CN211418938U - 一种印刷品输送纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷品加工技术领域，尤其是涉及一种印刷品输送纠偏装置，包括机架和设置在机架上的输送装置，输送装置上设置有若干个限位轨道，限位轨道上设置有用于对相邻两个限位轨道之间的距离进行调节的纠偏装置，纠偏装置包括用于对相邻两个限位轨道之间的距离进行调节的纠偏组件和用于驱动纠偏组件转动的驱动组件，驱动组件设置于机架上，纠偏组件设置于驱动组件上，纠偏组件的一端与驱动组件转动配合，另一端与限位轨道转动配合。通过在机架上设置有纠偏装置，对相邻两个限位轨道之间的距离进行调节，能够对输送装置上的印刷品进行纠偏处理，从而使印刷品输送完成后，比较整齐，对印刷品成堆打包时，操作便捷，人工劳动强度低。

Description

一种印刷品输送纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及印刷品加工技术领域，尤其是涉及一种印刷品输送纠偏装置。

背景技术

目前印刷品是指印刷成的书报﹑图片等各种产品，是使用印刷技术生产的各种成品的总称。在日常生活中，人们所接触到的报纸、书刊杂志、地图、海报、广告、信封、信笺、档案袋、商标、标签、名片、请柬、钞票、贺卡、台历、挂历、画册、各种证卡、包装盒、礼盒、电路板等等，应有尽有，都属于印刷品的范畴。印刷品在成型输送机的输送过程中，经常会发生偏移，需要使用输送纠偏装置对印刷品进行纠偏，使印刷品的成型打包更加方便、整齐。

现有的公告号为CN208603408U的中国专利公开了一种纸板印刷用输送装置，包括输送带，使用时，将多个纸板放置在进料口内，并将纸板与卡爪依次卡接，预定时间，可以依次将纸板按照预定时间落在输送带上，避免印刷错误，提高印刷效率，通过输送带将纸板输送到印刷机下端，设置第一升降机，可以对输送带进行升降，在纸板到达印刷机下端时，降低输送带高度，使纸板落在印刷机底座上，通过印刷机进行印刷，取代目前的人工将纸板放置在印刷机上的过程，减小了安全隐患，再通过输送带将印刷完的纸板输送到出料口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种纸板印刷用输送装置虽然能够对纸板进行有效的运输，但是将纸板印刷完成进行输送时，输送带不能对纸板进行限位，纸板会发生偏移，导致纸板到达出料口处时，比较杂乱、不整齐，对纸板成堆打包时，操作繁琐，人工劳动强度高，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种印刷品输送纠偏装置，其通过在机架上设置有纠偏装置，通过驱动组件带动纠偏组件对相邻两个限位轨道之间的距离进行调节，能够对输送装置上的印刷品进行纠偏处理，从而使印刷品输送完成后，比较整齐，对印刷品成堆打包时，操作便捷，人工劳动强度低。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷品输送纠偏装置，包括机架和设置在机架上的输送装置，所述输送装置上设置有若干个限位轨道，所述限位轨道上设置有用于对相邻两个限位轨道之间的距离进行调节的纠偏装置，所述纠偏装置包括用于对相邻两个限位轨道之间的距离进行调节的纠偏组件和用于驱动纠偏组件转动的驱动组件，所述驱动组件设置于机架上，所述纠偏组件设置于驱动组件上，所述纠偏组件的一端与驱动组件转动配合，另一端与限位轨道转动配合。

通过采用上述技术方案，限位轨道上设置有纠偏装置，印刷品在输送装置上输送过程中，通过纠偏装置带动限位轨道的在机架上转动，从而能够对相邻的两个限位轨道之间的距离进行调节，从而通过限位轨道将印刷品进行纠偏处理，从而使印刷品输送完成后，比较整齐，对印刷品成堆打包时，操作便捷，人工劳动强度低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括驱动装置、转动螺杆和用于带动纠偏组件转动的滑块，所述驱动装置固定设置于机架上，所述机架上开设有滑槽，所述转动螺杆和滑块均设置于滑槽内，转动螺杆同轴固定在驱动装置的输出轴上，所述滑块套设于转动螺杆上，滑块与转动螺杆螺纹连接，且滑块与滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，驱动装置固定设置于机架上，需要对输送带上的印刷品进行纠偏处理，使印刷品能够整齐的输送到机架外部进行后续的打包加工，启动驱动装置，带动转动螺杆转动，带动滑块在滑槽内沿着转动螺杆滑动，能够带动纠偏组件转动，对印刷品进行纠偏，操作便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述纠偏组件包括转动杆和转动销，所述转动杆设置于机架上，所述转动杆与滑块之间同步移动，且转动杆与滑块转动配合，所述转动销设置于靠近转动杆一侧的限位轨道上，且转动销与限位轨道转动配合。

