CN211432377U - 一种液体加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体加热器，包括机体、设在机体上的滑移通道、设在机体上的感应件，所述滑移通道内滑动连接有出水头，出水头收纳进机体内时，所述出水头触发感应件，以限制出水头出水。通过感应件触发，能够保证缩入机体内的出水头停止出水；这种结构不仅能够减少水资源浪费，而且能够避免机体内进水，进而避免漏入机体内的水引起电源短路和元器件侵蚀，有利于提升产品的可靠性。

Description

一种液体加热器

技术领域

本实用新型涉及家用电器，特别涉及一种液体加热器。

背景技术

液体加热器，是一种加热液体的装置，包括开水煲、养生壶、豆浆机和饮水机。

目前，公告号为CN208957764U的中国专利公开了一种即热式饮水机，它包括机体、安装在机体外的出水头。这种出水嘴能够出水，但是出水嘴不工作时无法收纳，使用不便。

即使出水头可滑动收纳进机体内，若收纳进机体内的出水头出水，将会导致机体内部进水，而漏到机体内水不仅会引起电源短路和侵蚀元器件，而且漏出的水无法饮用，造成水资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种液体加热器，其具有限制机体内出水头出水的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液体加热器，包括机体、设在机体上的滑移通道、设在机体上的感应件，所述滑移通道内滑动连接有出水头，出水头收纳进机体内时，所述出水头触发感应件，以限制出水头出水。

优选的，所述感应件为用于接触感应的第一传感器，所述出水头通过与第一传感器接触或分离，以实现第一传感器触发或不触发。

优选的，当所述出水头滑动至凸出机体外时，出水头不接触第一传感器，第一传感器未被触发；当出水头运动至收入机体内时，所述出水头接触第一传感器，所述第一传感器触发，以实现出水头停止出水。

优选的，所述机体内设有支架，所述第一传感器安装在支架上，当出水头滑动至收入机体内时，出水头运动至支架处，并接触第一传感器。

优选的，当出水头滑动至凸出机体外时，出水头接触第一传感器，第一传感器未被触发；当出水头滑动至收入机体内时，出水头与第一传感器不接触，第一传感器触发，以实现出水头停止出水。

优选的，所述第一传感器安装在滑移通道内壁，用于接触出水头侧壁；所述出水头的侧壁开设有避让槽，当出水头滑动至收入机体内时，出水头伸入避让槽内，不与出水头接触。

优选的，所述感应件为用于电磁感应出水头的第二传感器，所述出水头上具有磁性件，所述第二传感器通过出水头的靠近或分离，以实现第二传感器的触发与否。

优选的，所述机体上设有接受感应件的触发信号的电路板、连通出水头的供水部件，当出水头触发感应件时，电路板控制供水部件停止工作。

优选的，所述供水部件包括连通出水头的出水管路、设在出水管路的水泵，当出水头触发感应件时，电路板控制水泵停止工作。

优选的，所述供水部件包括连通出水头的出水管路、设在出水管路的开关阀，当出水头触发感应件时，电路板控制开关阀切断出水管路出水。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、通过感应件触发，能够保证缩入机体内的出水头停止出水；这种结构不仅能够减少水资源浪费，而且能够避免机体内进水，进而避免漏入机体内的水引起电源短路和元器件侵蚀，有利于提升产品的可靠性；

2、当出水头触发感应件时，电控板控制水泵停止工作，同时，电路板控制开关阀关闭，进一步限制出水头出水，有利于保证缩入机体内的出水头不出水；

3、通过出水头接触第一传感器，来实现第一传感器触发，以确保出水头运动到第一传感器处时第一传感器才触发，以避免用户不慎向内推动出水头引起出水头停水；

4、第一传感器安装在支架上，出水头在滑移通道滑动产生的振动不易传递到支架上，以避免振动引起接触传感器内部导通和误触发；

5、当上述液体加热发生碰撞时，出水头可能从滑移通道脱出，出水头与第一传感器分离，以实现出水头停止出水，以便于用户后续将出水头装回滑移通道内；

6、出水头无需与第二传感器直接接触来触发第二传感器，以避免第二传感器与出水头发生碰撞和磨损，有利于提升第二传感器的使用寿命。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为实施例的第一位置示意图；

