CN211419382U - 一种通用精密设备加工用吊装打包设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用精密设备加工用吊装打包设备，包括顶梁和固定柱，所述顶梁的下端左右两侧均设置有上滑轨，且上滑轨的下端连接有承重梁，所述承重梁的中部设置有起重吊，且起重吊的内部连接有吊装链条，所述固定柱设置于承重梁的下端左右两侧，且固定柱的下端连接有固定套轴，所述固定套轴的下端连接有移动座，且移动座的下端设置有下导轨。该通用精密设备加工用吊装打包设备设置有收卷齿，这样起重吊将设备吊起后，收卷齿可以通过转轴转动已完成收卷吊装链条，以达到抬高设备的效果，固定柱外表壁的螺纹状结构可以使螺纹套完成升降，并且螺纹套在转动时可以收紧承重链条，以达到抻拉设备的效果，避免在移动过程中设备晃动。

Description

一种通用精密设备加工用吊装打包设备

技术领域

本实用新型涉及吊装打包装置技术领域，具体为一种通用精密设备加工用吊装打包设备。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，吊装是一种针对设备就位的一种专用词，一般吊装均通过起重装置来吊起设备，起重机械指用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性作业的机械，一般在精密设备加工过程中，对加工设备的安装、就位均吊装设备完成。

市场上的吊装打包设备对于被吊物体的固定结构不够理想，安全性不足，并且在移动过程中被吊物体稳定性较差的问题，为此，我们提出一种通用精密设备加工用吊装打包设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用精密设备加工用吊装打包设备，以解决上述背景技术中提出的吊装打包设备对于被吊物体的固定结构不够理想，安全性不足，并且在移动过程中被吊物体稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用精密设备加工用吊装打包设备，包括顶梁和固定柱，所述顶梁的下端左右两侧均设置有上滑轨，且上滑轨的下端连接有承重梁，所述承重梁的中部设置有起重吊，且起重吊的内部连接有吊装链条，所述吊装链条的下端连接有吊钩，所述固定柱设置于承重梁的下端左右两侧，且固定柱的下端连接有固定套轴，所述固定套轴的下端连接有移动座，且移动座的下端设置有下导轨。

优选的，所述起重吊包括转轴和收卷齿，且起重吊的下端设置有转轴，且转轴的中端固定有收卷齿。

优选的，所述起重吊共设置有两个，且收卷齿通过转轴与起重吊之间构成转动结构。

优选的，所述固定柱包括轴套、螺纹套和承重链条，且固定柱的上端设置有轴套，所述固定柱的中端设置有螺纹套，且螺纹套的中端设置有承重链条。

优选的，所述固定柱的外表壁呈螺纹桩结构，且螺纹套的形状结构与固定柱的形状结构相吻合。

优选的，所述移动座与固定套轴之间为焊接连接，且移动座的横截面呈等腰梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该通用精密设备加工用吊装打包设备设置有收卷齿，这样起重吊将设备吊起后，收卷齿可以通过转轴转动已完成收卷吊装链条，以达到抬高设备的效果；

2.固定柱外表壁的螺纹状结构可以使螺纹套完成升降，并且螺纹套在转动时可以收紧承重链条，以达到抻拉设备的效果，避免在移动过程中设备晃动；

3.移动座与固定套轴之间的焊接结构可以确保固定柱在移动时结构保持稳定，避免固定柱晃动，并且移动座等腰梯形的结构可以有效提高移动座的稳定效果，避免发生倾倒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型起重吊左视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、顶梁；2、上滑轨；3、承重梁；4、起重吊；401、转轴；402、收卷齿；5、吊装链条；6、吊钩；7、固定柱；701、轴套；702、螺纹套；703、承重链条；8、固定套轴；9、移动座；10、下导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种通用精密设备加工用吊装打包设备，包括顶梁1、上滑轨2、承重梁3、起重吊4、转轴401、收卷齿402、吊装链条5、吊钩6、固定柱7、轴套701、螺纹套702、承重链条703、固定套轴8、移动座9和下导轨10，顶梁1的下端左右两侧均设置有上滑轨2，且上滑轨2的下端连接有承重梁3，承重梁3的中部设置有起重吊4，且起重吊4的内部连接有吊装链条5，吊装链条5的下端连接有吊钩6，固定柱7设置于承重梁3的下端左右两侧，且固定柱7的下端连接有固定套轴8，固定套轴8的下端连接有移动座9，且移动座9的下端设置有下导轨10；

