CN211425340U - 多角度产品调整检测辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多角度产品调整检测辅助装置，它解决了检测装置角度固定不便等问题，设置在光学检查模块下方，本辅助装置包括第一检测台面和第二检测台面，第一检测台面和第二检测台面一端通过翻折机构连接，第一检测台面和第二检测台面两侧设有相对翻折机构中轴线弯曲成弧状的角度调整连接块，角度调整连接块在第一检测台面和第二检测台面侧面的垂直方向上开有转动槽，第一检测台面和第二检测台面两侧分别开有固定孔，固定孔通过螺栓组件与角度调整连接块的转动槽连接，第一检测台面上开有若干安装孔，第二检测台面上端中部安装有产品检测卡座。本实用新型具有翻折角度方便调整、结构稳定等优点。

Description

多角度产品调整检测辅助装置

技术领域

本实用新型属于零件检测设备技术领域，具体涉及一种多角度产品调整检测辅助装置。

背景技术

零件生产主要是指将原材料转变为成品的全过程。生产过程包括原材料运输的保存、生产准备工作、毛坯制造、毛坯加工、热处理、检验、装配、调试，以及表面涂层加工和包装等。其中检验方法包括检视法、量具测量法、无损探伤法。对于产品一般采用量具测量，从而对产品误差进行检测或校验。同时，产品设计时，角度调整检测装置也有助于将产品调整到合适的角度进行检测。但在实际的运用中，常规的角度调整检测装置不便调整到合适的角度。除此之外，角度调整检测装置不便安装固定待检测零件。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种零件角度检具[201120310066.2]，其采取“零件插入两圆柱腔体内且单标线在双标线范围内”关键技术，其A圆柱前面设有A前平面而后面设有A后平面且A前平面上以顺向设有单标线，A圆柱中心依次设有贯通的A小齿孔、A中孔、A腔体，A圆柱的圆柱体靠上表皮位置与轴心线平行设有A小孔，B圆柱前面设有B前平面而后面设有B后平面且B前平面上以顺向设有双标线，B圆柱中心依次设有贯通的B腔体、B大齿孔，B圆柱的圆柱体靠上表皮位置与轴心线平行设有B小孔，A圆柱右端与B圆柱左端贴紧放置。

上述方案在一定程度上解决了零件检测固定的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如不便调整到固定角度进行检测等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，角度方便调整的多角度产品调整检测辅助装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本多角度产品调整检测辅助装置，设置在光学检查模块下方，本辅助装置包括第一检测台面和第二检测台面，第一检测台面和第二检测台面一端通过翻折机构连接，第一检测台面和第二检测台面两侧设有相对翻折机构中轴线弯曲成弧状的角度调整连接块，角度调整连接块在第一检测台面和第二检测台面侧面的垂直方向上开有贯通的转动槽，第一检测台面和第二检测台面两侧分别开有与角度调整连接块的转动槽相对的固定孔，固定孔通过螺栓组件与角度调整连接块的转动槽连接，角度调整连接块呈条状且相对翻折机构中轴线弯曲，角度调整连接块的转动槽的宽度不小于第一检测台面和第二检测台面的固定孔的直径，第一检测台面上开有若干安装孔，第二检测台面上端中部安装有产品检测卡座。第一检测台面和第二检测台面贴合安装有角度调整连接块，之间的角度由螺栓组件固定或调整。

在上述的多角度产品调整检测辅助装置中，第一检测台面靠近翻折机构的一侧为角度限制面，角度限制面倾斜设置且与第二检测台面的下底面贴合。角度限制面与水平面倾斜有一定角度，保证第一检测台面和第二检测台面之间的最小翻折角度。

在上述的多角度产品调整检测辅助装置中，角度限制面中部延伸有转动头，转动头与第一检测台面位于同一水平面上。

在上述的多角度产品调整检测辅助装置中，第二检测台面靠近翻折机构的一侧中部开有卡接槽，卡接槽与宽度与转动头互相卡接且宽度相同。转动头卡接在转动槽内且中心轴线位于同一轴线上，第一检测台面和第二检测台面相对转动头和卡接槽的中心轴线转动。

在上述的多角度产品调整检测辅助装置中，卡接槽两侧为卡接头，卡接头和转动头端头为圆弧头状。圆弧头状的卡接头和转动头方便第一检测台面和第二检测台面自由转动。

在上述的多角度产品调整检测辅助装置中，翻折机构包括开在卡接头和转动头端头中心处的销孔，卡接头和转动头的销孔内插有固定销。固定销插接在销孔内，将第一检测台面和第二检测台面连接在一起。

在上述的多角度产品调整检测辅助装置中，销孔中心轴线至第一检测台面的角度限制面距离与第二检测台面一半的厚度相等。当第一检测台面和第二检测台面卡接时，保证角度限制面与第二检测台面下底面可紧密贴合。

