CN218480247U - 一种入墙式龙头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种入墙式龙头结构，阀体组件包括阀座、阀芯、转接座和把手安装座，阀芯固接在阀座内，转接座之纵向截面大体呈H型，阀芯之阀杆伸入转接座内并与转接座内部相固接，把手安装座可调节地固定在阀座内；把手组件包括把手杆、把手盖、把手套筒和把手衬垫，把手盖盖接在把手安装座上且其设有上下贯穿的转动腔，把手套筒与转接座外周相连接以带动转接座同步周向转动且能相对转接座轴向移动，该把手套筒顶端穿过转动腔后再与把手杆相固接，把手衬垫夹置在把手套筒顶端与转动腔腔壁之间。该阀芯可采用普通的或者标准的阀芯结构，同时，阀体组件和把手组件可分别进行组装，再将把手组件与阀体组件进行装配，装配更加快速，整体性好。

Description

一种入墙式龙头结构

技术领域

本实用新型涉及一种入墙式龙头结构。

背景技术

浴室中的水管一般是预埋在墙体内，在安装淋浴龙头时，阀芯一般直接固定在埋墙主体上，而水管的埋墙深度一般是不确定的，埋墙主体的位置需要与预埋的水管位置匹配，导致阀芯的位置会受到水管预埋深度的影响，进一步导致把手与阀芯之间的距离受到影响，导致装配完成后的淋浴龙头把手距离墙面有一定的距离，或者难以完全与阀芯配合。

中国发明专利申请号为201811079767.2、名称为一种把手组件及具有该把手组件的龙头的专利，该把手组件包括把手，把手包括把手杆，紧固件接合把手杆并相对把手套将第二耐磨件抵接至内壁。阀件的阀杆露出阀盖并与把手杆相接合，从而实现转动把手来控制阀件的启闭。该龙头虽然能调节把手的距离，但是，该种龙头结构，其阀件无法适用普通的阀件，而是需要将阀件的阀杆接长后才能与把手杆进行连接，适用性较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种入墙式龙头结构，其克服了背景技术所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种入墙式龙头结构，它包括：

阀体组件，其包括阀座、阀芯、转接座和把手安装座，所述阀芯固接在阀座内，所述转接座之纵向截面大体呈H型，所述阀芯之阀杆伸入转接座内并与转接座内部相固接，所述把手安装座可调节地固定在阀座内；

把手组件，其包括把手杆、把手盖、把手套筒和把手衬垫，所述把手盖盖接在把手安装座上且其设有上下贯穿的转动腔，所述把手套筒与转接座外周相连接以带动转接座同步周向转动且能相对转接座轴向移动，该把手套筒顶端穿过转动腔后再与把手杆相固接，所述把手衬垫夹置在把手套筒顶端与转动腔腔壁之间；

所述把手盖设有内螺纹，所述把手安装座顶端设有环形凸台，该环形凸台外周设有外螺纹，通过内螺纹与外螺纹的螺接配合以将把手盖固接在把手安装座上；所述环形凸台顶端设有环形凹槽，另设有防松O型圈，该防松O型圈置于环形凹槽内且其顶抵在把手盖内顶面上。

一较佳实施例之中：所述转接座内部设有横隔板和固接在横隔板下方的锁接腔体，所述阀芯之阀杆伸入锁接腔体内，另设有第一锁接螺钉，该第一锁接螺钉穿过横隔板后与阀芯之阀杆相锁接。

一较佳实施例之中：所述把手套筒顶端设有转动凸台和固接在转动凸台顶端的锁接凸台，该转动凸台位于转动腔内，所述锁接凸台伸入把手杆内，另设有第二锁接螺钉，该第二锁接螺钉穿过锁接凸台后与把手杆相锁接。

一较佳实施例之中：所述把手衬垫为具有开口的环状，且其纵向截面呈L型，该把手衬垫之纵向段夹置在转动凸台外周面与转动腔腔壁之间，该把手衬垫之横向段夹置在转动腔底端面与转动凸台底端之间。

