CN211423524U - 入墙式出水控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及出水装置技术领域，尤其是提供一种入墙式出水控制装置，主要包括阀总成、操作把手及阀杆接头；该阀总成具有阀本体及混水阀，该混水阀具有阀杆；该阀杆接头的内侧端可供安装固定于该操作把手的安装槽内，且内部设置有啮合槽，使所述阀总成的阀杆其上形成的啮合段可被轴向调整位移地套合于该啮合槽内，同时，该啮合槽内形成有多数个第二啮齿，可与所述啮合段上的第一啮齿相互啮合固定。据此，可使该出水控制装置能够安装适用的入墙深度具有较大的可调整范围，可藉以提高安装的灵活度与适用性，以避免发生现场无法安装或必须于现场裁切减缩阀杆的情形。

Description

入墙式出水控制装置

技术领域

本实用新型涉及出水装置技术领域，尤其是涉及一种可供嵌入壁墙内的入墙式出水控制装置。

背景技术

入墙式出水控制装置是一种常见的卫浴设备，可供使用者调节或设定出水温度，主要包括一个阀总成、一个护盖、一个面板及一个操作把手；所述阀总成可供安装于一个壁墙内，例如，安装在一个所述壁墙内的木制框架上，且所述阀总成具有一阀杆，可经由所述壁墙往外穿出；所述护盖系固定于所述阀总成上，用以保护所述阀总成；所述面板可供安装固定于所述壁墙外表面；所述操作把手可供连接于从所述面板穿出的阀杆，藉以操作控制通过所述阀总成的冷、热水流及其温度。

如图1所示，传统的操作把手a通常直接利用模具在内部形成一个内具长条状啮齿的杆孔a1，同时利用在所述阀杆上形成相对应的啮齿与其相互啮合，再藉由螺合于杆孔a1周壁上的螺栓抵紧于所述阀杆，使所述阀杆能够牢固地被安装固定于所述杆孔a1内。

然而，由于杆孔a1内部必须成型有长条状啮齿，因此，传统的杆孔a1直接利用模具一体成型于所述操作把手a内部的结构设计，为确保啮齿的成型质量，就容易受到成型工艺的条件限制，使得杆孔a1的总长度或深度跟着受到限制，一般而言，其深度皆小于15mm，通常情况下，所述阀杆3与杆孔2至少必须保持有5mm的啮合长度，因此，所述阀杆在所述杆孔a1内可调整位移的长度最多将不会超过10mm，换句话说，当安装人员在不切除缩短阀杆的情况下，所述阀总成的入墙深度最大的可调整范围也将不超过10mm，由于一般木制框架与所述壁墙外壁面间通常有一定的距离(即入墙深度)限制，因此，所述入墙式出水控制装置可供安装适用的入墙深度范围就会受到限制，而不适用于入墙深度过小或过大的安装空间，或必须进行阀杆的切除缩短，才能适用于较小的入墙深度，但透过阀杆的切除缩短作业并非良好的解决之道，这样的做法，不仅会造成安装人员的困扰，也可能影响施工的质量，也可能额外增加安装的工时与成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种入墙式出水控制装置，其安装适用的入墙深度具有较大的可调整范围，可藉以提高安装的灵活度与适用性，同时确保安装质量，降低安装工时与施工成本，且整体组装作业相当简易快速，并可达到良好的操作手感及耐磨性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：入墙式出水控制装置，包括：阀总成，具有阀本体，以及一个安装于所述阀本体上的混水阀；所述阀本体可供冷、热水进入；所述混水阀具有阀杆，可被使用者转动操作，藉以开关控制进入所述阀本体的冷、热水及其混合比例，进而调节从所述阀本体流出的混合水温度，且所述阀杆具有一啮合段，所述啮合段上形成有多数个第一啮齿；操作把手，具有安装槽；阀杆接头，具有内侧端及外侧端，所述内侧端可安装固定于所述操作把手的所述安装槽内，且所述阀杆接头内部设置有啮合槽，使所述阀杆的所述啮合段可被轴向调整位移地套合于所述啮合槽内，且所述啮合槽内形成有多数个第二啮齿，可与所述啮合段上的第一啮齿相互啮合固定。

