CN211435666U - 一种熔炼炉尾气逸散防止装置及熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔炼炉尾气逸散防止装置及熔炼炉。该熔炼炉尾气逸散防止装置包括护罩、抽风装置、废气净化装置、单向进气机构和出料管，所述护罩的底部与熔炼炉的上部可拆卸密封连接，护罩的上部与抽风装置连接，所述抽风装置与尾气处理系统连接，所述废气净化装置设于抽风装置内部，所述单向进气机构和出料管分别设于护罩的侧壁底部。采用本实用新型密封式熔炼炉尾气逸散防止装置进行出料操作，当熔炼炉出现物料泄漏时，可以有效防止污染物逸散；且抽风装置内安装有废气净化装置，可以吸收部分污染物，减轻车间尾气处理系统的负担，有效防止污染物在车间尾气风管内凝华附着。本实用新型操作简单，且能针对单台泄漏炉进行处理，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉废气处理装置领域，具体涉及一种熔炼炉尾气逸散防止装置及熔炼炉。
背景技术
在稀散金属材料高温熔炼生产过程中，常使用到高温熔炼炉，根据不同的工艺需求，炉温从数百摄氏度至上千摄氏度不等。有些物料熔炼需要封装在真空密封的容器中进行熔炼，当出现炉温控制不当，或承装容器的材质有缺陷时，往往可能出现容器破裂的情况，导致物料泄漏，高达上千摄氏度的物料蒸汽不仅会扩散至熔炼炉保温材料中，还会向空气中逸散，并且出现快速液化或者凝华的情况。目前一般是通过设置抽风风罩式尾气收集装置防止物料逸散，而传统的抽风风罩式尾气收集装置，由于必须预留操作空间，往往安装在熔炼炉上方较高的位置，尾气收集效率较低。而且，物料蒸汽进入风管后，容易凝结沉积在风管内壁，无法清理。可见，有必要设计一种操作简单便捷，能够吸收泄漏炉尾气有害成分，避免车间污染的熔炼炉尾气逸散防止装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种熔炼炉尾气逸散防止装置及熔炼炉，有效地解决在使用上翻盖式熔炼炉对稀散金属材料熔炼过程中，出现泄漏时有害物质逸散，污染环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种熔炼炉尾气逸散防止装置，包括护罩、抽风装置、废气净化装置、单向进气机构和出料管，所述护罩的底部与熔炼炉的上部可拆卸密封连接，护罩的上部与抽风装置连接，所述抽风装置与尾气处理系统连接，所述废气净化装置设于抽风装置内部，所述单向进气机构和出料管分别设于护罩的侧壁底部。
在上翻盖式熔炼炉出炉过程中，打开炉盖时立即将上述尾气逸散防止装置放置在炉体上方，使护罩的底部与炉体的上部形成密封，抽风装置直接与车间中现有的尾气处理系统连接，开启尾气处理系统负压抽风，当护罩内的废气被抽走形成微弱负压时，单向进风机构自动打开，使护罩内形成自下而上的气流，提高尾气收集效率。若炉内的物料容器出现破碎，蒸发出来的污染物随气流向上，经废气净化装置初步净化后再进入车间的尾气处理系统，从而避免蒸发的污染物直接进入尾气处理系统后，凝结沉积在车间尾气风管内壁。当炉温降低，不再蒸发出污染物后，清理出炉内的容器碎片、剩余物料以及被污染的保温材料，并经出料管将上述固态污染物排出炉内。
优选地，所述护罩的底部边缘设有用于实现护罩与熔炼炉之间密封连接的密封结构。当熔炼炉尾气逸散防止装置被放置在已开盖的熔炼炉上方时，护罩与熔炼炉之间可便捷实现自动密封，防止污染物扩散。
优选地，所述抽风装置的上端设为快速接头，所述抽风装置通过快速接头与尾气处理系统连接，当熔炼炉中有污染物逸散到护罩中时，车间尾气处理系统通过所述抽风装置将护罩内的废气抽出，气流流经废气净化装置时被初步净化。
优选地，所述护罩设有视窗，通过视窗观察炉内情况。
优选地，所述视窗上设有操作孔，且操作孔上安装有操作手套，以便于清理出炉内的容器碎片、剩余物料以及被污染的保温材料。
优选地，所述护罩与出料管的连接口处设有密封门，优选为内开密封门。