图3为实施例的第二位置示意图；

图4为实施例的内部结构示意图；

图5为支撑件与出水头的结构示意图；

图6为出水头与保护套的第一结构图；

图7为出水头与保护套的第二结构图；

图8为出水头与保护套的第三结构图；

图9为出水头与保护套的爆炸图；

图10为出水头的第一结构图；

图11为出水头的第二结构图；

图12为出水嘴的第一剖视图；

图13为出水嘴的爆炸图；

图14为出水嘴的第二剖视图；

图15为实施例的第一结构示意图；

图16为实施例的第二结构示意图；

图17为实施例的第三结构示意图。

附图标记：1、机体；2、机盖；3、机身；31、外壳；311、支架；312、支撑架；313、卡筋；314、通孔；4、出水头；41、出水嘴；411、上盖；412、下盖；413、卡扣；42、保护套；5、第一位置；6、第二位置；7、限制结构；71、第一限位结构；711、凹槽；7111、抵接面；712、凸筋；713、避让孔；714、凸块；72、第二限位结构；721、卡接件；8、滑移通道；9、支撑件；91、滑移套；92、第一部件；93、第二部件；10、感应件；101、第一传感器；102、第二传感器；11、发热体；12、电路板；13、供水部件；131、出水管路；132、水泵；133、开关阀；14、驱动件；141、弹簧；15、盖板；16、进水口；17、出水口；18、出气口；19、贯穿孔；191、入口；20、凸台；21、出气管；22、遮挡板；23、腔体；231、第一腔室；232、第二腔室；24、连接口；241、缺口；242、连接孔；25、阻水件；26、出水通道；27、避让槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参见图1，一种液体加热器，包括机体1、设在机体1上的出水头4、设在机体1上用于向出水头4供水的供水部件13。供水部件13分别与水源、出水头4连通，水源为设在机体1内的水箱；或者，水源为机体1外接的水瓶。在其他实施方式中，出水头4也可以直接与水源连通。

参见图2和图3，机体1上设有滑移通道8，滑移通道8内滑移连接有出水头4，出水头4沿滑移通道8滑动具有第一位置5和第二位置6，当出水头4滑动至第一位置5时，出水头4伸出滑移通道8，并凸出于机体1；当出水头4滑动至第二位置6时，出水头4缩入滑移通道8，并收纳进机体1内。

本实施例中，当出水头4滑动至第二位置6时，出水头4完全缩入机体1内，出水头4背离机体1的端部缩入滑移通道8内。在其他实施方式中，当出水头4滑移第二位置6，出水头4部分缩入机体1内，出水头4背离机体1的端部凸出于机体1外。

出水头4通过滑动，以实现伸出或缩入机体1。当搬运上述液体加热器时，出水头4可收纳进机体1内，以便于携带。另外，出水头4收纳进机体1内，出水头4不易发生碰撞受损，有利于保证出水头4下次能够正常出水。当出水头4完全缩入机体1内时，出水头4背离机体1的端部不外露，进一步降低出水头4碰撞受损的可能，以提供出水头4的可靠性。

参见图3和图15，机体1上设有感应件10，出水头4向机体1运动，出水头4触发感应件10，以限制出水头4出水。出水头4触发感应件10，可以是出水头4运动到指定位置触发感应件10，也可以是出水头4从静止状态变成运动状态，进而触发感应件10。本实施例中，出水头4通过运动到指定位置来触发感应件10。

当出水头4运动至第二位置6时，出水头4收纳进机体1内，感应件10触发，以限制出水头4出水，即使收纳出水头4时出水头4未关水，触发感应件10后，也能够使得出水头4停止出水，以避免出水头4在机体1内出水，有利于减少机体1内部电路短路的可能。

本实施例中，机体1上设有接收触发信号的电路板12，机体1上设有接收感应件10触发信号的电路板12，当出水头4触发感应件10时，电路板12控制供水部件13停止工作。感应件10为电子式的，通过电路板12控制供水部件13工作。在其他实施方式中，感应件10为机械式的，感应件10为水阀，出水头4运动以带动水阀关闭，使得出水头4停止出水。

参见图3，机体1上具有出水通道26和阻水件25，出水通道26一部分位于出水头4上，另一部分位于供水部件13上。当出水头4运动至第二位置6时，阻水件25阻塞出水通道26，阻水件25可以阻塞出水头4处的出水通道26，也可阻水供水部件13处的出水通道26。本实施例中，阻水件25通过阻塞出水头4处的出水通道26，以实现出水头4停止出水。

即使感应件10失效，出水头4仍然出水，当出水头4运动至第二位置6时，阻水件25能够阻塞出水通道26，进一步限制位于机体1内的出水头4出水，有利于避免出水头4在非工作状态下出水。

具体的，出水头4上具有出水口17，出水口17为出水通道26的出口，阻水件25安装在机体1上，当出水头4滑动至第二位置6时，阻水件25密封出水口17。出水头4停止出水后，其内残留有水。出水头4滑动至第二位置6时，通过阻水件25密封出水口17，以将出水头4内的水封在出水头4内，以避免出水头4内残余水漏出到机体1内。