在上述的多角度产品调整检测辅助装置中，产品检测卡座包括与第二检测台面贴合的卡座底盘，卡座底盘上端连接有卡座头，卡座底盘上端与卡座头交接处为限位台阶，产品检测卡座中心开有固定插孔，固定插孔内侧设有关于固定插孔中心轴线对称的定位槽。产品检测卡座的卡座头用于套入待检测零件，限位台阶限制零件套入深度，零件相对产品检测卡座转动。

在上述的多角度产品调整检测辅助装置中，螺栓组件包括若干螺栓和固定片，螺栓穿过固定片和角度调整连接块的转动槽与固定孔螺纹连接，固定片压紧贴合在角度调整连接块外侧。螺栓组件内的螺栓旋紧后，固定片将第一检测台面和第二检测台面与角度调整连接块压紧固定。

在上述的多角度产品调整检测辅助装置中，第一检测台面和第二检测台面的短边长度相等。辅助装置安装后，第一检测台面和第二检测台面与角度调整连接块之间的贴合面保持平行。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：增加角度调整连接块，方便使用者调整至合适的角度；第一检测台面一侧的角度限制面相对水平面成一定角度，保证翻折机构的最小翻折角度；螺栓组件内的螺栓穿过固定片与第一检测台面或第二检测台面螺纹连接，使得压紧力均匀分布到角度调整连接块上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一检测台面的结构示意图；

图3是本实用新型的第二检测台面和产品检测卡座的结构示意图；

图中，第一检测台面1、角度限制面11、转动头12、第二检测台面2、翻折机构3、销孔31、固定销32、角度调整连接块4、卡接槽41、卡接头42、固定孔5、螺栓组件6、螺栓61、固定片62、安装孔7、产品检测卡座8、卡座底盘81、卡座头82、限位台阶83、固定插孔84、定位槽85、转动槽9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本多角度产品调整检测辅助装置，设置在光学检查模块下方，本辅助装置包括第一检测台面1和第二检测台面2，第一检测台面1和第二检测台面2一端通过翻折机构3连接，第一检测台面1和第二检测台面2两侧设有相对翻折机构3 中轴线弯曲成弧状的角度调整连接块4，角度调整连接块4在第一检测台面1和第二检测台面2侧面的垂直方向上开有贯通的转动槽9，第一检测台面1和第二检测台面2两侧分别开有与角度调整连接块4的转动槽9相对的固定孔5，固定孔5通过螺栓组件6与角度调整连接块4的转动槽9连接，角度调整连接块4呈条状且相对翻折机构3中轴线弯曲，角度调整连接块4的转动槽 9的宽度不小于第一检测台面1和第二检测台面2的固定孔5的直径，第一检测台面1上开有若干安装孔7，第二检测台面2上端中部安装有产品检测卡座8。工作时，第一检测台面1和第二检测台面2转动至相对角度，旋紧螺栓组件6后，第一检测台面 1和第二检测台面2之间的角度固定。

具体地，第一检测台面1靠近翻折机构3的一侧为角度限制面11，角度限制面11倾斜设置且与第二检测台面2的下底面贴合。当第一检测台面1和第二检测台面2相对旋转至最小角度时，第一检测台面1的角度限制面11与第二检测台面2互相抵靠。

优选地，角度限制面11中部延伸有转动头12，转动头12与第一检测台面1位于同一水平面上。角度限制面11位于转动头 12的两侧。

除此之外，第二检测台面2靠近翻折机构3的一侧中部开有卡接槽41，卡接槽41与宽度与转动头12互相卡接且宽度相同。卡接槽41与转动头12相对转动，将第一检测台面1和第二检测台面2连接。

进一步地，卡接槽41两侧为卡接头42，卡接头42和转动头 12端头为圆弧头状。卡接头42与转动头12的端头为圆弧状，第一检测台面1和第二检测台面2相对转动时，第二检测台面2的卡接头42与水平面不碰撞。

更进一步地，翻折机构3包括开在卡接头42和转动头12端头中心处的销孔31，卡接头42和转动头12的销孔31内插有固定销32。固定销32将卡接头42和转动头12转动连接。

深入地，销孔31中心轴线至第一检测台面1的角度限制面 11距离与第二检测台面2一半的厚度相等。当第一检测台面1与第二检测台面2转动至最小角度时，第二检测台面2的底面与角度限制面11贴合。

同时，产品检测卡座8包括与第二检测台面2贴合的卡座底盘81，卡座底盘81上端连接有卡座头82，卡座底盘81上端与卡座头82交接处为限位台阶83，产品检测卡座8中心开有固定插孔84，固定插孔84内侧设有关于固定插孔84中心轴线对称的定位槽85。零件套在卡座头82上，转动零件时同时观察光学检查模块，从而检测出零件的加工误差。

很明显，螺栓组件6包括若干螺栓61和固定片62，螺栓穿过固定片62和角度调整连接块4的转动槽9与固定孔5螺纹连接，固定片62压紧贴合在角度调整连接块4外侧。螺栓61的压紧力均匀分布至固定片62上再将角度调整连接块4压紧在第一检测台面1与第二检测台面2上，避免了第一检测台面1与第二检测台面2的角度发生变化。

