CN211435855U - 一种沥青生产用混合料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青生产用混合料搅拌设备，涉及沥青加工技术领域。本实用新型包括筒体和若干输料管，筒体内壁从上至下依次固定有第一固定板、聚料板和第二固定板，聚料板为倒伞形结构，输料管为圆台型管体结构，筒体周侧面贯穿固定有进料管和出料管，出料管上设有阀门。本实用新型通过第一电机同步带动若干锥形螺旋绞龙转动，使得锥形螺旋绞龙配合相应的输料管进行沥青混合料的上下输送，从而使得沥青混合料沿着输料管上端喷出并溅落在聚料板上，最终汇聚在聚料板底部并落下，使得混合料之间接触面得以增大的同时可以循环不断的进行沥青混合料的搅拌，从而使得沥青混合料的搅拌效率得以提高，更好的满足实际生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于沥青加工技术领域，特别是涉及一种沥青生产用混合料搅拌设备。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
在沥青的生产过程中常常需要对沥青生产所需的混合料进行搅拌处理，而现有的沥青生产用混合料搅拌设备对混合料搅拌的效率较低，且在搅拌过程中不能有效的增大混合料之间的接触面，使得混合料混匀所需的时间较长，无法满足实际生产的需求；同时，现有的沥青生产用混合料搅拌设备结构较为的单一，且对沥青生产用混合料的搅拌方式较为的单一，从而影响沥青混合料的搅拌效率，不利于沥青的实际生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青生产用混合料搅拌设备，通过第一电机同步带动若干锥形螺旋绞龙转动，使得锥形螺旋绞龙配合相应的输料管进行沥青混合料的上下输送，从而使得沥青混合料沿着输料管上端喷出并溅落在聚料板上，最终汇聚在聚料板底部并落下，使得混合料之间接触面得以增大的同时可以循环不断的进行沥青混合料的搅拌，从而使得沥青混合料的搅拌效率得以提高，更好的满足实际生产的需要。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种沥青生产用混合料搅拌设备，包括筒体和若干输料管，所述筒体内壁从上至下依次固定有第一固定板、聚料板和第二固定板，所述聚料板为倒伞形结构，所述输料管为圆台型管体结构，所述筒体周侧面贯穿固定有进料管和出料管，所述出料管上设有阀门，所述输料管内壁从上至下依次固定有第一法兰和第二法兰，所述第二法兰一表面固定有第一支杆，所述第一支杆另一端贯穿第二固定板一表面且固定有第一齿轮，所述第一齿轮另一端固定有第二支杆，所述第二支杆另一端通过轴承与筒体一内壁转动连接；
所述第一固定板一表面固定有第一电机和若干第二固定杆，所述第一电机输出轴一端固定有第二齿轮，所述第二齿轮另一端固定有第一固定杆，所述第一固定杆另一端通过轴承与聚料板一表面转动连接，所述第二固定杆另一端固定有第三齿轮，若干所述第三齿轮均与第二齿轮啮合，所述第三齿轮另一端固定有第三固定杆，所述第三固定杆另一端依次贯穿聚料板一表面和第一法兰一表面且固定有锥形螺旋绞龙，所述锥形螺旋绞龙与输料管内壁间隙配合，所述锥形螺旋绞龙另一端通过轴承与第二法兰一表面转动连接。
进一步地，所述输料管周侧面固定有若干搅拌片，所述筒体一内壁固定有第二电机，所述第二电机输出轴一端固定有第四齿轮，所述第四齿轮另一端固定有第三支杆，所述第三支杆另一端通过轴承与第二固定板一表面转动连接，若干所述第一齿轮均与第四齿轮啮合。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过第一电机同步带动若干锥形螺旋绞龙转动，使得锥形螺旋绞龙配合相应的输料管进行沥青混合料的上下输送，从而使得沥青混合料沿着输料管上端喷出并溅落在聚料板上，最终汇聚在聚料板底部并落下，使得混合料之间接触面得以增大的同时可以循环不断的进行沥青混合料的搅拌，从而使得沥青混合料的搅拌效率得以提高，更好的满足实际生产的需要。
2、本实用新型通过锥形螺旋绞龙与输料管上若干搅拌片的相互配合进行沥青混合料的搅拌，使得沥青混合料的搅拌方式更加的多元化，从而提高了沥青混合料的搅拌效率，更好的满足沥青生产的实际需求。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种沥青生产用混合料搅拌设备的结构示意图；
图2为第一电机、第二齿轮、第一固定杆和第三齿轮的结构示意图；
图3为第二电机、第二固定板、第四齿轮和第一齿轮的结构示意图；
图4为输料管、锥形螺旋绞龙、第一齿轮和第一法兰的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-筒体，2-第一固定板，3-聚料板，4-第二固定板，5-进料管，6-出料管，7-阀门，8-输料管，9-第一法兰，10-第二法兰，11-第一支杆，12-第一齿轮，13-第二支杆，14-第一电机，15-第二齿轮，16-第一固定杆，17-第二固定杆，18-第三齿轮，19-第三固定杆，20-锥形螺旋绞龙，21-搅拌片，22-第二电机，23-第四齿轮，24-第三支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种沥青生产用混合料搅拌设备，包括筒体1和三个输料管8，筒体1内壁从上至下依次固定有第一固定板2、聚料板3和第二固定板4，聚料板3为倒伞形结构，这样设计使得输送的沥青混合料得以汇聚，从而达到更好的混合效果，输料管8为圆台型管体结构，这样设计使得锥形螺旋绞龙20能更好的与输料管8配合，并使得锥形螺旋绞龙20输送的沥青混合料沿着输料管8上端喷出时具有一定的初速度，从而能更好的喷落在聚料板3