本实施例中，机体1包括外壳31、设在外壳31内的用于支撑出水头4滑动的支撑件9，支撑件9上具有用于供出水头4滑动的滑移通道8。滑移通道8可以全部由支撑件9形成，也可以部分由支撑件9形成。通过支撑件9形成滑移通道8，以增大出水头4的滑动路径，并且能够有效支撑出水头4进行滑动。

本实施例中，参见图2和图3，第一位置5和第二位置6之间的滑移行程上设有用于限制出水头4滑动的限制结构7。出水头4滑动到指定位置后，通过限制结构7的限位作用，使得出水头4停止运动，以避免出水头4惯性作用下偏离指定位置。本实施例中，出水头4包括出水嘴41和套在出水嘴41外的保护套42，出水嘴41通过保护套42保护，以减少出水嘴41碰撞受损的可能，有利于保证出水嘴41出水的可靠性。

参见图1，机体1内具有连通出水头4的出水管路131、控制出水管路131出水的电路板12、用于加热出水管路131的发热体11，当出水头4收入机体1内时，出水头4分隔发热体11和电路板12，电路板12位于出水头4的上方、发热体11位于出水头4的下方。通过出水头4的分隔，发热体11的高温不易传递到电路板12，有利于保证电路板12工作的可靠性。另外，电路板12位于出水头4的上方，出水头4漏出的水在重力作用下，不易落到电路板12上，有利于保证电路板12工作的可靠性。

本实施例中，出水头4沿直线方向滑动在滑移通道8内，即滑移通道8沿直线方向延伸，使得出水头4能够以最短的路程伸出或缩入机体1。在其他实施方式中，滑移通道8处设有定点，出水头4转动连接在定点处，并绕定点周向滑动，以实现伸出或缩入机体1。

实施例二：

参见图1，一种液体加热器，包括机体1、设在机体1上的出水头4、设在机体1上用于向出水头4供水的供水部件13、设在机体1内用于加热供水部件13处液体的加热体。供水部件13分别与水源、出水头4连通，水源为设在机体1内的水箱；或者，水源为机体1外接的水瓶。

参见图2和图3，机体1上开设有滑移通道8，出水头4滑动连接在滑移通道8内，出水头4沿滑移通道8滑动具有第一位置5和第二位置6，本实施例中，出水头4沿滑移通道8滑动至第一位置5时，一半长度以上的出水头4伸出滑移通道8外，并凸出于机体1，只有出水头4朝向机体1的端部仍位于出水头4内；出水头4沿滑移通道8滑动至第二位置6时，一半长度以上的出水头4缩入滑移通道8，并收纳进机体1。当不使用上述液体加热器时，用户可以将出水头4滑动至第二位置6，使得出水头4受入机体1，以减少出水头4被撞断的可能，同时，出水头4不再明显凸出于机体1，有利于提升用户的整机外观体验。在其他实施方式中，出水头4仅能在机体1内滑动，不能凸出于机体1，出水头4滑动至第一位置5和第二位置6时，出水头4均位于机体1内。

第一位置5与第二位置6之间的滑移行程上设有用于限制出水头4滑动的限制结构7，出水头4滑动到指定位置后，通过限制结构7的限位作用，使得出水头4停止运动，以避免出水头4惯性作用下偏离指定位置。

参见图2、图3和图6，本实施例中，限制结构7包括第一限位结构71、第二限位结构72，当出水头4滑动至第一位置5时，第一限位结构71用于限制出水头4脱落机体1；当出水头4滑动至第二位置6时，第二限位结构72用于限制出水头4朝向机体1内运动。在其他实施方式中，限制结构7仅包括第一限位结构71和第二限位结构72中的其中一个。

参见图2、图7和图8，第一限位结构71包括设在出水头4外侧壁的凸筋712、设在滑移通道8内壁的凹槽711，所述凹槽711沿滑移通道8长度方向延伸，用于供凸筋712滑动连接。凹槽711一端靠近滑移通道8的进口，另一端背离滑移通道8，并开设有开口。当出水头4装入滑移通道8时，凸筋712从开口滑入凹槽711内，以保证凸筋712与凹槽711正常滑动连接。凹槽711靠近滑移通道8进口的端部内槽壁为抵接面7111，当出水头4滑动至第一位置5时，凸筋712与抵接面7111抵接，即凸筋712与凹槽711端部的内槽壁抵接，以限制出水头4脱离机体1。

