CN211431066U - 气溶胶雾化器及其烟弹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气溶胶雾化器及其烟弹，属于模拟吸烟技术领域。气溶胶雾化器包括控制芯片、至少两组雾化组件、至少两个MOS管、相互独立设置的至少两个储液腔，至少两组雾化组件与至少两个储液腔一一对应，其中：控制芯片包括至少两个点烟控制端、至少两个点烟控制端与至少两个MOS管一一对应；每个MOS管的控制端与对应点烟控制端电连接，每个MOS管的第一通路端接收系统供电电压，每个MOS管的第二通路端分别与至少两组雾化器中一组雾化组件电连接；控制芯片，用于通过任一MOS管对应的点烟控制端控制该任一MOS管以控制预定雾化组件工作，该预定雾化组件为该任一MOS管的第二通路端电连接的雾化组件，解决了目前气溶胶雾化器口味单一的问题。

Description

气溶胶雾化器及其烟弹

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别涉及一种气溶胶雾化器及其烟弹。

背景技术

电子烟作为烟草产品的替代品，因其在一定程度上具有使用便携、烟雾量大等特点，在市场上越来越受欢迎。

目前，市场上仅存在提供单一口味的电子烟，电子烟用户若想更换口味，则需对电子烟的烟弹进行清理，在烟弹内注入新口味的烟液，操作繁琐；而且，烟弹内先前的烟液只能做丢弃处理，造成浪费。

实用新型内容

为了解决目前电子烟口味单一的问题，本实用新型实施例提供了一种气溶胶雾化器及其烟弹。

第一方面，提供了一种气溶胶雾化器，所述气溶胶雾化器包括控制芯片、至少两组雾化组件、至少两个MOS管、相互独立设置的至少两个储液腔，所述至少两组雾化组件与所述至少两个储液腔一一对应，其中：

所述控制芯片包括至少两个点烟控制端、所述至少两个点烟控制端与所述至少两个MOS管一一对应；

每个所述MOS管的控制端与对应点烟控制端电连接，每个所述MOS管的第一通路端接收系统供电电压，每个所述MOS管的第二通路端分别与所述至少两组雾化器中一组雾化组件电连接；

所述控制芯片，用于通过任一MOS管对应的点烟控制端控制所述任一MOS管在导通、断开状态中切换以控制预定雾化组件工作，所述预定雾化组件为所述至少两个雾化组件中与所述任一MOS管的第二通路端电连接的雾化组件，所述预定雾化组件工作时能够雾化所述预定雾化组件对应储液腔内烟液或者从所述预定雾化组件对应储液腔流出的烟液。

可选的，所述气溶胶雾化器包括电子烟本体，所述气溶胶雾化器本体上设置有雾化器的容置腔，所述至少两个MOS管包括第一MOS管和第二MOS管，所述雾化器上用于插入所述容置腔的一端设置有磁性件，所述容置腔内设置有磁性检测件，其中：

所述磁性检测件的信号输出端与所述控制芯片的磁性件检测端电连接，所述磁性检测件的基准电压输出端接收系统供电电压；

所述控制芯片，用于根据所述磁性件检测端接收到的信号控制所述第一MOS管、第二MOS管分别进入或退出工作模式；及在接收到点烟信号时，控制处于工作模式的第一MOS管、第二MOS管在导通、断开状态中切换，以及控制退出工作模式的第一MOS管、第二MOS管保持断开状态。

可选的，所述磁性检测件设置于所述容置腔的腔底的一侧，所述至少两个储液腔由第一储液腔、第二储液腔组成，所述第一储液腔、所述第二储液腔围绕所述雾化器的轴线对称设置；

所述磁性件设置于所述第一储液腔的下方；或者，所述磁性件设置于所述第二储液腔的下方；或者，所述磁性件设置于所述第一储液腔的底端；或者，所述磁性件设置于所述第二储液腔的底端。

可选的，所述气溶胶雾化器包括电子烟本体和雾化器，所述气溶胶雾化器本体上设置有所述雾化器的容置腔，所述容置腔的腔底设置有至少两组电极柱，每组电极柱包括一个正电极柱和一个负电极柱，每组电极柱用于与一组所述雾化组件电连接。

