CN211420063U - 一种多功能连续式乳化沥青生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能连续式乳化沥青生产设备,包括罐体,所述罐体内设有搅拌杆,且罐体顶部通过螺栓安装电机,所述电机底部动力输出端贯穿罐体连接搅拌杆,所述罐体顶部一侧设有沥青注入管,且沥青注入管和电机之间设有乳化剂注入管,所述罐体顶部另一侧设有气泵,且罐体一侧顶部通过固定座及螺栓安装计量罐,所述计量罐底部通过出料管连接罐体,且出料管上设有一号阀门,所述罐体另一侧通过螺栓安装气体净化器,且罐体另一侧顶部设有通气管,所述述罐体底部通过螺栓安装石英加热管。本实用新型一种多功能连续式乳化沥青生产设备,结构合理,使用便捷,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青生产技术领域,特别涉及一种多功能连续式乳化沥青生产设备。
背景技术
现今乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下,生成水包油或油包水的液态沥青,乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青,经过机械搅拌和化学稳定的方法,扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。
专利号:201720747394.6公开了一种沥青生产用乳化罐,其摆动管道带动乳化剂均匀散在罐体内,提高搅拌质量和效率,缩短搅拌时间。
上述装置存在以下不足:1、由于沥青在乳化时,由于高温会使其散发出具有轻微特殊气味的气体,如不作处理,会影响人员的工作环境,2、在沥青乳化过程中,有时会需要适当加入添加剂,如氯化钙等,而现有的设备不具备计量装置,导致人员无法判断加入进的添加剂含量,影响沥青质量,3、在沥青乳化过程中,如果罐体内的温度过高,会影响沥青质量,而一般的乳化罐在温度较高时无法快速降温,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种多功能连续式乳化沥青生产设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种多功能连续式乳化沥青生产设备,包括罐体,所述罐体内设有搅拌杆,且罐体顶部通过螺栓安装电机,所述电机底部动力输出端贯穿罐体连接搅拌杆,所述罐体顶部一侧设有沥青注入管,且沥青注入管和电机之间设有乳化剂注入管,所述罐体顶部另一侧设有气泵,且罐体一侧顶部通过固定座及螺栓安装计量罐,所述计量罐底部通过出料管连接罐体,且出料管上设有一号阀门,所述罐体另一侧通过螺栓安装气体净化器,且罐体另一侧顶部设有通气管,所述述罐体底部通过螺栓安装石英加热管,且石英加热管外围设有防护壳。
进一步地,所述罐体底部中心位置设有排料管,且排料管上设有二号阀门。
进一步地,所述气泵一侧进气端通过气管连接罐体,所述气体净化器顶部一侧吸气端通过金属定型软管连接吸气头,且吸气头位于通气管一侧。
进一步地,所述罐体一侧通过螺栓安装温度传感器,且温度传感器的检测端位于罐体内。
进一步地,所述罐体内表面冷镀耐腐蚀锌层,所述罐体外围通过螺栓安装支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置气体净化器,在沥青乳化时,其内部的气体会通过通气管排出,此时人员手动打开气体净化器,并且其吸气头放置在通气管出气端的一侧,此时,气体净化器就可以将通气管排出的气体吸附,进行净化,防止其污染人员工作环境。
2.通过设置计量罐和一号阀门,当人员需要向罐体内投放添加剂时,可以先将添加剂投放在计量罐中,此时,人员可以通过计量罐表面的刻度值直接知晓添加剂的数量,当其数量符合要求后,人员手动打开一号阀门,可以使得计量罐内的添加剂能够通过出料管进入至罐体中,从而实现添加剂的精确添加,提高沥青生产质量。
3.通过设置气泵,当罐体内的温度较高时,人员可以手动打开气泵,气泵能够将罐体内的高温气体快速的抽出排放至外界,并且外界空气也能够通过通气管进入至罐体内,从而对罐体进行快速降温,使其符合沥青乳化要求,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种多功能连续式乳化沥青生产设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种多功能连续式乳化沥青生产设备的剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种多功能连续式乳化沥青生产设备的罐体内表面材料层剖面结构示意图。
图中:1、计量罐;2、沥青注入管;3、乳化剂注入管;4、电机;5、气泵;6、吸气头;7、气体净化器;8、通气管;9、一号阀门;10、罐体;11、支撑腿;12、石英加热管;13、排料管;14、二号阀门;15、防护壳;16、搅拌杆;17、耐腐蚀锌层;18、出料管;19、温度传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种多功能连续式乳化沥青生产设备,包括罐体10,所述罐体10内设有搅拌杆16,且罐体10顶部通过螺栓安装电机4,所述电机4底部动力输出端贯穿罐体10连接搅拌杆16,所述罐体10顶部一侧设有沥青注入管2,且沥青注入管2和电机4之间设有乳化剂注入管3,所述罐体10顶部另一侧设有气泵5,且罐体10一侧顶部通过固定座及螺栓安装计量罐1,所述计量罐1底部通过出料管18连接罐体10,且出料管18上设有一号阀门9,所述罐体10另一侧通过螺栓安装气体净化器7,且罐体10另一侧顶部设有通气管8,所述述罐体10底部通过螺栓安装石英加热管12,且石英加热管12外围设有防护壳15。
