CN211426045U - 一种金属制品冲击试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲击试验设备技术领域，尤其为一种金属制品冲击试验机，包括底座，所述底座的上端固定连接有立杆，所述立杆的一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有转盘，所述转盘的外表面缠绕有钢丝绳，立杆的外表面滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有安装板，两个所述滑动块的上端均固定连接有连接环，所述安装板的前表面安装有重力块。本实用新型通过设置T型夹持杆，使T型夹持杆在梯形推块与滚轮的配合，达到伸缩，从而对物件进行夹固，使得物件在被冲击的时候可以得到稳定放置，确保了试验的精准度，还保护了工作人员的人身安全。

Description

一种金属制品冲击试验机

技术领域

本实用新型涉及冲击试验设备技术领域，具体为一种金属制品冲击试验机。

背景技术

冲击试验机是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机，冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等，可以通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。

但是现有的冲击试验机存在以下问题：

1、现有的冲击试验机在冲压试验时，由于没有一个较好的夹持装置，冲压发生偏差时很容易导致金属制品的弹出，因此给工作者带来不定因素的危险，而且每一次冲压过后，需要工作人员对其进行重新摆位，很浪费时间，以此带来低效率作业；

2、现有的冲击试验机在冲压试验时，由于过大的冲压力，很容易对作业台造成损伤，长期下去，将无法正常作业，还有就是冲压块为一体状，无法对其进行重量的更换，从而局限了试验。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品冲击试验机，解决了现有的冲击试验机在冲压试验时，没有一个较好的夹持装置和没有缓冲装置的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品冲击试验机，包括底座，所述底座的上端固定连接有立杆，所述立杆的一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有转盘，所述转盘的外表面缠绕有钢丝绳，立杆的外表面滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有安装板，两个所述滑动块的上端均固定连接有连接环，所述安装板的前表面安装有重力块，所述底座的上端固定连接有冲击台，所述冲击台的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的上端固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括空心壳，所述空心壳的下端与滑动杆固定连接，所述空心壳的内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有梯形推块，所述空心壳的底壁固定连接有放置壳，所述放置壳的内部贯穿插设有T型夹持杆，所述T型夹持杆的外表面套设有弹簧体，所述T型夹持杆的下端固定连接有橡胶片，所述T型夹持杆的上端固定连接有滚轮，所述底座的下端固定连接有缓冲装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲装置包括衔接板，所述衔接板固定连接在底座的下端，所述衔接板通过转轴分别转动连接有右旋块和左旋块，所述衔接板的下端固定连接有竖直弹簧柱，所述右旋块与左旋块之间横向通过转轴转动连接有水平弹簧柱，所述右旋块与左旋块的下端通过滑块滑动连接有底板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的前表面固定连接有固定块，所述固定块与重力块之间横向贯穿插设有横向插杆，所述横向插杆与固定块之间竖向贯穿插设有竖向插杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丝绳的一端与转盘进行固定连接，所述钢丝绳的另一端与连接环固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧体设置在放置壳的内部，所述滚轮在梯形推块的表面滚动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖直弹簧柱的下端与底板固定连接，所述左旋块与滑块通过转轴转动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属制品冲击试验机，具备以下有益效果：

1、该金属制品冲击试验机，通过设置T型夹持杆，使T型夹持杆在梯形推块与滚轮的配合，达到伸缩，从而对物件进行夹固，使得物件在被冲击的时候可以得到稳定放置，确保了试验的精准度，还保护了工作人员的人身安全。

2、该金属制品冲击试验机，通过设置缓冲装置，其中的衔接板在受到重力后，将力度传递到右旋块和左旋块，最后在竖直弹簧柱和水平弹簧柱的双重作用下对冲击台起到缓冲作用，从而保护了冲击台，提高了设备的整体使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置的结构侧剖图；

图3为本实用新型缓冲装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的结构放大图。

图中：1、底座；2、立杆；3、电动机；4、转动杆；5、转盘；6、钢丝绳；7、滑动块；8、安装板；9、连接环；10、重力块；11、冲击台；12、滑动槽；13、滑动杆；14、夹持装置；141、空心壳；142、电动推杆；143、梯形推块；144、放置壳；145、T型夹持杆；146、弹簧体；147、橡胶片；148、滚轮；15、缓冲装置；151、衔接板；152、右旋块；153、左旋块；154、竖直弹簧柱；155、水平弹簧柱；156、底板；16、固定块；17、横向插杆；18、竖向插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种金属制品冲击试验机，包括底座1，底座1的上端固定连接有立杆2，立杆2的一侧固定安装有电动机3，电动机3的输出端固定连接有转动杆4，转动杆4的外表面固定连接有转盘5，转盘5的外表面缠绕有钢丝绳6，立杆2的外表面滑动连接有滑动块7，两个滑动块7之间固定连接有安装板8，两个滑动块7的上端均固定连接有连接环9，安装板8的前表面安装有重力块10，底座1的上端固定连接有冲击台11，冲击台11的上表面开设有滑动槽12，滑动槽12的内部滑动连接有滑动杆13，滑动杆13的上端固定连接有夹持装置14，夹持装置14包括空心壳141，空心壳141的下端与滑动杆13固定连接，空心壳141的内侧壁固定连接有电动推杆142，电动推杆142的输出端固定连接有梯形推块143，空心壳141的底壁固定连接有放置壳144，放置壳144的内部贯穿插设有T型夹持杆145，T型夹持杆145的外表面套设有弹簧体146，T型夹持杆145的下端固定连接有橡胶片147，T型夹持杆145的上端固定连接有滚轮148，底座1的下端固定连接有缓冲装置15。