可选的，所述控制芯片包括至少两个指示灯控制端，每个指示灯控制端与一个指示灯一一对应，所述至少两个指示灯控制端与所述至少两个MOS管一一对应，其中：

每个指示灯的阴极与对应的指示灯控制端电连接，每个指示灯的阳极接收到系统供电电压；

所述控制芯片，还用于在控制任一MOS管处于工作模式时，控制与所述任一MOS管对应的指示灯控制端电连接的指示灯点亮。

可选的，每个所述MOS管的第二通路端通过一个电阻与所述控制芯片的一个PWM输出端相连接。

可选的，所述气溶胶雾化器还包括点烟检测电路，所述点烟检测电路包括传感器控制芯片和触发传感器，触发传感器的开关引脚与所述传感器控制芯片的开关引脚相连接，所述传感器控制芯片的第一电源接收端接收系统供电电压，所述传感器控制芯片的门控制引脚与所述控制芯片的第一点烟信号接收端相连接。

可选的，所述气溶胶雾化器还包括点烟检测电路，所述点烟检测电路包括开关键，所述开关键的一端与所述控制芯片的第二点烟信号接收端相连接，所述开关键的另一端接收系统供电电压。

可选的，所述气溶胶雾化器还包括烟弹连接结构，所述烟弹连接结构包括设置于容置腔的腔底设置的至少两组电极柱，每组电极柱与电池电性连接。

第二方面，提供了一种烟弹，所述烟弹包括：至少两组雾化组件和相互独立设置的至少两个储液腔，每个所述储液腔内设置有至少一组雾化组件。

可选的，所述烟弹底部设置有磁性件，所述磁性件偏离所述烟弹底部的中心。

可选的，每个所述储液腔内底部设置有至少一组雾化组件，所述至少两个储液腔之间分隔件均沿所述烟弹的轴向设置。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过提供一种气溶胶雾化器，该气溶胶雾化器包括控制芯片、至少两组雾化组件、至少两个MOS管、相互独立设置的至少两个储液腔，至少两组雾化组件与至少两个储液腔一一对应，其中：控制芯片包括至少两个点烟控制端、至少两个点烟控制端与至少两个MOS管一一对应；每个MOS管的控制端与对应点烟控制端电连接，每个MOS管的第一通路端接收系统供电电压，每个MOS管的第二通路端分别与至少两组雾化器中一组雾化组件电连接；控制芯片，用于通过任一MOS管对应的点烟控制端控制该任一MOS管以控制预定雾化组件工作，该预定雾化组件为该任一MOS管的第二通路端电连接的雾化组件，该预定雾化组件工作时能够雾化应储液腔内烟液；解决了目前气溶胶雾化器口味单一的问题；达到了丰富气溶胶雾化器的口味的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例提供了一种气溶胶雾化器内部分电子元器件的电路示意图；

图2是本实用新型一个实施例提供了一种气溶胶雾化器的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的电压输出电路及气溶胶雾化器的具体实施方式、结构、特征及功效，详细说明如后。

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所示附图仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

本实用新型一个实施例提供了一种气溶胶雾化器，气溶胶雾化器包括控制芯片U3、至少两组雾化组件、至少两个MOS管、相互独立设置的至少两个储液腔，至少两组雾化组件与至少两个储液腔一一对应，其中：

控制芯片U3包括至少两个点烟控制端、至少两个点烟控制端与至少两个MOS管一一对应；

每个MOS管的控制端与对应点烟控制端电连接，每个MOS管的第一通路端接收系统供电电压VCC_BAT，每个MOS管的第二通路端与对应的雾化组件电连接；

控制芯片U3，用于通过任一MOS管对应的点烟控制端控制该任一MOS管在导通、断开状态中切换以控制预定雾化组件工作，预定雾化组件为至少两个雾化组件中与该任一MOS管的第二通路端电连接的雾化组件，预定雾化组件工作时能够雾化预定雾化组件对应储液腔内烟液或者从预定雾化组件对应储液腔流出的烟液。

控制芯片U3，用于通过任一MOS管对应的点烟控制端输出PWM信号，以控制任一MOS管在导通状态、断开状态中切换，使得与该任一MOS管电连接的雾化组件接收电压进行雾化工作。

