CN211429780U - 一种组合式5g基站散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式5G基站散热器，包括5G基站，所述5G基站前端面的上方安装有固定板A，所述5G基站后端面的上方安装有固定板B，所述固定板A上端面的前侧固定安装有卡槽A，所述固定板A上端面的后侧设置有螺纹孔，所述固定板B上端面的后侧固定安装有卡槽B，所述固定板B上端面的前侧设置有螺纹孔，所述卡槽A和卡槽B的内部均设置有连杆，所述连杆两端的外表面设置有固定块。本实用新型通过使固定板A的一端套接在固定板B的顶端内，便于根据不同外观的5G基站对固定板A和固定板B之间的距离进行调整，通过设置连杆，将多个铝型材散热片进行组合，从而根据不同的5G基站进行调整，达到良好的散热效果。

Description

一种组合式5G基站散热器

技术领域

本实用新型涉及铝型材散热片技术领域，具体为一种组合式5G基站散热器。

背景技术

5G基站是5G网络的核心设备，提供无线覆盖，实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输。基站的架构、形态直接影响5G网络如何部署。在技术标准中，5G的频段远高于2G、3G和4G网络，5G网络现阶段主要工作在3000-5000MHz频段。由于频率越高，信号传播过程中的衰减也越大，所以5G网络的基站密度将更高。5G基站AAU采用MassiveMIMO(大规模多输入多输出)技术，造成设备功率增大，5G基站功率约为4G基站的3～4倍；同时5G基站和现有基站大量共站建设，为基站的配套电力带来了较大的困难。

但是，现有的5G基站功率大且散热不好，现有的铝型材散热片不可以根据不同架构、形态的5G基站进行灵活的调整；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种组合式5G基站散热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式5G基站散热器，以解决上述背景技术中提出的现有的5G基站功率大且散热不好，现有的铝型材散热片不可以根据不同架构、形态的5G基站进行灵活的调整等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式5G基站散热器，包括5G基站，所述5G基站前端面的上方安装有固定板A，所述5G基站后端面的上方安装有固定板B，所述固定板A上端面的前侧固定安装有卡槽A，所述固定板A上端面的后侧设置有螺纹孔，所述固定板B上端面的后侧固定安装有卡槽B，所述固定板B上端面的前侧设置有螺纹孔，所述卡槽A和卡槽B的内部均设置有连杆，所述连杆两端的外表面设置有固定块，其中两个相重合的所述螺纹孔的上方安装有螺帽，所述连杆中间的外表面均安装有六个套管，每两个位置对应的所述套管的中间均固定安装有铝型材散热片。

优选的，所述固定板A的一端套接在固定板B的顶端内。

优选的，所述卡槽A和卡槽B的内壁长宽相等，所述卡槽A和卡槽B水平方向的内壁处在同一高度。

优选的，所述螺帽通过螺纹孔贯穿固定板B和固定板A并固定固定板B和固定板A。

优选的，所述套管的内部设置有矩形孔，所述矩形孔的长宽与连杆截面的长宽相等。

优选的，所述卡槽A与固定板A一体成型，所述卡槽B与固定板B为一体成型结构。

优选的，所述固定板A和固定板B与5G基站的接触面均采用绝缘耐高温材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过使固定板A的一端套接在固定板B的顶端内，便于根据不同外观的5G基站对固定板A和固定板B之间的距离进行调整，通过设置连杆，将多个铝型材散热片进行组合，从而根据不同的5G基站进行调整，达到良好的散热效果；

2、本实用新型通过将卡槽A和卡槽B的内壁长宽设置成相等，卡槽A和卡槽B水平方向的内壁处在同一高度，从而确保卡槽A内部的连杆和卡槽B内部的连杆处在同一水平面上，使铝型材散热片可以保持与5G基站顶面的平行。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型固定板的局部结构示意图；

图3为本实用新型套管的局部侧视结构示意图；

图4为本实用新型整体的顶视图。

图中：1、5G基站；2、固定板A；3、铝型材散热片；4、连杆；5、卡槽A；6、固定块；7、固定板B；8、螺帽；9、螺纹孔；10、套管；11、矩形孔；12、卡槽B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种组合式5G基站散热器，包括5G基站1，5G基站1前端面的上方安装有固定板A2，5G基站1后端面的上方安装有固定板B7，固定板A2上端面的前侧固定安装有卡槽A5，固定板A2上端面的后侧设置有螺纹孔9，固定板B7上端面的后侧固定安装有卡槽B12，固定板B7上端面的前侧设置有螺纹孔9，卡槽A5和卡槽B12的内部均设置有连杆4，连杆4两端的外表面设置有固定块6，其中两个相重合的螺纹孔9的上方安装有螺帽8，连杆4中间的外表面均安装有六个套管10，每两个位置对应的套管10的中间均固定安装有铝型材散热片3。

