CN211419582U - 高大平房仓用绿色氮气发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制氮设备的技术领域,涉及一种高大平房仓用绿色氮气发生装置,其包括罐体、与罐体连通的进气管以及与罐体连通的出气管,罐体内设有分离氮气的分子筛,进气管内可拆卸连接有过滤件,过滤件活动于进气管内壁,进气管上设有固定过滤件位置的固定件,过滤件与进气管的连接位置还设有第一密封件。本实用新型具有减少通入至罐体中的空气的含尘量,使得分子筛不容易被堵塞,有利于延长分子筛的使用寿命的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氮设备的技术领域,尤其是涉及一种高大平房仓用绿色氮气发生装置。
背景技术
目前,氮气发生装置是一种先进的气体分离技术,以优质进口分子筛为吸附剂,采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。
现有的绿色氮气发生装置一般包括罐体以及与罐体连通的进气管以及排气管,罐体内设有用于分离气体的分子筛,通过在进气管中通入空气,空气通过分子筛的吸附,即可将高纯度的氮气从排气管排出。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于空气中不可避免地含有灰尘以及粉尘等杂质,进气管同时也是与外界环境的大气连通的,外界环境中也不可避免地含有灰尘以及粉尘等杂质,从而使得空气在通过罐体内的分子筛时灰尘容易黏附于分子筛上,造成分子筛的堵塞,进而容易影响氮气发生装置的分离效率,甚至容易缩短氮气发生装置的使用寿命,因此,仍有改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种高大平房仓用绿色氮气发生装置。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高大平房仓用绿色氮气发生装置,包括罐体、与罐体连通的进气管以及与罐体连通的出气管,所述罐体内设有分离氮气的分子筛,所述进气管内可拆卸连接有过滤件,所述过滤件活动于进气管内壁,所述进气管上设有固定过滤件位置的固定件,所述过滤件与进气管的连接位置还设有第一密封件。
通过采用上述技术方案,当空气通过进气管进入罐体时,空气中的灰尘以及粉尘等杂质被过滤件阻挡,从而有利于提高进入至罐体的空气的清洁程度,使得罐体内的分子筛更加不容易被灰尘以及粉尘等杂质堵塞,进而有利于更好地提高高大平房仓用绿色氮气发生装置的气体分离效率,有利于更好地减少分子筛的清洗频率,使得分子筛的使用寿命更长。
通过过滤件可拆卸连接于进气管上的设置,便于过滤件的拆卸清洗以及更换,从而有利于更好提高过滤件的过滤效果,进而有利于更好地提高通入至罐体的空气的清洁程度,使得分子筛更加不容易被堵塞,有利于更好地延长分子筛的使用寿命。
通过第一密封件的设置,有利于增强过滤件与进气管的连接处的密封性,使得进气管更加不容易漏气,便于空气的正常输送,同时,使得外界环境的灰尘以及粉尘等杂质更加不容易通过过滤件与进气管的连接缝隙处进入至进气管中,有利于更好地提高进气管中的空气质量,使得通入至罐体中的空气更加不容易含有灰尘以及粉尘等杂质,进而使得分子筛更加不容易被堵塞,有利于更好地延长分子筛的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤件包括滤网,所述滤网包括倾斜段以及弧形段,所述倾斜段朝向进气管的进气方向倾斜,所述弧形段朝向进气管远离罐体的一端延伸。
通过采用上述技术方案,通过滤网包括倾斜段以及弧形段的设置,使得滤网阻挡的灰尘以及粉尘等杂质更容易沿倾斜段滑落至弧形段中以储存,有利于更好地增大滤网的储尘空间,从而有利于更好地降低滤网的清洗频率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤件还包括固定环,所述固定环的外侧壁与进气管的内壁抵紧,所述滤网固定于固定环的内侧壁上并覆盖固定环的中空部分。
通过采用上述技术方案,通过先将滤网固定于固定环上,再将固定环插入至进气管中,从而将滤网固定于进气管中,使得过滤件与进气管内壁更加不容易存在缝隙,有利于过滤件始终与进气管内壁抵紧,从而有利于更好地提高滤网的过滤效果,使得通入至罐体中的空气的清洁程度更高,进而使得分子筛更加不容易被堵塞,有利于更好地延长分子筛的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弧形段远离倾斜段的一端设有挡板,挡板的顶端的高度不高于倾斜段靠近弧形段的一端。