通过采用上述技术方案，转动杆设置于机架上，转动杆与滑块之间同步移动，且转动杆与滑块转动配合，滑块在滑槽内滑动时，带动转动杆同步移动，转动杆向远离或是靠近驱动装置的方向上移动，对相邻的两个限位轨道之间的距离进行调节，从而实现对印刷品的纠偏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位轨道上固定设置有连接耳板，所述转动销穿设于连接耳板内，且转动销与连接耳板转动配合。

通过采用上述技术方案，转动销穿设于连接耳板内，且转动销与连接耳板转动配合，转动杆转动时，能够通过转动销在连接耳板内转动，实现对相邻的两个限位轨道之间的距离的调节，通过连接耳板的设置，能够使转动杆的安装更加便捷，同时通过转动销与连接耳板之间转动配合，使转动杆转动时，不会与连接耳板之间卡死。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆上设置有限制机构，所述限制机构安装于滑槽内。

通过采用上述技术方案，将相邻的两个限位轨道之间的距离调节完成后，通过限制机构的设置，能够使限位轨道与机架之间不再发生转动，避免对印刷品输送过程中或是工人误碰限位轨道，使限位轨道发生移动，对印刷品造成损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限制机构包括限制块和限制螺杆，所述限制块设置于转动杆和机架之间，且限制块抵接于机架的上表面，所述限制螺杆依次穿设于转动杆、限制块和滑块上，限制螺杆与滑块螺纹连接，且限制螺杆对转动杆挤压锁紧。

通过采用上述技术方案，旋动限制螺杆，使限制螺杆向靠近机架的方向上运动，使限位螺杆的底端抵接在滑槽的底部，同时限位螺杆的顶部对转动杆进行挤压锁紧，将转动杆进行固定，需要再次进行纠偏作业时，将限位螺杆旋出，使限位螺杆不再对转动杆挤压锁紧，对转动杆进行调节，操作便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位轨道上的远离转动杆的侧面开设有安装槽，且所述限位轨道为靠近转动杆一侧的限位轨道，所述安装槽内设置有转动辊，转动辊上远离转动杆的一端伸出到安装槽外部，且转动辊与限位轨道转动支撑。

通过采用上述技术方案，通过转动辊的设置，使印刷品与转动辊之间接触时，印刷品和转动辊之间能够产生相对的滑动，既可以使印刷品的输送更加高效，也能避免印刷品与限位轨道之间发生刚性接触，对运输中的印刷品造成损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送装置包括驱动电机、输送辊和输送带，所述驱动电机固定设置于机架上，且驱动电机的输出轴与机架转动配合，所述输送辊同轴固定在驱动电机的输出轴上，且输送辊沿着机架的长度方向上在机架上设置有多个，所述输送带套设于输送辊上。

通过采用上述技术方案，驱动电机固定设置于机架上，通过输送装置对印刷品进行输送时，启动驱动电机，带动输送辊转动，接着带动输送带转动，从而能够实现对输送带上的印刷品的有效输送。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在机架上设置有纠偏装置，通过驱动组件带动纠偏组件对相邻两个限位轨道之间的距离进行调节，能够对输送装置上的印刷品进行纠偏处理，从而使印刷品输送完成后，比较整齐，对印刷品成堆打包时，操作便捷，人工劳动强度低；

2.通过在转动杆上设置有限制机构，能够使限位轨道与机架之间不再发生转动，避免对印刷品输送过程中或是工人误碰限位轨道，使限位轨道发生移动，对印刷品造成损坏；

3.通过转动辊的设置，使印刷品与转动辊之间接触时，印刷品和转动辊之间能够产生相对的滑动，既可以使印刷品的输送更加高效，也能避免印刷品与限位轨道之间发生刚性接触，对运输中的印刷品造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是示出限位轨道的结构示意图；

图3是示出纠偏装置的结构示意图；

图4是示出输送装置的局部剖视图。

附图标记：1、机架；11、滑槽；2、输送装置；21、驱动电机；22、输送辊；23、输送带；3、限位轨道；31、连接耳板；32、安装槽；4、纠偏装置；41、纠偏组件；411、转动杆；412、转动销；42、驱动组件；421、驱动装置；422、转动螺杆；423、滑块；5、限制机构；51、限制块；52、限制螺杆；6、转动辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种印刷品输送纠偏装置，包括机架1和设置在机架1上的输送装置2，输送装置2上设置有若干个限位轨道3，限位轨道3上设置有用于对相邻两个限位轨道3之间的距离进行调节的纠偏装置4。印刷品印刷完成后，从机架1的一侧进入机架1内，并在相邻的两个限位轨道3之间通过输送装置2对印刷品进行输送，由于靠近纠偏装置4一侧的限位轨道3在印刷品进口处的一端为铰接端，与机架1转动配合，输送过程中，通过纠偏装置4带动限位轨道3的另一端在机架1上转动，从而能够对相邻的两个限位轨道3之间的距离进行调节，从而通过限位轨道3将印刷品进行纠偏处理，从而使印刷品输送完成后，比较整齐，对印刷品成堆打包时，操作便捷，人工劳动强度低。

