CN211419892U - 用于废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置，包括罐体、筛网板和螺旋搅拌叶，所述罐体一侧壁上焊接有进水管，所述进水管内侧下方设置有所述筛网板，所述筛网板上端中部通过螺钉连接有驱动电机，所述驱动电机传动输出端通过键连接有磁轴，所述磁轴外侧插接有所述螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶一侧设置有絮凝反应器，所述螺旋搅拌叶下方设置有分隔板，所述筛网板与所述罐体通过螺栓连接。有益效果在于：本实用新型通过设置驱动电机、磁轴和螺旋搅拌叶，能够对废水进行搅拌，使得废水中的金属杂质能够悬浮于中上层，提高了废水磁分离的效率。

Description

用于废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置

技术领域

本实用新型涉及磁分离装置技术领域，具体涉及用于废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置。

背景技术

废水处理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。

目前，现有的废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置在对废处理过程中，直接对废水进行磁分离，由于废水里含有大量的金属杂质，金属杂质自身较重，不能悬浮于废水中上层，降低了废水磁分离的效率，其次由于废水内散发着异味，对周围的环境造成影响，不能满足废水处理螺旋磁分离装置环保使用的需求。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出用于废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置，解决了现有的废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置，由于废水里含有大量的金属杂质，金属杂质自身较重，不能悬浮于废水中上层，降低了废水磁分离效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了用于废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置，包括罐体、筛网板和螺旋搅拌叶，所述罐体一侧壁上焊接有进水管，所述进水管内侧下方设置有所述筛网板，所述筛网板上端中部通过螺钉连接有驱动电机，所述驱动电机传动输出端通过键连接有磁轴，所述磁轴外侧插接有所述螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶一侧设置有絮凝反应器，所述螺旋搅拌叶下方设置有分隔板，所述筛网板与所述罐体通过螺栓连接，所述分隔板与所述罐体通过螺栓连接，所述絮凝反应器与所述筛网板通过螺钉连接。

进一步的，所述分隔板下方设置有下水管，所述下水管中部设置有电磁阀。

通过采用上述技术方案，通过所述电磁阀能够对磁分离过后的废水，在达到一定压力值时，自动进行排放。

进一步的，所述电磁阀下方设置有输送管，所述输送管一端通过螺纹连接有鼓风机，所述罐体底端四角处均焊接有支撑柱，所述支撑柱一侧设置有出水管，所述出水管一端通过螺纹连接有磁过滤器，所述出水管一侧设置有排污管，所述罐体上端通过卡槽连接有盖板，所述盖板中部设置有抽风扇，所述抽风扇上端通过螺钉连接有过滤层，所述过滤层上端设置有排风管。

通过采用上述技术方案，通过所述磁过滤器能够对分离过后的污水进行二次顾虑，使得过滤后的污水能够二次利用，满足螺旋磁分离装置环保节能的需求。

进一步的，所述下水管与所述分隔板通过插接，所述电磁阀与所述下水管通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过所述分隔板便于对废水在处理时进行划分，使得处理过程中效率更高。

进一步的，所述下水管与所述罐体插接，所述鼓风机与所述罐体通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过所述鼓风机能够对废水里增加氧气，使得废水经过过滤后能够再次利用，节约水资源，提高废水的回收使用率。

进一步的，所述出水管与所述罐体焊接，所述排污管与所述罐体焊接。

通过采用上述技术方案，通过所述排污管能够对处理过污水在进行澄清沉淀后，将污水中的杂质进行排放收集。

进一步的，所述抽风扇与所述过滤层通过螺钉连接，所述排风管与所述盖板焊接。

通过采用上述技术方案，通过所述抽风扇能够将废水中涵盖的异味进行抽取，过滤后排放到空气中，满足废水处理螺旋磁分离装置环保使用的需求。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置在对废处理过程中，直接对废水进行磁分离，由于废水里含有大量的金属杂质，金属杂质自身较重，不能悬浮于废水中上层，降低了废水磁分离效率的问题，本实用新型通过设置驱动电机、磁轴和螺旋搅拌叶，能够对废水进行搅拌，使得废水中的金属杂质能够悬浮于中上层，提高了废水磁分离的效率。