参见图4和图6，机体1内固定有套接在出水头4外的滑移套91，第一限位结构71包括设在出水头4的凸块714、设在滑移套91上用于避让凸块714的避让孔713。避让孔713沿滑移套91长度方向延伸。避让孔713数量为两个，分别位于滑移套91两侧。出水头4的两侧均固定有凸块714，当出水头4滑动连接在滑移套91内时，凸块714滑移连接在避让孔713内。当出水头4滑动至第一位置5时，凸块714与避让孔713靠近机体1外侧的内孔壁抵接，以限制出水头4脱离机体1。

参见图2，第二限位结构72包括固定在机体1的卡接件721，当出水头4滑动到第二位置6时，卡接件721与出水头4卡接，以限制出水头4滑动。出水头4由于卡接件721的阻挡无法继续朝向机体1内部滑动，同时，出水头4被卡接件721卡接，使得出水头4无法伸出机体1外。

具体的，卡接件721为自锁开关，当出水头4滑动到第一位置5时，出水头4抵接自锁开关，并被自锁开关夹住。若再次按压出水头4，自锁开关再次受力，自锁开关将重新打开，使得出水头4可以脱离自锁开关。在其他实施方式中，卡接件721也可以是卡勾，直接卡接在出水头4上。

本实施例中，机体1内设有用于驱动出水头4沿滑移通道8滑动的驱动件14，通过驱动件14驱动出水头4从滑移通道8内伸出，而无需用户手动将出水头4从滑移通道8内抠出，有利于提升用户体验。

具体的，驱动件14为弹簧141，弹簧141一端抵接在机体1内部，另一端与出水头4抵接，弹簧141处于压缩状态，弹簧141力驱动出水头4脱离机体1滑动。在其他实施方式中，驱动件14也可以为气缸，通过气缸驱动出水头4沿滑移通道8往返滑动。

本实施例中，机体1包括机身3、盖合在机身3的机盖2，滑移通道8开设在机身3上。出水头4和滑移通道8均设在机身3，相比与机盖2设置出水头4的方案，机盖2的尺寸和厚度不受出水头4的限制，能够做得更薄。在其他实施方式中，滑移通道8也可以设在机盖2上。

参见图2和图3，本实施例中，机身3包括外壳31、固定在外壳31内壁的滑移套91，外壳31侧壁穿设有通孔314，通孔314、滑移套91内孔连接，并形成滑移通道8。通过设置滑移套91来引导出水头4的滑动，使得滑移通道8的深度大于外壳31厚度的10倍以上，在保证滑移通道8深度的前体下，外壳31能够做得更薄，有利于节约材料。

本实施例中，第一位置5为出水头4远离机身3的极限位置，在该位置出水头4背离机身3的滑动被限制；第二位置6为出水头4伸入机身3的极限位置，在该位置出水头4伸入机身3的滑动被限制；第一位置5与第二位置6之间的距离为出水头4的可滑动行程，即出水头4只能在第一位置5与第二位置6之间滑动。通过限制出水头4的可滑动行程，以保证出水头4稳定连接在机身3上。

实施例三：

参见图1和图9，一种液体加热装置，包括机体1、设在机体1上的水泵132、出水头4、连通水泵132和出水头4的出水管路131，出水头4包括连接出水管路131的出水嘴41、套接在出水嘴41外的保护套42，当出水头4出水时，出水头4凸出于机体1外。本实施例中，机体1包括机身3和盖合在机身3的机盖2，水泵132、出水管路131、出水头4均固定在机身3上。在其他实施方式中，机体1一体成型。

本实施例中，机身3上侧壁开设有滑移通道8，当出水头4出水时，出水头4滑动至凸出机身3；当出水头4不出水时，出水头4可滑入滑移通道8内，即收纳进机身3。在其他实施方式中，出水头4直接固定在机身3的外侧壁。

当出水嘴41排出热水时，出水嘴41吸收部分热能，表面温度提高，通过保护套42套接在出水嘴41上，以避免用户不少碰触到出水嘴41，进而减少用户被烫伤的可能。另外，当出水头4发生磕碰时，保护套42包在出水嘴41外，能够减少出水嘴41受损的可能性，进而保证出水嘴41能够正常出水。

参见图10和图11，本实施例中，出水嘴41侧壁上具有凸台20、用于连接出水嘴41内部的出气口18和出水口17，出气口18和出水口17中的至少一个开设在凸台20上，保护套42侧壁上开设有用于避让凸台20的贯穿孔19，以避免凸台20上的出气口18和出水口17被保护套42遮挡，有利于保证出气口18和出水口17正常排水和出气。

