CN207896607U - 用于电柜的电传导装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于电柜的电传导装置，包括导电芯以及绝缘安装套，导电芯包括一呈矩形扁平状的铜排以及设置在铜排上的锁孔，绝缘安装套包括套本体、设置在套本体的中部且沿前后方向贯通的矩形通孔、设置在套本体上且贯穿过矩形通孔的至少一个固定孔以及设置在套本体上的若干安装孔，铜排穿插在矩形通孔内并且锁孔与固定孔上下相对，所述的绝缘安装套与铜排通过拧在所述锁孔与固定孔内的第一螺纹紧固件相固定，安装孔内配置有第二螺纹紧固件使得绝缘安装套与电柜相固定安装。本案型采用了新结构，简化零件，标准化设计，一体成型，安装可靠、方便灵活，一种规格的绝缘套适用于多种尺寸的铜排的连接，减少了物料，降低生产制作成本。

Description

用于电柜的电传导装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于电柜电流传输的电传导装置。

背景技术

电池测试仪系列产品是一种低压设备，具体说是一种用于蓄电池及锂电池容量、放电性能、循环寿命、大电流放电性能等各项指标进行检测的一种精密测试仪器，广泛应用于各大电池生产厂家以及科研院所的实验室。由于是检测仪器，对仪器本身的电压损耗及电压、电流的精确度和稳定度的要求都极高。

在电柜内外部电源的交互传导中，通常采用接线端子连接或者铜螺杆连接的方式。采用铜螺杆连接方式，即用铜螺杆配合一套绝缘组件通过铜垫片、铜螺母固定于电气柜钣金上。具体描述就是钣金平面的一只圆孔中套合着内外两只圆柱状塑料件，用于导电的铜螺杆贯穿其中，塑料件的套合使铜螺杆与金属材质的钣金有效隔离，铜螺杆内外两头拧紧的铜垫片和铜螺母使整套传导装置与钣金能够紧密的固定安装。为保证传导的电压较低损耗，这套传导装置所用螺杆、垫片和螺母都必须保证铜材质。但是这种传统的电传导装置有很多缺陷，例如圆形电传导结构在接电源线时常常引起铜螺杆跟转，使安装和更换都有一定困难。有时因此不够紧固，必然会使此传导点压降增大，温度超标，轻则导致整机性能指标达不到要求，重则引起与此处相连的电缆线温度过高而起火，酿成事故。还有，采用传统的铜螺杆导电方式，铜螺杆的螺纹面与冷压端头为线接触，用于导电的接触面很少，为此螺杆上用于固定的垫片和螺母材质均必须为铜质以增加电传导面积，这些螺母和垫片相对其他通常安装使用的铁质螺母和垫片来说也属价格更高的非常规材料，这一点也造成了生产用物料品种增加，制作成本提高，区分安装的管理成本也有所提高。最重要的是如果管理稍有疏漏，造成铁质螺母、垫片的混入安装，此传导点同样会压降过大、温度超标，引起整机性能指标达不到要求。另外，传统的铜螺杆导电方式所用螺杆为黄铜材质，其硬度比紫铜更硬但偏脆，在连接电缆线时常因扭力过大而引起螺杆折断更换，这也是生产过程中常反馈的问题之一。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种电流传输率高、安装便捷的、用于电柜的电传导装置。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于电柜的电传导装置，包括导电芯以及位于所述导电芯外围的绝缘安装套，所述的导电芯包括一呈矩形扁平状的铜排以及设置在所述铜排上的至少一个锁孔，所述的绝缘安装套包括一套本体、一设置在所述套本体的中部且沿前后方向贯通的矩形通孔、设置在所述的套本体上且贯穿过所述矩形通孔的至少一个固定孔以及设置在所述的套本体上且用于将所述的绝缘安装套与所述的电柜相固定的若干安装孔，所述的铜排穿插在所述的矩形通孔内并且所述的锁孔与所述的固定孔上下相对，相对设置的所述锁孔与所述的固定孔内配置有第一螺纹紧固件使得所述的绝缘安装套与所述的铜排相固定，所述的安装孔内配置有第二螺纹紧固件使得所述的绝缘安装套与所述的电柜相固定安装。

上述技术方案中，优选的，所述的套本体包括一沿前后方向延伸的矩形部以及位于所述矩形部外围的安装部，所述的矩形通孔位于所述的矩形部内侧，所述的安装部将所述的矩形部隔成前部分和后部分。