一较佳实施例之中：所述把手安装座外周设有外螺纹，所述阀座设有内螺纹，通过内外螺纹的螺接配合以将把手安装座与阀座进行可调节的固定。

一较佳实施例之中：所述把手盖外形呈圆形或方形。

一较佳实施例之中：所述环形凸台的内壁设有一环形限位台以及若干个位于该环形限位台上方且环形间隔布置的卡槽，另设有筒状扳手，该筒状扳手顶端设有扳手孔，该筒状扳手底端设有与卡槽一一对应的卡块，该筒状扳手底端可伸入环形凸台内且卡块卡入卡槽内，转动筒状扳手可带动把手安装座同步转动。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.该龙头结构可通过把手安装座与阀座之间进行长度调节，以及转接座与把手套筒之间进行长度调节，以适应不同的水管预埋深度；转接座之纵向截面大体呈H型，阀芯之阀杆伸入转接座内并与转接座内部相固接，由此，该阀芯可采用普通的或者标准的阀芯结构，而无需加长阀杆；且相对于加长的阀杆，该种转接座的传动效果更好，也更稳定。同时，该龙头的装配也更加方便，阀体组件和把手组件可分别进行组装，再将把手组件与阀体组件进行装配，装配更加快速，整体性好。

通过内螺纹与外螺纹的螺接配合以将把手盖固接在把手安装座上，与二者之间通过螺钉锁接的方式相比，该种螺接方式可使得把手盖与把手安装座之间的受力更加均匀，不会仅在锁螺钉的一侧产生力的偏移。

防松O型圈置于环形凹槽内且其顶抵在把手盖内顶面上，当把手盖采用的是圆形外观时,该防松O型圈对把手盖具有防松效果；当把手盖采用的是非圆形外观时，也即把手盖安装时具有方向性，此时该防松O型圈对把手盖不仅具有防松效果，还具有微调效果。

2.第二锁接螺钉穿过锁接凸台后与把手杆相锁接，由此，可将把手套筒、把手盖和把手杆锁接在一起，整体性更好。

3.把手衬垫为具有开口的环状，且其纵向截面呈L型，该把手衬垫的结构可以减少耐磨垫的数量，减少装配步骤。

4.通过内外螺纹的螺接配合以将把手安装座与阀座进行可调节的固定，使得把手安装座与阀座之间的调节更加方便，同时固定效果也好。

5.把手盖外形呈圆形或方形，外形可选择性多。

6.筒状扳手底端可伸入环形凸台内且卡块卡入卡槽内，转动筒状扳手可带动把手安装座同步转动，使得把手安装座的螺接更加省力、方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了第一较佳实施例的一种入墙式龙头结构的整体示意图。

图2绘示了第一较佳实施例的一种入墙式龙头结构的立体分解示意图。

图3绘示了第一较佳实施例的阀体组件的装配示意图之一。

图4绘示了第一较佳实施例的转接座的仰视示意图。

图5绘示了第一较佳实施例的阀体组件的装配示意图之二。

图6绘示了第一较佳实施例的阀体组件的装配示意图之三。

图7绘示了第一较佳实施例的把手衬垫的结构示意图。

图8绘示了第一较佳实施例的把手套筒的结构示意图。

图9绘示了第一较佳实施例的阀体组件的装配完成的剖视示意图。

图10绘示了第一较佳实施例的把手安装座的剖视示意图。

图11绘示了第一较佳实施例的筒状扳手的结构示意图。

图12绘示了第一较佳实施例的阀体组件与把手组件装配完成时的剖视示意图之一，此时阀座的安装位置离墙面较近。

图13绘示了第一较佳实施例的阀体组件与把手组件装配完成时的剖视示意图之二，此时阀座的安装位置离墙面较远。

图14绘示了第二较佳实施例的一种入墙式龙头结构的立体分解示意图。

具体实施方式

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”、“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”、以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

请查阅图1至图11，一种入墙式龙头结构的第一较佳实施例，所述的一种入墙式龙头结构，它包括阀体组件100和把手组件200。

所述阀体组件100，其包括阀座110、阀芯120、转接座130和把手安装座140，所述阀芯120固接在阀座110内，所述转接座130之纵向截面大体呈H型，所述阀芯120之阀杆121伸入转接座130内并与转接座130内部相固接，所述把手安装座140可调节地固定在阀座110内。