在处理被污染的炉体保温层材料时，往往由于熔炼炉体无法搬运而只能就地处理，有可能导致污染物残留在车间内。优选地，所述熔炼炉尾气逸散防止装置还包括用于密封包装熔炼炉内的固体污染物的物料包装装置，所述物料包装装置通过出料管与护罩连接，可在密封状态下对炉内残渣进行清理，并通过出料管投入物料包装装置中，可以有效防止污染物粉尘逸散并残留在车间操作区，同时便利地实现了固体废物收集。
优选地，所述护罩的上部为锥形收口，底部为矩形罩体。
优选地，所述护罩的外侧设有把手，便于该熔炼炉尾气逸散防止装置的搬运。
本实用新型还提供一种熔炼炉，包括熔炼炉本体以及上述的熔炼炉尾气逸散防止装置，所述熔炼炉本体的上部与所述护罩的底部可拆卸密封连接，该熔炼炉设有尾气逸散防止装置，在稀有金属材料熔炼过程中，能够有效防止有害物质逸散污染环境。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
采用本实用新型密封式尾气逸散防止装置进行出料操作，当熔炼炉出现物料泄漏时，可以有效防止污染物逸散；抽风装置内安装有废气净化装置，可以吸收部分污染物，减轻车间尾气处理系统的负担，有效防止污染物在车间尾气风管内凝华附着。本实用新型操作简单，且能针对单台泄漏炉进行处理，效率高。
附图说明
图1为本实用新型的熔炼炉尾气逸散防止装置的结构示意图，
图中，1-护罩、2-抽风装置、3-废气净化装置、4-单向进气机构，5-出料管，6-密封结构，7-快速接头，8-视窗，9-操作手套，10-密封门，11-物料包装装置，12-把手。
具体实施方式
为更好地说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本实用新型进一步说明。本领域技术人员应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种熔炼炉尾气逸散防止装置，如图1所示，包括护罩1、抽风装置2、废气净化装置3、单向进气机构4和出料管5，所述护罩1的底部与熔炼炉的上部可拆卸密封连接，护罩1的上部与抽风装置2连接，所述抽风装置2与尾气处理系统连接，所述废气净化装置3设于抽风装置2内部，所述单向进气机构4和出料管5分别设于护罩1的侧壁底部。
所述熔炼炉为常规的上翻盖式熔炼炉。
在本实用新型中，所述护罩1的底部边缘设有用于实现护罩1与熔炼炉之间密封连接的密封结构6。当熔炼炉尾气逸散防止装置被放置在已开盖的熔炼炉上方时，护罩1与熔炼炉之间可便捷实现自动密封，防止污染物扩散。
在本实用新型中，所述抽风装置2的上端设为快速接头7，所述抽风装置2通过快速接头7与尾气处理系统连接。本实用新型的抽风装置2通过快速接头7可快速连接配套的车间尾气处理系统，当熔炼炉中有污染物逸散到护罩1中时，车间尾气处理系统通过所述抽风装置2将护罩1内的废气抽出，气流流经废气净化装置3时被初步净化。
在本实用新型中，所述护罩1设有视窗8，通过视窗8观察炉内情况。
在本实用新型中，所述视窗8上设有操作孔，且操作孔上安装有操作手套9，用于清理出炉内的容器碎片、剩余物料以及被污染的保温材料。操作孔和操作手套的数量均优选为两个。
在本实用新型中，所述护罩1与出料管5的连接口处设有密封门10，优选为内开密封门。
在处理被污染的炉体保温层材料时，往往由于炉体无法搬运而只能就地处理，有可能导致污染物残留在车间内。所述熔炼炉尾气逸散防止装置还包括用于密封包装熔炼炉内的固体污染物的物料包装装置11，所述物料包装装置11通过出料管5与护罩1连接，可在密封状态下对炉内残渣进行清理，并投入物料包装装置11中，可以有效防止污染物粉尘逸散并残留在车间操作区，同时便利地实现了固体废物收集。
在本实用新型中，所述护罩1的上部为锥形收口，底部为矩形罩体，为便于出料操作，视窗8设于矩形罩体的正面，单向进气机构4设于矩形罩体的侧面底部，出料管5设于与单向进气机构4所在侧面相对的侧面底部。
在本实用新型中，所述护罩1的外侧设有把手12，便于该装置的搬运。
上述熔炼炉尾气逸散防止装置的使用原理为：