可见地，第一检测台面1和第二检测台面2的短边长度相等。当第一检测台面1与第二检测台面2卡接后，两侧齐平，两侧角度调整连接块4的中心面在安装后也互相平行。

综上所述，本实施例的原理在于：第一检测台面1与第二检测台面2一侧互相卡接，相对翻折机构3中心线翻折，其中角度调整连接块4受到螺栓组件6固定，将第一检测台面1与第二检测台面2调整到合适的位置时，螺栓组件6中的螺栓61螺纹连接在固定孔5中，从而将第一检测台面1与第二检测台面2与角度调整连接块4压紧固定相对位置，之后旋转产品检测卡座8上安装的零件，从光学检查模块观察零件的跳动误差。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了第一检测台面1、角度限制面11、转动头12、第二检测台面2、翻折机构3、销孔31、固定销32、角度调整连接块4、卡接槽41、卡接头42、固定孔5、螺栓组件6、螺栓61、固定片62、安装孔7、产品检测卡座8、卡座底盘81、卡座头82、限位台阶83、固定插孔84、定位槽85、转动槽9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种多角度产品调整检测辅助装置，设置在光学检查模块下方，其特征在于，本辅助装置包括第一检测台面(1)和第二检测台面(2)，所述的第一检测台面(1)和第二检测台面(2)一端通过翻折机构(3)连接，所述的第一检测台面(1)和第二检测台面(2)两侧设有相对翻折机构(3)中轴线弯曲成弧状的角度调整连接块(4)，所述的角度调整连接块(4)在第一检测台面(1)和第二检测台面(2)侧面的垂直方向上开有贯通的转动槽(9)，所述的第一检测台面(1)和第二检测台面(2)两侧分别开有与角度调整连接块(4)的转动槽(9)相对的固定孔(5)，所述的固定孔(5)通过螺栓组件(6)与角度调整连接块(4)的转动槽(9)连接，所述的角度调整连接块(4)呈条状且相对翻折机构(3)中轴线弯曲，所述的角度调整连接块(4)的转动槽(9)的宽度不小于第一检测台面(1)和第二检测台面(2)的固定孔(5)的直径，所述的第一检测台面(1)上开有若干安装孔(7)，所述的第二检测台面(2)上端中部安装有产品检测卡座(8)。

2.根据权利要求1所述的多角度产品调整检测辅助装置，其特征在于，所述的第一检测台面(1)靠近翻折机构(3)的一侧为角度限制面(11)，所述的角度限制面(11)倾斜设置且与第二检测台面(2)的下底面贴合。

3.根据权利要求2所述的多角度产品调整检测辅助装置，其特征在于，所述的角度限制面(11)中部延伸有转动头(12)，所述的转动头(12)与第一检测台面(1)位于同一水平面上。

4.根据权利要求1或2或3所述的多角度产品调整检测辅助装置，其特征在于，所述的第二检测台面(2)靠近翻折机构(3)的一侧中部开有卡接槽(41)，所述的卡接槽(41)与宽度与转动头(12)互相卡接且宽度相同。

5.根据权利要求4所述的多角度产品调整检测辅助装置，其特征在于，所述的卡接槽(41)两侧为卡接头(42)，所述的卡接头(42)和转动头(12)端头为圆弧头状。

6.根据权利要求5所述的多角度产品调整检测辅助装置，其特征在于，所述的翻折机构(3)包括开在卡接头(42)和转动头(12)端头中心处的销孔(31)，所述的卡接头(42)和转动头(12)的销孔(31)内插有固定销(32)。

7.根据权利要求6所述的多角度产品调整检测辅助装置，其特征在于，所述的销孔(31)中心轴线至第一检测台面(1)的角度限制面(11)距离与第二检测台面(2)一半的厚度相等。

8.根据权利要求1所述的多角度产品调整检测辅助装置，其特征在于，所述的产品检测卡座(8)包括与第二检测台面(2)贴合的卡座底盘(81)，所述的卡座底盘(81)上端连接有卡座头(82)，所述的卡座底盘(81)上端与卡座头(82)交接处为限位台阶(83)，所述的产品检测卡座(8)中心开有固定插孔(84)，所述的固定插孔(84)内侧设有关于固定插孔(84)中心轴线对称的定位槽(85)。

9.根据权利要求1所述的多角度产品调整检测辅助装置，其特征在于，所述的螺栓组件(6)包括若干螺栓(61)和固定片(62)，所述的螺栓穿过固定片(62)和角度调整连接块(4)的转动槽(9)与固定孔(5)螺纹连接，所述的固定片(62)压紧贴合在角度调整连接块(4)外侧。

10.根据权利要求1所述的多角度产品调整检测辅助装置，其特征在于，所述的第一检测台面(1)和第二检测台面(2)的短边长度相等。

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