CN211423158U - 新型散热防脱落橡胶辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶辊技术领域，尤其是新型散热防脱落橡胶辊，包括辊芯和橡胶层，橡胶层固定安装在辊芯的外表面上，所述辊芯由中段与橡胶层贴合的空心辊以及两侧夹合空心辊端部的辊轴头组成，两侧所述的辊轴头与空心辊为可拆卸结构设置，辊轴头由封堵空心辊的挡板以及置于挡板上轴心位置的轴头组成，空心辊的内壁上设有向内沿辊芯旋转方向设置的涡轮叶片，两侧所述的辊轴头的轴头上分别设有加油的自动润滑装置。本实用新型将辊芯拆分成三段式可拆卸结构，便于对空心辊内的部件进行维护，能够有效降低了生产成本，提高进出风效果的同时简化了工艺降低了成本，具有较高的稳定性与耐用性，其结构灵活，安装维护方便，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶辊技术领域，尤其是新型散热防脱落橡胶辊。
背景技术
橡胶辊广泛应用于印染设备、纺织设备、环保设备、造纸设备等各类机械设备中。现有的橡胶辊大多为实心胶辊，在生产运转过程中，长期的高压力运转使表面胶体产生大量的积聚热，致使胶辊表面的胶体爆裂而污染原料，从而影响使用效果，且胶辊在使用过程中因散热不好加速胶层与辊芯的脱落，实心胶辊的散热效果极差。现在市场上有各种各样的空心胶辊，但只是简单的将胶辊变成空心胶辊，但单纯的空心胶辊内空气滞留时间长，散热效果差，机器在高速运转胶辊的表面温度不断升高，胶辊在发热膨胀，仅仅靠空心胶辊无法满足散热需要，热量散发不出去还会加大胶辊的磨擦，这样会使得胶辊的使用寿命缩短。现有的橡胶辊散热不充分增加厂家生产成本，并且会影响各个设备使用情况，给企业带来大量的损失。
中国专利文献公开的实用新型申请号CN201721477614.4名称为“快速散热防脱落橡胶辊”的专利技术中公开了一种通过将辊芯由实心改为空心内腔，在内腔中设置叶轮，在空腔两侧端面开有通孔，从而增大空腔的进风量，加速空腔内空气的流通，然而由于叶轮需要借助叶轮轴安装座固定在辊芯的内腔,在实际的运行过程中,气流会受到安装座本体以及安装座与内腔壁连接位置的影响,出现内腔成气流不均衡导致橡胶辊不能良好的散热,且在长期高强度的运行后与辊芯轴向受力不平衡导致橡胶辊易发生抖动,该技术方案是将辊芯沿轴向两端部贯穿式掏空形成中空结构，此类结构对于辊芯本体的受力强度以及掏空工艺是一个较大的考验，同时将叶轮、叶轮轴、安装座等需要连接安装的部件设置在内腔中,在发生故障时维护更换难度大，现有的结构复杂，成本高，维修复杂，使用寿命短，因此急需对现有的橡胶辊的结构与功能进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构灵活，维护方便，能够降低生产与维护成本的新型散热防脱落橡胶辊。
本实用新型提供一种技术方案如下：
该新型散热防脱落橡胶辊，包括辊芯和橡胶层，橡胶层固定安装在辊芯的外表面上，所述辊芯由中段与橡胶层贴合的空心辊以及两侧夹合空心辊端部的辊轴头组成，两侧所述的辊轴头与空心辊为可拆卸结构设置，辊轴头由封堵空心辊的挡板以及置于挡板上轴心位置的轴头组成，空心辊的内壁上设有向内沿辊芯旋转方向设置的涡轮叶片，空心辊的内壁上的涡轮叶片不少于三个形呈向内漩涡的进出风结构，所述的涡轮叶片以空心辊的轴心环形等角相对设置，所述的辊轴头的挡板上设有正对空心辊内部的通气孔，通气孔与空心辊的空腔相连通，两侧所述的辊轴头的轴头上分别设有加油的自动润滑装置。
优选地，所述的橡胶层上设有环绕空心辊的若干个通孔，若干个所述的通孔呈矩阵式等距排列。
