CN211437214U - 一种精密铸件生产用清砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密铸件生产用清砂机，包括底座、清砂箱和铸件输送组件，清砂箱焊接在底座顶面的中部，清砂箱中设置有用于清洗铸件的冲砂水枪；铸件输送组件用于输送铸件，铸件输送组件的输送部贯穿清砂箱。本实用新型能快速有效地铸件进行清洗，提高水力清砂的效率，减轻工人的劳动强度，安全可靠。

Description

一种精密铸件生产用清砂机

技术领域

本实用新型涉及铸件生产用设备技术领域，尤其涉及一种精密铸件生产用清砂机。

背景技术

覆膜砂铸造的工艺过程中，覆膜砂在高温状态下会溃散，在自身重力作用下，会从型腔中自动脱落，但是在型腔中存在几个容易积存覆膜砂的位置，如射砂孔内、内腔的夹角处和内腔的粗糙表面处等，同时，在覆膜砂没有完全溃散时，也会有覆膜砂残留在内腔中，因此，在覆膜砂铸造后，必须人工对内腔进行处理，以清除残留的覆膜砂，采取人工清理的方式不仅效率低下，而且清理不干净，容易损伤铸件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精密铸件生产用清砂机，解决人工清理覆膜砂效率低下，清理不干净，容易损伤铸件的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种精密铸件生产用清砂机，其特征在于，包括：

底座；

清砂箱，所述清砂箱位于所述底座顶面的中部，所述清砂箱中设置有用于清洗铸件的冲砂水枪；

铸件输送组件，所述铸件输送组件的输送部贯穿所述清砂箱。

进一步的，所述清砂箱的左右侧面上均设置有进出口，所述进出口的上沿设置有柔性挡帘，所述清砂箱的前面设置有可开启的观察窗。

进一步的，所述铸件输送组件包括位于所述清砂箱两侧的支架，所述支架固定在所述底座上，所述支架上安装有链轨导轮，两个所述链轨导轮通过输送链轨连接，所述输送链轨通过所述进出口贯穿所述清砂箱上；

待清洗的铸件通过挂钩钩挂在所述输送链轨上。

进一步的，其中一个所述支架上设置有用于驱动所述链轨导轮转动的第一电机，所述第一电机通过齿轮传动驱动所述链轨导轮转动。

进一步的，所述冲砂水枪包括固定于所述清砂箱内壁上的支撑板，所述支撑板上设置有多个漏孔，所述支撑板上方设置有U形水管，所述U形水管的内侧设置有多个喷头，所述U形水管的下部连通有空心转轴，所述空心转轴可转动的连接在所述支撑板上，所述空心转轴的下端通过旋转接头与供水管连通；

所述支撑板的底面设置有用于驱动所述空心转轴转动的第二电机，所述第二电机通过皮带与所述空心转轴动力连接。

进一步的，所述清砂箱的底部设置有排水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型结构紧凑，能快速有效地铸件进行清洗，提高水力清砂的效率，减轻工人的劳动强度，安全可靠。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型精密铸件生产用清砂机的结构示意图；

图2为本实用新型冲砂水枪的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、清砂箱；201、进出口；202、柔性挡帘；203、观察窗；204、排水孔；3、冲砂水枪；301、支撑板；302、U形水管；303、喷头；304、空心转轴；305、旋转接头；4、铸件输送组件；401、支架；402、链轨导轮；403、输送链轨；5、第一电机；6、第二电机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本实施例中公开了一种精密铸件生产用清砂机，包括底座1、清砂箱2和铸件输送组件4，清砂箱2焊接在底座1顶面的中部，清砂箱2中设置有用于清洗铸件的冲砂水枪3；铸件输送组件4用于输送铸件，铸件输送组件 4的输送部贯穿清砂箱2。

