CN211416701U - 具有压痕轮位置调节机构的压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有压痕轮位置调节机构的压痕装置，包括两根压痕轮轴，压痕轮轴上设置有固定压痕轮，所述压痕轮轴上还设置有移动压痕轮，所述压痕轮轴内设置有空腔，空腔内设置有滑动轴，所述压痕轮轴对应移动压痕轮处开设有与空腔连通的条形槽，所述滑动轴与移动压痕轮之间设置有销轴，所述滑动轴一端伸出压痕轮轴且连接有驱动机构，滑动轴与驱动机构之间设置有轴承，本实用新型能够快速调节压痕宽度能快速并且准确的调节完成。

Description

具有压痕轮位置调节机构的压痕装置

技术领域

本实用新型属于胶订机技术领域，更具体的说涉及一种具有压痕轮位置调节机构的压痕装置。

背景技术

申请号为2012100983687的中国专利公开了一种打孔压痕分切装置，该装置设置在第三折折组上，该装置包括左传纸轮辊、右传纸轮辊、左传动齿轮、右传动齿轮、钢质传纸轮、钢-聚胺脂组合传纸轮、左刀胎、右刀胎、左刀环、右刀环和理纸器，左传动齿轮与左传纸轮辊连接，驱动左传纸轮辊转动，右传动齿轮与右传纸轮辊连接，驱动右传纸轮辊转动，钢质传纸轮与左传纸轮辊间隙配合连接，钢-聚胺脂组合传纸轮与右传纸轮辊间隙配合连接，左刀胎和左刀环依次设置在左传纸轮辊上，右刀胎和右刀环依次设置在右传纸轮辊上，左刀胎与右刀环相对设置，右刀胎和左刀环相对设置，理纸器设在第三折折组上，其左刀胎和右刀胎用于安装打孔刀片、压痕刀片或分切刀片。

而上述压痕轮(也就是左刀胎和右刀胎)调节缺点：调节压痕位置是移动上下压痕轮也是通过紧定螺钉直接固定在压痕轴上的，每次调节要拧松紧定螺钉来调节。空间狭小，不易操作、操作精度低、需要反复多次才能达到理想状态，时间长久后紧定螺钉在压痕轴上留下痕迹不利于调节等缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够快速调节压痕宽度能快速并且准确的调节完成。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有压痕轮位置调节机构的压痕装置，包括两根压痕轮轴，压痕轮轴上设置有固定压痕轮，所述压痕轮轴上还设置有移动压痕轮，所述压痕轮轴内设置有空腔，空腔内设置有滑动轴，所述压痕轮轴对应移动压痕轮处开设有与空腔连通的条形槽，所述滑动轴与移动压痕轮之间设置有销轴，所述滑动轴一端伸出压痕轮轴且连接有驱动机构，滑动轴与驱动机构之间设置有轴承。

进一步的所述驱动机构包括滑动装置和调节丝杆，所述滑动装置包括螺纹套和传接板，所述轴承设置于传接板上，所述螺纹套与调节丝杆螺纹连接。

进一步的所述调节丝杆连接有手轮。

进一步的所述调节丝杆连接有电机。

进一步的所述调节丝杆旁设置有紧定座，紧定座螺纹连接有紧定杆，紧定杆一端朝向调节丝杆表面。

进一步的两根压痕轮轴连接同一驱动机构的传接板。

进一步的所述滑动轴与压痕轮轴之间设置有直线轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要调节压痕宽度时，通过转动调节丝杆，使滑动装置沿轴向移动，进而带动滑动轴和移动压痕轮轴向移动，以改变移动压痕轮与固定压痕轮之间的距离，可实现精准调节，调节方便，完毕后，通过紧定杆锁紧调节丝杆即可；使用时滑动轴与压痕轮轴共同转动，而驱动机构则不发生转动。

附图说明

图1为本实用新型具有压痕轮位置调节机构的压痕装置的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中B部的放大图。