通过采用上述技术方案,通过挡板的设置,有利于阻挡储存于弧形段内的灰尘以及粉尘,使得灰尘以及粉尘更加不容易飞扬至进气管中,从而有利于更好地提高通入至罐体中的空气的清洁程度,使得分子筛更加不容易被堵塞,有利于更好地延长分子筛的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进气管内壁还设有导向板,所述导向板远离进气管内壁的一端朝向挡板与进气管内壁的间隙倾斜设置。
通过采用上述技术方案,通过导向板的设置,使得进气管中的空气更容易沿导向板流动至倾斜段上,同时,导向板的倾斜设置还使得吹向倾斜段的风对灰尘以及灰尘等杂质具有倾斜向下的作用力,从而使得倾斜段上阻挡的灰尘以及粉尘更容易沿倾斜段滑落至弧形段中储存,便于灰尘的收集的同时有利于更好地保持倾斜段的洁净,使得通入至罐体的空气的清洁程度更高,进而使得分子筛更加不容易被堵塞,有利于更好地延长分子筛的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向板与水平面的夹角小于倾斜段与水平面的夹角。
通过采用上述技术方案,通过控制导向板与水平面的夹角小于倾斜段与水平面的夹角,使得进气管中的空气更容易沿导向板倾斜吹向倾斜段,并有利于倾斜段上的灰尘以及粉尘更好地受到倾斜向下的作用力,使得倾斜段上阻挡出来的杂质更容易滑落至弧形段中以储存,便于杂质更好地被收集的同时有利于更好地保持倾斜段的清洁,使得通入至罐体的空气的清洁程度更高,进而使得分子筛更加不容易被堵塞,有利于更好地延长分子筛的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进气管的内壁凹陷有供固定环嵌入的凹槽。
通过采用上述技术方案,通过进气管的内壁凹陷有供固定环嵌入的凹槽的设置,使得过滤件固定于进气管中时,固定环与进气管的内壁间更加不容易存在缝隙,从而使得空气中的灰尘以及粉尘等杂质更加不容易通过缝隙而进入至罐体中,进而使得分子筛更加不容易被堵塞,有利于更好地延长分子筛的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定环的外侧壁覆盖有第二密封件,当所述过滤件置于进气管中时,所述固定环的内侧壁与进气管的内壁平齐。
通过采用上述技术方案,通过第二密封件的设置,有利于更好地提高固定环与进气管内壁的密封性,使得固定环与进气管内壁更加不容易存在缝隙,从有利于更好地提高通入至罐体中的空气的清洁程度,使得分子筛更加不容易被堵塞,有利于更好地延长分子筛的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二密封件上开有若干通孔。
通过采用上述技术方案,通过在第二密封件上开有若干通孔,使得第二密封件受到挤压时的形变更容易通过通孔进行缓解,从而有利于更好地增大了第二密封件的形变能力,进而有利于减小第二密封件与进气管内壁的摩擦力,使得过滤件的固定操作更加简便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二密封件上还覆盖有自润滑层。
通过采用上述技术方案,通过自润滑层的设置,有利于减小第二密封件与进气管内壁的摩擦力,使得固定环更容易插入至进气管中并固定于进气管中,使得过滤件的固定操作更加简便。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过过滤件阻挡空气中的灰尘以及粉尘,有利于提高进入至罐体的空气的清洁程度,使得罐体内的分子筛更加不容易被灰尘以及粉尘等杂质堵塞,有利于更好地减少分子筛的清洗频率,使得分子筛的使用寿命更长;
2.通过过滤件可拆卸连接于进气管上的设置,便于过滤件的拆卸清洗以及更换,有利于更好地提高过滤件的过滤效果,有利于更好地提高通入至罐体中的空气的清洁程度,使得分子筛更加不容易被堵塞,有利于更好地延长分子筛的使用寿命;
3.通过第一密封件的设置,有利于增强过滤件与进气管的连接处的密封性,使得进气管更加不容易漏气,同时,使得外界环境的灰尘以及粉尘等杂质更加不容易通过过滤件与进气管的连接缝隙处进入至进气管中,使得空气的清洁程度提高,使得分子筛更加不容易被堵塞,有利于更好地延长分子筛的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型中高大平房仓用绿色氮气发生装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型中高大平房仓用绿色氮气发生装置的用于示意过滤件的结构示意图;
图3是图2中A部的放大示意图;