在熔炼炉出炉过程中，打开炉盖时立即将上述尾气逸散防止装置放置在炉体上方，使护罩1的底部与炉体的上部形成密封，抽风装置2与车间中的尾气处理系统连接，并开启尾气处理系统负压抽风，单向进气机构4自动打开，形成自下而上的气流；透过护罩1上的视窗8观察炉内情况，通过操作手套9实施出料操作。如果物料容器出现了破碎情况，蒸发出来的污染物将被随气流向上，经废气净化装置3初步净化后进入尾气处理系统。当炉温降低，不再蒸发出污染物时，利用操作手套9清理出炉内的容器碎片、剩余物料以及被污染的保温材料，打开密封门10，并经出料管5将上述固态污染物投入物料包装装置11中，密封后贮存。
采用本实用新型的密封式尾气逸散防止装置进行出料操作，当熔炼炉出现物料泄漏时，可以有效防止污染物逸散；抽风装置内安装有废气净化装置，可以吸收部分污染物，减轻车间尾气处理系统的负担，有效防止污染物在车间尾气风管内凝华附着；本装置还可在密封状态下对炉内残渣进行清理，并投入物料包装装置中，可以有效防止污染物粉尘逸散并残留在车间操作区，同时便利地实现了固体废物收集。
本实用新型还提供一种熔炼炉，包括熔炼炉本体以及上述的熔炼炉尾气逸散防止装置，所述熔炼炉本体的上部与所述护罩的底部可拆卸密封连接，该熔炼炉设有尾气逸散防止装置，在稀散金属材料熔炼过程中，能够有效防止有害物质逸散污染环境。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (11)
1.一种熔炼炉尾气逸散防止装置，其特征在于，包括护罩、抽风装置、废气净化装置、单向进气机构和出料管，所述护罩的底部与熔炼炉的上部可拆卸密封连接，护罩的上部与抽风装置连接，所述抽风装置与尾气处理系统连接，所述废气净化装置设于抽风装置内部，所述单向进气机构和出料管分别设于护罩的侧壁底部。
2.根据权利要求1所述的熔炼炉尾气逸散防止装置，其特征在于，所述护罩的底部边缘设有用于实现护罩与熔炼炉之间密封连接的密封结构。
3.根据权利要求1所述的熔炼炉尾气逸散防止装置，其特征在于，所述抽风装置的上端设为快速接头，所述抽风装置通过快速接头与尾气处理系统连接。
4.根据权利要求1所述的熔炼炉尾气逸散防止装置，其特征在于，所述护罩设有视窗。
5.根据权利要求4所述的熔炼炉尾气逸散防止装置，其特征在于，所述视窗上设有操作孔，且操作孔上安装有操作手套。
6.根据权利要求1所述的熔炼炉尾气逸散防止装置，其特征在于，所述护罩与出料管的连接口处设有密封门。
7.根据权利要求6所述的熔炼炉尾气逸散防止装置，其特征在于，所述密封门为内开密封门。
8.根据权利要求1或6所述的熔炼炉尾气逸散防止装置，其特征在于，还包括物料包装装置，所述物料包装装置通过出料管与护罩连接。
9.根据权利要求1所述的熔炼炉尾气逸散防止装置，其特征在于，所述护罩的上部为锥形收口，底部为矩形罩体。
10.根据权利要求1所述的熔炼炉尾气逸散防止装置，其特征在于，所述护罩的外侧设有把手。
11.一种熔炼炉，其特征在于，包括熔炼炉本体以及权利要求1-10任一项所述的熔炼炉尾气逸散防止装置，所述熔炼炉本体的上部与所述护罩的底部可拆卸密封连接。
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| CN201921878222.8U CN211435666U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种熔炼炉尾气逸散防止装置及熔炼炉 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112629256A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-09 | 无锡市红年金属制品科技有限公司 | 一种环保型密封熔炼设备 |
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2019
- 2019-11-01 CN CN201921878222.8U patent/CN211435666U/zh active Active
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