在一个实施例中，所述操作把手具有手柄部位及套接部位；所述套接部位内部突设有衔接突部，所述安装槽是形成于所述衔接突部，且所述安装槽包括螺合槽，以及一个位于所述螺合槽底壁面的插槽；所述阀杆接头的内侧端处具有一个可供插接固定于所述插槽内呈非圆形截面的插接部位，以及一个邻接于所述插接部位的定位缘；环状螺帽，可供螺合于所述螺合槽内，藉以将所述定位缘抵止迫紧于所述螺合槽内。

在一个实施例中，所述阀杆接头的插接部位是呈方形截面；所述操作把手的插槽是呈方形槽；所述插接部位与所述插槽间穿套有一胶套，且所述胶套的内、外周壁上分别设置有多数个条状凸肋，分别迫紧于所述插接部位与所述插槽相对壁面。

在一个实施例中，所述阀杆接头的啮合槽具有一个相对于所述外侧端的啮齿段，以及一个相对于所述内侧端的非啮齿段，且仅在所述啮齿段内周壁上形成所述第二啮齿。

在一个实施例中，所述操作把手的套接部位上设置有一通孔；所述阀杆接头在相对于所述啮齿段处设置有螺孔；迫紧螺栓可从所述通孔通过螺合于所述螺孔，藉以抵紧于所述阀杆上相对的第一啮齿。

在一个实施例中，所述入墙式出水控制装置还包括面板、非圆形底座及双耳螺帽；所述面板可供罩盖于壁墙的外表面；所述非圆形底座可供靠抵于所述面板的外表面上；所述双耳螺帽的一部分可穿过所述非圆形底座与所述阀本体相互螺合，藉以将所述非圆形底座迫紧固定于所述面板的外表面，且所述阀杆穿过所述双耳螺帽；所述非圆形底座还形成有定位套部，可供所述操作把手的套接部位嵌套定位，且所述定位套部上形成有穿孔，使所述双耳螺帽的一部分得以由所述穿孔中穿过。

在一个实施例中，所述入墙式出水控制装置还包括面板及圆形底座；所述面板可供罩盖于壁墙的外表面；所述圆形底座可螺合于所述阀本体，进而迫紧固定于所述面板的外表面。

在一个实施例中，所述操作把手包括基座构件及柄构件；所述基座构件上形成有嵌槽；所述柄构件可供嵌套于所述嵌槽内，并可藉由至少一个紧固件从所述基座构件内部穿出后与所述柄构件相互螺合，使所述柄构件得以固接于所述基座构件；所述基座构件用以形成所述套接部位；所述柄构件用以形成所述手柄部位。

在一个实施例中，所述操作把手具有手柄部位及套接部位；所述套接部位上形成有所述安装槽，所述安装槽为螺合槽，所述螺合槽底壁面还设置有螺孔；所述阀杆接头的内侧端处具有螺接部位，可供螺合于所述螺合槽；紧固件，可穿过所述阀杆接头内部的啮合槽后与所述螺孔相互螺锁，藉以将所述阀杆接头锁固于所述套接部位。

在一个实施例中，所述阀杆接头的啮合槽具有一个相对于所述外侧端的啮齿段，以及一个相对于所述内侧端的非啮齿段，且仅在所述啮齿段内周壁上形成所述第二啮齿。

在一个实施例中，所述入墙式出水控制装置还包括定位套、面板、钟形罩盖及罩盖接头；所述定位套可供螺合于所述阀本体；所述面板可供罩盖于壁墙外表面，且中央具有套孔，用以与所述定位套相互嵌套定位；所述钟形罩盖具有穿套部位，以及一个自所述穿套部位一体延伸的罩盖部位，所述穿套部位具有穿槽，可供相对转动地套穿于所述阀杆接头的外周壁，且所述穿套部位可被夹固限位于所述阀杆接头外侧端与所述操作把手的套接部位间，且所述穿套部位相对于所述阀杆接头的外侧端处设置有螺接槽；所述罩盖接头具有第一螺接部位及第二螺接部位，所述第一螺接部位可供锁固于所述钟形罩盖的螺接槽，所述第二螺接部位可供螺固于所述阀本体。