上述技术方案中，优选的，所述的安装部具有相对的前侧表面和后侧表面，所述的前侧表面与所述的前部分之间设置有若干加强筋。

上述技术方案中，优选的，所述的后侧表面呈平面状态且该后侧表面构成与所述的电柜相贴紧的安装面。

上述技术方案中，优选的，所述的安装部包括位于所述矩形部上、下两侧的一对耳座，若干所述的安装孔分别位于所述的耳座上。

上述技术方案中，优选的，所述的套本体上设置有一对固定孔，其中一个所述的固定孔位于所述矩形部的前部分上、另一个所述的固定孔位于所述矩形部的后部分上。

上述技术方案中，优选的，所述的绝缘安装套为注塑成型的一体部件。

本实用新型与现有技术相比获得如下有益效果：与传统的圆形穿墙式绝缘组件相比，本案型采用了新结构，简化零件，标准化设计，一体成型，安装可靠、方便灵活，一种规格的绝缘套适用于多种尺寸的铜排的连接，减少了物料，也降低了生产制作成本和企业管理成本。该电柜的电传导装置使得大电流穿墙接线结构设计更加合理、可靠，提升了产品整体性能的稳定性，美化了外观，客户体验也有一定的优势。

附图说明

附图1为本实用新型实施例提供的一种电传导装置的立体示意图，观察视角为从前向后；

附图2为本实用新型实施例提供的一种电传导装置的另一立体示意图，观察视角为从后向前；

附图3为本实用新型实施例提供的一种电传导装置的分解示意图；

附图4为本实用新型实施例提供的一种绝缘安装套的立体示意图，观察视角为从前向后；

附图5为本实用新型实施例提供的一种绝缘安装套的另一立体示意图，观察视角为从后向前；

附图6为本实用新型实施例提供的一种电传导装置安装在电柜钣金处的示意图，观察视角为从前向后；

附图7为本实用新型实施例提供的一种电传导装置安装在电柜钣金处的示意图，观察视角为从后向前；

其中100、电传导装置；1、导电芯；11、铜排；12、锁孔；2、绝缘安装套；20、套本体；201、矩形部；2011、前部分；2012、后部分；202、安装部；2021、耳座；2022、耳座；2023、前侧表面；2024、后侧表面；21、矩形通孔；22、固定孔；23、安装孔；24、加强筋；3、螺纹紧固件；4、螺纹紧固件；200、电柜钣金。

具体实施方式

为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

如图1-2所示，该电传导装置100用于安装到电柜上，作为电柜内外部电源的交互传导之用，它包括导电芯1、一件绝缘安装套2和用于固定安装导电芯1与绝缘安装套2的一对螺纹紧固件3以及用于固定绝缘安装套2与电柜的一对螺纹紧固件4。绝缘安装套2的材质为耐高温电绝缘性良好的塑料，且该绝缘安装套2是注塑成型的一体部件。

如图3所示，导电芯1包括一根矩形扁平状的铜排11以及设置在铜排11上的一对前后布置的锁孔12。本例中，导电芯1的材料为优质紫铜，其电导率大于黄铜，热导率也更好，使传导点压降更小，温度降低，从而降低了整机损耗，提高了设备工作效率；所选的紫铜排比黄铜有更好的塑性，使机械性能优于原用的黄铜材质的铜螺杆，可完全避免现有技术中的铜螺杆在接线过程中扭矩过大而断裂的现象，使用寿命明显更长，所选用的扁平状矩形铜排使导电铜压头直接贴合于铜排表面，导电面大而有效，使辅助固定的螺母和垫片只需用通用材料而不再有其他要求。

继续如图3所示，绝缘安装套2包括一由矩形部201和位于矩形部201中部外围的安装部202构成的套本体20，矩形部201沿前后方向延伸，安装部202将矩形部201隔成前部分2011和后部分2012，矩形部201的内部设置有前后贯通的矩形通孔21。安装部202包括自矩形部201上下表面的中部位置向上下方向延伸的耳座2021和耳座2022。绝缘安装套2的矩形部201上设置有一对上下延伸的固定孔22，一个固定孔22位于矩形部201的前部分2011处，另一个固定孔22位于矩形部201的后部分2012处，这两个固定孔22都是贯通矩形部201上下的孔且与矩形通孔21相通。耳座2021和耳座2022上均设置有一安装孔23，该对安装孔23用于将绝缘安装套2固定到电柜上。该绝缘安装套，可以适用于多种规格的铜排，小于绝缘安装套的矩形通孔尺寸的铜排都能使用，通用性强。