本实施例中，贯穿孔19沿保护套42长度方向延伸，并在保护套42朝向机身3内的一端形成入口191。在保护套42从出水嘴41背离机身3的端部套装到出水嘴41的过程中，凸块714才能够入口191滑入贯穿孔19，并沿贯穿孔19滑动，以保证凸台20与贯穿孔19正常配合，进而以避免凸台20将保护套42顶起。

具体的，贯穿孔19处盖合有用于封住入口191的盖板15，即保护套42的外侧壁盖合有用于封住入口191的盖板15。凸台20从入口191滑入贯穿孔19后，盖板15盖合在保护套42外侧壁并封住入口191，以限制凸块714从入口191滑出贯穿孔19。通过盖板15与凸块714抵接，以限制出水嘴41背离保护套42滑动，进而限制出水嘴41从保护套42滑出，有利于保证保护套42套接在出水嘴41外。

在其他实施方式中，凸台20位于出水嘴41背离机身3的端部，贯穿孔19为封闭孔，当保护套42从出水嘴41端部套装到出水嘴41时，凸台20从贯穿孔19穿出，并位于保护套42的端部。

本实施例中，凸台20位于出水嘴41的底侧，出水口17和出气口18均位于凸台20上，出水嘴41内具有腔体23，腔体23分别连通出水口17和出气口18，腔体23的底壁固定有连通出水口17的出气管21，出气管21背离出气口18的端部向下延伸。出气管21的上端高于出水口17，腔体23内的液体优先从出水口17流出，腔体23内的热蒸汽上升，并从出气管21上端流入，然后从出气口18流出，以实现水汽分离，进而避免出水嘴41的出气与出水相互干扰。

具体的，腔体23内壁具有连通出水管路131的进水口16，腔体23的顶部设有正对进水口16的遮挡板22，遮挡板22位于出气管21与进水口16之间，以阻挡进水口16直接向出气管21喷水。另外，遮挡板22的底端悬空，并低于出气管21上端的高度，以限制从遮挡板22下方流过的水喷到出气管21上端，进而减少出气管21上端进水的可能，有利与保证水汽分离效果。

参见图9和图13，本实施例中，出水嘴41包括上盖411和下盖412，遮挡板22、进水口16均设在上盖411，出水口17和出气口18设在下盖412。当保护套42套在出水嘴41外时，保护套42将上盖411压紧在下盖412上，以保证出水嘴41的密封效果。另外，出水嘴41分成上盖411、下盖412，能够降低出水嘴41的内部结构的成型难度，进而降低生产成本。在其他实施方式中，出水嘴41整个一通成型。

参见图3和图9，本实施例中，出水嘴41上设有卡扣413，当出水头4滑动至伸入滑移通道8内时，卡扣413卡接在机体1内，以限制出水头4脱离机身3。相比于卡扣413设在保护套42上，卡扣413设置在出水嘴41上，能够更加有效限制出水嘴41脱离机身3，以减少出水嘴41破损或泄漏的可能。在其他实施方式中，卡扣413固定在保护套42上，通过限制保护套42脱离机身3，进而限制出水嘴41脱离机身3。

实施例四：

参见图1，一种液体加热装置，包括机体1、设置在机体1的出水头4。

参见图12和图13，出水头4内具有腔体23，腔体23内设有遮挡板22，遮挡板22将腔体23分隔成第一腔室231与第二腔室232。第一腔室231内壁开设与出水口17和出气口18，第二腔室232的内壁开设有进水口16，遮挡板22上开设有连通第一腔室231和第二腔室232的连接口24。

出水头4出水流程，进水口16向第二腔室232进水；流入第二腔室232的大部分水流被遮挡板22阻挡，水流携带的动能减少，流速减缓；第二腔室232从连接口24流入第一腔室231内；第一腔室231内的水从出水口17流出。

通过遮挡板22的阻挡，进水口16流入的水无法直接流入出水口17，而是在第一腔室231内缓冲后，再从连接口24流入第一腔室231，最后从出水口17流出，以实现减缓出水的目的，有助于减少出水发生飞溅的可能，使得出水热水时烫伤用户的可能性降低。

本实施例中，连接口24为设在遮挡板22下端的缺口241，缺口241使得遮挡板22下端悬空，并且进水口16的高度大于缺口241的高度，即进水口16正对遮挡板22。进水口16喷出的水流流速较大时，将直接冲击遮挡板22，经过遮挡板22缓冲后的水流才能从缺口241流入第一腔室231内，有利于保证减缓出水头4出水。