进一步，固定板A2的一端套接在固定板B7的顶端内。

通过采用上述技术方案，便于根据不同外观的5G基站1对固定板A2和固定板B7之间的距离进行调整。

进一步，卡槽A5和卡槽B12的内壁长宽相等，卡槽A5和卡槽B12水平方向的内壁处在同一高度。

通过采用上述技术方案，从而确保卡槽A5内部的连杆4和卡槽B12内部的连杆4处在同一水平面上。

进一步，螺帽8通过螺纹孔9贯穿固定板B7和固定板A2并固定固定板B7和固定板A2。

通过采用上述技术方案，对固定板A2和固定板B7之间的距离进行固定。

进一步，套管10的内部设置有矩形孔11，矩形孔11的长宽与连杆4截面的长宽相等。

通过采用上述技术方案，使铝型材散热片3可以在5G基站1的上表面保持水平。

进一步，卡槽A5与固定板A2一体成型，卡槽B12与固定板B7为一体成型结构。

通过采用上述技术方案，使固定结构更加稳固。

进一步，固定板A2和固定板B7与5G基站1的接触面均采用绝缘耐高温材料。

通过采用上述技术方案，避免固定板A2和固定板B7对5G基站1造成其他不必要的干扰。

工作原理：使用时，测量5G基站1顶面的长度，计算需要的铝型材散热片3的数量，将其中一个固定板B7和其中一个固定板A2安装在5G基站1顶面的其中一端，将固定板A2套接在固定板B7顶端的内部，根据5G基站1的厚度调整固定板A2和固定板B7之间的距离，使固定板A2表面的螺纹孔9和固定板B7表面的螺纹孔9重合，将螺帽8穿过螺纹孔9进行旋转，从而使固定板A2和固定板B7之间的距离保持固定，将两根连杆4的一端分别穿过卡槽A5和卡槽B12，在连杆4的外表面上通过套管10套接所需数量的铝型材散热片3，铝型材散热片3排列整齐后将另一个固定板B7和另一个固定板A2安装在5G基站1顶面的另一端，使铝型材散热片3保持在5G基站1顶面的中间，两根连杆4分别贯穿卡槽A5和卡槽B12，在连杆4的两端安装好固定块6，使铝型材散热片3通过连杆4被固定板B7和固定板A2固定住，铝型材散热片3对5G基站1的顶面起到遮挡的作用，同时对5G基站1进行散热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种组合式5G基站散热器，包括5G基站，其特征在于：所述5G基站前端面的上方安装有固定板A，所述5G基站后端面的上方安装有固定板B，所述固定板A上端面的前侧固定安装有卡槽A，所述固定板A上端面的后侧设置有螺纹孔，所述固定板B上端面的后侧固定安装有卡槽B，所述固定板B上端面的前侧设置有螺纹孔，所述卡槽A和卡槽B的内部均设置有连杆，所述连杆两端的外表面设置有固定块，其中两个相重合的所述螺纹孔的上方安装有螺帽，所述连杆中间的外表面均安装有六个套管，每两个位置对应的所述套管的中间均固定安装有铝型材散热片。

2.根据权利要求1所述的一种组合式5G基站散热器，其特征在于：所述固定板A的一端套接在固定板B的顶端内。

3.根据权利要求1所述的一种组合式5G基站散热器，其特征在于：所述卡槽A和卡槽B的内壁长宽相等，所述卡槽A和卡槽B水平方向的内壁处在同一高度。

4.根据权利要求1所述的一种组合式5G基站散热器，其特征在于：所述螺帽通过螺纹孔贯穿固定板B和固定板A并固定固定板B和固定板A。

5.根据权利要求1所述的一种组合式5G基站散热器，其特征在于：所述套管的内部设置有矩形孔，所述矩形孔的长宽与连杆截面的长宽相等。

6.根据权利要求1所述的一种组合式5G基站散热器，其特征在于：所述卡槽A与固定板A一体成型，所述卡槽B与固定板B一体成型。

7.根据权利要求1所述的一种组合式5G基站散热器，其特征在于：所述固定板A和固定板B与5G基站的接触面均采用绝缘耐高温材料。

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