起重吊4包括转轴401和收卷齿402，且起重吊4的下端设置有转轴401，且转轴401的中端固定有收卷齿402，起重吊4共设置有两个，且收卷齿402通过转轴401与起重吊4之间构成转动结构，该通用精密设备加工用吊装打包设备设置有收卷齿402，这样起重吊4将设备吊起后，收卷齿402可以通过转轴401转动已完成收卷吊装链条5，以达到抬高设备的效果；

固定柱7包括轴套701、螺纹套702和承重链条703，且固定柱7的上端设置有轴套701，固定柱7的中端设置有螺纹套702，且螺纹套702的中端设置有承重链条703，固定柱7的外表壁呈螺纹桩结构，且螺纹套702的形状结构与固定柱7的形状结构相吻合，固定柱7外表壁的螺纹状结构可以使螺纹套702完成升降，并且螺纹套702在转动时可以收紧承重链条703，以达到抻拉设备的效果，避免在移动过程中设备晃动；

移动座9与固定套轴8之间为焊接连接，且移动座9的横截面呈等腰梯形结构，移动座9与固定套轴8之间的焊接结构可以确保固定柱7在移动时结构保持稳定，避免固定柱7晃动，并且移动座9等腰梯形的结构可以有效提高移动座9的稳定效果，避免发生倾倒。

工作原理：对于这类的通用精密设备加工用吊装打包设备，首先由于工厂在进行设备安装时都需要使用吊装打包设备来完成设备的安装与就位，而目前市场上的吊装设备起吊结构不稳定，对设备的固定效果也较差，吊起时设备晃动，安全性较差，而该新型在起重吊4内设置有收卷齿402，这样转轴401转动时，收卷齿402可以将吊装链条5收卷，以抬高加工设备的高度，并且在固定柱7的中端设置有螺纹套702，这样螺纹套702在升降过程中会在固定柱7螺纹状结构的效果下发生转动，并且不断收紧承重链条703，这样可以有效固定加工设备的两端，配合吊装链条5，可以有效避免加工设备吊起后发生晃动的情况，就这样完成整个通用精密设备加工用吊装打包设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种通用精密设备加工用吊装打包设备，包括顶梁(1)和固定柱(7)，其特征在于：所述顶梁(1)的下端左右两侧均设置有上滑轨(2)，且上滑轨(2)的下端连接有承重梁(3)，所述承重梁(3)的中部设置有起重吊(4)，且起重吊(4)的内部连接有吊装链条(5)，所述吊装链条(5)的下端连接有吊钩(6)，所述固定柱(7)设置于承重梁(3)的下端左右两侧，且固定柱(7)的下端连接有固定套轴(8)，所述固定套轴(8)的下端连接有移动座(9)，且移动座(9)的下端设置有下导轨(10)。

2.根据权利要求1所述的一种通用精密设备加工用吊装打包设备，其特征在于：所述起重吊(4)包括转轴(401)和收卷齿(402)，且起重吊(4)的下端设置有转轴(401)，且转轴(401)的中端固定有收卷齿(402)。

3.根据权利要求2所述的一种通用精密设备加工用吊装打包设备，其特征在于：所述起重吊(4)共设置有两个，且收卷齿(402)通过转轴(401)与起重吊(4)之间构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种通用精密设备加工用吊装打包设备，其特征在于：所述固定柱(7)包括轴套(701)、螺纹套(702)和承重链条(703)，且固定柱(7)的上端设置有轴套(701)，所述固定柱(7)的中端设置有螺纹套(702)，且螺纹套(702)的中端设置有承重链条(703)。

5.根据权利要求4所述的一种通用精密设备加工用吊装打包设备，其特征在于：所述固定柱(7)的外表壁呈螺纹桩结构，且螺纹套(702)的形状结构与固定柱(7)的形状结构相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种通用精密设备加工用吊装打包设备，其特征在于：所述移动座(9)与固定套轴(8)之间为焊接连接，且移动座(9)的横截面呈等腰梯形结构。

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