CN211425073U - 一种电渣用全密封水冷气体保护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种在常规非气氛保护电渣炉上使用的电渣用全密封水冷气体保护罩，包括通过螺栓固定安装在结晶器上口上的下部开口的保护罩本体，保护罩本体四周罩壁为带有循环水腔的双层水冷保护罩本体罩壁，在保护罩本体上开设有与循环水腔相接通的进水口和出水口，在保护罩本体上口上放置有保护罩盖板，在保护罩本体上开设有与内部气道相接通的排烟口、加料及观察窗和脱氧剂加料口，在观察窗外面安装有合页密封外罩，在保护罩本体的内部气道下面设有充氩气的吹气圈，实现全密封气体保护效果，在保证钢中较低气体含量的前提下，大幅降低氩气的消耗量的电渣用全密封水冷气体保护罩，以达到节约生产成本，同时满足环保要求的目的。

Description

一种电渣用全密封水冷气体保护罩

技术领域

本实用新型属于电渣冶金技术领域，特别涉及一种在常规非气氛保护电渣炉上使用的电渣用全密封水冷气体保护罩。

背景技术

国内电渣炉在上世纪80年代引入国内并逐步开始发展。电渣重熔的产品因其金属纯净、组织致密、成份均匀的特点而得到广泛的应用。

全密封电渣炉价格昂贵，技术掌握在国外电渣炉制作商，国内全密封电渣炉制造也是近些年才有发展，并且还没有普及，这期间建造的电渣炉都是属于常规电渣炉。常规电渣炉因炉型结构，采用丝杠传动造成行程受限，一般在炉口增加吹气圈往炉内充氩气进行保护，但上口密封不好，钢中气体含量相对较高且不稳定。近些年环保要求，除尘对电渣炉内的抽风作用，破坏炉内气氛，造成气体含量高，易氧化元素烧损大，严重的造成产品报废。钢中气体含量在一般情况下越低越好，氢含量高会产生白点报废，氧含量高会造成钢中夹杂物超标，氮含量高会影响产品的性能。

近些年来环保要求越来越高，常规电渣炉虽然有除尘，但除尘护系统不完善，很多公司因除尘效果达不到要求而被迫关停，因此常规电渣炉重熔过程实现全密封气体保护成为急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是在不改造常规电渣炉的前提下，实现全密封气体保护效果，在保证钢中较低气体含量的前提下，大幅降低氩气的消耗量的电渣用全密封水冷气体保护罩，以达到节约生产成本，同时满足环保要求的目的。

为达上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电渣用全密封水冷气体保护罩，包括通过螺栓固定安装在结晶器上口上的下部开口的保护罩本体，保护罩本体四周罩壁为带有循环水腔的双层水冷保护罩本体罩壁，在保护罩本体上开设有与循环水腔相接通的进水口和出水口，在保护罩本体上口上放置有保护罩盖板，在保护罩本体上开设有与内部气道相接通的排烟口、加料及观察窗和脱氧剂加料口，在观察窗外面安装有合页密封外罩，在保护罩本体的内部气道下面设置有充氩气的吹气圈。

在排烟口上安装有泄压阀，在排烟口内安装有压力传感器。

保护罩本体采用不锈钢材料制作，厚度为6mm。

所述保护罩盖板非水冷，共有六道拉筋，分散布置在保护罩盖板上表面。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：

1、氩气消耗量大幅降低：由于传统电渣炉行程受限，普遍采用半密封保护罩，为了保证炉内较低的氧浓度，需要加大氩气流量，氩气消耗量为40m³/h～60m ³/h，而采用全密封保护罩氩气流量为5m³/h～10m³/h，吨钢降低成本255元。如果全年按2万吨产量计算，每年可以节约氩气消耗510万元。