在一个实施例中，所述阀杆接头外周壁嵌套有至少一个O形环，用以与所述钟形罩盖的穿槽内周壁相互抵顶迫紧。

在一个实施例中，所述阀杆接头的外侧端形成有限位环缘；所述操作把手的套接部位在相对于所述钟形罩盖的穿套部位处形成有嵌套环部；所述钟形罩盖的穿套部位在相对于所述限位环缘与嵌套环部处分别凹设有定位环槽，且其中一个所述定位环槽可供相对的所述嵌套环部嵌套定位于内；二个耐磨环，可供穿套于所述阀杆接头的外周壁上，且其中一个耐磨环被夹设定位于所述限位环缘与一个相对的所述定位环槽间，另一个耐磨环被夹设定位于所述嵌套环部与另一个相对的所述定位环槽间。

在一个实施例中，所述阀杆的啮合段可在所述阀杆接头的啮合槽内沿着轴向调整位移，其可调整的最大距离范围介于22mm～42mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的入墙式出水控制装置，由于提供阀杆啮合的啮合槽是成型于该外接式的阀杆接头内部，而非一体成型于该操作把手，因此，该阀杆接头的长度可依实际需求个别设计，而不受模具成型工艺的限制，进而，可安装适用的入墙深度即具有较大的可调整范围，可藉以提高安装的灵活度与适用性，避免发生现场无法安装，或必须另外裁切缩短阀杆，造成安装不便的情形。另外，也可以确保安装质量，降低安装工时与施工成本。同时，整体的组装也相当简易快速，并可达到良好的组装质量与操作手感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中操作把手的局部侧视剖面示意图；

图2为本实用新型第一实施例的出水控制装置的立体外观组合图；

图3为本实用新型第一实施例的出水控制装置的另一立体外观组合图；

图4为本实用新型沿着图2中剖面线1-1的侧视剖面图，并显示有可供安装的壁墙及框架；

图5为本实用新型沿着图2中剖面线2-2的侧视剖面图，并显示有可供安装的壁墙及框架；

图6为本实用新型第一实施例的出水控制装置的局部立体分解图；

图7为本实用新型中图5的局部放大图；

图8为本实用新型第一实施例的阀杆接头的立体外观图；

图9为本实用新型第一实施例的阀杆接头的立体剖视图；

图10为本实用新型第一实施例的基座构件的立体剖视图；

图11为本实用新型第一实施例的胶套的立体外观图；

图12为本实用新型第一实施例的非圆形底座的立体外观图；

图13为本实用新型第一实施例的出水控制装置的局部侧视剖面图；

图14为本实用新型第一实施例的阀杆的啮合段于阀杆接头的啮合槽内沿着轴向调整位移的动作示意图，并显示有可调整的最大距离范围；

图15为本实用新型第二实施例的出水控制装置的局部立体外观组合图，并显示有可供安装的壁墙；

图16为本实用新型第二实施例的出水控制装置的局部侧视剖面图，并显示有可供安装的壁墙；

图17为本实用新型中图16的局部放大图；

图18为本实用新型第二实施例的阀杆接头的立体外观图；

图19为本实用新型第二实施例的阀杆接头的立体剖视图；

图20为本实用新型中图17的局部放大图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2至6所示，本实用新型实施例提供的一种入墙式出水控制装置的第一实施例，该出水控制装置1大致与现有技术相同，可供安装固定于一壁墙2内的框架3上，使其一部分位于该壁墙2内，另一部分裸露于该壁墙2外，且该出水装置1主要包括一个阀总成10、一个操作把手20及一个阀杆接头30。

其中，阀总成10，具有一个阀本体11，以及一个安装于该阀本体11上的混水阀12；该阀本体11上设置有一个冷水进水接头11a及一个热水进水接头11b，可分别供冷、热水由此流入；该混水阀12具有一根阀杆121，可被使用者转动操作，藉以开关控制进入该阀本体11的冷、热水及其混合比例，进而调节从该阀本体11流出的混合水温度，并可藉由该阀本体11上设置至少一个混合水出水接头11c供混合水由此流出；阀杆121还具有一段啮合段122，且该啮合段122上形成有多数个第一啮齿123。

如图4所示，操作把手20，具有一个安装槽21。

如图7至9所示，阀杆接头30，具有一个内侧端31及一个外侧端32，该内侧端31可供安装固定于该操作把手20的安装槽21内，且该阀杆接头30内部设置有一个啮合槽33，使阀杆121的啮合段122可被轴向调整位移地套合于该啮合槽33内，且该啮合槽33内形成有多数个第二啮齿331，可与啮合段122上的第一啮齿123相互啮合固定。