具体的，出水口17设在第一腔室231底壁。第二腔室232内的部分水在重力作用集聚在第二腔室232底壁，然后穿过缺口241流到第一腔室231底壁。通过第一腔室231底壁设出水口17，能够给保证流到第一腔室231底壁的水能够迅速排出，以避免第一腔室231内水集聚过多。在其他实施方式中，参见图14，连接口24为开设在遮挡板22板面的连接孔242，连接孔242贯穿遮挡板22，以供第二腔室232的水流到第一腔室231。通过连接孔242出水，第一腔室231的水量需要高于连接孔242的高度，才能够流到第二腔室232，以实现减缓出水的目的。

参见图12和图13，本实施例中，第一腔室231内壁开设有出气口18。第二腔室232的水流到第一腔室231后，水流的流速降低，不易在第一腔室231内飞溅，以减少水从出气口18流出的可能。

具体的，出气口18位于第一腔室231底壁，第一腔室231内设有出气管21。出气管21下端固定在第一腔室231底壁，并连通出气口18，出气管21上端竖直向上延伸。出气管21上端高度高于缺口241。

出水头4出水时，流入第一腔室231的水在重力作用下集聚在第一腔室231底壁，并通过第一腔室231底壁的出水口17排出。出水口17虽然位于第一腔室231底壁，但不直接与第一腔室231内的水接触。第一腔室231内的水需要漠过的出气管21上端，才能够从出气口18出水，增大第一腔室231的水从出气口18流出的难度，有利于保证水和蒸汽分离排出。另外，由于出气管21上端高度高于缺口241，所以水流从缺口241流到第一腔室231时，水流高度低于出气管21上端高度，有利于避免出气管21上端进水。

出水头4出热水时，第一腔室231内的热蒸汽上升，并从出气管21上端流入，然后从出气管21下端排出，即从出气口18排出。

在其他实施方式中，出气口18位于第一腔室231顶壁，第一腔室231内的热蒸汽上升后直接会从出气口18排出。

参见图1，本实施例中，机体1包括机身3、盖合在机身3顶部的机盖2，机身3上开设有滑移通道8，出水头4滑动连接在滑移通道8内。在其他实施方式中，机体1一体成型，出水头4固定在机体1外侧壁。

实施例五：

参见图1，一种液体加热器，包括机体1、滑动连接在机体1的出水头4。

机体1包括外壳31、固定在外壳31内用于支撑出水头4的支撑件9，支撑件9上具有用于供水出水头4滑动的滑移通道8。

滑移通道8可以全部由支撑件9形成，也可以外壳31和支撑件9共同形成。通过支撑件9形成滑移通道8，使得滑移通道8的长度可以超出外壳31厚度的尺寸限制，不仅能够增长滑移通道8，而且能够有效支撑出水头4进行滑动。

参见图1和图2，本实施例中，外壳31侧壁开设有通孔314，所述通孔314属于滑移通道8的一部分，其与支撑件9上的滑移通道8连通，形成完成的滑移通道8，以进一步増长滑移通道8。

本实施例中，外壳31与支撑件9为分体件，以便于外壳31和支撑件9分别成型，两者通过固定结构安装固定。在其他实施方式中，外壳31与支撑件9一体成型。

本实施例中，支撑件9为套接在出水头4外的滑移套91，滑移套91的内壁属于滑移通道8。滑移套91包在出水头4外，能够保护出水头4沿滑移通道8滑动，减少出水头4滑动受到干扰的可能。另外，滑移套91能够限制出水头4的自由度，使得出水头4只能沿滑动套长度方向滑动，有利于保证出水头4滑动连接在支撑件9上。

参见图1、图4和图6，出水头4的侧壁上设有凸块714，滑移套91上设有用于避让凸块714的避让孔713。用户可以通过驱动凸块714，以带动出水头4滑动，以避免滑移套91与出水头4的套接影响出水头4驱动。

凸块714的驱动可以是用户手动驱动，也可以是驱动件14驱动。本实施例中，外壳31内设有驱动件14，驱动件14驱动凸块714，以带动出水头4在滑移套91内滑动。

本实施例中，外壳31内固定有支架311，驱动件14为抵接在支架311上的弹簧141，弹簧141背离支架311的端部抵接在凸块714上。弹簧141始终处于压缩状态，以对凸块714施加朝向机体1外的力，以驱动出水头4朝向机体1外运动。

具体的，凸块714上开设有用于供弹簧141端部插入的安装槽，以限制弹簧141端部在凸块714上滑动；支架311上固定有支撑筋，弹簧141背离凸块714的端部套接在支撑筋外，以限制弹簧141端部在支架311上滑动。在其他实施方式中，驱动件14也可以为气缸。