优选地，所述的空心辊内壁上的涡轮叶片呈多层交叉结构分布设置。
优选地，所述的挡板上的通气孔以轴头为圆心环形等距排列，挡板上的通气孔的面积不少于整体面积的五分之一。
优选地，所述的辊轴头与空心辊环形侧壁接触部分设有锁紧固定的螺栓结构。
优选地，所述的自动润滑装置包括固定套装在辊轴头上的轴承座以及安装在轴承座上的辊芯轴承，所述的轴承座一侧设有向辊芯轴承边缘开口的储油盒，所述的储油盒上设有将油挤出的压力装置。
优选地，所述的压力装置包括设置在储油盒外部的提拉把手，所述的提拉把手下端设有伸入储油盒内部对腔体空间挤压的压板，储油盒顶部设有驱动提拉把手动作的弹簧。
本实用新型的有益效果为：新型散热防脱落橡胶辊将辊芯拆分成与橡胶层贴合的空心辊以及夹合空心辊两侧滚动使用的辊轴头，从而使得辊芯形成三段式可拆卸结构，便于对空心辊内的部件进行维护，且在高强度运行下空心辊或辊轴头发生损坏时无需整体更换，只需对损坏部分的个体进行更换即可，能够有效降低了生产成本，另外，通过在空心辊的内壁上设置形成漩涡结构的涡轮叶片，涡轮叶片能快速为辊芯散热，防止因长期的高压力运转使表面胶体产生大量的积聚热，减缓胶层的老化，有效增加橡胶辊的使用寿命，由于涡轮叶片之间固定在内壁上，减少连接部件应用和安装，提高进出风效果的同时简化了工艺降低了成本，具有较高的稳定性与耐用性，其结构灵活，安装维护方便，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型实施例的新型散热防脱落橡胶辊的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的辊芯与橡胶层的截面示意图；
图3为本实用新型实施例的辊轴头的侧面示意图；
图4为本实用新型实施例的空心辊的侧面示意图；
图5为本实用新型实施例的自动润滑装置立体结构示意图；
图6为本实用新型实施例的自动润滑装置中储油盒的内部示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本实用新型的实施例中的新型散热防脱落橡胶辊，包括辊芯1和橡胶层2，橡胶层2固定安装在辊芯1的外表面上，所述辊芯1由中段与橡胶层2贴合的空心辊3以及两侧夹合空心辊3端部的辊轴头4组成，两侧所述的辊轴头4与空心辊3为可拆卸结构设置，辊轴头4与空心辊3环形侧壁接触部分使用螺栓结构5锁紧固定，辊轴头4由封堵空心辊3的挡板40以及置于挡板40上轴心位置的轴头41组成，空心辊3的内壁上设有向内沿辊芯1旋转方向设置的四块涡轮叶片6，空心辊3的内壁上的四块涡轮叶片6呈向内漩涡的进出风结构，四块涡轮叶片6以空心辊3的轴心环形间距等角度相对设置，所述的辊轴头4的挡板40上设有正对空心辊3内部的通气孔42，通气孔42与空心辊3的空腔相连通，两侧所述的辊轴头4的轴头41上分别设有加油的自动润滑装置7，通过将辊芯1拆分成与橡胶层2贴合的空心辊3以及夹合空心辊3两侧滚动使用的辊轴头4，从而使得辊芯1形成三段式可拆卸结构，便于对空心辊3内的部件进行维护，且在高强度运行下空心辊3或辊轴头4发生损坏时无需整体更换，只需对损坏部分的个体进行更换即可，能够有效降低了生产成本。
在本实施例中，所述的橡胶层2上设有环绕空心辊3的若干个通孔20，若干个所述的通孔20呈矩阵式等距排列，所述的橡胶层2为氯磺化聚乙烯橡胶与聚氨酯胶符合层，通过在橡胶层2上设置通孔20可以增大橡胶层2与辊芯1的摩擦力也可以增大材料与橡胶层2的摩擦力，同时具有良好的散热效果。