附图标记：1、手轮；2、紧定杆；21、紧定座；3、调节丝杆； 41、螺纹套；42、传接板；43、滚子轴承；5、滑动轴；6、销轴；7、移动压痕轮；8、固定压痕轮；9、压痕轮轴；95、空腔；96、条形槽； 10、直线轴承；11、齿轮；12、机架。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型具有压痕轮位置调节机构的实施例做进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种具有压痕轮位置调节机构的压痕装置，包括两根压痕轮轴9，压痕轮轴9上设置有固定压痕轮8，所述压痕轮轴9上还设置有移动压痕轮7，所述压痕轮轴9内设置有空腔95，空腔95内设置有滑动轴5，所述压痕轮轴9对应移动压痕轮7处开设有与空腔95连通的条形槽96，所述滑动轴5与移动压痕轮7之间设置有销轴6，所述滑动轴5一端伸出压痕轮轴9且连接有驱动机构，滑动轴5与驱动机构之间设置有轴承。

滑动轴5与驱动机构轴向固定，周向相对转动，此轴承优选的采用滚子轴承43。

两根压痕轮轴9上的固定压痕轮8构成固定压痕轮组，同样的移动压痕轮7构成移动压痕轮组。

条形槽96沿压痕轮轴9的轴向延伸，其长度大于销轴6的直径，宽度等于销轴6的直径。

本实施例中还具有机架12，压痕轮轴9设置于机架12上，两根压痕轮轴9的一端设置有相互配合的齿轮11。

工作时，两根压痕轮轴9相向旋转，同时固定压痕轮8和移动压痕轮7也进行旋转，通过销轴6与移动压痕轮7固定连接的滑动轴5 则与压痕轮轴9同步旋转，驱动机构则保持不动；在需要调节压痕宽度时，通过驱动机构使滑动轴5沿轴向移动，进而改变移动压痕轮7在压痕轮轴9上的位置，改变固定压痕轮8与移动压痕轮7之间的位置即可。

本实施例优选的所述驱动机构包括滑动装置和调节丝杆3，所述滑动装置包括螺纹套41和传接板42，所述轴承设置于传接板42上，所述螺纹套41与调节丝杆3螺纹连接。

如图1所示，本实施例中调节丝杆3的一端转动连接于机架12 上，螺纹套41与传接板42之间轴向相对固定，或者螺纹套41与传接板42直接固定连接即可；通过调节丝杆3的转动，即可使滑动装置进行轴向移动。

其中优选的两根压痕轮轴9连接同一驱动机构的传接板42，也就是采用同一套驱动机构，同时调节两根滑动轴5，使两根滑动轴5 能够同步移动。

调节丝杆3对应机架12的另一端连接手轮1或电机进行驱动。

本实施例优选的所述调节丝杆3旁设置有紧定座21，紧定座21 螺纹连接有紧定杆2，紧定杆2一端朝向调节丝杆3表面，通过紧定杆2的旋紧或旋松可使调节丝杆3锁紧或松开，在压痕工作时，旋紧紧定杆2使其端部挤压在调节丝杆3的表面，防止调节丝杆3发生转动。

本实施例优选的所述滑动轴5与压痕轮轴9之间设置有直线轴承 10，使滑动轴5在压痕轮轴9内轴向移动更加顺畅。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有压痕轮位置调节机构的压痕装置，包括两根压痕轮轴，压痕轮轴上设置有固定压痕轮，其特征在于：所述压痕轮轴上还设置有移动压痕轮，所述压痕轮轴内设置有空腔，空腔内设置有滑动轴，所述压痕轮轴对应移动压痕轮处开设有与空腔连通的条形槽，所述滑动轴与移动压痕轮之间设置有销轴，所述滑动轴一端伸出压痕轮轴且连接有驱动机构，滑动轴与驱动机构之间设置有轴承。

2.根据权利要求1所述的具有压痕轮位置调节机构的压痕装置，其特征在于：所述驱动机构包括滑动装置和调节丝杆，所述滑动装置包括螺纹套和传接板，所述轴承设置于传接板上，所述螺纹套与调节丝杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的具有压痕轮位置调节机构的压痕装置，其特征在于：所述调节丝杆连接有手轮。

4.根据权利要求2所述的具有压痕轮位置调节机构的压痕装置，其特征在于：所述调节丝杆连接有电机。

5.根据权利要求3或4所述的具有压痕轮位置调节机构的压痕装置，其特征在于：所述调节丝杆旁设置有紧定座，紧定座螺纹连接有紧定杆，紧定杆一端朝向调节丝杆表面。

6.根据权利要求5所述的具有压痕轮位置调节机构的压痕装置，其特征在于：两根压痕轮轴连接同一驱动机构的传接板。

7.根据权利要求1所述的具有压痕轮位置调节机构的压痕装置，其特征在于：所述滑动轴与压痕轮轴之间设置有直线轴承。

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