本实施方案中，将金属制品放置在冲击台11上，然后通过夹持装置14对其进行夹持，夹持步骤如下：先将夹持装置14通过滑动槽12和滑动杆13滑动至准确位置，随后启动电动推杆142，使电动推杆142推动梯形推块143产生运动，此时在梯形推块143表面的滚轮148会受到挤压力产生转动，从而使T型夹持杆145向下位移，其中的放置壳144和弹簧体146起到防止T型夹持杆145自行掉落的问题，最后通过橡胶片147的保护产生夹固作用。

具体的，缓冲装置15包括衔接板151，衔接板151固定连接在底座1的下端，衔接板151通过转轴分别转动连接有右旋块152和左旋块153，衔接板151的下端固定连接有竖直弹簧柱154，右旋块152与左旋块153之间横向通过转轴转动连接有水平弹簧柱155，右旋块152与左旋块153的下端通过滑块滑动连接有底板156。

本实施例中，衔接板151在受到重力后，将力度传递到右旋块152和左旋块153，最后在竖直弹簧柱154和水平弹簧柱155的双重作用下对冲击台11起到缓冲作用，从而保护了冲击台11。

具体的，安装板8的前表面固定连接有固定块16，固定块16与重力块10之间横向贯穿插设有横向插杆17，横向插杆17与固定块16之间竖向贯穿插设有竖向插杆18。

本实施例中，将横向插杆17和竖向插杆18按照先拔出竖向插杆18后拔出横向插杆17即可对重力块10进行拆卸更换。

具体的，钢丝绳6的一端与转盘5进行固定连接，钢丝绳6的另一端与连接环9固定连接。

本实施例中，钢丝绳6起到将重力块10进行提升作用。

具体的，弹簧体146设置在放置壳144的内部，滚轮148在梯形推块143的表面滚动连接。

本实施例中，弹簧体146起到防止T型夹持杆145自行掉落的问题。

具体的，竖直弹簧柱154的下端与底板156固定连接，左旋块153与滑块通过转轴转动连接。

本实施例中，竖直弹簧柱154的下端与底板156固定连接起到对底板156与底座1的缓冲作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在冲击试验开始之前，首先将金属制品放置在冲击台11上，然后通过夹持装置14对其进行夹持，夹持步骤如下：先将夹持装置14通过滑动槽12和滑动杆13滑动至准确位置，随后启动电动推杆142，使电动推杆142推动梯形推块143产生运动，此时在梯形推块143表面的滚轮148会受到挤压力产生转动，从而使T型夹持杆145向下位移，其中的放置壳144和弹簧体146起到防止T型夹持杆145自行掉落的问题，最后通过橡胶片147的保护产生夹固作用，设备在试验的时候，缓冲装置15起到很好的缓冲作用，其中的衔接板151在受到重力后，将力度传递到右旋块152和左旋块153，最后在竖直弹簧柱154和水平弹簧柱155的双重作用下对冲击台11起到缓冲作用，从而保护了冲击台11，整个冲击过程中，只需启动电动机3，使转动杆4带动着转盘5来收放钢丝绳6，从而起到将安装板8进行提升和下落，整个设备中，重力块10具有可更换性，只需将横向插杆17和竖向插杆18按照先拔出竖向插杆18后拔出横向插杆17即可对重力块10进行拆卸更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品冲击试验机，包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定连接有立杆(2)，所述立杆(2)的一侧固定安装有电动机(3)，其特征在于：所述电动机(3)的输出端固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外表面固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的外表面缠绕有钢丝绳(6)，立杆(2)的外表面滑动连接有滑动块(7)，两个所述滑动块(7)之间固定连接有安装板(8)，两个所述滑动块(7)的上端均固定连接有连接环(9)，所述安装板(8)的前表面安装有重力块(10)，所述底座(1)的上端固定连接有冲击台(11)，所述冲击台(11)的上表面开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的内部滑动连接有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)的上端固定连接有夹持装置(14)，所述夹持装置(14)包括空心壳(141)，所述空心壳(141)的下端与滑动杆(13)固定连接，所述空心壳(141)的内侧壁固定连接有电动推杆(142)，所述电动推杆(142)的输出端固定连接有梯形推块(143)，所述空心壳(141)的底壁固定连接有放置壳(144)，所述放置壳(144)的内部贯穿插设有T型夹持杆(145)，所述T型夹持杆(145)的外表面套设有弹簧体(146)，所述T型夹持杆(145)的下端固定连接有橡胶片(147)，所述T型夹持杆(145)的上端固定连接有滚轮(148)，所述底座(1)的下端固定连接有缓冲装置(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲击试验机，其特征在于：所述缓冲装置(15)包括衔接板(151)，所述衔接板(151)固定连接在底座(1)的下端，所述衔接板(151)通过转轴分别转动连接有右旋块(152)和左旋块(153)，所述衔接板(151)的下端固定连接有竖直弹簧柱(154)，所述右旋块(152)与左旋块(153)之间横向通过转轴转动连接有水平弹簧柱(155)，所述右旋块(152)与左旋块(153)的下端通过滑块滑动连接有底板(156)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品冲击试验机，其特征在于：所述安装板(8)的前表面固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)与重力块(10)之间横向贯穿插设有横向插杆(17)，所述横向插杆(17)与固定块(16)之间竖向贯穿插设有竖向插杆(18)。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品冲击试验机，其特征在于：所述钢丝绳(6)的一端与转盘(5)进行固定连接，所述钢丝绳(6)的另一端与连接环(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品冲击试验机，其特征在于：所述弹簧体(146)设置在放置壳(144)的内部，所述滚轮(148)在梯形推块(143)的表面滚动连接。

6.根据权利要求2所述的一种金属制品冲击试验机，其特征在于：所述竖直弹簧柱(154)的下端与底板(156)固定连接，所述左旋块(153)与滑块通过转轴转动连接。

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