图4是本实用新型中高大平房仓用绿色氮气发生装置的用于示意过滤件的内部结构的结构示意图;
图5是图4中B部的放大示意图。
图中,1、罐体;11、出气管;12、进气管;121、导向板;122、挡板;123、凹槽;13、支脚;2、方孔;3、固定件;31、螺栓;32、圆孔;4、过滤件;41、固定环;411、第二密封件;412、通孔;413、长板;414、把手;415、第一密封件;42、滤网;421、倾斜段;422、弧形段。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图4以及图5,为本实用新型公开的一种高大平房仓用绿色氮气发生装置,包括罐体1、与罐体1连通的进气管12以及与罐体1连通的出气管11,罐体1内设有分离氮气的分子筛(图中未示出),进气管12上可拆卸连接有过滤件4,过滤件4与进气管12的连接位置处还设有第一密封件415。
参照图1,罐体1的底部固定有若干支脚13,在本实施例中,支脚13设有四根。进气管12以及出气管11均为方管,进气管12与罐体1的底部连通,出气管11与罐体1的顶部连通。
参照图4以及图5,过滤件4包括滤网42以及固定环41,固定环41呈方环状。进气管12上开有供过滤件4插入的方孔2,方孔2的形状大小与固定环41顶端的截面的形状大小一致。方孔2顶端的外侧壁还一体连接有长板413,长板413置于进气管12外,长板413的两端均部分突出于固定环41。长板413远离固定环41的一侧还一体连接有把手414。
参照图3以及图5,进气管12上还设有固定过滤件4的固定件3,在本实施例中,固定件3包括开设于长板413上的圆孔32、凹陷于进气管12外壁的螺纹孔(图中未示出)以及与螺纹孔螺纹连接的螺栓31。在本实施例中,圆孔32设有四个,四个圆孔32分别位于长板413的四个顶角位置,螺纹孔以及螺栓31均对应圆孔32设有四个。螺纹孔不贯穿进气管12的管壁。
参照图2以及图3,在本实施例中,第一密封件415为橡胶条,第一密封件415设有两个,两个第一密封件415分别位于固定环41沿长板413长度方向的两侧。
参照图4以及图5,进气管12的内壁还凹陷有供固定环41嵌入的凹槽123,固定环41的外侧壁上还覆盖有第二密封件411,在本实施例,第二密封件411为橡胶垫。第二密封件411开有若干通孔412,若干通孔412均呈长条形状,若干通孔412均匀分布于第二密封件411上。当固定环41嵌入至凹槽123中时,固定环41的内壁与进气管12的内壁齐平。第二密封件411的外表面还覆盖有自润滑层(图中未示出),在本实施例中,自润滑层的材料为聚四氟乙烯。
参照图4以及图5,滤网42包括倾斜段421以及弧形段422,倾斜段421的一端固定于固定环41顶端的内壁,倾斜段421远离固定环41内壁一端的延伸方向与进气管12的进气方向一致,倾斜段421与弧形段422一体连接,弧形段422远离倾斜段421一端的延伸方向与进气管12的进气方向相反。
参照图4以及图5,弧形段422远离倾斜段421的端部还固定有挡板122,挡板122的高度方向沿竖直方向延伸。挡板122的顶端与倾斜段421远离进气管12的一端齐平。进气管12的内壁还固定有导向板121,导向板121远离进气管12内壁的一端朝向挡板122与进气管12内壁间的空隙倾斜设置,且导向板121与水平面的夹角小于倾斜段421与水平面的夹角。
本实施例的实施原理为:
当空气通过进气管12进入罐体1时,空气沿导向板121流动并经挡板122与进气管12内壁的空隙吹向滤网42,使得空气中的灰尘以及粉尘等杂质被滤网42阻挡,从而使得通入至罐体1的空气的清洁程度更高,使得罐体1中的分子筛更加不容易被堵塞,有利于更好地延长分子筛的使用寿命。
通过导向板121与水平面的夹角小于倾斜段421与水平面的夹角,使得吹向倾斜段421的空气流向与倾斜段421呈一定的角度,同时使得空气的流动力对倾斜段421上堆积的灰尘以及粉尘具有倾斜向下的推动力,从而有利于倾斜段421上堆积的灰尘以及粉尘等杂质更容易沿倾斜段421滑落至弧形段422中以储存,便于灰尘以及粉尘等杂质的储存的同时有利于更好地保持倾斜段421的清洁,进而有利于更好地提高通入至罐体1中的空气的清洁程度,使得罐体1内的分子筛更加不容易被堵塞,有利于更好地延长分子筛的使用寿命。
通过滤网42包括倾斜段421以及弧形段422的设置,有利于增大滤网42的储尘容量,使得堆积在滤网42上的灰尘以及粉尘等杂质更容易沿倾斜段421滑落至弧形段422中,从而有利于更好地降低滤网42的清洗频率,使得滤网42的日常维护更加简单方便,有利于降低滤网42的维护成本。