本实施例中，所述转接座130内部设有横隔板131和固接在横隔板131下方的锁接腔体132，所述阀芯之阀杆121伸入锁接腔体132内，另设有第一锁接螺钉133，该第一锁接螺钉133穿过横隔板131后与阀芯之阀杆121相锁接。具体的，所述转接座130外周设有竖向布置的外齿。

本实施例中，所述把手安装座140外周设有外螺纹，所述阀座110设有内螺纹，通过内外螺纹的螺接配合以将把手安装座140与阀座110进行可调节的固定。通过内外螺纹的螺接配合以将把手安装座140与阀座110进行可调节的固定，使得把手安装座140与阀座110之间的调节更加方便，同时固定效果也好。

本实施例中，如图8所示，所述把手安装座140顶端设有环形凸台141，该环形凸台141外周设有外螺纹，所述环形凸台141顶端预设有环形凹槽142，在环形凹槽142内放置防松O型圈143。

本实施例中，所述环形凸台141的内壁设有一环形限位台144以及若干个位于该环形限位台144上方且环形间隔布置的卡槽145，另设有筒状扳手146，该筒状扳手146顶端设有扳手孔147，该筒状扳手146底端设有与卡槽145一一对应的卡块148，该筒状扳手146底端可伸入环形凸台141内且卡块148卡入卡槽145内，转动筒状扳手146可带动把手安装座140同步转动。

本实施例中，所述阀座110包括阀底座111和阀套112，所述阀套112螺接在阀底座111上。

如图5所示，所述阀体组件100还可以包括龙头座113和过水管114，其中，所述阀座110设有两个且分别位于龙头座113的左右两侧，且阀座110与龙头座113之间通过过水管114进行连接，也即，该龙头结构为双把手龙头结构。如图2所示，该龙头结构还包括出水嘴115，该出水嘴115与龙头座113相装配。该些部分为现有技术，不在赘述。

该阀体组件的装配过程如下：

如图3所示，先将阀芯120安装在阀底座111上，再将阀芯120之阀杆121伸入转接座130的锁接腔体132内，并通过第一锁接螺钉133穿过横隔板131后与阀芯之阀杆121相锁接；

如图5所示，接着将阀套112与阀底座111进行螺接，此时，转接座130位于阀套112内；

如图6所示，再将把手安装座140与阀套112相螺接，把手安装座140与阀套112之间的螺接可通过筒状扳手146进行，装配效果更好、更快；此时，转接座130位于把手安装座140内；

如图7所示，便完成了阀体组件100的安装。

所述把手组件200，其包括把手杆210、把手盖220、把手套筒230和把手衬垫240，所述把手盖220盖接在把手安装座140上且其设有上下贯穿的转动腔221，所述把手套筒230与转接座130外周相连接以带动转接座130同步周向转动且能相对转接座130轴向移动，该把手套筒230顶端穿过转动腔221后再与把手杆210相固接，所述把手衬垫240夹置在把手套筒230顶端与转动腔221腔壁之间。

本实施例中，所述把手盖220设有内螺纹，通过把手盖220内螺纹与环形凸台141外螺纹的螺接配合以将把手盖220固接在把手安装座140上。与二者之间通过螺钉锁接的方式相比，该种螺接方式可使得把手盖220与把手安装座140之间的受力更加均匀，不会仅在锁螺钉的一侧产生力的偏移。

本实施例中，如图8所示，所述把手套筒230顶端设有转动凸台231和固接在转动凸台231顶端的锁接凸台232。该转动凸台231位于转动腔221内，所述锁接凸台232伸入把手杆210内，另设有第二锁接螺钉233，该第二锁接螺钉233穿过锁接凸台232后与把手杆210相锁接。且，把手套筒230内壁设有内齿。

本实施例中，如图7所示，所述把手衬垫240为具有开口的环状，且其纵向截面呈L型，该把手衬垫240之纵向段夹置在转动凸台231外周面与转动腔221腔壁之间，该把手衬垫240之横向段夹置在转动腔221底端面与转动凸台231底端之间。

本实施例中，所述把手盖220外形呈圆形。

该把手组件的装配过程如下：先把把手衬垫240套置在把手套筒230的转动凸台外周；接着，将锁接凸台232穿过转动腔221后伸入把手杆210内，此时把手杆210底端靠抵在把手盖220顶端；再接着，将第二锁接螺钉233穿过锁接凸台232后与把手杆210相锁接，便完成了把手组件200的装配。