2、为解决现有的废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置废水流入过滤装置内散发着异味，对周围的环境造成影响，不能满足废水处理螺旋磁分离装置环保使用需求的问题，本实用新型通过设置抽风扇、过滤层和排风管，能够将废水中涵盖的异味进行抽取，过滤后排放到空气中，美化周围环境，满足废水处理螺旋磁分离装置环保使用的需求。

附图说明

图1是本实用新型所述用于废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置的内部视图；

图2是本实用新型所述用于废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置的主视图；

图3是本实用新型所述用于废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、罐体；2、进水管；3、筛网板；4驱动电机；5、磁轴；6、螺旋搅拌叶；7、絮凝反应器；8、分隔板；9、下水管；10、电磁阀；11、输送管；12、鼓风机；13、支撑柱；14、出水管；15、磁过滤器；16、排污管；17、盖板；18、抽风扇；19、过滤层；20、排风管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的用于废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置，包括罐体1、筛网板3和螺旋搅拌叶6，罐体1一侧壁上焊接有进水管2，絮凝反应器7与现有技术絮凝反应器中的内部结构相同，是城市给水常规处理及污水深度处理中的第一个反应单元投加了混凝剂的原水进入该反应器发生絮凝反应,使得原水中的胶体颗粒及悬浮物与混凝剂充分接触脱稳并相互凝聚长大，从而形成具有良好沉淀性能且尺寸较大的絮凝体，以便在后续的沉淀和过滤等水处理单元中能有效的将该絮凝体沉降和过滤拦截下来，以达到净化原水水质的目的，进水管2内侧下方设置有筛网板3，筛网板3与罐体1通过螺栓连接，分隔板8与罐体1通过螺栓连接，絮凝反应器7与筛网板3通过螺钉连接，分隔板8下方设置有下水管9，下水管9中部设置有电磁阀10，通过电磁阀10能够对磁分离过后的废水，在达到一定压力值时，自动进行排放，电磁阀10下方设置有输送管11，输送管11一端通过螺纹连接有鼓风机12，罐体1底端四角处均焊接有支撑柱13，支撑柱13一侧设置有出水管14，出水管14一端通过螺纹连接有磁过滤器15，磁过滤器15其型号为RFB-100×25，使之达到液体介质所需工艺要求，因此被广泛用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业，同时双滤桶磁过滤器15配有二个换向阀组成，工作时一组过滤装置投入运行，当清洗时改变换向阀位置，另一组可连续运行，可确保工艺管线连续化，出水管14一侧设置有排污管16，罐体1上端通过卡槽连接有盖板17，盖板17中部设置有抽风扇18，抽风扇18上端通过螺钉连接有过滤层19，过滤层19上端设置有排风管20，通过磁过滤器15能够对分离过后的污水进行二次顾虑，使得过滤后的污水能够二次利用，满足螺旋磁分离装置环保节能的需求，下水管9与分隔板8通过插接，电磁阀10与下水管9通过螺纹连接，通过分隔板8便于对废水在处理时进行划分，使得处理过程中效率更高，下水管9与罐体1插接，鼓风机12与罐体1通过螺钉连接，通过鼓风机12能够对废水里增加氧气，使得废水经过过滤后能够再次利用，节约水资源，提高废水的回收使用率，出水管14与罐体1焊接，排污管16与罐体1焊接，通过排污管16能够对处理过污水在进行澄清沉淀后，将污水中的杂质进行排放收集。

如图1所示，本实施例中，筛网板3上端中部通过螺钉连接有驱动电机4，驱动电机4传动输出端通过键连接有磁轴5，磁轴5外侧插接有螺旋搅拌叶6，螺旋搅拌叶6一侧设置有絮凝反应器7，螺旋搅拌叶6下方设置有分隔板8，能够对废水进行搅拌，使得废水中的金属杂质能够悬浮于中上层，提高了废水磁分离的效率。