其中,所述罐体10底部中心位置设有排料管13,且排料管13上设有二号阀门14。
本实施例中如图1,2所示,当罐体10内沥青达到标准后,人员可以手动打开二号阀门14,使得罐体10内的沥青能够通过排料管13排出。
其中,所述气泵5一侧进气端通过气管连接罐体10,所述气体净化器7顶部一侧吸气端通过金属定型软管连接吸气头6,且吸气头6位于通气管8一侧。
本实施例中如图1,2所示,气体净化器7的吸气头6放置在通气管8出气端的一侧,当气体净化器7开始工作时,其就可以将通气管6排出的气体吸附,进行净化,防止污染人员工作环境。
其中,所述罐体10一侧通过螺栓安装温度传感器19,且温度传感器19的检测端位于罐体10内。
本实施例中如图1所示,人员通过温度传感器19可以知晓罐体10内的温度,从而便于人员操作。
其中,所述罐体10内表面冷镀耐腐蚀锌层17,所述罐体10外围通过螺栓安装支撑腿11。
本实施例中如图3所示,耐腐蚀锌层17可以使得罐体10内表面具有一定的耐腐蚀作用,延长其使用寿命。
需要说明的是,本实用新型为一种多功能连续式乳化沥青生产设备,工作时,人员先将电机4、石英加热管12、气泵5和气体净化器7(厂家为瑞安烟雾净化器型号为RW1101)的外接线连接外部供电机构,随后将沥青注入管2连接外界沥青管道,将乳化剂注入管3连接外部乳化剂管道,下一步,人员手动打开石英加热管12,使其散发出热量,对罐体10进行预热,此时,人员可以通过温度传感器知晓罐体10内的温度,当其温度过高时,人员手动打开气泵5,气泵5能够将罐体10内的高温气体快速的抽出排放至外界,并且外界空气也能够通过通气管8进入至罐体10内,从而对罐体10进行快速降温,使其温度符合沥青乳化要求,提高生产效率,下一步,人员关闭气泵5并将沥青和乳化剂通过各自的管道注入进罐体10中,当罐体10内的液位到达指定高度时停止注料,此时,人员手动打开电机4和气体净化器7,电机4可以驱动搅拌杆16进行旋转,从而使得沥青与乳化剂充分混合,并且气体净化器7的吸气头6放置在通气管8出气端的一侧,当气体净化器7开始工作时,其就可以将通气管6排出的气体吸附,进行净化,防止污染人员工作环境,如果人员需要向罐体10中投放添加剂,可以先手动将添加剂投放在计量罐1中,此时,人员可以通过计量罐1表面的刻度值直接知晓添加剂的数量,当其数量符合要求后,人员手动打开一号阀门9,可以使得计量罐1内的添加剂能够通过出料管18进入至罐体10中,从而实现添加剂的精确添加,提高沥青生产质量,当沥青达到标准后,人员可以手动打开二号阀门14,使得罐体10内的沥青能够通过排料管13排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种多功能连续式乳化沥青生产设备,包括罐体(10),其特征在于:所述罐体(10)内设有搅拌杆(16),且罐体(10)顶部通过螺栓安装电机(4),所述电机(4)底部动力输出端贯穿罐体(10)连接搅拌杆(16),所述罐体(10)顶部一侧设有沥青注入管(2),且沥青注入管(2)和电机(4)之间设有乳化剂注入管(3),所述罐体(10)顶部另一侧设有气泵(5),且罐体(10)一侧顶部通过固定座及螺栓安装计量罐(1),所述计量罐(1)底部通过出料管(18)连接罐体(10),且出料管(18)上设有一号阀门(9),所述罐体(10)另一侧通过螺栓安装气体净化器(7),且罐体(10)另一侧顶部设有通气管(8),所述述罐体(10)底部通过螺栓安装石英加热管(12),且石英加热管(12)外围设有防护壳(15)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能连续式乳化沥青生产设备,其特征在于:所述罐体(10)底部中心位置设有排料管(13),且排料管(13)上设有二号阀门(14)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能连续式乳化沥青生产设备,其特征在于:所述气泵(5)一侧进气端通过气管连接罐体(10),所述气体净化器(7)顶部一侧吸气端通过金属定型软管连接吸气头(6),且吸气头(6)位于通气管(8)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种多功能连续式乳化沥青生产设备,其特征在于:所述罐体(10)一侧通过螺栓安装温度传感器(19),且温度传感器(19)的检测端位于罐体(10)内。
5.根据权利要求1所述的一种多功能连续式乳化沥青生产设备,其特征在于:所述罐体(10)内表面冷镀耐腐蚀锌层(17),所述罐体(10)外围通过螺栓安装支撑腿(11)。
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CN202020011884.1U CN211420063U (zh) | 2020-01-04 | 2020-01-04 | 一种多功能连续式乳化沥青生产设备 |
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CN112058133A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-11 | 李楠 | 一种改性沥青的搅拌设备 |
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