最后，将把手组件200与阀体组件100进行装配：

将把手套筒230伸入把手安装座140内，且把手套筒230内壁和转接座130外周之间通过内齿和外齿的啮合配合进行连接；再接着，转动把手盖220以使把手盖220与环形凸台141进行螺紧锁接，此过程，把手杆210保持不动。便完成阀体组件100与把手组件200的装配。

请查阅图14，为一种入墙式龙头结构的第二较佳实施例。

本实施例与上一实施例的区别之处在于，本实施例中，所述把手盖220呈方形。

该龙头结构可通过把手安装座140与阀座110之间进行长度调节，以及转接座130与把手套筒230之间进行长度调节，以适应不同的水管预埋深度；转接座130之纵向截面大体呈H型，阀芯120之阀杆121伸入转接座130内并与转接座130内部相固接，由此，该阀芯可采用普通的或者标准的阀芯结构，而无需加长阀杆；且相对于加长的阀杆，该种转接座130的传动效果更好，也更稳定。同时，该龙头的装配也更加方便，阀体组件100和把手组件200可分别进行组装，再将把手组件200与阀体组件100进行装配，装配更加快速，整体性好。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种入墙式龙头结构，其特征在于：它包括：

阀体组件，其包括阀座、阀芯、转接座和把手安装座，所述阀芯固接在阀座内，所述转接座之纵向截面大体呈H型，所述阀芯之阀杆伸入转接座内并与转接座内部相固接，所述把手安装座可调节地固定在阀座内；

把手组件，其包括把手杆、把手盖、把手套筒和把手衬垫，所述把手盖盖接在把手安装座上且其设有上下贯穿的转动腔，所述把手套筒与转接座外周相连接以带动转接座同步周向转动且能相对转接座轴向移动，该把手套筒顶端穿过转动腔后再与把手杆相固接，所述把手衬垫夹置在把手套筒顶端与转动腔腔壁之间；

所述把手盖设有内螺纹，所述把手安装座顶端设有环形凸台，该环形凸台外周设有外螺纹，通过内螺纹与外螺纹的螺接配合以将把手盖固接在把手安装座上；所述环形凸台顶端设有环形凹槽，另设有防松O型圈，该防松O型圈置于环形凹槽内且其顶抵在把手盖内顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种入墙式龙头结构，其特征在于：所述转接座内部设有横隔板和固接在横隔板下方的锁接腔体，所述阀芯之阀杆伸入锁接腔体内，另设有第一锁接螺钉，该第一锁接螺钉穿过横隔板后与阀芯之阀杆相锁接。

3.根据权利要求1所述的一种入墙式龙头结构，其特征在于：所述把手套筒顶端设有转动凸台和固接在转动凸台顶端的锁接凸台，该转动凸台位于转动腔内，所述锁接凸台伸入把手杆内，另设有第二锁接螺钉，该第二锁接螺钉穿过锁接凸台后与把手杆相锁接。

4.根据权利要求3所述的一种入墙式龙头结构，其特征在于：所述把手衬垫为具有开口的环状，且其纵向截面呈L型，该把手衬垫之纵向段夹置在转动凸台外周面与转动腔腔壁之间，该把手衬垫之横向段夹置在转动腔底端面与转动凸台底端之间。

5.根据权利要求1所述的一种入墙式龙头结构，其特征在于：所述把手安装座外周设有外螺纹，所述阀座设有内螺纹，通过内外螺纹的螺接配合以将把手安装座与阀座进行可调节的固定。

6.根据权利要求1所述的一种入墙式龙头结构，其特征在于：所述把手盖外形呈圆形或方形。

7.根据权利要求5所述的一种入墙式龙头结构，其特征在于：所述环形凸台的内壁设有一环形限位台以及若干个位于该环形限位台上方且环形间隔布置的卡槽，另设有筒状扳手，该筒状扳手顶端设有扳手孔，该筒状扳手底端设有与卡槽一一对应的卡块，该筒状扳手底端可伸入环形凸台内且卡块卡入卡槽内，转动筒状扳手可带动把手安装座同步转动。

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