本实用新型中，请参考图1，上述至少两个MOS管包括第一MOS管Q1和第二MOS管Q2来进行举例说明，控制芯片U3包括第一点烟控制端36和第二点烟控制端37，第一点烟控制端36与第一MOS管Q1对应，第二点烟控制端37与第二MOS管Q2对应，其中：

第一点烟控制端36与第一MOS管Q1的第一控制端31电连接，第一MOS管Q1的第一通路端32接收系统供电电压VCC_BAT，第一MOS管Q1的第二通路端33与一雾化组件电连接；

第二点烟控制端37与第二MOS管Q2的第二控制端41电连接，第二MOS管Q2的第一通路端42接收系统供电电压VCC_BAT，第二MOS管Q2的第二通路端43与另一雾化组件电连接；

控制芯片U3，用于通过第一点烟控制端36控制第一MOS管Q1在导通状态、断开状态中切换，使得与第一MOS管Q1的第二通路端33电连接的雾化组件接收电压进行雾化工作；

控制芯片U3，还用于通过第二点烟控制端37控制第二MOS管Q2在导通状态、断开状态中切换，使得与第二MOS管Q2的第二通路端43电连接的雾化组件接收电压进行雾化工作。

可选的，控制芯片U3的接地端和电源接收端通过并联电容C4/C5相连接，控制芯片U3的电源接收端通过电阻R8接收系统供电电压VCC_BAT。

可选的，每个MOS管的第二通路端通过一个电阻与控制芯片U3的一个PWM输出端相连接。请参考图1，举例来讲，第一MOS管Q1通过电阻R14与控制芯片U3的第一PWM输出端301相连接；第二MOS管Q2通过电阻R4与控制芯片U3的第二PWM输出端310相连接。

在一个示例中，请参考图1，第一MOS管Q1的第一通路端32通过电阻R11与第一点烟控制端36相连接；第一点烟控制端36通过电阻R12与第一MOS管Q1的第一控制端31相连接，第一点烟控制端36通过电阻R13与第一MOS管Q1的第二通路端33相连接；第二MOS管Q2的第一通路端42通过电阻R1与第一点烟控制端36相连接；第一点烟控制端36通过电阻R2与第二MOS管Q2的第二控制端41相连接，第一点烟控制端36通过电阻R3与第二MOS管Q2的第二通路端43相连接。

综上所述，本实用新型实施例提供的气溶胶雾化器，气溶胶雾化器的各个储液腔内可装入不同口味的烟液，控制至少两组雾化组件中一个或至少两个进行雾化工作，可切换气溶胶雾化器的抽吸口味；解决了目前气溶胶雾化器口味单一的问题；达到了丰富气溶胶雾化器的口味的效果。

可选的，至少两组雾化腔设置于雾化器内并且围绕雾化器的轴线设置。举例来讲，请参考图2，雾化器内设置有第一储液腔、第二储液腔，至少两个储液腔之间分隔件均沿所述雾化器的轴向设置，进一步的第一储液腔、第二储液腔可围绕雾化器的轴线对称设置。

可选的，气溶胶雾化器还包括烟弹连接结构，烟弹连接结构包括至少两组电极柱，该至少两组电极柱设置于容置腔1021的腔底，每组电极柱包括一个正电极柱和一个负电极柱，每组电极柱与气溶胶雾化器内一个MOS管一一对应，且每组电极柱与对应的MOS管电连接。雾化器102插入容置腔1021时每组电极柱能够与一组雾化组件电连接，通过改变雾化器在容置腔1021的角度，更改变与每一电极柱电连接的雾化组件，也即改变与每个MOS管电连接的雾化组件，每组雾化组件设置于对应的雾化腔内部。

举例来讲，请参考图2，容置腔1021的腔底设置有两组电极柱，每组电极柱包括一个正电极柱和一个负电极柱，雾化器102插入容置腔1021时每组电极柱能够与一组雾化组件电连接。