参照图1和图2，纠偏装置4包括用于对相邻两个限位轨道3之间的距离进行调节的纠偏组件41和用于驱动纠偏组件41转动的驱动组件42，驱动组件42设置于机架1上，纠偏组件41设置于驱动组件42上，纠偏组件41的一端与驱动组件42转动配合，另一端与限位轨道3转动配合。驱动组件42工作时，能够带动纠偏组件41运动，从而带动限位轨道3在机架1上转动，能够实现相邻的两个限位轨道3之间的距离的调节，对印刷品进行纠偏作业。

参照图1和图4，输送装置2包括驱动电机21、输送辊22和输送带23，驱动电机21固定设置于机架1上，且驱动电机21的输出轴与机架1转动配合，输送辊22同轴固定在驱动电机21的输出轴上，且输送辊22沿着机架1的长度方向上在机架1上设置有多个，输送带23套设于输送辊22上。通过输送装置2对印刷品进行输送时，启动驱动电机21，带动输送辊22转动，接着带动输送带23转动，对输送带23上的印刷品进行输送。

参照图2和图3，驱动组件42包括驱动装置421、转动螺杆422和用于带动纠偏组件41转动的滑块423，驱动装置421固定设置于机架1上，驱动装置421可直接采用电机构成，机架1上开设有滑槽11，转动螺杆422和滑块423均设置于滑槽11内，转动螺杆422同轴固定在驱动装置421的输出轴上，滑块423套设于转动螺杆422上，滑块423与转动螺杆422螺纹连接，且滑块423与滑槽11滑动配合。需要对输送带23上的印刷品进行纠偏处理，使印刷品能够整齐的输送到机架1外部进行后续的打包加工，启动驱动装置421，带动转动螺杆422转动，从而带动滑块423在滑槽11内沿着转动螺杆422滑动，带动纠偏组件41转动。

参照图2和图3，纠偏组件41包括转动杆411和转动销412，转动杆411设置于机架1上，转动杆411与滑块423之间同步移动，且转动杆411与滑块423转动配合，转动销412设置于靠近转动杆411一侧的限位轨道3上，且转动销412与限位轨道3转动配合。滑块423在滑槽11内滑动时，带动转动杆411同步移动，转动杆411向远离或是靠近驱动装置421的方向上移动。限位轨道3上固定设置有连接耳板31，转动销412穿设于连接耳板31内，且转动销412与连接耳板31转动配合，转动杆411上靠近驱动装置421的一端向远离或是靠近驱动装置421的方向上移动，同时进行转动，转动杆411的另一端也转动，并推动限位轨道3向远离或是靠近驱动装置421的方向上转动，从而使相邻的两个限位轨道3在印刷品从输送带23上出口处之间的距离减小或是增大，进行调节，对印刷品进行纠偏作业。

参照图1和图2，限位轨道3上的远离转动杆411的侧面开设有安装槽32，且限位轨道3为靠近转动杆411一侧的限位轨道3，安装槽32内设置有转动辊6，转动辊6上远离转动杆411的一端伸出到安装槽32外部，且转动辊6与限位轨道3转动支撑，转动辊6能够在安装槽32内转动。对输送带23上的印刷品进行纠偏作业时，通过转动辊6的设置，使印刷品与转动辊6之间接触时，印刷品和转动辊6之间能够产生相对的滑动，既可以使印刷品的输送更加高效，也能避免印刷品与限位轨道3之间发生刚性接触，对运输中的印刷品造成损坏。

参照图2和图3，将相邻的两个限位轨道3之间的距离调节完成后，为了使限位轨道3与机架1之间不再发生转动，避免对印刷品输送过程中或是工人误碰限位轨道3，使限位轨道3发生移动，造成对印刷品的损坏，在转动杆411上设置有限制机构5，限制机构5安装于滑槽11内。限制机构5包括限制块51和限制螺杆52，限制块51设置于转动杆411和机架1之间，且限制块51抵接于机架1的上表面，限制螺杆52依次穿设于转动杆411、限制块51和滑块423上，限制螺杆52与滑块423螺纹连接，且限制螺杆52对转动杆411挤压锁紧。将相邻的两个限位轨道3之间的距离调节完成后，旋动限制螺杆52，使限制螺杆52向靠近机架1的方向上运动，使限位螺杆52的底端抵接在滑槽11的底部，同时限位螺杆52的顶部对转动杆411进行挤压锁紧，将转动杆411进行固定，需要再次进行纠偏作业时，将限位螺杆52旋出，使限位螺杆52不再对转动杆411挤压锁紧，对转动杆411进行调节。

