CN211436333U - 一种高效粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效粉碎装置，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体内部上方连接有粉碎轴棍，且粉碎机主体内部下方安装有筛料网，并且粉碎机主体底端内部开设有出料口，所述筛料网为倾斜结构，且筛料网外长宽均等于粉碎机主体内长宽，所述粉碎机主体侧壁内部开设有回料口，且回料口位于筛料网最低端上方，所述粉碎机主体外侧连接有回料斗，所述回料斗为无盖长方体结构，且回料斗位于回料口外侧，所述回料斗和回料口的宽度均不小于筛料网的宽度。该高效粉碎装置能够在滤饼粉碎的过程中对粉料进行筛分，以方便回收未达标的粉料，以便进行二次粉碎。
Description
技术领域：
本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种高效粉碎装置。
背景技术：
1,4-二羟基蒽醌是主要用于制造安全环保染料或颜料的中间体，是以苯酐和对氯苯酚为原料在20％发烟硫酸存在F，以硼酸为扩散剂，先进行缩合反应得到缩合产物，然后水解得到目标产物，经过滤、洗涤，烘干、粉碎后得到的产品，本技术方案用于1,4-二羟基蒽醌原料的粉碎过程之中，烘干后的滤饼会被放入粉碎机内粉碎后包装入库。
而现有的粉碎机在粉碎1,4-二羟基蒽醌的干燥滤饼时，会出现少量未达到粉碎要求的粉料，不方便在粉碎过程中进行筛分。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种高效粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的未达标的粉料不方便进行筛分的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：一种高效粉碎装置，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体内部上方连接有粉碎轴棍，且粉碎机主体内部下方安装有筛料网，并且粉碎机主体底端内部开设有出料口，所述筛料网为倾斜结构，且筛料网外长宽均等于粉碎机主体内长宽，所述粉碎机主体侧壁内部开设有回料口，且回料口位于筛料网最低端上方，所述粉碎机主体外侧连接有回料斗，所述回料斗为无盖长方体结构，且回料斗位于回料口外侧，所述回料斗和回料口的宽度均不小于筛料网的宽度。
优选的，所述粉碎机主体底端外部两侧均连接有支撑柱，且粉碎机主体底部为倒立棱台形结构。
优选的，所述粉碎机主体侧壁外部连接有动力室，且动力室内安装有伺服电机。
优选的，所述伺服电机外部连接有皮带轮组，且皮带轮组上连接有粉碎轴棍。
优选的，所述动力室内开设有散热通孔，且散热通孔位于皮带轮组正下方位置。
优选的，所述回料斗外侧连接有连接柱，粉碎机主体外部侧壁内开设有卡接槽，且卡接槽内嵌合连接有连接柱。
本实用新型的优点：该高效粉碎装置能够在滤饼粉碎的过程中对粉料进行筛分，以方便回收未达标的粉料，以便进行二次粉碎。此高效粉碎装置使得经过粉碎轴棍碾压绞碎的滤饼能够都落至筛料网上，合格的粉料能够穿过筛料网进入出料口内部以进行下一道工序，而未合格的粉料能够沿着筛料网的斜度穿过回料口进入回料斗内部被集中，以便进行集体二次粉碎，提高粉碎效果。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种高效粉碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种高效粉碎装置的俯视图。
图中：1、皮带轮组，2、动力室，3、伺服电机，4、散热通孔，5、粉碎机主体，6、粉碎轴棍，7、粉碎轴棍，8、连接柱，9、回料斗，10、卡接槽，11、支撑柱，12、筛料网，13、出料口。