本实施例中，外壳31内设有连通出水头4的出水管路131，凸块714沿出水头4长度方向延伸，并凸出于出水头4端部，凸块714具有两个，一体成型在出水头4两侧。两个凸块714之间伸入有出水管路131，出水管路131与出水头4端部连通。出水管路131与出水头4端部的连接位于两个凸块714之间，两个凸块714能够保护出水管路131与出水头4的连接不受到其他部件的干扰，有利于保证出水管路131与出水头4连通的可靠性。在其他实施方式中，凸台20为三个以上，出水管路131与出水头4端部的连接处杯凸台20围在中间。

具体的，滑移套91两端贯通，出水头4在滑移通道8滑动连接时，出水头4能够从滑移套91的端部伸出，以避免滑移套91端部限制出水头4滑动，有利于保证出水头4在滑移套91上具有足够的滑动行程。出水头4可以从滑移套91一端装入，然后从滑移套91另一端伸出。在其他实施方式中，滑移套91仅一端贯通，出水头4只能从同一端装入和伸出。

参见图4，本实施例中，外壳31内壁设有用于供支撑件9固定的支撑架312，支撑件9不仅与支撑架312固定，同时，支撑件9与外壳31内壁固定。在其他实施方式中，支撑件9可以仅与支撑架312固定；或者，支撑件9仅固定在外壳31内壁上。

本实施例中，支撑件9通过紧固件固定在支撑架312上，紧固件为螺钉或者销钉。外壳31内壁上设有卡筋313，卡筋313与支撑件9的端部卡接，以将支撑件9固定在外壳31内壁。支撑件9与支撑架312的固定在支撑件9与卡筋313的固定之后，用户安装支撑件9时，先将支撑件9与卡筋313卡接，以便于调整和确定支撑件9在外壳31内的相对位置；然后支撑件9通过紧固件固定在支撑架312上，以提升支撑件9固定的稳定性。

在其他实施方式，参见图4和图5，支撑件9包括第一部件92和第二部件93中的至少一个。第一部件92、第二部件93均为板状，第一部件92固定在外壳31内，第一部件92的顶面属于滑移通道8。第二部件93盖在出水头4的顶面，第二部件93的底面属于滑移通道8，第二部件93沿长度方向开设有滑槽，出水头4滑动连接在滑槽内，以限制出水头4脱离支撑件9，进而实现支撑出水头4滑动。

实施例六：

参见图15，一种液体加热器，包括机体1、设在机体1的出水头4。

机体1上设有滑移通道8、感应件10，滑移通道8用于供出水头4滑动连接。出水头4收纳机体1内时，即出水头4运动至滑移通道8内指定位置时，出水头4将触发感应件10，以限制出水头4出水。本实施例中，出水头4可伸出滑移通道8外，并突出于机体1。在其他实施方式中，滑移通道8内设置用于限制出水头4滑出滑移通道8的限位块，使得出水头4只能在机体1内滑动。

即使出水头4未关水，通过感应件10触发，能够保证缩入机体1内的出水头4停止出水；这种结构不仅能够减少水资源浪费，而且能够避免机体1内进水，进而避免漏入机体1内的水引起电源短路和元器件侵蚀，有利于提升产品的可靠性。

本实施例中，机体1上设有供水部件13，供水部件13分别与出水头4、水源连通。机体1上设有接收触发信号的电路板12，机体1上设有接收感应件10触发信号的电路板12，当出水头4触发感应件10时，电路板12控制供水部件13停止工作。感应件10为电子式的，通过电路板12控制供水部件13工作。在其他实施方式中，感应件10为机械式的，感应件10为水阀，出水头4运动以带动水阀关闭，使得出水头4停止出水。

本实施例中，供水部件13包括出水管路131、设在出水管路131的水泵132、设在出水管路131的开关阀133，出水管路131分别与出水头4、水源连通。当出水头4触发感应件10时，电控板控制水泵132停止工作，同时，电路板12控制开关阀133关闭，进一步限制出水头4出水，有利于保证缩入机体1内的出水头4不出水。水泵132停止工作，出水管路131没有足够的水压将水运输到出水头4；开关阀133关闭，出水管路131被直接截断，出水头4与水源无法连通，以限制出水头4出水。另外，开水阀关闭的同时水泵132停止工作，能够给有效避免水泵132产生的水压导致开关阀133泄漏，有利于保证开关阀133限制出水的有效性。

在其他实施方式中，电路板12仅通过控制水泵132停止来限制出水头4出水；或者，电路板12仅通过控制开关阀133关闭来限制出水头4出水。

本实施例中，感应件10为用于接触感应出水头4的第一传感器101。出水头4通过滑动与第一传感器101接触或分离，以实现第一传感器101触发或不触发。

本实施例中，第一传感器101与出水头4接触以实现触发。当出水头4滑动至凸出机体1外时，出水头4不接触第一传感器101，第一传感器101未被触发；当出水头4运动至收入机体1内时，出水头4接触第一传感器101，第一传感器101触发，以限制收入机体1内的出水头4出水。

