所述第一凹槽(2)内壁后端设有与工作台(1)贯穿设置的螺杆(4)，所述螺杆(4)延伸出第一凹槽(2)前端并延伸出工作台(1)前端外侧，所述螺杆(4)前端通过螺纹连接有固定在工作台(1)前端的第一电机(5)，所述螺杆(4)与第一电机(5)的动力输出端连接，所述第一凹槽(2)上方布置有与第一滑轨(3)滑动连接的第一固定块(6)，所述螺杆(4)贯穿过第一固定块(6)，所述螺杆(4)与第一固定块(6)通过螺纹连接，所述工作台(1)上方中部左右两侧均开有第二凹槽(7)，两个所述第二凹槽(7)内壁前后两侧均通过螺钉固定有第二滑轨(8)，左侧的所述第二凹槽(7)上方布置有与左侧的所述第二滑轨(8)滑动连接的第二固定块(9)，右侧的所述第二凹槽(7)上方布置有与右侧的所述第二滑轨(8)滑动连接的第三固定块(10)，所述工作台(1)中部贯穿有双向螺杆(17)，所述双向螺杆(17)左端贯穿过第二固定块(9)，所述双向螺杆(17)右端贯穿过第三固定块(10)和工作台(1)右端，所述双向螺杆(17)右端通过螺纹连接有固定在工作台(1)右端的第二电机(18)，所述双向螺杆(17)与第二电机(18)的动力输出端连接，所述第三固定块(10)上方通过橡胶胶水粘接有橡胶圈(20)，所述第三固定块(10)顶部开有第三凹槽(11)，所述第三凹槽(11)与橡胶圈(20)位置大小对应，所述第三凹槽(11)内壁底部嵌入设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)顶端通过金属胶水粘接有连接块(13)，所述连接块(13)中部布置有第四固定块(14)，所述第四固定块(14)上方后侧开有通孔(21)，所述第四固定块(14)通过通孔(21)与连接块(13)套接，所述第四固定块(14)底部前端通过橡胶胶水粘接有橡胶块(15)，所述第四固定块(14)顶端中部焊接有把手(16)，所述第一固定块(6)后方、第二固定块(9)右端和第三固定块(10)左端均通过海绵胶粘接有海绵条(19)。
2.根据权利要求1所述的一种模治具加工装置，其特征在于：所述第二固定块(9)和第三固定块(10)均与双向螺杆(17)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种模治具加工装置，其特征在于：所述第二固定块(9)和第三固定块(10)的大小高度均相等。
4.根据权利要求1所述的一种模治具加工装置，其特征在于：所述橡胶块(15)底部与第三固定块(10)顶部相接触。
5.根据权利要求1所述的一种模治具加工装置，其特征在于：所述连接块(13)底部与橡胶圈(20)顶端相接触。
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