CN211417919U - 一种箱体的四周边框拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种箱体的四周边框拼接结构，其通过拼接单元组成短边侧板、长边侧板，进而通过连接件将短边侧板、长边侧板拼接形成整体结构，其板材的通用性好，确保木板的循环使用。每块短边侧板由至少一块单位纵板组成，每块长边侧板由至少两块单位纵板水平向拼接组成，处于同一块短边侧板、长边侧板内的相邻的两块所述单位纵板通过辅助立柱拼接而成，每块所述单位纵板的侧面分别设置有外凸的定位凸起，所述辅助立柱的两侧连接边设置有内凹定位槽，每个所述定位凸起的高度方向上设置有厚度方向贯穿的第一贯穿孔，每个内凹定位槽的两端板位置设置有对应于第一贯穿孔位置的第二贯穿孔。

Description

一种箱体的四周边框拼接结构

技术领域

本实用新型涉及包装箱结构的技术领域，具体为一种箱体的四周边框拼接结构。

背景技术

现有的木质拼接包装箱，其短边侧板、长边侧板根据对应的尺寸直接裁切成型，在小尺寸结构上，这种箱体的四周边框结构制作相对简单，但是对于相对较大的尺寸，这种结构制作时费时费力，且后续拼接复杂，一旦箱体需要拆解，大面积的板材不易存放和转运，且其制作的板材只能针对特定尺寸的箱体使用，通用性差，进而导致木板的浪费。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种箱体的四周边框拼接结构，其通过拼接单元组成短边侧板、长边侧板，进而通过连接件将短边侧板、长边侧板拼接形成整体结构，其板材的通用性好，确保木板的循环使用。

一种箱体的四周边框拼接结构，其特征在于：其包括短边侧板、长边侧板，每块所述短边侧板由至少一块单位纵板组成，每块所述长边侧板由至少两块单位纵板水平向拼接组成，处于同一块短边侧板、长边侧板内的相邻的两块所述单位纵板通过辅助立柱拼接而成，每块所述单位纵板的侧面分别设置有外凸的定位凸起，所述辅助立柱的两侧连接边设置有内凹定位槽，每个所述定位凸起的高度方向上设置有厚度方向贯穿的第一贯穿孔，每个内凹定位槽的两端板位置设置有对应于第一贯穿孔位置的第二贯穿孔，所述定位凸起分别插装于对应侧的所述内凹定位槽，螺栓贯穿第二贯穿孔、第一贯穿孔后固接第一拼合组件的连接端板，所述第一拼合组件的水平设置的连接边的两端分别设置有通过弹簧导向的连接端板，所述短边侧板、长边侧板的两端边位置分别嵌合安装有拼缝柱，所述拼缝柱的连接短边侧板或长边侧板的端面设置有第二内凹定位槽，所述拼缝柱的远离所述定位凸起的端面为斜45°面，所述定位凸起内嵌于所述第二内凹定位槽安装，所述短边侧板、长边侧板所对应的拼缝柱拼缝对接、形成直角连接，形成直角连接的两根拼缝柱的外表面设置有L型的第二拼合组件，所述第二拼合组件的两垂直端板分别通过弹簧连接导向端板，螺栓贯穿拼缝柱、定位凸起后固接导向端板、垂直端板。

其进一步特征在于：

所述单位纵板的外表面中心区域设置有第一内凹槽，所述单位纵板内表面的中心区域为第二内凹槽，所述第一内凹槽、第二内凹槽的内凹深度相同、面域相同，其降低整个板材的用料、加强单位纵板外框的的整体厚度，确保板材的整体强度；

优选地，所述短边侧板由一块单位纵板组成，每块所述长边侧板由两块单位纵板通过一条辅助立柱拼接组成。

采用上述技术方案后，将整块板材通过若干块单位纵板水平向组装拼接，其通过第一拼合组件、辅助立柱拼合形成对应的短边侧板、长边侧板，之后通过拼缝柱、第二拼合组件将短边侧板、长边侧板组合形成四周边框结构，其通过拼接单元组成短边侧板、长边侧板，进而通过连接件将短边侧板、长边侧板拼接形成整体结构，其板材的通用性好，确保木板的循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图2为图1的A处局部放大结构示意图；

图3为图1的B处局部放大结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

短边侧板1、长边侧板2、单位纵板3、辅助立柱4、定位凸起5、内凹定位槽6、第一贯穿孔7、第二贯穿孔8、螺栓9、第一拼合组件10、连接端板 11、弹簧12、拼缝柱13、第二内凹定位槽14、斜45°面15、第二拼合组件 16、弹簧17、导向端板18、第一内凹槽19、第二内凹槽20。