通过出水头4接触第一传感器101，来实现第一传感器101触发，以确保出水头4运动到第一传感器101处时第一传感器101才触发，以避免用户不慎向内推动出水头4引起出水头4停水。

具体的，机体1内设有支架311，第一传感器101安装在支架311上，当出水头4滑动至收入机体1内时，出水头4运动至支架311处，并接触第一传感器101，以实现触发第一传感器101。在其他实施方式中，第一传感器101也可以安装在滑移通道8内，以便于出水头4与第一传感器101接触。第一传感器101安装在支架311上，出水头4在滑移通道8滑动产生的振动不易传递到支架311上，以避免振动引起接触传感器内部导通和误触发。

在其他实施方式中，参见图16，出水头4通过与第一传感器101分离，以实现第一传感器101触发。当出水头4滑动至凸出机体1外时，出水头4接触第一传感器101，第一传感器101未被触发；当出水头4滑动至收入机体1内时，出水头4与第一传感器101不接触，第一传感器101触发，以实现出水头4停止出水。出水头4与第一传感器101不接触，以实现第一传感器101触发，当从机体1拆卸出水头4时，出水头4与机体1分离，并不与第一传感器101接触，第一传感器101触发，以限制出水头4出水，有利于保证拆卸出水头4时出水头4不喷水。

具体的，第一传感器101安装在滑移通道8内壁，用于接触出水头4侧壁，出水头4的侧壁开设有避让槽27。当出水头4凸出于机体1时，第一传感器101抵接在出水头4侧壁，第一传感器101未被触发；当出水头4收入机体1时，第一传感器101插入避让槽27内，不与出水头4接触，第一传感器101触发，以实现出水头4停止出水。

当上述液体加热发生碰撞时，出水头4可能从滑移通道8脱出，出水头4与第一传感器101分离，以实现出水头4停止出水，以便于用户后续将出水头4装回滑移通道8内。

在其他实施方式中，参见图17，感应件10为用于电磁感应出水头4的第二传感器102，出水头4上具有磁性件，第二传感器102通过出水头4的靠近或分离，以实现第二传感器102的触发与否。出水头4无需与第二传感器102直接接触来触发第二传感器102，以避免第二传感器102与出水头4发生碰撞和磨损，有利于提升第二传感器102的使用寿命。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种液体加热器，其特征是：包括机体、设在机体上的滑移通道、设在机体上的感应件，所述滑移通道内滑动连接有出水头，出水头收纳进机体内时，所述出水头触发感应件，以限制出水头出水。

2.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征是：所述感应件为用于接触感应的第一传感器，所述出水头通过与第一传感器接触或分离，以实现第一传感器触发或不触发。

3.根据权利要求2所述的一种液体加热器，其特征是：当所述出水头滑动至凸出机体外时，出水头不接触第一传感器，第一传感器未被触发；当出水头运动至收入机体内时，所述出水头接触第一传感器，所述第一传感器触发，以实现出水头停止出水。

4.根据权利要求3所述的一种液体加热器，其特征是：所述机体内设有支架，所述第一传感器安装在支架上，当出水头滑动至收入机体内时，出水头运动至支架处，并接触第一传感器。

5.根据权利要求2所述的一种液体加热器，其特征是：当出水头滑动至凸出机体外时，出水头接触第一传感器，第一传感器未被触发；当出水头滑动至收入机体内时，出水头与第一传感器不接触，第一传感器触发，以实现出水头停止出水。

6.根据权利要求5所述的一种液体加热器，其特征是：所述第一传感器安装在滑移通道内壁，用于接触出水头侧壁；所述出水头的侧壁开设有避让槽，当出水头滑动至收入机体内时，出水头伸入避让槽内，不与出水头接触。

7.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征是：所述感应件为用于电磁感应出水头的第二传感器，所述出水头上具有磁性件，所述第二传感器通过出水头的靠近或分离，以实现第二传感器的触发与否。

8.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征是：所述机体上设有接受感应件的触发信号的电路板、连通出水头的供水部件，当出水头触发感应件时，电路板控制供水部件停止工作。

9.根据权利要求8所述的一种液体加热器，其特征是：所述供水部件包括连通出水头的出水管路、设在出水管路的水泵，当出水头触发感应件时，电路板控制水泵停止工作。

10.根据权利要求8或9所述的一种液体加热器，其特征是：所述供水部件包括连通出水头的出水管路、设在出水管路的开关阀，当出水头触发感应件时，电路板控制开关阀切断出水管路出水。

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