CN211424731U - 一种满液冷水螺杆式冷水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种满液冷水螺杆式冷水装置，包括壳体，所述壳体的上端面设置有进液口，所述壳体的下端面安装有固定底座，所述壳体的两侧均设置有固定密封边，所述壳体的一端设置有螺杆固定仓，所述螺杆固定仓的上端面设置有密封仓，所述密封仓一端的外表面安装有连接转轴，所述固定底座的一侧设置有出液端口，所述密封仓的内侧安装有主动螺杆，所述主动螺杆的两侧均安装有加压螺杆，所述固定底座的上端面安装有连接盖，所述连接盖的下端面设置有限位仓，所述固定底座的两侧均安装有固定销。本实用新型使装置实现了增加装置的压缩吞吐量，以及增加了装置减震机构。

Description

一种满液冷水螺杆式冷水装置

技术领域

本实用新型涉及螺杆式冷水装置技术领域，具体为一种满液冷水螺杆式冷水装置。

背景技术

水冷螺杆式冷水机广泛用于塑胶、电子制造、电镀、医药化工、超声波冷却、印刷等工业生产，它精确控制现代工业机械化生产所要求温度，从而大大提高了生产效率及产品质量。水冷螺杆式冷水机操作简便、设计合理、品质卓越，其规格有上百种，是现代化工业生产不可缺少的良伴。

但是，现有的螺杆式冷水装置，压缩吞吐量小，生产时间长，以及缺少快速安装的功能，以及减震机构；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种满液冷水螺杆式冷水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种满液冷水螺杆式冷水装置，以解决上述背景技术中提出的螺杆式冷水装置，压缩吞吐量小，生产时间长，以及缺少快速安装的功能，以及减震机构等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种满液冷水螺杆式冷水装置，包括壳体，所述壳体的上端面设置有进液口，所述壳体的下端面安装有固定底座，所述壳体的两侧均设置有固定密封边，所述壳体的一端设置有螺杆固定仓，所述螺杆固定仓的上端面设置有密封仓，所述密封仓一端的外表面安装有连接转轴，所述固定底座的一侧设置有出液端口，所述密封仓的内侧安装有主动螺杆，所述主动螺杆的两侧均安装有加压螺杆，所述固定底座的上端面安装有连接盖，所述连接盖的下端面设置有限位仓，所述固定底座的两侧均安装有固定销，所述固定底座的下端面安装有支撑底座，所述固定底座内壁的下端均匀排列有减震伸缩杆。

优选的，所述主动螺杆的一端安装有传动齿轮，所述连接转轴的一端设置有齿轮，所述连接转轴与主动螺杆通过齿轮啮合连接。

优选的，所述主动螺杆与两侧加压螺杆通过螺纹啮合密封，所述主动螺杆与加压螺杆的一端固定在螺杆固定仓的内侧，所述主动螺杆与加压螺杆的另一端延伸至壳体内壁的一侧。

优选的，所述限位仓的两侧均设置有插销孔，所述插销孔与固定销的一侧对应连接。

优选的，所述固定销沿固定底座一侧的外表面贯穿至固定底座的内壁，所述固定销与固定底座通过螺纹固定。

优选的，所述固定底座的上端面设置有配合槽，所述固定底座与连接盖通过配合槽限位。

优选的，所述减震伸缩杆包括伸缩套和伸缩杆，所述伸缩套的内侧安装有伸缩杆，所述减震伸缩杆的外表面安装有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过外接设备带动连接转轴转动，通过齿轮啮合，带动主动螺杆转动，从而使主动螺杆和加压螺杆实现啮合压缩，从而将水源进行压缩功能，并且通过加装主动螺杆，使两个加压螺杆分工合作，进行压缩工作，从而提高了装置的压缩速度，提高了装置的吞吐量；

2、本实用新型通过将限位仓对准固定底座上端面的卡槽，进行贴合，再通过固定销将限位仓与固定底座进行固定，使装置能够实现便于拆装的功能，并且通过减震伸缩杆的作用，能够实现装置的减震抗压的功能，减震伸缩杆能吸收大部分装置产生的震动感，从而实现减震的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型主动螺杆的结构示意图；

图3为本实用新型固定底座的结构示意图；

图4为本实用新型固定底座的内部结构示意图。

图中：1、壳体；2、进液口；3、固定密封边；4、出液端口；5、固定底座；6、固定销；7、连接转轴；8、密封仓；9、螺杆固定仓；10、主动螺杆；11、加压螺杆；12、连接盖；13、限位仓；14、支撑底座；15、减震伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种满液冷水螺杆式冷水装置，包括壳体1，壳体1的上端面设置有进液口2，壳体1的下端面安装有固定底座5，壳体1的两侧均设置有固定密封边3，壳体1的一端设置有螺杆固定仓9，螺杆固定仓9的上端面设置有密封仓8，密封仓8一端的外表面安装有连接转轴7，固定底座5的一侧设置有出液端口4，密封仓8的内侧安装有主动螺杆10，通过主动螺杆10的作用，能够实现装置内部增加压缩容量的功能，主动螺杆10的两侧均安装有加压螺杆11，固定底座5的上端面安装有连接盖12，连接盖12的下端面设置有限位仓13，通过限位仓13的作用，能够使连接盖12与固定底座5限位固定的功能，固定底座5的两侧均安装有固定销6，固定底座5的下端面安装有支撑底座14，固定底座5内壁的下端均匀排列有减震伸缩杆15。