如图1-图3所示，本实施例中，抽风扇18与过滤层19通过螺钉连接，排风管20与盖板17焊接，能够将废水中涵盖的异味进行抽取，过滤后排放到空气中，美化周围环境，满足废水处理螺旋磁分离装置环保使用的需求。

本实施例的具体实施过程如下：将装置接通电源，把进水管2与废水管连接好，向装置内排放废水，废水中带着异味，启动抽风扇18将废水中的异味抽取，经过过滤层19过滤，由排风管20排放大空气中，废水经过筛网板3把废水中的垃圾过滤出来，流入分隔板8内，启动絮凝反应器7，对过滤后的污水进行反应，启动驱动电机4带动磁轴5，转动螺旋搅拌叶6，加速废水中的磁分离效率，将废水中的金属杂质过滤掉，分离后的废水在水压达到一定压力值时，电磁阀10自动开启，通过下水管9排放到罐体1底部，启动鼓风机12向过滤后的废水中输送氧气，在输送氧气时，部分含有杂质的废水经过沉淀，由排污管16进行排放杂质，输氧过后的废水从出水管14流入磁过滤器15，进行二次过滤，使废水能够再次利用，节约水资源，该装置操作便捷，通过设置驱动电机4、磁轴5和螺旋搅拌叶6，能够对废水进行搅拌，使得废水中的金属杂质能够悬浮于中上层，提高了废水磁分离的效率，其次通过设置抽风扇18、过滤层19和排风管20，能够将废水中涵盖的异味进行抽取，过滤后排放到空气中，美化周围环境，满足废水处理螺旋磁分离装置环保使用的需求。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.用于废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置，其特征在于：包括罐体(1)、筛网板(3)和螺旋搅拌叶(6)，所述罐体(1)一侧壁上焊接有进水管(2)，所述进水管(2)内侧下方设置有所述筛网板(3)，所述筛网板(3)上端中部通过螺钉连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)传动输出端通过键连接有磁轴(5)，所述磁轴(5)外侧插接有所述螺旋搅拌叶(6)，所述螺旋搅拌叶(6)一侧设置有絮凝反应器(7)，所述螺旋搅拌叶(6)下方设置有分隔板(8)，所述筛网板(3)与所述罐体(1)通过螺栓连接，所述分隔板(8)与所述罐体(1)通过螺栓连接，所述絮凝反应器(7)与所述筛网板(3)通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的用于废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置，其特征在于：所述分隔板(8)下方设置有下水管(9)，所述下水管(9)中部设置有电磁阀(10)。

3.根据权利要求2所述的用于废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置，其特征在于：所述电磁阀(10)下方设置有输送管(11)，所述输送管(11)一端通过螺纹连接有鼓风机(12)，所述罐体(1)底端四角处均焊接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)一侧设置有出水管(14)，所述出水管(14)一端通过螺纹连接有磁过滤器(15)，所述出水管(14)一侧设置有排污管(16)，所述罐体(1)上端通过卡槽连接有盖板(17)，所述盖板(17)中部设置有抽风扇(18)，所述抽风扇(18)上端通过螺钉连接有过滤层(19)，所述过滤层(19)上端设置有排风管(20)。

4.根据权利要求2所述的用于废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置，其特征在于：所述下水管(9)与所述分隔板(8)通过插接，所述电磁阀(10)与所述下水管(9)通过螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的用于废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置，其特征在于：所述下水管(9)与所述罐体(1)插接，所述鼓风机(12)与所述罐体(1)通过螺钉连接。

6.根据权利要求3所述的用于废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置，其特征在于：所述出水管(14)与所述罐体(1)焊接，所述排污管(16)与所述罐体(1)焊接。

7.根据权利要求3所述的用于废水处理的圆柱式螺旋磁分离装置，其特征在于：所述抽风扇(18)与所述过滤层(19)通过螺钉连接，所述排风管(20)与所述盖板(17)焊接。

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