若气溶胶雾化器内至少两组雾化组件由第一雾化组件、第二雾化组件组成，气溶胶雾化器还包括与第一雾化组件对应的第一储液腔，气溶胶雾化器还包括与第二雾化组件对应的第二储液腔，第一储液腔、第二储液腔围绕雾化器的轴线相互独立且对称设置，第一雾化组件内发热件为发热丝RL1，第二雾化组件内发热件为发热丝RL2。在雾化器被安装至气溶胶雾化器本体时，请参考图1，若第一MOS管Q1的第二通路端33与第一雾化组件的发热丝RL1相连接，则第二MOS管Q2的第二通路端43与第二雾化组件的发热丝RL2相连接。

可选的，请参考图2，第一储液腔、第二储液腔设置于雾化器102内，雾化器102上用于插入容置腔1021的一端设置有磁性件，容置腔1021内设置有磁性检测件。本申请以磁性件为磁铁，磁性检测件为霍尔开关进行举例说明。

可选的，磁性检测件的信号输出端12与控制芯片U3的磁性件检测端39电连接，磁性检测件的基准电压输出端11接收系统供电电压VCC_BAT。在一个示例中，磁性检测件的信号输出端12与基准电压输出端11通过电阻R6相连接，磁性检测件的接地端13接地且通过电容C1与基准电压输出端11相连接。

控制芯片U3，用于根据磁性件检测端39接收到的信号控制第一MOS管、第二MOS管分别进入或退出工作模式；及在接收到点烟信号时，控制处于工作模式的第一MOS管、第二MOS管在导通、断开状态中切换，以及控制退出工作模式的第一MOS管、第二MOS管保持断开状态。

控制芯片U3，用于根据磁性件检测端39接收到的信号控制第一MOS管、第二MOS管分别进入或退出工作模式具体可通过以下几种方式实现：

第一种，控制芯片U3根据磁性件检测端39接收到的信号确定雾化器的插拔频率；根据雾化器的插拔频率控制第一MOS管、第二MOS管分别进入或退出工作模式。举例来讲，在雾化器的插拔频率达到第一阈值且小于第二阈值时，控制第一MOS管进入工作模式，控制第二MOS管退出工作模式；在雾化器的插拔频率达到第二阈值且小于第三阈值时，控制第二MOS管进入工作模式，以及控制第一MOS管退出工作模式；在雾化器的插拔频率达到第三阈值时，控制第一MOS管以及第二MOS管进入工作模式。

第二种，磁性检测件设置于容置腔1021的腔底的一侧，第一储液腔、第二储液腔围绕所述雾化器的轴线对称设置。可选的，磁性件设置于第一储液腔的底端；或者，磁性件设置于第二储液腔的底端；或者，磁性件设置于第一储液腔的下方；或者，磁性件设置于第二储液腔的下方。其中，磁性件设置于第一储液腔的下方时，可设置于雾化器102的底部且位于第一储液腔的下方；磁性件设置于第二储液腔的下方时，可设置于雾化器102的底部且位于第二储液腔的下方。

气溶胶雾化器用户可操作电子烟触发第一MOS管或第二MOS管进入工作模式，例如，将雾化器从容置腔拔出后围绕雾化器的中心轴旋转180后再出入，触发控制芯片U3的磁性件检测端39接收的电平发生变化(例如，由低电平切换至高电平，再例如，由高电平切换至低电平)。具体实现可以为：若控制芯片U3的磁性件检测端39持续接收到高电平，则可控制第一MOS管进入工作模式、第二MOS管退出工作模式；若控制芯片U3的磁性件检测端39持续接收到低电平，则可控制第一MOS管退出工作模式、第二MOS管进入工作模式。

可选的，可操作气溶胶雾化器触发第一MOS管、第二MOS管同时进入工作模式。例如，气溶胶雾化器用户2秒内快速插拔雾化器102后再次将雾化器102插入容置腔1021，触发第一MOS管、第二MOS管同时进入工作模式；具体实现可以为：若控制芯片U3根据磁性件检测端39接收到的信号确定磁性检测件连续两次检测到磁性件且间隔时间不超过预定时长，则控制芯片U3可控制第一MOS管以及第二MOS管进入工作模式。

