CN211415686U - 一种混凝土搅拌用下料防尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其为一种混凝土搅拌用下料防尘设备，包括车体和搅拌机，所述车体的顶端面固定连接有呈左右设置的支架和搅拌机，所述搅拌机的左端面转动连接有下料管，所述下料管的另一端固定连接有下料箱，且下料箱的底端面与支架固定连接，所述搅拌机的右侧卡和有防护板，所述下料箱的顶端固定连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有盖板，所述盖板的两端均固定连接有铁块，所述铁块的两侧均设有毛刷，所述毛刷的另一端与下料箱固定连接，本实用新型中，通过设置的盖板、转轴、磁铁、毛刷和铁块，可以在下料时，依靠物料自动打开盖板，完成下料，然后下料结束后，自动关闭盖板，有效的防止了石灰粉尘的溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种混凝土搅拌用下料防尘设备。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石，而水泥作为混凝土中重要的材料，水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，在使用时会扬起大量的粉尘，因此，对一种混凝土搅拌用下料防尘设备的需求日益增长。
目前市场上大部分混凝土加工搅拌装置没有对水泥进行特殊处理，导致在加入水泥粉时，会扬起大量的粉尘，不仅污染环境，损害工人身体健康，还会造成水泥粉的浪费，一些混凝土加工搅拌装置没有自动去除水泥袋的装置，使用不够方便等，因此，针对上述问题提出一种混凝土搅拌用下料防尘设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌用下料防尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种混凝土搅拌用下料防尘设备，包括车体和搅拌机，所述车体的顶端面固定连接有呈左右设置的支架和搅拌机，所述搅拌机的左端面转动连接有下料管，所述下料管的另一端固定连接有下料箱，且下料箱的底端面与支架固定连接，所述搅拌机的右侧卡和有防护板。
优选的，所述下料箱的顶端固定连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有盖板，所述盖板的两端均固定连接有铁块，所述铁块的两侧均设有毛刷，所述毛刷的另一端与下料箱固定连接，位于右侧的所述毛刷右侧固定连接有磁铁。
优选的，所述下料箱的内侧壁左端固定连接有刀片，且刀片的数量为3 个，所述刀片呈-15°倾斜设置。
优选的，所述下料箱的后端面固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧固定连接有拨杆，且拨杆与刀片呈交叉设置，所述拨杆的右侧设有收集板，所述收集板的另一侧与下料箱固定连接，所述收集板呈Z型设置，且收集板的左端开设有凹槽，且收集板通过凹槽与拨杆滑动连接。
优选的，所述下料箱的右端面固定连接有铰链，且铰链的另一端固定连接有门板，所述门板顶端的左右两侧均设有挡板，位于左侧的所述挡板与下料箱固定连接，位于右侧的所述挡板上端与下料箱转动连接，所述门板的右端面固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的盖板、转轴、磁铁、毛刷和铁块，可以在下料时，依靠物料自动打开盖板，完成下料，然后下料结束后，自动关闭盖板，有效的防止了石灰粉尘的溢出；
2、本实用新型中，通过设置的刀片、电机、拨杆、收集板和门板，可以在下料箱内部自动对袋装的石灰进行去袋处理，不仅使用更加方便，而且有效的避免的灰尘的溢出。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图；
图4为本实用新型电机安装结构示意图。
图中：1-车体、2-搅拌机、3-支架、4-下料管、5-下料箱、6-转轴、7- 盖板、8-铁块、9-毛刷、10-磁铁、11-电机、12-固定轴、13-拨杆、14-刀片、 15-收集板、16-铰链、17-门板、18-挡板、19-把手、20-防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种混凝土搅拌用下料防尘设备，包括车体1和搅拌机2，所述车体1的顶端面固定连接有呈左右设置的支架3和搅拌机2，所述搅拌机2的左端面转动连接有下料管4，所述下料管4的另一端固定连接有下料箱5，且下料箱5 的底端面与支架3固定连接，所述搅拌机2的右侧卡和有防护板20，防护板 20的设置，不仅可以起到较好的防护效果，而且可以避免灰尘的溢出。