本实施例的实施原理为：印刷品印刷完成后，从机架1的一侧进入机架1内，启动驱动电机21，带动输送辊22转动，接着带动输送带23转动，对输送带23上的印刷品进行输送。启动驱动装置421，带动转动螺杆422转动，带动滑块423在滑槽11内沿着转动螺杆422滑动，带动转动杆411同步移动，转动杆411上靠近驱动装置421的一端向远离或是靠近驱动装置421的方向上移动时，同时进行转动，转动杆411的另一端也转动，并推动限位轨道3向远离或是靠近驱动装置421的方向上转动，从而使相邻的两个限位轨道3在印刷品从输送带23上出口处之间的距离减小或是增大，进行调节，对印刷品进行纠偏作业。调节完成后关闭驱动装置421，旋动限制螺杆52，使限制螺杆52向靠近机架1的方向上运动，使限位螺杆52的底端抵接在滑槽11的底部，同时限位螺杆52的顶部对转动杆411进行挤压锁紧，将转动杆411进行固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷品输送纠偏装置，包括机架（1）和设置在机架（1）上的输送装置（2），其特征在于，所述输送装置（2）上设置有若干个限位轨道（3），所述限位轨道（3）上设置有用于对相邻两个限位轨道（3）之间的距离进行调节的纠偏装置（4），所述纠偏装置（4）包括用于对相邻两个限位轨道（3）之间的距离进行调节的纠偏组件（41）和用于驱动纠偏组件（41）转动的驱动组件（42），所述驱动组件（42）设置于机架（1）上，所述纠偏组件（41）设置于驱动组件（42）上，所述纠偏组件（41）的一端与驱动组件（42）转动配合，另一端与限位轨道（3）转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种印刷品输送纠偏装置，其特征在于，所述驱动组件（42）包括驱动装置（421）、转动螺杆（422）和用于带动纠偏组件（41）转动的滑块（423），所述驱动装置（421）固定设置于机架（1）上，所述机架（1）上开设有滑槽（11），所述转动螺杆（422）和滑块（423）均设置于滑槽（11）内，转动螺杆（422）同轴固定在驱动装置（421）的输出轴上，所述滑块（423）套设于转动螺杆（422）上，滑块（423）与转动螺杆（422）螺纹连接，且滑块（423）与滑槽（11）滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种印刷品输送纠偏装置，其特征在于，所述纠偏组件（41）包括转动杆（411）和转动销（412），所述转动杆（411）设置于机架（1）上，所述转动杆（411）与滑块（423）之间同步移动，且转动杆（411）与滑块（423）转动配合，所述转动销（412）设置于靠近转动杆（411）一侧的限位轨道（3）上，且转动销（412）与限位轨道（3）转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种印刷品输送纠偏装置，其特征在于，所述限位轨道（3）上固定设置有连接耳板（31），所述转动销（412）穿设于连接耳板（31）内，且转动销（412）与连接耳板（31）转动配合。

5.根据权利要求4所述的一种印刷品输送纠偏装置，其特征在于，所述转动杆（411）上设置有限制机构（5），所述限制机构（5）安装于滑槽（11）内。

6.根据权利要求5所述的一种印刷品输送纠偏装置，其特征在于，所述限制机构（5）包括限制块（51）和限制螺杆（52），所述限制块（51）设置于转动杆（411）和机架（1）之间，且限制块（51）抵接于机架（1）的上表面，所述限制螺杆（52）依次穿设于转动杆（411）、限制块（51）和滑块（423）上，限制螺杆（52）与滑块（423）螺纹连接，且限制螺杆（52）对转动杆（411）挤压锁紧。

7.根据权利要求6所述的一种印刷品输送纠偏装置，其特征在于，所述限位轨道（3）上的远离转动杆（411）的侧面开设有安装槽（32），且所述限位轨道（3）为靠近转动杆（411）一侧的限位轨道（3），所述安装槽（32）内设置有转动辊（6），转动辊（6）上远离转动杆（411）的一端伸出到安装槽（32）外部，且转动辊（6）与限位轨道（3）转动支撑。

8.根据权利要求7所述的一种印刷品输送纠偏装置，其特征在于，所述输送装置（2）包括驱动电机（21）、输送辊（22）和输送带（23），所述驱动电机（21）固定设置于机架（1）上，且驱动电机（21）的输出轴与机架（1）转动配合，所述输送辊（22）同轴固定在驱动电机（21）的输出轴上，且输送辊（22）沿着机架（1）的长度方向上在机架（1）上设置有多个，所述输送带（23）套设于输送辊（22）上。

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