具体实施方式

一种箱体的四周边框拼接结构，见图1-图3：其包括短边侧板1、长边侧板2，每块短边侧板1由至少一块单位纵板3组成，每块长边侧板2由至少两块单位纵板3水平向拼接组成，处于同一块短边侧板1、长边侧板2内的相邻的两块单位纵板3通过辅助立柱4拼接而成，每块单位纵板3的侧面分别设置有外凸的定位凸起5，辅助立柱4的两侧连接边设置有内凹定位槽6，每个定位凸起5的高度方向上设置有厚度方向贯穿的第一贯穿孔7，每个内凹定位槽6的两端板位置设置有对应于第一贯穿孔位置7的第二贯穿孔8，定位凸起 5分别插装于对应侧的内凹定位槽6，螺栓9贯穿第二贯穿孔8、第一贯穿孔后7固接第一拼合组件10的连接端板11，第一拼合组件10的水平设置的连接边的两端分别设置有通过弹簧12导向的连接端板11，短边侧板1、长边侧板2的两端边位置分别嵌合安装有拼缝柱13，拼缝柱13的连接短边侧板1或长边侧板2的端面设置有第二内凹定位槽14，拼缝柱13的远离定位凸起的端面为斜45°面15，定位凸起5内嵌于第二内凹定位槽14安装，短边侧板1、长边侧板2所对应的拼缝柱13拼缝对接、形成直角连接，形成直角连接的两根拼缝柱13的外表面设置有L型的第二拼合组件16，第二拼合组件16的两垂直端板分别通过弹簧17连接导向端板18，螺栓贯穿拼缝柱13、定位凸起5 后固接导向端板18、垂直端板。

单位纵板3的外表面中心区域设置有第一内凹槽19，单位纵板3内表面的中心区域为第二内凹槽20，第一内凹槽19、第二内凹槽20的内凹深度相同、面域相同，其降低整个板材的用料、加强单位纵板3外框的的整体厚度，确保板材的整体强度；

具体实施例中，短边侧板1由一块单位纵板3组成，每块长边侧板2由两块单位纵板3通过一条辅助立柱4拼接组成。

将整块板材通过若干块单位纵板水平向组装拼接，其通过第一拼合组件、辅助立柱拼合形成对应的短边侧板、长边侧板，之后通过拼缝柱、第二拼合组件将短边侧板、长边侧板组合形成四周边框结构，其通过拼接单元组成短边侧板、长边侧板，进而通过连接件将短边侧板、长边侧板拼接形成整体结构，其板材的通用性好，确保木板的循环使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种箱体的四周边框拼接结构，其特征在于：其包括短边侧板、长边侧板，每块所述短边侧板由至少一块单位纵板组成，每块所述长边侧板由至少两块单位纵板水平向拼接组成，处于同一块短边侧板、长边侧板内的相邻的两块所述单位纵板通过辅助立柱拼接而成，每块所述单位纵板的侧面分别设置有外凸的定位凸起，所述辅助立柱的两侧连接边设置有内凹定位槽，每个所述定位凸起的高度方向上设置有厚度方向贯穿的第一贯穿孔，每个内凹定位槽的两端板位置设置有对应于第一贯穿孔位置的第二贯穿孔，所述定位凸起分别插装于对应侧的所述内凹定位槽，螺栓贯穿第二贯穿孔、第一贯穿孔后固接第一拼合组件的连接端板，所述第一拼合组件的水平设置的连接边的两端分别设置有通过弹簧导向的连接端板，所述短边侧板、长边侧板的两端边位置分别嵌合安装有拼缝柱，所述拼缝柱的连接短边侧板或长边侧板的端面设置有第二内凹定位槽，所述拼缝柱的远离所述定位凸起的端面为斜45°面，所述定位凸起内嵌于所述第二内凹定位槽安装，所述短边侧板、长边侧板所对应的拼缝柱拼缝对接、形成直角连接，形成直角连接的两根拼缝柱的外表面设置有L型的第二拼合组件，所述第二拼合组件的两垂直端板分别通过弹簧连接导向端板，螺栓贯穿拼缝柱、定位凸起后固接导向端板、垂直端板。

2.如权利要求1所述的一种箱体的四周边框拼接结构，其特征在于：所述单位纵板的外表面中心区域设置有第一内凹槽，所述单位纵板内表面的中心区域为第二内凹槽，所述第一内凹槽、第二内凹槽的内凹深度相同、面域相同。

3.如权利要求1或2所述的一种箱体的四周边框拼接结构，其特征在于：所述短边侧板由一块单位纵板组成，每块所述长边侧板由两块单位纵板通过一条辅助立柱拼接组成。

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