可选的，控制芯片U3包括至少两个指示灯控制端，每个指示灯控制端与一个指示灯一一对应，每个指示灯控制端与一个指示灯一一对应，所述至少两个指示灯控制端与所述至少两个MOS管一一对应，其中：每个指示灯的阴极与对应的指示灯控制端电连接，每个指示灯的阳极接收到系统供电电压VCC_BAT；所述控制芯片U3，还用于在控制任一MOS管处于工作模式时，控制与所述任一MOS管对应的指示灯控制端电连接的指示灯点亮

举例来讲，控制芯片U3包括第一指示灯控制端302和/或第二指示灯控制端38，其中：第一指示灯控制端302与第一指示灯D2的阴极电连接，第一指示灯D2的阳极接收到系统供电电压VCC_BAT；控制芯片U3，还用于在控制第一MOS管进入工作模式时，通过第一指示灯控制端302控制第一指示灯D2点亮；和/或，第二指示灯控制端38与第二指示灯D1的阴极电连接，第二指示灯D1的阳极接收到系统供电电压VCC_BAT；控制芯片U3，还用于在控制第二MOS管进入工作模式时，通过第二指示灯控制端38控制第二指示灯D1点亮。其中，第一指示灯、第二指示灯的颜色可以相同，也可以不同，例如可均采用白色。

在一个示例中，第一指示灯D2的阳极通过电阻R9接收系统供电电压VCC_BAT；第二指示灯D1的阳极通过电阻R7接收系统供电电压VCC_BAT。

本申请以利用指示灯提示处于工作状态的MOS管；在实际实现时，还可通过其他方式提示处于工作状态的MOS管，例如通过显示屏提示、蜂鸣器区别提示、马达震动区别提示。

可选的，气溶胶雾化器还包括点烟检测电路(图中未示出)，点烟检测电路包括传感器控制芯片和触发传感器，触发传感器的开关引脚与传感器控制芯片的开关引脚相连接，传感器控制芯片的第一电源接收端接收系统供电电压VCC_BAT，传感器控制芯片的门控制引脚与控制芯片U3的第一点烟信号接收端相连接，所述触发传感器可为气流传感器、气压传感器等本领域技术人员可以轻易获取的任意传感器中的一种。

可选的，气溶胶雾化器还包括点烟检测电路(图中未示出)，点烟检测电路包括开关键，开关键的一端与控制芯片U3的第二点烟信号接收端相连接，开关键的另一端接收系统供电电压VCC_BAT。

本申请还提供了一种烟弹，该烟弹包括：上述至少两组雾化组件和相互独立设置的上述至少两个储液腔，每个储液腔内设置有至少一组雾化组件。烟弹用于插入气溶胶雾化器的容置腔内配合气溶胶雾化器进行使用。

可选的，每个所述储液腔内底部设置有至少一组雾化组件，所述至少两个储液腔之间分隔件均沿所述烟弹的轴向设置，每个储液腔底部设置有至少一组雾化组件。进一步的，所述至少两个储液腔之间分隔件围绕烟弹的轴线对称设置。

可选的，所述烟弹底部设置有磁性件，所述磁性件偏离所述烟弹底部的中心。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种气溶胶雾化器，其特征在于，所述气溶胶雾化器包括控制芯片、至少两组雾化组件、至少两个MOS管、相互独立设置的至少两个储液腔，所述至少两组雾化组件与所述至少两个储液腔一一对应，其中：

所述控制芯片包括至少两个点烟控制端、所述至少两个点烟控制端与所述至少两个MOS管一一对应；

每个所述MOS管的控制端与对应点烟控制端电连接，每个所述MOS管的第一通路端接收系统供电电压，每个所述MOS管的第二通路端分别与所述至少两组雾化器中一组雾化组件电连接；

所述控制芯片，用于通过任一MOS管对应的点烟控制端控制所述任一MOS管在导通、断开状态中切换以控制预定雾化组件工作，所述预定雾化组件为所述至少两个雾化组件中与所述任一MOS管的第二通路端电连接的雾化组件，所述预定雾化组件工作时能够雾化所述预定雾化组件对应储液腔内烟液或者从所述预定雾化组件对应储液腔流出的烟液。