清砂箱2的左右侧面上均设置有进出口201，进出口201的上沿挂有柔性挡帘202，清砂箱2的前面通过合页铰接有观察窗203，通过观察窗203观察铸件清洗情况。清砂箱2的底部设置有排水孔204，清洗后的浑水可从排水孔204排出。

铸件输送组件4包括位于清砂箱2两侧的支架401，支架401通过螺栓固定在底座1上，支架401上安装有链轨导轮402，两个链轨导轮402通过输送链轨 403连接，输送链轨403通过进出口201贯穿清砂箱2上；待清洗的铸件通过挂钩钩挂在输送链轨403上，需要说明的是，为了避免挂钩损伤铸件，可通过绑绳贯穿铸件上的铸造孔后绑扎在挂钩上，然后再将挂钩钩在输送链轨403上。

其中一个支架401上设置有用于驱动链轨导轮402转动的第一电机5，第一电机5通过齿轮传动驱动链轨导轮402转动。链轨导轮402的端部安装有大齿轮，第一电机5的驱动轴上安装有小齿轮，减速齿轮组配合有效的降低输送链轨403的运输速度，使得铸件的运输更加平稳。

如图2和3所示，冲砂水枪3包括焊接在清砂箱2内壁上的支撑板301，支撑板301上设置有多个漏孔，支撑板301上方设置有U形水管302，U形水管302 的内侧设置有多个喷头303，清洗时，铸件位于U形水管302的U形空档中， U形水管302的下部连通有空心转轴304，空心转轴304通过轴承可转动的连接在支撑板301上，空心转轴304的下端通过旋转接头305与供水管连通；支撑板301的底面设置有用于驱动空心转轴304转动的第二电机6，第二电机6通过皮带与空心转轴304动力连接。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种精密铸件生产用清砂机，其特征在于，包括：

底座(1)；

清砂箱(2)，所述清砂箱(2)位于所述底座(1)顶面的中部，所述清砂箱(2)中设置有用于清洗铸件的冲砂水枪(3)；

铸件输送组件(4)，所述铸件输送组件(4)的输送部贯穿所述清砂箱(2)。

2.根据权利要求1所述的精密铸件生产用清砂机，其特征在于：所述清砂箱(2)的左右侧面上均设置有进出口(201)，所述进出口(201)的上沿设置有柔性挡帘(202)，所述清砂箱(2)的前面设置有可开启的观察窗(203)。

3.根据权利要求2所述的精密铸件生产用清砂机，其特征在于：所述铸件输送组件(4)包括位于所述清砂箱(2)两侧的支架(401)，所述支架(401)固定在所述底座(1)上，所述支架(401)上安装有链轨导轮(402)，两个所述链轨导轮(402)通过输送链轨(403)连接，所述输送链轨(403)通过所述进出口(201)贯穿所述清砂箱(2)上；

待清洗的铸件通过挂钩钩挂在所述输送链轨(403)上。

4.根据权利要求3所述的精密铸件生产用清砂机，其特征在于：其中一个所述支架(401)上设置有用于驱动所述链轨导轮(402)转动的第一电机(5)，所述第一电机(5)通过齿轮传动驱动所述链轨导轮(402)转动。

5.根据权利要求1所述的精密铸件生产用清砂机，其特征在于：所述冲砂水枪(3)包括固定于所述清砂箱(2)内壁上的支撑板(301)，所述支撑板(301)上设置有多个漏孔，所述支撑板(301)上方设置有U形水管(302)，所述U形水管(302)的内侧设置有多个喷头(303)，所述U形水管(302)的下部连通有空心转轴(304)，所述空心转轴(304)可转动的连接在所述支撑板(301)上，所述空心转轴(304)的下端通过旋转接头(305)与供水管连通；

所述支撑板(301)的底面设置有用于驱动所述空心转轴(304)转动的第二电机(6)，所述第二电机(6)通过皮带与所述空心转轴(304)动力连接。

6.根据权利要求1所述的精密铸件生产用清砂机，其特征在于：所述清砂箱(2)的底部设置有排水孔(204)。

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