在本实施例中，如图6、7及10所示，该操作把手20具有一个手柄部位22及一个套接部位23；该套接部位23内部突设有一个衔接突部231，安装槽21是形成于该衔接突部231，且该安装槽21包括一个螺合槽211，以及一个位于该螺合槽211底壁面的插槽212；该阀杆接头30的内侧端31处具有一个可供插接固定于该插槽212内呈非圆形截面的插接部位311，以及一个邻接于该插接部位311的定位缘312；一个环状螺帽40可供螺合于该螺合槽211内，藉以将该定位缘312抵止迫紧于该螺合槽211内。

在本实施例中，该阀杆接头30的插接部位311是呈方形截面；该操作把手20的插槽212是呈方形槽。如图11所示，该插接部位311与该插槽212间穿套有一个大致呈方形的胶套50，且该胶套50的内、外周壁上分别设置有多数个条状凸肋51，凸肋51分别迫紧于该插接部位311与该插槽212相对壁面；据此，可以提高该阀杆接头30与操作把手20间的组装紧密度与牢固性。

在本实施例中，该阀杆接头30的啮合槽33具有一个相对于该外侧端32的啮齿段332，以及一个相对于该内侧端31的非啮齿段333，且仅在该啮齿段332内周壁上形成第二啮齿331。换句话说，该非啮齿段333为一空槽，主要原因在于：该啮齿段332的长度足以提供啮合的强度与牢固性，因此，毋须将第二啮齿331形成于整个啮合槽33内，另外，也可避免过长的啮齿段332增加组装过程的阻力，进而确保穿套组装的顺畅性。

在本实施例中，该操作把手20的套接部位23上设置有一个通孔232；该阀杆接头30在相对于该啮齿段332处设置有一个螺孔34；一个迫紧螺栓35可从该通孔232通过螺合于该螺孔34，藉以抵紧于该阀杆121上相对的第一啮齿123。

本实施例的出水控制装置1还包括一个面板61、一个非圆形底座62及一个双耳螺帽63；该面板61可供罩盖于该壁墙2的外表面2a；该非圆形底座62可供靠抵于该面板61的外表面611上；该双耳螺帽63的一部分可穿过该非圆形底座62与该阀本体11相互螺合，藉以将该非圆形底座62迫紧固定于该面板61的外表面611，且阀杆121穿过该双耳螺帽63；如图6和图12所示，该非圆形底座62还形成有一个定位套部621，可供该操作把手20的套接部位23嵌套定位，且该定位套部621上形成有一个穿孔622，使该双耳螺帽63的一部分得以由此穿过。

在本实施例中，同样利用在该阀总成10的阀本体11上设置至少一个固定座部111，使其得以被锁固于该框架3上，并藉由该阀本体11上用以穿套固定该阀杆121的一个阀杆定位套112，使该双耳螺帽63的一部分穿过该方形底座62后，得以与该阀杆定位套112相互螺合锁固。

需特别说明的是，由于本实施例的底座62呈非圆形，例如方形或多边形，因此，为了使该底座62能够保持在一个正确的方位上，可以在该非圆形底座62与该面板61间设置定向结构，例如，本实施例系在该面板61的外表面611上设置二个定位销612，如图6和图12所示，并在该非圆形底座62相对部位设置有二个定位孔623，如图12所示，使该非圆形底座62得以藉由定位孔623穿套定位于该定位销612上，使该非圆形底座62能够保持与该面板61一致的方位，因此，只要确保该面板61的方位正确，该非圆形底座62自然可以跟着获得正确的方位，故可藉以达到良好的定向效果，以确保组装的美观性。

相反地，假如该底座62改为圆形设计，可轻易想见的是，该圆形底座62a便没有定向的必要，如图13所示，如此，除了毋须在该圆形底座62a与该面板61间设置上述定向结构外，还可以将该双耳螺帽63的功能融入于该圆形底座62，使该圆形底座62得以直接螺合锁固于该阀本体11的阀杆定位套112上，进而迫紧固定于该面板61的外表面611，而毋须设置该双耳螺帽63，可藉以减少构件，提高组装的便利性。