2.根据权利要求1所述的气溶胶雾化器，其特征在于，所述气溶胶雾化器包括气溶胶雾化器本体，所述气溶胶雾化器本体上设置有雾化器的容置腔，所述至少两个MOS管包括第一MOS管和第二MOS管，所述雾化器上用于插入所述容置腔的一端设置有磁性件，所述容置腔内设置有磁性检测件，其中：

所述磁性检测件的信号输出端与所述控制芯片的磁性件检测端电连接，所述磁性检测件的基准电压输出端接收系统供电电压；

所述控制芯片，用于根据所述磁性件检测端接收到的信号控制所述第一MOS管、第二MOS管分别进入或退出工作模式；及在接收到点烟信号时，控制处于工作模式的第一MOS管、第二MOS管在导通、断开状态中切换，以及控制退出工作模式的第一MOS管、第二MOS管保持断开状态。

3.根据权利要求2所述的气溶胶雾化器，其特征在于，所述磁性检测件设置于所述容置腔的腔底的一侧，所述至少两个储液腔由第一储液腔、第二储液腔组成，所述第一储液腔、所述第二储液腔围绕所述雾化器的轴线对称设置；

所述磁性件仅设置于所述第一储液腔的下方，所述第二储液腔的下方未设置所述磁性件；或者，

所述磁性件仅设置于所述第二储液腔的下方，所述第一储液腔的下方未设置所述磁性件；或者，

所述磁性件仅设置于所述第一储液腔的底端，所述第二储液腔的底端未设置所述磁性件；或者，

所述磁性件仅设置于所述第二储液腔的底端，所述第一储液腔的底端未设置所述磁性件。

4.根据权利要求1所述的气溶胶雾化器，其特征在于，所述气溶胶雾化器包括电子烟本体和雾化器，所述气溶胶雾化器本体上设置有所述雾化器的容置腔，所述容置腔的腔底设置有至少两组电极柱，每组电极柱包括一个正电极柱和一个负电极柱，每组电极柱用于与一组所述雾化组件电连接。

5.根据权利要求1所述的气溶胶雾化器，其特征在于，所述控制芯片包括至少两个指示灯控制端，每个指示灯控制端与一个指示灯一一对应，所述至少两个指示灯控制端与所述至少两个MOS管一一对应，其中：

每个指示灯的阴极与对应的指示灯控制端电连接，每个指示灯的阳极接收到系统供电电压；

所述控制芯片，还用于在控制任一MOS管处于工作模式时，控制与所述任一MOS管对应的指示灯控制端电连接的指示灯点亮。

6.根据权利要求1所述的气溶胶雾化器，其特征在于，每个所述MOS管的第二通路端通过一个电阻与所述控制芯片的一个PWM输出端相连接。

7.根据权利要求1所述的气溶胶雾化器，其特征在于，所述气溶胶雾化器还包括点烟检测电路，所述点烟检测电路包括传感器控制芯片和触发传感器，触发传感器的开关引脚与所述传感器控制芯片的开关引脚相连接，所述传感器控制芯片的第一电源接收端接收系统供电电压，所述传感器控制芯片的门控制引脚与所述控制芯片的第一点烟信号接收端相连接。

8.根据权利要求1所述的气溶胶雾化器，其特征在于，所述气溶胶雾化器还包括点烟检测电路，所述点烟检测电路包括开关键，所述开关键的一端与所述控制芯片的第二点烟信号接收端相连接，所述开关键的另一端接收系统供电电压。

9.根据权利要求1所述的气溶胶雾化器，其特征在于，所述气溶胶雾化器还包括烟弹连接结构，所述烟弹连接结构包括设置于容置腔的腔底设置的至少两组电极柱，每组电极柱与电池电性连接。

10.一种烟弹适用于如权利要求1-9任一项所述气溶胶雾化器，其特征在于，所述烟弹包括：至少两组雾化组件和相互独立设置的至少两个储液腔，每个所述储液腔内设置有至少一组雾化组件。

11.根据权利要求10所述的烟弹，其特征在于，所述烟弹底部设置有磁性件，所述磁性件偏离所述烟弹底部的中心。

12.根据权利要求10所述的烟弹，其特征在于，每个所述储液腔内底部设置有至少一组雾化组件，所述至少两个储液腔之间分隔件均沿所述烟弹的轴向设置。

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