CN211425312U - 一种桩基孔检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种牵引设备,尤其是涉及一种桩基孔检测设备,其具体技术方案为:包括放置于地面的两个定位块,两个定位块之间设有支撑板,支撑板位于桩基洞正上方;其中一个定位块设有步进电机,步进电机输出轴沿水平方向延伸,延伸端同轴固定连接有收卷辊,收卷辊位于支撑板上且其周壁绕卷抵紧有检测绳;支撑板中心处沿重力方向向下挖设有升降通孔,检测绳一端向下穿过升降通孔,穿出端连接有压力块。通过用步进电机配合收卷辊的方式,来替代人工牵引检测绳的方式,令检测绳的收放效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及牵引设备的技术领域,尤其是涉及一种桩基孔检测设备。
背景技术
桩基孔,是一种为加固建筑物的地下基础,提高建筑物基础的承重能力与抗震能力而钻设的孔。桩基孔钻设以后,会在孔内放入钢筋笼,并灌注混凝土,待混凝土固结之后就成为与周围土层紧密接触的基础桩。
在建造过程中,完成桩基孔的钻设后,不会立即进行钢筋笼的放置,而是会向孔内放入一段连接有重物的检测绳,当重物下落至桩基孔内底面时,拉直检测绳并对其位于桩基孔开口的绳段进行标记;随后从桩基孔内回收检测绳,通过测量检测绳伸入桩基孔内的绳段长度,来间接获得桩基孔的实际深度,然后根据桩基孔的深度准备相应的钢筋笼和混凝土材料。
但在检测绳实际使用过程中,由于工人多是把将检测绳抵靠在桩基孔开口处的侧边上,手动牵引检测绳的下放和回收,所以在惯性等因素的影响下,检测绳的牵引操作就变得费时费力;同时因为检测绳与桩基孔侧边之间的摩擦,也使得检测绳的磨损速率相应加快。
因此,需要一种新的技术方案,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种桩基孔检测设备,其能加快检测绳的牵引效率,提高检测绳的检测效果,并降低检测绳的磨损速率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种桩基孔检测设备,包括放置于地面的两个定位块,两个定位块之间设有支撑板,支撑板位于桩基洞正上方;支撑板上设有步进电机,步进电机输出轴沿水平方向延伸,延伸端同轴固定连接有收卷辊,收卷辊周壁上绕卷抵紧有检测绳;支撑板中心处沿重力方向向下挖设有升降通孔,检测绳一端向下穿过升降通孔,穿出端连接有压力块。
通过采用上述技术方案,利用步进电机驱动收卷辊转动,实现检测绳在收卷辊上的绕卷和绕出,完成检测绳在桩基孔内的升降;相较于人工牵引检测绳的方式,通过步进电机和收卷辊来牵引检测绳的方式更为便捷高效;
至于把支撑板放置于桩基洞正上方,并在支撑板中心处挖设有升降通孔的目的,是为了使从升降通孔穿过的检测绳在桩基孔轴线附近进行升降,这样使得连接在检测绳末端的压力块在升降过程中,能与桩基孔内壁保持一定的间距,因此也在一定程度上避免了压力块被桩基孔内壁所卡住的情况发生,保证压力块和检测绳在桩基孔内的顺利升降。
本实用新型进一步设置为:所述检测绳上绑设有多个用于显示当前绳长的标距环,多个标距环沿检测绳绳长均匀分布,相邻标距环之间的间距为一米。
通过采用上述技术方案,利用沿检测绳绳长均匀分布的多个标距环,来实时显示当前检测绳的下落长度,以便在压力块下落至桩基孔底面后,配合卷尺等工具,在不回收检测绳的情况下,即可快速获知桩基孔的深度,以此提高检测效率。
本实用新型进一步设置为:所述收卷辊下方设有限位弯管,限位弯管包括沿竖直方向延伸的竖直段和沿水平方向朝升降通孔延伸的水平段;检测绳穿过限位弯管,升降通孔与限位弯管水平段之间的间距大于一米。
通过采用上述技术方案,利用限位弯管水平段的存在,在升降通孔和限位弯管之间制造一段可精确测量绳长的检测区域;当压力块下落至桩基孔内底面时,先通过标距环获取检测绳伸入桩基孔内的绳长范围,然后借助卷尺等对检测区域内的相关绳长进行读取,汇总两种数据便可快速获知当前桩基孔的深度。
本实用新型进一步设置为:定位块底部设有多个稳定杆,稳定杆向下延伸并插入地面。
通过采用上述技术方案,利用插接于地面的多个稳定杆,加强定位块与地面之间的连接关系,保证定位块和支撑板的平稳放置,使检测设备能具有较好的稳定性和抗干扰能力。
本实用新型进一步设置为:所述压力块上表面设有连接环,支撑板下表面设有用于配合连接环的登山扣。
通过采用上述技术方案,当检测设备处于闲置状态时,为避免检测绳处于持续绷紧的状态,便在支撑板下表面设置了登山扣,通过登山扣和连接环的配合,来实现压力块的妥善放置。
