CN211427968U - 一种内锥型金属铠装电压互感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内锥型金属铠装电压互感器，其结构包括金属外壳，所述金属外壳上设置有线体套管、锁紧螺丝、安装板、内密封锥槽和固定螺栓，所述线体套管的右端嵌合在所述金属外壳左下方的内部，所述锁紧螺丝通过螺纹与所述金属外壳的左端对称连接，所述安装板通过焊接于所述金属外壳的上端相连接，内密封锥槽位于所述金属外壳内部的右侧，所述固定螺栓通过螺纹与所述金属外壳的内部相连接，并且位于所述金属外壳的上表面的左侧，所述线体套管上设置有通孔I和通孔II，所述通孔I位于所述线体套管的左端。本实用新型外观采用全金属封闭的结构，有可靠的接地，表面也不带感应电，可直接触摸，安装方便。

Description

一种内锥型金属铠装电压互感器

技术领域

本实用新型涉及电压互感器技术领域，具体为一种内锥型金属铠装电压互感器。

背景技术

电压互感器(Potential Transforme简称PT，Voltage Transformer简称TV)和变压器类似，是用来变换电压的仪器。但变压器变换电压的目的是方便输送电能，因此容量很大，一般都是以千伏安或兆伏安为计算单位；而电压互感器变换电压的目的，主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电，用来测量线路的电压、功率和电能，或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器，因此电压互感器的容量很小，一般都只有几伏安、几十伏安，最大也不超过一千伏安。

目前，现有的SF6充气柜用电压互感器一次A端需要与母线电缆连接，安装时比较复杂，而且密封效果不好，现有的电压互感器外观没有采用全金属封闭的结构，不具有可靠的接地，表面也不带感应电，可直接触摸和安装方便等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内锥型金属铠装电压互感器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内锥型金属铠装电压互感器，包括金属外壳，所述金属外壳上设置有线体套管、锁紧螺丝、安装板、内密封锥槽和固定螺栓，所述线体套管的右端嵌合在所述金属外壳左下方的内部，所述锁紧螺丝通过螺纹与所述金属外壳的左端对称连接，所述安装板通过焊接于所述金属外壳的上端相连接，所述ype2内密封锥槽位于所述金属外壳内部的右侧，所述固定螺栓通过螺纹与所述金属外壳的内部相连接，并且位于所述金属外壳的上表面的左侧，所述线体套管上设置有通孔I和通孔II，所述通孔I位于所述线体套管的左端，所述通孔II位于所述线体套管的正前方；

所述内密封锥槽的内部设置有螺纹槽和内密封锥头，所述螺纹槽对称设置在所述内密封锥槽的左侧和右侧，所述内密封锥头嵌合在所述内密封锥槽的内部，所述内密封锥头上设置有嵌合槽和连接板，所述嵌合槽位于所述内密封锥头外表面的内部，所述连接板通过焊接于所述内密封锥头的上端相连接，所述嵌合槽的内部设置有密封圈，所述连接板上设置有固定螺杆和母线电缆头，所述固定螺杆插在所述连接板内部的左侧和右侧，所述母线电缆头通过焊接于所述连接板的上表面相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述金属外壳采用合金的材质浇铸而成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封圈采用PVC的材质制作，所述密封圈套在所述嵌合槽的内部，并且与所述嵌合槽的大小相吻合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定螺杆通过螺纹与所述螺纹槽的内部相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内密封锥头的大小与所述内密封锥槽的大小相吻合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板嵌合在所述内密封锥槽内部的上方，所述连接板的上表面与所述金属外壳的上表面在同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述线体套管采用橡胶的材质制作，所述线体套管的左端位于所述金属外壳的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型内密封锥通过特定的工装模具浇注成形实现与EN50181type2标准的绝缘套管完美匹配，而且实现产品与金属外壳共同浇注，达到全金属封闭效果。

2、本实用新型外观采用全金属封闭的结构，有可靠的接地，表面也不带感应电，可直接触摸和安装方便等优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种内锥型金属铠装电压互感器的爆炸图；

图2为本实用新型一种内锥型金属铠装电压互感器的主视图；

图3为本实用新型一种内锥型金属铠装电压互感器的内密封锥头部分放大图。

图中：金属外壳1、线体套管2、锁紧螺丝3、安装板4、内密封锥槽5、固定螺栓6、通孔I7、通孔II8、螺纹槽9、内密封锥头10、嵌合槽11、连接板12、密封圈13、固定螺杆14、母线电缆头15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种内锥型金属铠装电压互感器，包括金属外壳1，所述金属外壳1上设置有线体套管2、锁紧螺丝3、安装板4、内密封锥槽5和固定螺栓6，所述线体套管2的右端嵌合在所述金属外壳1左下方的内部，所述锁紧螺丝3通过螺纹与所述金属外壳1的左端对称连接，所述安装板4通过焊接于所述金属外壳1的上端相连接，所述内密封锥槽5位于所述金属外壳1内部的右侧，所述固定螺栓6通过螺纹与所述金属外壳1的内部相连接，并且位于所述金属外壳1的上表面的左侧，所述线体套管2上设置有通孔I7和通孔II8，所述通孔I7位于所述线体套管2的左端，所述通孔II8位于所述线体套管2的正前方；