上进行混匀，筒体1周侧面贯穿固定有进料管5和出料管6，出料管6上设有阀门7，进料管5用于向第二固定板4中加入待搅拌的混合料，出料管6用于排出混合后的沥青原料，输料管8内壁从上至下依次固定有第一法兰9和第二法兰10，第二法兰10一表面固定有第一支杆11，第一支杆11另一端贯穿第二固定板4一表面且固定有第一齿轮12，第一齿轮12另一端固定有第二支杆13，第二支杆13另一端通过轴承与筒体1一内壁转动连接，输料管8周侧面固定有搅拌片21，筒体1一内壁固定有第二电机22，第二电机22输出轴一端固定有第四齿轮23，第四齿轮23另一端固定有第三支杆24，第三支杆24另一端通过轴承与第二固定板4一表面转动连接，三个第一齿轮12均与第四齿轮23啮合，第二电机22通过第四齿轮23同步带动三个输料管8转动，使得三个输料管8上的搅拌片21相互配合对第二固定板4中沥青混合料进行有效的搅拌处理；
第一固定板2一表面固定有第一电机14和三个第二固定杆17，第一电机14输出轴一端固定有第二齿轮15，第二齿轮15另一端固定有第一固定杆16，第一固定杆16另一端通过轴承与聚料板3一表面转动连接，第二固定杆17另一端固定有第三齿轮18，三个第三齿轮18均与第二齿轮15啮合，第三齿轮18另一端固定有第三固定杆19，第三固定杆19另一端依次贯穿聚料板3一表面和第一法兰9一表面且固定有锥形螺旋绞龙20，锥形螺旋绞龙20与输料管8内壁间隙配合，锥形螺旋绞龙20另一端通过轴承与第二法兰10一表面转动连接，第一电机14通过第二齿轮15同步带动三个锥形螺旋绞龙20转动，使得三个锥形螺旋绞龙20配合聚料板3进行沥青混合料的搅拌混合，增大了沥青混合料之间的接触面，提高了沥青混合料搅拌的效率，更好的满足了实际生产的需求。
本实施例的一个具体应用为：首先通过进料管5向筒体1中加入一定量的沥青混合料，同步启动第一电机14和第二电机22，使得第一电机14同步带动三个锥形螺旋绞龙20转动，锥形螺旋绞龙20将筒体1底部的沥青混合料沿着输料管8上端喷出落在聚料板3表面，喷出的混合料沿着聚料板3表面汇聚在聚料板3底部并最终落下，以此循环，达到沥青混合料的混合目的，同时，第二电机22同步带动三个输料管8转动，使得输料管8上的搅拌片21相互配合进一步对沥青混合料进行搅拌，使得沥青混合料的搅拌效率得以进一步提升，从而更好的满足沥青生产的实际需求。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种沥青生产用混合料搅拌设备，包括筒体(1)，其特征在于：还包括若干输料管(8)，所述筒体(1)内壁从上至下依次固定有第一固定板(2)、聚料板(3)和第二固定板(4)，所述筒体(1)周侧面贯穿固定有进料管(5)和出料管(6)，所述出料管(6)上设有阀门(7)；
所述输料管(8)内壁从上至下依次固定有第一法兰(9)和第二法兰(10)，所述第二法兰(10)一表面固定有第一支杆(11)，所述第一支杆(11)另一端贯穿第二固定板(4)一表面且固定有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)另一端固定有第二支杆(13)，所述第二支杆(13)另一端通过轴承与筒体(1)一内壁转动连接；
所述第一固定板(2)一表面固定有第一电机(14)和若干第二固定杆(17)，所述第一电机(14)输出轴一端固定有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)另一端固定有第一固定杆(16)，所述第一固定杆(16)另一端通过轴承与聚料板(3)一表面转动连接，所述第二固定杆(17)另一端固定有第三齿轮(18)，若干所述第三齿轮(18)均与第二齿轮(15)啮合，所述第三齿轮(18)另一端固定有第三固定杆(19)，所述第三固定杆(19)另一端依次贯穿聚料板(3)一表面和第一法兰(9)一表面且固定有锥形螺旋绞龙(20)，所述锥形螺旋绞龙(20)与输料管(8)内壁间隙配合，所述锥形螺旋绞龙(20)另一端通过轴承与第二法兰(10)一表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种沥青生产用混合料搅拌设备，其特征在于，所述聚料板(3)为倒伞形结构。
3.根据权利要求1所述的一种沥青生产用混合料搅拌设备，其特征在于，所述输料管(8)为圆台型管体结构。
4.根据权利要求1所述的一种沥青生产用混合料搅拌设备，其特征在于，所述输料管(8)周侧面固定有若干搅拌片(21)。
5.根据权利要求1所述的一种沥青生产用混合料搅拌设备，其特征在于，所述筒体(1)一内壁固定有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出轴一端固定有第四齿轮(23)，所述第四齿轮(23)另一端固定有第三支杆(24)，所述第三支杆(24)另一端通过轴承与第二固定板(4)一表面转动连接，若干所述第一齿轮(12)均与第四齿轮(23)啮合。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112791625A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-05-14 | 李梦阳 | 一种金属粉末注塑用原料混匀装置及金属粉末注塑方法 |
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2019
- 2019-12-18 CN CN201922273398.7U patent/CN211435855U/zh active Active
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