本实用新型进一步设置为:所述标距环上套设有透明胶套。
通过采用上述技术方案,利用透明胶套的设置,在不影响绳长读取的情况,对标距环上所标示的绳长印记进行保护,避免标距环在长期使用过程中,因印刻或涂覆的绳长印记被磨损,而对绳长的读取造成不利影响。
本实用新型进一步设置为:所述限位弯管内壁和升降通孔内壁均设有用于保护检测绳的缓冲垫片。
通过采用上述技术方案,利用缓冲垫片的设置,来对检测绳进行一定的保护,避免检测绳与限位弯管和升降通孔侧边发生过度磨损,以此延长检测绳的使用寿命,并降低检测设备的后期维护成本。
本实用新型进一步设置为:所述压力块的侧边设有倒角。
通过采用上述技术方案,对压力块侧边进行倒角操作,使压力块边角处变得较为圆滑,避免压力块被桩基孔内壁的凸块所卡住的情况发生,保障压力块在桩基孔内的顺利升降。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.利用步进电机和收卷辊,控制检测绳的升降操作,节省相应的人力耗损,并使检测效率得到相应提高;
2.利用检测绳上绑设的多个标距环,以及设置于支撑板上的限位弯管,来便利使用者对检测绳伸入桩基孔内的绳长读取。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图一;
图2是本实施例的结构示意图二;
图3是图2中A处的放大图。
图中,1、地面;2、桩基孔;3、定位块;4、支撑板;5、步进电机;6、收卷辊;7、检测绳;8、升降通孔;9、压力块;10、标距环;11、限位管;12、连接弯管;13、稳定杆;14、连接环;15、登山扣;16、缓冲垫片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型所公开的一种桩基孔检测设备,包括放置于桩基孔2两侧地面1的定位块3,定位块3底面设有多个用于加强定位块3稳定性的稳定杆13,稳定杆13插入底面;两个定位块3之间固定连接有支撑板4,支撑板4位于桩基孔2正上方。
其中一个定位块3上放置有步进电机5,步进电机5输出轴沿桩基孔2径向延伸,延伸端同轴固定连接有收卷辊6,收卷辊6周向上绕卷有检测绳7。
支撑板4中心处还挖设有升降通孔8,升降通孔8沿竖直方向贯通支撑板4,检测绳7一端从收卷辊6上饶出并向下穿过升降通孔8,穿出端固定连接有圆盘状的压力块9。
利用定位块3和支撑板4的设置,为检测绳7在桩基孔2内的牵引提供支撑点,使检测绳7能沿桩基孔2轴线方向进行下放和回收,以此保证检测绳7能对桩基孔2深度进行较为准确的测量。
而利用步进电机5驱动收卷辊6转动的方式,来替代人工对检测绳7的牵引和提拉操作,可以相应减轻工人的工作负担,并提高对桩基孔2深度的检测效率。
至于在支撑板4中心处挖设升降通孔8的目的,则是为了确保升降通孔8能处于桩基孔2正上方的位置,并使从升降通孔8穿过的检测绳7,其延伸方向始终保持在桩基孔2的轴线方向附近,以此来让连接在检测绳7末端的压力块9与桩基孔2内壁之间始终保有一定的间隔,降低压力块9在惯性作用下与桩基孔2内壁接触的概率,避免压力块9被桩基孔2内壁上的凸块或凹槽所卡住的情况发生。
为进一步规避压力块9被卡住的情况,还对压力块9侧边进行了倒角。
由于检测绳7的收放都是通过转动收卷辊6进行的,所以检测绳7从桩基孔2内回拉至收卷辊6周壁上以后,还需要将检测绳7重新绕出收卷辊6,才可以完成对伸入桩基孔2内绳段的长度测量。
如图2和图3所示,为简化绳长测量的操作,提高检测设备整体的检测效率,在检测绳7上固定连接有多个标距环10,相邻标距环10之间的间距为一米,每个标距环10的外壁上都涂覆有用于显示当前绳长米数的标记。同时在收卷辊6靠近升降通孔8的一侧设有限位管11,升降通孔8与限位管11之间的间距大于一米,将位于升降通孔8和限位管11之间的区域称为测量区。
由于升降通孔8与限位管11之间的间距大于一米,所以测量区始终存在至少一个标距环10;当压力块9下放至桩基孔2底面后,先读取测量区中距离升降通孔8最近的标距环10数值,再使用卷尺等工具测出其与升降通孔8之间的具体间距,接着用标距环10的数值减去卷尺所测到的间距长度,便可得到伸入桩基孔2内的检测绳7绳长。
在限位管11内壁和升降通孔8内壁还设有环形的缓冲垫片16,利用缓冲垫片16来减缓检测绳7 的磨损,延长检测绳7的使用寿命,降低检测设备后期的维护成本;同时为避免检测绳7被限位管11过分弯折,在限位管11靠近收卷辊6的一端还连接有一段弧形的连接弯管12。