所述内密封锥槽5的内部设置有螺纹槽9和内密封锥头10，所述螺纹槽9对称设置在所述内密封锥槽5的左侧和右侧，所述内密封锥头10嵌合在所述内密封锥槽5的内部，所述内密封锥头10上设置有嵌合槽11和连接板12，所述嵌合槽11位于所述内密封锥头10外表面的内部，所述连接板12通过焊接于所述内密封锥头10的上端相连接，所述嵌合槽11的内部设置有密封圈13，所述连接板12上设置有固定螺杆14和母线电缆头15，所述固定螺杆14插在所述连接板12内部的左侧和右侧，所述母线电缆头15通过焊接于所述连接板12的上表面相连接，本实施例中(如图1、图2和图3所示)本实用新型内密封锥通过特定的工装模具浇注成形实现与EN50181type2标准的绝缘套管完美匹配，而且实现产品与金属外壳共同浇注，达到全金属封闭效果，本实用新型外观采用全金属封闭的结构，有可靠的接地，表面也不带感应电，可直接触摸和安装方便等优点。

本实施例中(请参阅图1)，所述金属外壳1采用合金的材质浇铸而成，其作用在于能有效的提高了金属外壳1使用时的耐磨性和抗氧化性。

本实施例中(请参阅图3)，所述密封圈13采用PVC的材质制作，所述密封圈13套在所述嵌合槽11的内部，并且与所述嵌合槽11的大小相吻合，其作用在于能有效的提高了密封圈13使用时的抗氧化性。

本实施例中(请参阅图1和图2)，所述固定螺杆14通过螺纹与所述螺纹槽9的内部相连接，其作用在于能有效的方便固定螺杆14进行拆装。

本实施例中(请参阅图1和图2)，所述内密封锥头10的大小与所述内密封锥槽5的大小相吻合，其作用在于能有效的提高了内密封锥头10与内密封锥槽5之间的密封性。

本实施例中(请参阅图1)，所述连接板12嵌合在所述内密封锥槽5内部的上方，所述连接板12的上表面与所述金属外壳1的上表面在同一水平面上，其作用在于能有效的提高了提高了连接板12与金属外壳1之间的整体性。

本实施例中(请参阅图1)，所述线体套管2采用橡胶的材质制作，所述线体套管2的左端位于所述金属外壳1的外表面，其作用在于能有效的提高了线体套管2使用时的耐磨性和抗氧化性。

需说明的是，本实用新型一种内锥型金属铠装电压互感器包括金属外壳1、线体套管2、锁紧螺丝3、安装板4、内密封锥槽5、固定螺栓6、通孔I7、通孔II8、螺纹槽9、内密封锥头10、嵌合槽11、连接板12、密封圈13、固定螺杆14、母线电缆头15等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在一种内锥型金属铠装电压互感器使用的时候，本实用新型内密封锥通过特定的工装模具浇注成形实现与EN50181type2标准的绝缘套管完美匹配，而且实现产品与金属外壳共同浇注，达到全金属封闭效果，本实用新型外观采用全金属封闭的结构，有可靠的接地，表面也不带感应电，可直接触摸和安装方便等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种内锥型金属铠装电压互感器，包括金属外壳(1)，其特征在于：所述金属外壳(1)上设置有线体套管(2)、锁紧螺丝(3)、安装板(4)、内密封锥槽(5)和固定螺栓(6)，所述线体套管(2)的右端嵌合在所述金属外壳(1)左下方的内部，所述锁紧螺丝(3)通过螺纹与所述金属外壳(1)的左端对称连接，所述安装板(4)通过焊接于所述金属外壳(1)的上端相连接，所述内密封锥槽(5)位于所述金属外壳(1)内部的右侧，所述固定螺栓(6)通过螺纹与所述金属外壳(1)的内部相连接，并且位于所述金属外壳(1)的上表面的左侧，所述线体套管(2)上设置有通孔I(7)和通孔II(8)，所述通孔I(7)位于所述线体套管(2)的左端，所述通孔II(8)位于所述线体套管(2)的正前方；

所述内密封锥槽(5)的内部设置有螺纹槽(9)和内密封锥头(10)，所述螺纹槽(9)对称设置在所述内密封锥槽(5)的左侧和右侧，所述内密封锥头(10)嵌合在所述内密封锥槽(5)的内部，所述内密封锥头(10)上设置有嵌合槽(11)和连接板(12)，所述嵌合槽(11)位于所述内密封锥头(10)外表面的内部，所述连接板(12)通过焊接于所述内密封锥头(10)的上端相连接，所述嵌合槽(11)的内部设置有密封圈(13)，所述连接板(12)上设置有固定螺杆(14)和母线电缆头(15)，所述固定螺杆(14)插在所述连接板(12)内部的左侧和右侧，所述母线电缆头(15)通过焊接于所述连接板(12)的上表面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种内锥型金属铠装电压互感器，其特征在于：所述金属外壳(1)采用合金的材质浇铸而成。

3.根据权利要求1所述的一种内锥型金属铠装电压互感器，其特征在于：所述密封圈(13)采用PVC的材质制作，所述密封圈(13)套在所述嵌合槽(11)的内部，并且与所述嵌合槽(11)的大小相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种内锥型金属铠装电压互感器，其特征在于：所述固定螺杆(14)通过螺纹与所述螺纹槽(9)的内部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种内锥型金属铠装电压互感器，其特征在于：所述内密封锥头(10)的大小与所述内密封锥槽(5)的大小相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种内锥型金属铠装电压互感器，其特征在于：所述连接板(12)嵌合在所述内密封锥槽(5)内部的上方，所述连接板(12)的上表面与所述金属外壳(1)的上表面在同一水平面上。

7.根据权利要求1所述的一种内锥型金属铠装电压互感器，其特征在于：所述线体套管(2)采用橡胶的材质制作，所述线体套管(2)的左端位于所述金属外壳(1)的外表面。

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