在本实施例中，所述的空心辊3内壁上从左至右设有多层的四块涡轮叶片6组成的漩涡进风结构，且四块涡轮叶片6呈多层交叉结构分布设置，具有较大的气流漩涡，大大提高空心辊3内部的气流循环，气流经过空心辊3内壁可以快速为辊芯1与橡胶层2散热，保证运行的稳定。
进一步的，为了提升进出空心辊3的风量，在本实施例中，所述的挡板40上的通气孔42以轴头41为圆心环形等距排列，且该由通气孔42组成的环形圈具有多个，挡板40上的通气孔42的面积不少于整体面积的五分之一。
具体的，在本实施例中，如图5-图6所示，所述的自动润滑装置7包括固定套装在辊轴头4上的轴承座70以及安装在轴承座70上的辊芯轴承71，所述的轴承座70一侧设有向辊芯轴承71边缘开口的储油盒72，所述的储油盒72上设有将油挤出的压力装置73，所述的压力装置73包括设置在储油盒72外部的提拉把手74，所述的提拉把手74下端设有伸入储油盒72内部对腔体空间挤压的压板75，储油盒72顶部设有驱动提拉把手74动作的弹簧76，在储油盒72内装满油时弹簧76由于形变会驱动压板75对储油盒72内部产生挤压，从而使得储油盒72内部的润滑油向辊芯轴承71处渗出，其润滑油渗出的快慢由弹力以及储油盒内部压力决定，可根据需要进行更换调整，制作成本低廉，润滑效果稳定具有较高的实用性。
通过上述技术方案，新型散热防脱落橡胶辊通过在空心辊3的内壁上设置形成漩涡结构的涡轮叶片6，涡轮叶片6能快速为辊芯1散热，防止因长期的高压力运转使表面胶体产生大量的积聚热，减缓胶层的老化，有效增加橡胶辊的使用寿命，由于涡轮叶片6之间固定在内壁上，减少连接部件应用和安装，提高进出风效果的同时简化了工艺降低了成本，具有较高的稳定性与耐用性，其结构灵活，安装维护方便，适用范围广。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.新型散热防脱落橡胶辊，包括辊芯和橡胶层，橡胶层固定安装在辊芯的外表面上，其特征在于：所述辊芯由中段与橡胶层贴合的空心辊以及两侧夹合空心辊端部的辊轴头组成，两侧所述的辊轴头与空心辊为可拆卸结构设置，辊轴头由封堵空心辊的挡板以及置于挡板上轴心位置的轴头组成，空心辊的内壁上设有向内沿辊芯旋转方向设置的涡轮叶片，空心辊的内壁上的涡轮叶片不少于三个形呈向内漩涡的进出风结构，所述的涡轮叶片以空心辊的轴心环形等角相对设置，所述的辊轴头的挡板上设有正对空心辊内部的通气孔，通气孔与空心辊的空腔相连通，两侧所述的辊轴头的轴头上分别设有加油的自动润滑装置。
2.如权利要求1所述的新型散热防脱落橡胶辊，其特征在于：所述的橡胶层上设有环绕空心辊的若干个通孔，若干个所述的通孔呈矩阵式等距排列。
3.如权利要求1所述的新型散热防脱落橡胶辊，其特征在于：所述的空心辊内壁上的涡轮叶片呈多层交叉结构分布设置。
4.如权利要求1所述的新型散热防脱落橡胶辊，其特征在于：所述的挡板上的通气孔以轴头为圆心环形等距排列，挡板上的通气孔的面积不少于整体面积的五分之一。
5.如权利要求1所述的新型散热防脱落橡胶辊，其特征在于：所述的辊轴头与空心辊环形侧壁接触部分设有锁紧固定的螺栓结构。
6.如权利要求1所述的新型散热防脱落橡胶辊，其特征在于：所述的自动润滑装置包括固定套装在辊轴头上的轴承座以及安装在轴承座上的辊芯轴承，所述的轴承座一侧设有向辊芯轴承边缘开口的储油盒，所述的储油盒上设有将油挤出的压力装置。
7.如权利要求6所述的新型散热防脱落橡胶辊，其特征在于：所述的压力装置包括设置在储油盒外部的提拉把手，所述的提拉把手下端设有伸入储油盒内部对腔体空间挤压的压板，储油盒顶部设有驱动提拉把手动作的弹簧。
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