通过挡板122的设置,有利于阻挡弧形段422的灰尘以及粉尘杂质洒落至进气管12中,从而有利于灰尘以及粉尘等杂质更稳定地储存于弧形段422中,进而使得通入至罐体1中的空气中更加不容易含有灰尘以及粉尘等杂质,使得分子筛更加不容易被堵塞,有利于更好地延长分子筛的使用寿命。
通过过滤件4包括滤网42以及固定环41的设置,有利于更好地增大过滤件4与进气管12内壁的接触面积,使得过滤件4固定于进气管12中时,过滤件4更容易与进气管12的内壁抵紧,从而使得过滤件4与进气管12内壁之间更加不容易存在缝隙,进而使得空气中的灰尘以及粉尘等杂质更加不容易通过过滤件4与进气管12内壁的缝隙进入至罐体1中,有利于更好地提高通入至罐体1中的空气的清洁度,使得分子筛更加不容易被堵塞,有利于更好地延长分子筛的使用寿命。
通过第二密封件411的设置,有利于更好地密封过滤件4与进气管12内壁的缝隙,使得空气中的灰尘以及粉尘等杂质更加不容易进入至罐体1中,从而使得分子筛更加不容易被堵塞,有利于更好地延长分子筛的使用寿命。
通过第二密封件411上开有若干通孔412以及第二密封件411上覆盖有自润滑层的设置,有利于减小第二密封件411与进气管12内壁的摩擦力,使得过滤件4更容易插入并固定于进气管12上,使得过滤件4的安装操作更加简便。
通过过滤件4与进气管12可拆卸连接的设置,便于过滤件4的拆卸清洗以及更换,从而有利于更好地保持滤网42的清洁,使得滤网42的过滤效果更好,从而有利于更好地提高通入至罐体1中的空气的清洁程度,使得分子筛更加不容易被堵塞,使得分子筛的使用寿命更长。
通过螺纹孔不贯穿进气管12的管壁的设置以及第一密封件415的设置,有利于更好地提高进气管12的密封性,使得进气管12更加不容易漏气,从而便于空气更好地运输并通入至罐体1中,同时,使得外界的杂质更加不容易进入至进气管12中,进而有利于更好地提高通入至罐体1中的空气的清洁程度,使得分子筛更加不容易被堵塞,有利于更好地延长分子筛的使用寿命。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高大平房仓用绿色氮气发生装置,包括罐体(1)、与罐体(1)连通的进气管(12)以及与罐体(1)连通的出气管(11),所述罐体(1)内设有分离氮气的分子筛,其特征在于:所述进气管(12)内可拆卸连接有过滤件(4),所述过滤件(4)活动于进气管(12)内壁,所述进气管(12)上设有固定过滤件(4)位置的固定件(3),所述过滤件(4)与进气管(12)的连接位置还设有第一密封件(415)。
2.根据权利要求1所述的高大平房仓用绿色氮气发生装置,其特征在于:所述过滤件(4)包括滤网(42),所述滤网(42)包括倾斜段(421)以及弧形段(422),所述倾斜段(421)朝向进气管(12)的进气方向倾斜,所述弧形段(422)朝向进气管(12)远离罐体(1)的一端延伸。
3.根据权利要求2所述的高大平房仓用绿色氮气发生装置,其特征在于:所述过滤件(4)还包括固定环(41),所述固定环(41)的外侧壁与进气管(12)的内壁抵紧,所述滤网(42)固定于固定环(41)的内侧壁上并覆盖固定环(41)的中空部分。
4.根据权利要求2-3任一所述的高大平房仓用绿色氮气发生装置,其特征在于:所述弧形段(422)远离倾斜段(421)的一端设有挡板(122),挡板(122)顶端的高度不高于倾斜段(421)靠近弧形段(422)一端的高度。
5.根据权利要求4所述的高大平房仓用绿色氮气发生装置,其特征在于:所述进气管(12)内壁还设有导向板(121),所述导向板(121)远离进气管(12)内壁的一端朝向挡板(122)与进气管(12)内壁的间隙倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的高大平房仓用绿色氮气发生装置,其特征在于:所述导向板(121)与水平面的夹角小于倾斜段(421)与水平面的夹角。
7.根据权利要求3所述的高大平房仓用绿色氮气发生装置,其特征在于:所述进气管(12)的内壁凹陷有供固定环(41)嵌入的凹槽(123)。
8.根据权利要求7所述的高大平房仓用绿色氮气发生装置,其特征在于:所述固定环(41)的外侧壁覆盖有第二密封件(411),当所述过滤件(4)置于进气管(12)中时,所述固定环(41)的内侧壁与进气管(12)的内壁平齐。
9.根据权利要求8所述的高大平房仓用绿色氮气发生装置,其特征在于:所述第二密封件(411)上开有若干通孔(412)。
10.根据权利要求8所述的高大平房仓用绿色氮气发生装置,其特征在于:所述第二密封件(411)上覆盖有自润滑层。
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