如图4、5所示，安装部202的耳座2021和耳座2022分别具有相对的前侧表面2023和后侧表面2024，前侧表面2023与相应的矩形部201的前部分2011之间均设置有两对上下对称的加强筋24，加强筋24用于提高绝缘安装套2的整体机械强度。后侧表面2024呈平面状，该后侧表面2024构成与电柜相贴紧的安装面。

如图6、7所示，此绝缘安装套2上的矩形通孔21尺寸为高3mm、宽25mm，安装孔23的尺寸为4mm，固定孔22的尺寸也为4mm。此绝缘安装套2适用于厚度不大于3mm、宽度不大于25mm的铜排，将绝缘安装套2没有加强筋的一端塞入电柜钣金200的预留孔中，绝缘安装套2的后侧表面2024与电柜钣金200外表面贴合，在一对耳座2021和2022的安装孔23上拧入4mm螺钉4，将绝缘安装套2与钣金固定。将厚度3mm宽度、25mm铜排穿过绝缘安装套2的矩形通孔21，在绝缘安装套2的前后固定孔22内拧入4mm螺钉3并使得螺钉3同时穿过固定孔22的上下两部分以及铜排11的锁孔12内，从而使得导电芯1与绝缘安装套2相固定。通过这种方式将厚度3mm、宽度25mm的铜排穿过了电柜钣金，而后通过绝缘安装套和钣金件固定在一起，其实现间接的把铜排和钣金件固定在一起。由于绝缘套的材质有良好的电绝缘性，使得铜排和钣金件之间形成电隔离，因此绝缘安装套还同时起到了铜排和钣金件之间电隔离的作用。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电柜的电传导装置，其特征在于：包括导电芯（1）以及位于所述导电芯（1）外围的绝缘安装套（2），所述的导电芯（1）包括一呈矩形扁平状的铜排（11）以及设置在所述铜排（11）上的至少一个锁孔（12），所述的绝缘安装套（2）包括一套本体（20）、一设置在所述套本体（20）的中部且沿前后方向贯通的矩形通孔（21）、设置在所述的套本体（20）上且贯穿过所述矩形通孔（21）的至少一个固定孔（22）以及设置在所述的套本体（20）上且用于将所述的绝缘安装套（2）与所述的电柜相固定的若干安装孔（23），所述的铜排（11）穿插在所述的矩形通孔（21）内并且所述的锁孔（12）与所述的固定孔（22）上下相对，相对设置的所述锁孔（12）与所述的固定孔（22）内配置有第一螺纹紧固件（3）使得所述的绝缘安装套（2）与所述的铜排（11）相固定，所述的安装孔（23）内配置有第二螺纹紧固件（4）使得所述的绝缘安装套（2）与所述的电柜相固定安装。

2.根据权利要求1所述的用于电柜的电传导装置，其特征在于：所述的套本体（20）包括一沿前后方向延伸的矩形部（201）以及位于所述矩形部（201）外围的安装部（202），所述的矩形通孔（21）位于所述的矩形部（201）内侧，所述的安装部（202）将所述的矩形部（201）隔成前部分（2011）和后部分（2012）。

3.根据权利要求2所述的用于电柜的电传导装置，其特征在于：所述的安装部（202）具有相对的前侧表面（2023）和后侧表面（2024），所述的前侧表面（2023）与所述的前部分（2011）之间设置有若干加强筋（24）。

4.根据权利要求3所述的用于电柜的电传导装置，其特征在于：所述的后侧表面（2024）呈平面状态且该后侧表面（2024）构成与所述的电柜相贴紧的安装面。

5.根据权利要求2所述的用于电柜的电传导装置，其特征在于：所述的安装部（202）包括位于所述矩形部（201）上、下两侧的一对耳座（2021，2022），若干所述的安装孔（23）分别位于所述的耳座（2021，2022）上。

6.根据权利要求2所述的用于电柜的电传导装置，其特征在于：所述的套本体（20）上设置有一对固定孔（22），其中一个所述的固定孔位于所述矩形部（201）的前部分（2011）上、另一个所述的固定孔位于所述矩形部（201）的后部分（2012）上。

7.根据权利要求1所述的用于电柜的电传导装置，其特征在于：所述的绝缘安装套（2）为注塑成型的一体部件。