又因为检测绳7在经过一段的使用后,其标距环10上的绳长标记将变得模糊不清,这将影响使用者对检测绳7绳长数值的读取。为避免这种情况的发生,便在标距环10外套设了透明胶套,在不影响标距环10上数值读取的情况下,对标距环10外壁进行保护,尽可能减少标距环10外壁被磨损的情况发生。
当检测设备闲置时,为较好的对压力块9的进行放置,在支撑块底面设置了两个登山扣15,而压力块9上表面则设有用于配合登山扣15的两个连接环14,连接环14与登山扣15一一对应;通过将登山扣15扣接于对应的连接环14内,实现压力块9在支撑板4底部的妥当放置。
工作过程:
先解除登山扣15与连接环14之间的连接,再启动步进电机5,驱动收卷辊6转动,将检测绳7绕出收卷辊6,使压力块9沿桩基孔2轴向缓缓下降至桩基孔2内;
当压力块9下落至桩基孔2底面时,停止步进电机5,然后读取位于支撑板4上表面且距离升降通孔8最近的标距环10的数值,接着使用卷尺测出该标距环10与升降通孔8之间的间距,将标距环10的数值减去卷尺所测得的间距,获得桩基孔2的深度。
随后再次启动步进电机5,驱动收卷辊6转动,将检测绳7绕回收卷辊6周壁上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种桩基孔检测设备,其特征在于:包括放置于地面(1)的两个定位块(3),两个定位块(3)之间设有支撑板(4),支撑板(4)位于桩基洞正上方;其中一个定位块(3)设有步进电机(5),步进电机(5)输出轴沿水平方向延伸,延伸端同轴固定连接有收卷辊(6),收卷辊(6)位于支撑板(4)上且其周壁绕卷抵紧有检测绳(7);支撑板(4)中心处沿重力方向向下挖设有升降通孔(8),检测绳(7)一端向下穿过升降通孔(8),穿出端连接有压力块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种桩基孔检测设备,其特征在于:所述检测绳(7)上绑设有多个用于显示当前绳长的标距环(10),多个标距环(10)沿检测绳(7)绳长均匀分布,相邻标距环(10)之间的间距为一米。
3.根据权利要求2所述的一种桩基孔检测设备,其特征在于:所述收卷辊(6)靠近升降通孔(8)的一侧沿水平方向设有限位管(11),检测绳(7)穿过限位管(11),升降通孔(8)与限位管(11)之间的间距大于一米。
4.根据权利要求1所述的一种桩基孔检测设备,其特征在于:所述定位块(3)底部设有多个稳定杆(13),稳定杆(13)向下延伸并插入地面(1)。
5.根据权利要求1所述的一种桩基孔检测设备,其特征在于:所述压力块(9)上表面设有连接环(14),支撑板(4)下表面设有用于配合连接环(14)的登山扣(15)。
6.根据权利要求2所述的一种桩基孔检测设备,其特征在于:所述标距环(10)上套设有透明胶套。
7.根据权利要求3所述的一种桩基孔检测设备,其特征在于:所述限位管(11)内壁和升降通孔(8)内壁均设有环形的缓冲垫片(16)。
8.根据权利要求1所述的一种桩基孔检测设备,其特征在于:所述压力块(9)的侧边设有倒角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020401687.0U CN211425312U (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种桩基孔检测设备 |
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CN202020401687.0U CN211425312U (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种桩基孔检测设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112681407A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-20 | 南京紫金地质工程技术有限公司 | 桩基成孔质量检测装置及其检测方法 |
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2020
- 2020-03-25 CN CN202020401687.0U patent/CN211425312U/zh active Active
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