在本实施例中，如图6所示，该操作把手20包括一个基座构件20a及一个柄构件20b；该基座构件20a上形成有一个嵌槽24；该柄构件20b可供嵌套于该嵌槽24内，并可藉由至少一个紧固件25从该基座构件20a内部穿出后与该柄构件20b相互螺合，使该柄构件20b得以固接于该基座构件20a；该基座构件20a主要用以形成该套接部位23；该柄构件20b主要用以形成该手柄部位22。

在本实施例中，如图14所示，阀杆121的啮合段122可在该阀杆接头30的啮合槽33内沿着轴向调整位移，其可调整的最大距离范围L介于22mm～42mm。

更进一步说，本实施例提供该阀杆121组装啮合的啮合槽33并非一体成型于该操作把手20，而是形成于该阀杆接头30内部，再藉由该阀杆接头30组装于该操作把手20所构成，因此，可依实际需求制作特定规格长度的阀杆接头30，而形成所需长度或深度的啮合槽33，由于该啮合槽33实际上是由该啮齿段332与非啮齿段333所构成，且该啮齿段332通常只需保持一定长度即可，故实际上是该非啮齿段333的长度产生变化。

换句话说，当我们将非啮齿段333的长度适当加长时，该阀总成10的入墙深度最大的可调整范围，亦即可调整的最大距离范围L，将可从22mm加长至42mm，相较于传统阀总成的入墙深度最大可调整范围不超过10mm的情形，本实施例可允许该框架3与该壁墙2外表面2a间的距离有较大范围的变化，亦即，可允许该壁墙2厚度有较大的变化，也允许该框架3与壁墙2更靠近些或远离些，都能够顺利地安装适用，而毋须切除缩短阀杆121，或不致于产生无法安装的情形，可有效解决安装人员容易因入墙深度过大或过小造成安装困难的问题，也可以确保安装施工质量，缩短安装工时与成本。

如图15至17所示，本实用新型还提供一种入墙式出水控制装置的第二实施例，本实施例的出水控制装置1a大致与第一实施例相同，其主要差别在于：

本实施例的操作把手200同样具有一个手柄部位22及一个套接部位23，不同的是，该操作把手200的外观造型不同于第一实施例的操作把手20，且该套接部位23所形成的安装槽21a与第一实施例的安装槽21也有所不同，本实施例的安装槽21a为一个螺合槽，且该螺合槽底壁面设置有一个螺孔213。

本实施例的阀杆接头300内侧端31处具有一个螺接部位301，如图18、19所示，用以螺合于该螺合槽形态的安装槽21a，并配合有一紧固件302，该紧固件302可穿过该阀杆接头300内部的啮合槽33后与该安装槽21a底壁面上的螺孔213相互螺锁，藉以将该阀杆接头300锁固于该套接部位23，因此，该阀杆接头300与该操作把手200的组装结构是不同于上述第一实施例。

本实施例的出水控制装置1a还包括一个定位套71、一个面板72、一个钟形罩盖73及一个罩盖接头74，其外观造型与彼此间的组装结构是有别于第一实施例的面板61、非圆形底座62及双耳螺帽63。

更进一步说，本实施例的定位套71可供螺合于该阀本体11的阀杆定位套112外部；该面板72可供罩盖于该壁墙2外表面2a，且中央具有一个套孔721，用以与该定位套71相互嵌套定位；该钟形罩盖73具有一个穿套部位731，以及一个自该穿套部位731一体延伸的罩盖部位732，该穿套部位731具有一个穿槽733，可供相对转动地套穿于该阀杆接头300的外周壁，且该穿套部位731可被夹固限位于该阀杆接头300外侧端32与该操作把手200的套接部位23间，且该穿套部位731相对于该阀杆接头300的外侧端32处设置有一个螺接槽734；该罩盖接头74具有一个第一螺接部位741及一个第二螺接部位742，该第一螺接部位741可供锁固于该钟形罩盖73的螺接槽734，该第二螺接部位742可供螺固于该阀本体11的阀杆定位套112，据此，即可将该罩盖接头74及其上各组装构件一起安装于该阀本体11上，该阀杆121也可同时穿套啮合于该阀杆接头300内，俾令使用者得以透过转动该操作把手200经由该阀杆接头300连动该阀杆121。