2、电渣钢中气体含量控制效果显著：一般情况下，钢中气体含量越低，钢的锻后性能越好。通过采用全密封水冷保护罩，气体含量控制效果明显，对比效果见表2、表3。

表2：电渣采用不同的保护方式对比

表3：平均电渣气体含量

此电渣用全密封水冷气体保护罩适用于H13以及所有钢种。

电渣炉在上世纪80年代引入国内并逐步开始发展，但真正的全密封气氛保护电渣炉价格昂贵，技术掌握在国外的三家知名电渣炉制作商，近些年国内才开始做全密封电渣炉，但期间大量的电渣炉没有气氛保护。常规电渣炉在大气下冶炼，没有惰性气氛保护，造成钢中气体含量增高，影响钢的锻后性能，一般情况下钢中气体含量越低越好。电渣炉重熔过程排放的气体对环境污染严重，近几年受环保要求，电渣炉除尘要求较高，但受除尘的作用，破坏了炉内气氛，造成钢中易氧化元素烧损严重，氧化夹杂物增高，严重影响电渣炉质量，部分因超标报废。本实用新型在不改变常规电渣炉的情况下，增加全密封水冷除尘系统，不仅达到全密封电渣炉的保护效果，同时满足大气排放标准。投入成本低，改造效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的保护罩盖板结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种电渣用全密封水冷气体保护罩，包括通过螺栓固定安装在结晶器上口上的下部开口的保护罩本体，保护罩本体四周罩壁为带有循环水腔的双层水冷保护罩本体罩壁，在保护罩本体上开设有与循环水腔相接通的进水口4和出水口5，在保护罩本体上口上放置有保护罩盖板，在保护罩本体上开设有与内部气道相接通的排烟口1、加料及观察窗2和脱氧剂加料口3，在观察窗2外面安装有合页密封外罩，在保护罩本体的内部气道下面设置有充氩气的吹气圈6。在排烟口1上安装有泄压阀，在排烟口1内安装有压力传感器。保护罩本体采用不锈钢材料制作，厚度为6mm。所述保护罩盖板非水冷，共有六道拉筋，分散布置在保护罩盖板上表面。

本实用新型采用不锈钢材料制作，厚度为6mm，内部为双层水冷，避免因熔炼后期温度高损坏。保护罩高度需要根据电渣炉结构精确计算，既能满足大臂行程高度，又需要保证重熔结束时电极坯化完。加料及观察窗2的作用是起弧时往结晶器内加渣料，熔炼过程观察炉内状况。排烟口1内置压力传感器，压力到一定程度后打开，释放压力后迅速关闭。

结晶器座好后先将电极坯放置炉内，将保护罩放置结晶器上口，周围用螺栓固定，将自耗电极安装在电渣炉上，保护罩盖板放置在保护罩上口实现全密封效果。开始起弧时在加料及观察窗2加渣料，渣料加入完毕后用合页外罩密封，往吹气圈6内充氩气，保证炉内惰性气氛。从脱氧剂加料口3加入硅钙粉，保证钢中较低的氧含量，排烟口1也是除尘口，内有泄压阀，常态下关闭，当压力达到2Pa～4Pa，当达到设定压力自动泄压，排气同时又减少氩气消耗。

通过测量电渣炉行程、厂房天车高度、结晶器高度、电极坯长度精确计算出电渣用假电极长度及全密封气体保护罩的高度。比如按普通厂房天车高度及常规电渣炉行程计算：

表1：

	高度(mm)
		电渣炉地坑	2550
800mm结晶器最高	2700
		天车最大限高	6500
大臂行程允许的电极坯最大长度	5300

测量的各尺寸见上表1所示。

Claims (4)

1.一种电渣用全密封水冷气体保护罩，包括通过螺栓固定安装在结晶器上口上的下部开口的保护罩本体，其特征在于，保护罩本体四周罩壁为带有循环水腔的双层水冷保护罩本体罩壁，在保护罩本体上开设有与循环水腔相接通的进水口（4）和出水口（5），在保护罩本体上口上放置有保护罩盖板，在保护罩本体上开设有与内部气道相接通的排烟口（1）、加料及观察窗（2）和脱氧剂加料口（3），在观察窗（2）外面安装有合页密封外罩，在保护罩本体的内部气道下面设置有充氩气的吹气圈（6）。

2.根据权利要求1所述的一种电渣用全密封水冷气体保护罩，其特征在于，在排烟口（1）上安装有泄压阀，在排烟口（1）内安装有压力传感器。

3.根据权利要求1所述的一种电渣用全密封水冷气体保护罩，其特征在于，保护罩本体采用不锈钢材料制作，厚度为6mm。

4.根据权利要求1所述的一种电渣用全密封水冷气体保护罩，其特征在于，

所述保护罩盖板非水冷，共有六道拉筋， 分散布置在保护罩盖板上表面。

Images