所述下料箱5的顶端固定连接有转轴6，所述转轴6的外侧转动连接有盖板7，所述盖板7的两端均固定连接有铁块8，所述铁块8的两侧均设有毛刷 9，所述毛刷9的另一端与下料箱5固定连接，位于右侧的所述毛刷9右侧固定连接有磁铁10，可以在下料时，依靠物料自动打开盖板，完成下料，然后下料结束后，自动关闭盖板，有效的防止了石灰粉尘的溢出，所述下料箱5 的内侧壁左端固定连接有刀片14，且刀片14的数量为3个，所述刀片14呈 -15°倾斜设置，这种设置可以较好的对水泥袋进行破坏，以便于水泥粉的下料，所述下料箱5的后端面固定连接有电机11，所述电机11的主轴末端固定连接有固定轴12，所述固定轴12的外侧固定连接有拨杆13，且拨杆13与刀片14呈交叉设置，所述拨杆13的右侧设有收集板15，所述收集板15的另一侧与下料箱5固定连接，所述收集板15呈Z型设置，且收集板15的左端开设有凹槽，且收集板15通过凹槽与拨杆13滑动连接，这种设置可以较好的对水泥袋进行收集，所述下料箱5的右端面固定连接有铰链16，且铰链16的另一端固定连接有门板17，所述门板17顶端的左右两侧均设有挡板18，位于左侧的所述挡板18与下料箱5固定连接，位于右侧的所述挡板18上端与下料箱5转动连接，所述门板17的右端面固定连接有把手19，这种设置可以便于对水泥袋的清理。
工作流程：该装置使用前接通外部电源，然后向盖板7的顶端面左侧投入袋装水泥，然后在重力的作用下，水泥压动盖板7转动，然后水泥滑落到刀片14上，然后盖板7进行转动，直至铁块8转动到磁铁10附近，然后依靠磁铁10的吸力，保证盖板7的水平放置，然后两侧的毛刷9会尽力减少周围的空隙，以降低灰尘的溢出，然后刀片14会划开水泥袋，水泥粉下落，通过下料箱5和下料管4移动到搅拌机2内部，然后电机11接通电源转动，带动固定轴12和拨杆13转动，从而将废弃的水泥袋输送到收集板15上进行收集，长时间使用后，通过转动右侧的挡板18，然后通过把手19和铰链16打开门板17取出水泥袋即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种混凝土搅拌用下料防尘设备，包括车体(1)和搅拌机(2)，其特征在于：所述车体(1)的顶端面固定连接有呈左右设置的支架(3)和搅拌机(2)，所述搅拌机(2)的左端面转动连接有下料管(4)，所述下料管(4)的另一端固定连接有下料箱(5)，且下料箱(5)的底端面与支架(3)固定连接，所述搅拌机(2)的右侧卡和有防护板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用下料防尘设备，其特征在于：所述下料箱(5)的顶端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧转动连接有盖板(7)，所述盖板(7)的两端均固定连接有铁块(8)，所述铁块(8)的两侧均设有毛刷(9)，所述毛刷(9)的另一端与下料箱(5)固定连接，位于右侧的所述毛刷(9)右侧固定连接有磁铁(10)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用下料防尘设备，其特征在于：所述下料箱(5)的内侧壁左端固定连接有刀片(14)，且刀片(14)的数量为3个，所述刀片(14)呈-15°倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌用下料防尘设备，其特征在于：所述下料箱(5)的后端面固定连接有电机(11)，所述电机(11)的主轴末端固定连接有固定轴(12)，所述固定轴(12)的外侧固定连接有拨杆(13)，且拨杆(13)与刀片(14)呈交叉设置，所述拨杆(13)的右侧设有收集板(15)，所述收集板(15)的另一侧与下料箱(5)固定连接，所述收集板(15)呈Z型设置，且收集板(15)的左端开设有凹槽，且收集板(15)通过凹槽与拨杆(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用下料防尘设备，其特征在于：所述下料箱(5)的右端面固定连接有铰链(16)，且铰链(16)的另一端固定连接有门板(17)，所述门板(17)顶端的左右两侧均设有挡板(18)，位于左侧的所述挡板(18)与下料箱(5)固定连接，位于右侧的所述挡板(18)上端与下料箱(5)转动连接，所述门板(17)的右端面固定连接有把手(19)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112474003A (zh) * | 2020-11-07 | 2021-03-12 | 刘三元 | 一种多层研磨的建筑工程垃圾粉碎收集装置 |
| CN113400463A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-17 | 吉林安装集团股份有限公司 | 抗裂砂浆施工系统设备及其工艺 |
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