在本实施例中，如图20所示，该阀杆接头300外周壁嵌套有至少一个O形环303，用以与该钟形罩盖73的穿槽733内周壁相互抵顶迫紧，可藉以提高该操作把手200的转动手感。

在本实施例中，该阀杆接头300的外侧端32形成有一个限位环缘304；该操作把手200的套接部位23在相对于该钟形罩盖73的穿套部位731处形成有一个嵌套环部233；该钟形罩盖73的穿套部位731在相对于限位环缘304与嵌套环部233处分别凹设有一个定位环槽735，且其中一个定位环槽735可供相对的嵌套环部233嵌套定位于内；二个耐磨环700，可供穿套于该阀杆接头300的外周壁上，且其中一个耐磨环700被夹设定位于该限位环缘304与一个相对的定位环槽735间，另一个耐磨环700则被夹设定位于该嵌套环部233与另一个相对的所述定位环槽735间，可避免使用者反复转动该操作把手200时，该钟形罩盖73、阀杆接头300及操作把手200的套接部位23彼此间产生磨损，而影响组装的牢固性与操作的顺畅度。

由以上说明可知，本实用新型入墙式出水控制装置1/1a利用外接式构件的阀杆接头30/300设计，相较于传统利用模具一体成型结构，其好处在于：该阀杆接头30/300的长度可依实际需求个别设计，而不受模具成型工艺的限制，因此，可安装适用的入墙深度具有较大的可调整范围，可藉以提高安装的灵活度与适用性，避免发生现场无法安装，或必须另外裁切缩短阀杆，造成安装不便的情形。另外，也可以确保安装质量，降低安装工时与施工成本。同时，整体的组装也相当简易快速，并可达到良好的组装质量与操作手感。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.入墙式出水控制装置，其特征在于，包括：

阀总成，具有阀本体，以及一个安装于所述阀本体上的混水阀；所述阀本体可供冷、热水进入；所述混水阀具有阀杆，可被使用者转动操作，藉以开关控制进入所述阀本体的冷、热水及其混合比例，进而调节从所述阀本体流出的混合水温度，且所述阀杆具有一啮合段，所述啮合段上形成有多数个第一啮齿；

操作把手，具有安装槽；

阀杆接头，具有内侧端及外侧端，所述内侧端可安装固定于所述操作把手的所述安装槽内，且所述阀杆接头内部设置有啮合槽，使所述阀杆的所述啮合段可被轴向调整位移地套合于所述啮合槽内，且所述啮合槽内形成有多数个第二啮齿，可与所述啮合段上的第一啮齿相互啮合固定。

2.根据权利要求1所述的入墙式出水控制装置，其特征在于，所述操作把手具有手柄部位及套接部位；所述套接部位内部突设有衔接突部，所述安装槽是形成于所述衔接突部，且所述安装槽包括螺合槽，以及一个位于所述螺合槽底壁面的插槽；所述阀杆接头的内侧端处具有一个可供插接固定于所述插槽内呈非圆形截面的插接部位，以及一个邻接于所述插接部位的定位缘；环状螺帽，可供螺合于所述螺合槽内，藉以将所述定位缘抵止迫紧于所述螺合槽内。

3.根据权利要求2所述的入墙式出水控制装置，其特征在于，所述阀杆接头的插接部位是呈方形截面；所述操作把手的插槽是呈方形槽；所述插接部位与所述插槽间穿套有一胶套，且所述胶套的内、外周壁上分别设置有多数个条状凸肋，分别迫紧于所述插接部位与所述插槽相对壁面。

4.根据权利要求2所述的入墙式出水控制装置，其特征在于，所述阀杆接头的啮合槽具有一个相对于所述外侧端的啮齿段，以及一个相对于所述内侧端的非啮齿段，且仅在所述啮齿段内周壁上形成所述第二啮齿。

5.根据权利要求4所述的入墙式出水控制装置，其特征在于，所述操作把手的套接部位上设置有一通孔；所述阀杆接头在相对于所述啮齿段处设置有螺孔；迫紧螺栓可从所述通孔通过螺合于所述螺孔，藉以抵紧于所述阀杆上相对的第一啮齿。