进一步，主动螺杆10的一端安装有传动齿轮，连接转轴7的一端设置有齿轮，连接转轴7与主动螺杆10通过齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过主动螺杆10的作用，能够实现装置内部增加压缩容量的功能。

进一步，主动螺杆10与两侧加压螺杆11通过螺纹啮合密封，主动螺杆10与加压螺杆11的一端固定在螺杆固定仓9的内侧，主动螺杆10与加压螺杆11的另一端延伸至壳体1内壁的一侧。

通过采用上述技术方案，通过连接转轴7的作用，能够带动主动螺杆10，实现转动压缩功能。

进一步，限位仓13的两侧均设置有插销孔，插销孔与固定销6的一侧对应连接。

通过采用上述技术方案，通过限位仓13的作用，能够使连接盖12与固定底座5限位固定的功能。

进一步，固定销6沿固定底座5一侧的外表面贯穿至固定底座5的内壁，固定销6与固定底座5通过螺纹固定。

通过采用上述技术方案，通过固定销6与固定底座5的作用，能够实现装置的快速安装的功能。

进一步，固定底座5的上端面设置有配合槽，固定底座5与连接盖12通过配合槽限位。

通过采用上述技术方案，通过固定底座5的作用，能够实现装置减震的功能。

进一步，减震伸缩杆15包括伸缩套和伸缩杆，伸缩套的内侧安装有伸缩杆，减震伸缩杆15的外表面安装有弹簧。

通过采用上述技术方案，通过减震伸缩杆15的作用，能够使装置实现固定底座5减震的功能。

工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，将进液口2与出液端口4与外接设备进行连接，将外接设备与连接转轴7的一端进行连接，启动机器，通过外接设备带动连接转轴7转动，通过齿轮啮合，带动主动螺杆10转动，从而使主动螺杆10和加压螺杆11实现啮合压缩，从而将水源进行压缩功能，并且通过加装主动螺杆10，使两个加压螺杆11分工合作，进行压缩工作，从而提高了装置的压缩速度，提高了装置的吞吐量，通过将限位仓13对准固定底座5上端面的卡槽，进行贴合，再通过固定销6将限位仓13与固定底座5进行固定，使装置能够实现便于拆装的功能，并且通过减震伸缩杆15的作用，能够实现装置的减震抗压的功能，减震伸缩杆15能吸收大部分装置产生的震动感，从而实现减震的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种满液冷水螺杆式冷水装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的上端面设置有进液口，所述壳体的下端面安装有固定底座，所述壳体的两侧均设置有固定密封边，所述壳体的一端设置有螺杆固定仓，所述螺杆固定仓的上端面设置有密封仓，所述密封仓一端的外表面安装有连接转轴，所述固定底座的一侧设置有出液端口，所述密封仓的内侧安装有主动螺杆，所述主动螺杆的两侧均安装有加压螺杆，所述固定底座的上端面安装有连接盖，所述连接盖的下端面设置有限位仓，所述固定底座的两侧均安装有固定销，所述固定底座的下端面安装有支撑底座，所述固定底座内壁的下端均匀排列有减震伸缩杆。

2.根据权利要求1所述的一种满液冷水螺杆式冷水装置，其特征在于：所述主动螺杆的一端安装有传动齿轮，所述连接转轴的一端设置有齿轮，所述连接转轴与主动螺杆通过齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种满液冷水螺杆式冷水装置，其特征在于：所述主动螺杆与两侧加压螺杆通过螺纹啮合密封，所述主动螺杆与加压螺杆的一端固定在螺杆固定仓的内侧，所述主动螺杆与加压螺杆的另一端延伸至壳体内壁的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种满液冷水螺杆式冷水装置，其特征在于：所述限位仓的两侧均设置有插销孔，所述插销孔与固定销的一侧对应连接。

5.根据权利要求1所述的一种满液冷水螺杆式冷水装置，其特征在于：所述固定销沿固定底座一侧的外表面贯穿至固定底座的内壁，所述固定销与固定底座通过螺纹固定。

6.根据权利要求1所述的一种满液冷水螺杆式冷水装置，其特征在于：所述固定底座的上端面设置有配合槽，所述固定底座与连接盖通过配合槽限位。

7.根据权利要求1所述的一种满液冷水螺杆式冷水装置，其特征在于：所述减震伸缩杆包括伸缩套和伸缩杆，所述伸缩套的内侧安装有伸缩杆，所述减震伸缩杆的外表面安装有弹簧。

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