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效粉碎装置，包括粉碎机主体5，粉碎机主体5内部上方连接有粉碎轴棍6，且粉碎机主体5内部下方安装有筛料网12，并且粉碎机主体5底端内部开设有出料口13，粉碎机主体5底端外部两侧均连接有支撑柱11，且粉碎机主体5底部为倒立棱台形结构，此结构使得粉碎机主体5能够通过支撑柱11摆放在地面上，且落至粉碎机主体5下方内壁上的粉料能够沿着粉碎机主体5斜壁滑落进入出料口13之中，粉碎机主体5侧壁外部连接有动力室2，且动力室2内安装有伺服电机3，此结构使得伺服电机3通过动力室2安装在粉碎机主体5外部，不会占用粉碎机主体5内部空间，动力室2内开设有散热通孔4，且散热通孔4位于皮带轮组1正下方位置，此结构使得伺服电机3产生的热量能够通过散热通孔4散发至动力室2外部，且灰尘不会通过散热通孔4进入动力室2内部，伺服电机3外部连接有皮带轮组1，且皮带轮组1上连接有粉碎轴棍6，此结构使得伺服电机3能够通过皮带轮组1带动粉碎轴棍6旋转，以对滤饼进行碾压绞碎，筛料网12为倾斜结构，且筛料网12外长宽均等于粉碎机主体5内长宽，粉碎机主体5侧壁内部开设有回料口7，且回料口7位于筛料网12最低端上方，粉碎机主体5外侧连接有回料斗9，回料斗9外侧连接有连接柱8，粉碎机主体5外部侧壁内开设有卡接槽10，且卡接槽10内嵌合连接有连接柱8，此结构使得回料斗9可以通过连接柱8和卡接槽10的嵌合与粉碎机主体5连接在一起，令使用者可以方便的将回料斗9从粉碎机主体5上取下，将回料斗9内的粉料倒入粉碎机主体5中进行二次粉碎，回料斗9为无盖长方体结构，且回料斗9位于回料口7外侧，回料斗9和回料口7的宽度均不小于筛料网12的宽度，此结构使得经过粉碎轴棍6碾压绞碎的滤饼能够都落至筛料网12上，合格的粉料能够穿过筛料网12进入出料口13内部以进行下一道工序，而未合格的粉料能够沿着筛料网12的斜度穿过回料口7进入回料斗9内部被集中，以便进行集体二次粉碎，提高粉碎效果。
工作原理：在使用该高效粉碎装置时，首先将粉碎机主体5通过支撑柱11平稳摆放在地面上，然后使用者可以将干燥后的滤饼倒入粉碎机主体5内部，启动伺服电机3内的皮带轮组1带动粉碎轴棍6旋转以破碎滤饼，伺服电机3产生的热量会通过散热通孔4散发至动力室2外部，被绞碎的滤饼粉料会落到筛料网12上，合格的粉料会穿过筛料网12的空隙落至粉碎机主体5下方的倾斜内壁上，然后通过出料口13排出以进行下一道工序，未合格的粉料会沿着筛料网12的表面斜度滚落至回料口7内部，然后落入回料斗9内被收集，当回料斗9内收集较多的粉料时，使用者可以握在回料斗9上，将回料斗9后侧的连接柱8从卡接槽10内拔出，以将回料斗9从粉碎机主体5上取下，然后将回料斗9内的粉料倒入粉碎机主体5顶端开口中进行二次粉碎，这就是该高效粉碎装置的使用过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效粉碎装置，包括粉碎机主体(5)，其特征在于：所述粉碎机主体(5)内部上方连接有粉碎轴棍(6)，且粉碎机主体(5)内部下方安装有筛料网(12)，并且粉碎机主体(5)底端内部开设有出料口(13)，所述筛料网(12)为倾斜结构，且筛料网(12)外长宽均等于粉碎机主体(5)内长宽，所述粉碎机主体(5)侧壁内部开设有回料口(7)，且回料口(7)位于筛料网(12)最低端上方，所述粉碎机主体(5)外侧连接有回料斗(9)，所述回料斗(9)为无盖长方体结构，且回料斗(9)位于回料口(7)外侧，所述回料斗(9)和回料口(7)的宽度均不小于筛料网(12)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种高效粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机主体(5)底端外部两侧均连接有支撑柱(11)，且粉碎机主体(5)底部为倒立棱台形结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机主体(5)侧壁外部连接有动力室(2)，且动力室(2)内安装有伺服电机(3)。
4.根据权利要求3所述的一种高效粉碎装置，其特征在于：所述伺服电机(3)外部连接有皮带轮组(1)，且皮带轮组(1)上连接有粉碎轴棍(6)。
5.根据权利要求4所述的一种高效粉碎装置，其特征在于：所述动力室(2)内开设有散热通孔(4)，且散热通孔(4)位于皮带轮组(1)正下方位置。
6.根据权利要求1所述的一种高效粉碎装置，其特征在于：所述回料斗(9)外侧连接有连接柱(8)，粉碎机主体(5)外部侧壁内开设有卡接槽(10)，且卡接槽(10)内嵌合连接有连接柱(8)。
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921819649.0U patent/CN211436333U/zh active Active
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