6.根据权利要求2所述的入墙式出水控制装置，其特征在于，所述入墙式出水控制装置还包括面板、非圆形底座及双耳螺帽；所述面板可供罩盖于壁墙的外表面；所述非圆形底座可供靠抵于所述面板的外表面上；所述双耳螺帽的一部分可穿过所述非圆形底座与所述阀本体相互螺合，藉以将所述非圆形底座迫紧固定于所述面板的外表面，且所述阀杆穿过所述双耳螺帽；所述非圆形底座还形成有定位套部，可供所述操作把手的套接部位嵌套定位，且所述定位套部上形成有穿孔，使所述双耳螺帽的一部分得以由所述穿孔中穿过。

7.根据权利要求2所述的入墙式出水控制装置，其特征在于，所述入墙式出水控制装置还包括面板及圆形底座；所述面板可供罩盖于壁墙的外表面；所述圆形底座可螺合于所述阀本体，进而迫紧固定于所述面板的外表面。

8.根据权利要求2所述的入墙式出水控制装置，其特征在于，所述操作把手包括基座构件及柄构件；所述基座构件上形成有嵌槽；所述柄构件可供嵌套于所述嵌槽内，并可藉由至少一个紧固件从所述基座构件内部穿出后与所述柄构件相互螺合，使所述柄构件得以固接于所述基座构件；所述基座构件用以形成所述套接部位；所述柄构件用以形成所述手柄部位。

9.根据权利要求1所述的入墙式出水控制装置，其特征在于，所述操作把手具有手柄部位及套接部位；所述套接部位上形成有所述安装槽，所述安装槽为螺合槽，所述螺合槽底壁面还设置有螺孔；所述阀杆接头的内侧端处具有螺接部位，可供螺合于所述螺合槽；紧固件，可穿过所述阀杆接头内部的啮合槽后与所述螺孔相互螺锁，藉以将所述阀杆接头锁固于所述套接部位。

10.根据权利要求9所述的入墙式出水控制装置，其特征在于，所述阀杆接头的啮合槽具有一个相对于所述外侧端的啮齿段，以及一个相对于所述内侧端的非啮齿段，且仅在所述啮齿段内周壁上形成所述第二啮齿。

11.根据权利要求9所述的入墙式出水控制装置，其特征在于，所述入墙式出水控制装置还包括定位套、面板、钟形罩盖及罩盖接头；所述定位套可供螺合于所述阀本体；所述面板可供罩盖于壁墙外表面，且中央具有套孔，用以与所述定位套相互嵌套定位；所述钟形罩盖具有穿套部位，以及一个自所述穿套部位一体延伸的罩盖部位，所述穿套部位具有穿槽，可供相对转动地套穿于所述阀杆接头的外周壁，且所述穿套部位可被夹固限位于所述阀杆接头外侧端与所述操作把手的套接部位间，且所述穿套部位相对于所述阀杆接头的外侧端处设置有螺接槽；所述罩盖接头具有第一螺接部位及第二螺接部位，所述第一螺接部位可供锁固于所述钟形罩盖的螺接槽，所述第二螺接部位可供螺固于所述阀本体。

12.根据权利要求11所述的入墙式出水控制装置，其特征在于，所述阀杆接头外周壁嵌套有至少一个O形环，用以与所述钟形罩盖的穿槽内周壁相互抵顶迫紧。

13.根据权利要求11所述的入墙式出水控制装置，其特征在于，所述阀杆接头的外侧端形成有限位环缘；所述操作把手的套接部位在相对于所述钟形罩盖的穿套部位处形成有嵌套环部；所述钟形罩盖的穿套部位在相对于所述限位环缘与嵌套环部处分别凹设有定位环槽，且其中一个所述定位环槽可供相对的所述嵌套环部嵌套定位于内；二个耐磨环，可供穿套于所述阀杆接头的外周壁上，且其中一个耐磨环被夹设定位于所述限位环缘与一个相对的所述定位环槽间，另一个耐磨环被夹设定位于所述嵌套环部与另一个相对的所述定位环槽间。

14.根据权利要求1所述的入墙式出水控制装置，其特征在于，所述阀杆的啮合段可在所述阀杆接头的啮合槽内沿着轴向调整位移，其可调整的最大距离范围介于22mm～42mm。

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