CN211415594U - 一种调下条尺寸构件及墙板生产用的可调尺寸的下条装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调下条尺寸构件及墙板生产用的可调尺寸的下条装置,该调下条尺寸构件包括固定部件和可移动部件,固定部件包括固定板,可移动部件包括可移动板,调下条尺寸构件还包括螺杆,固定板上设置有固定板螺孔,可移动板上设置有可移动板螺孔,螺杆一端穿过固定板螺孔,另一端穿过可移动板螺孔。本实用新型在生产隔墙板时,可以同时将多根下条插入生产模的底部,适用于自动化生产,生产效率高,且可以变换尺寸,不需要有多种尺寸的下条,节省了原材料,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型隔墙板生产,特别涉及一种调下条尺寸构件及墙板生产用的可调尺寸的下条装置。
背景技术
隔墙板是指JG/T169-2005《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板,隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板,作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。
隔墙板模块化是现代化建筑、装修流程的要求,模块化的隔墙板减少了生产和运输时的空间,运输起来非常方便,在安装时,将模块化的隔墙板按所需的隔墙板大小将模块化的隔墙板一块接一块地安装起来,安装起来方便简洁:
图1为一种模块化的隔墙板,图1中,模块化的隔墙板主体1内部设置有空心孔3,隔墙板主体1还设置有凹槽2和凸起4,安装时,将上一块的模块化的隔墙板凹槽2或凸起4与下一块的凸起4或凹槽2扣合。
现有生产图1模块化的隔墙板的凹槽2的方式是手工一根根地将下条插入生产模的底部,劳动强度大,生产效率低,且生产出的产品只有一种尺寸,如果需要生产不同尺寸的模块化的隔墙板,需要更换下条,另外取与生产要求尺寸相匹配的下条插入。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型一方面提供一种墙板生产用的可调尺寸的调下条尺寸构件,该调下条尺寸构件与可移动下条配合,在生产隔墙板时,可以调节下条尺寸。
技术方案是:一种调下条尺寸构件,该调下条尺寸构件包括固定部件和可移动部件,固定部件包括固定板,可移动部件包括可移动板,调下条尺寸构件还包括螺杆,固定板上设置有固定板螺孔,可移动板上设置有可移动板螺孔,螺杆一端穿过固定板螺孔,另一端穿过可移动板螺孔。
作为优选,所述固定板由前板和后板组成,前板和后板的上端通过一固定板连接板连接。
作为优选,所述固定板上设置有固定板减重孔,可移动板上设置有可移动板减重孔。
作为优选,所述固定板的下段的底面和侧面为平面,固定板的下段上设置有与螺纹安装孔。
作为优选,所述可移动板的下段由中间凸起和两边平台组成。
作为优选,所述中间凸起为倒梯形体。
另一方面,本实用新型还提供一种墙板生产用的可调尺寸的下条装置,该墙板生产用的可调尺寸的下条装置在生产墙板时,可以同时将多根下条插入生产模的底部,适用于自动化生产,生产效率高,且可以变换尺寸,不需要有多种尺寸的下条,节省了原材料,降低了生产成本。
技术方案是:一种墙板生产用的可调尺寸的下条装置,包括移动式下条,所述墙板生产用的可调尺寸的下条装置还包括调下条尺寸构件,调下条尺寸构件安装在移动式下条上,调下条尺寸构件包括固定部件和可移动部件,固定部件固定安装在移动式下条上,可移动部件可在移动式下条上移动,固定部件包括固定板,可移动部件包括可移动板,调下条尺寸构件还包括螺杆,固定板上设置有固定板螺孔,可移动板上设置有可移动板螺孔,螺杆一端穿过固定板螺孔,另一端穿过可移动板螺孔。
作为优选,所述移动式下条包括工作段、固定端和自由端,工作段一端与固定端连接,另一端与自由端连接,工作段顺次由工作段上部、工作段中上部、工作段中下部和工作段下部组成;自由端顺次由自由端上部、自由端中上部、自由端中下部和自由端下部组成,自由端上部包括对称的自由端凸起和自由端上凹槽,该对称的自由端凸起将自由端上凹槽围在中间;固定端包括固定端头部段和固定端安装段,固定端安装段位于固定端头部段与工作段之间,固定端头部段顺次由固定端头部段上部、固定端头部段中部和固定端头部段下部组成;固定端安装段顺次由固定端安装段上部、固定端安装段中部和固定端安装段下部组成。
作为优选,所述固定端安装段上对称设置有安装孔,所述固定板的下段的底面和侧面为平面,固定板的下段上设置有与螺纹安装孔。
作为优选,所述可移动板的下段由中间凸起和两边平台组成,所述中间凸起为倒梯形体,所述工作段上部包括对称的工作段凸起和工作段上凹槽,所述对称的工作段凸起与工作段上凹槽相接的一面为斜面,工作段上凹槽下部小上部大,对称的自由端凸起与自由端上凹槽相接的一面为斜面,自由端上凹槽下部小上部大。
与现有技术相比,本实用新型的发明原理及有益效果在于:
本实用新型在生产隔墙板时,可以同时将多根下条插入生产模的底部,适用于自动化生产,生产效率高,且可以变换尺寸,不需要有多种尺寸的下条,节省了原材料,降低了生产成本,且生产插入时方便插入,退模时容易退出。
附图说明
图1是背景技术中隔墙板的结构示意图;
图2本实用新型整体结构示意图(3个排列);
图3本实用新型整体结构示意图;
图4本实用新型调尺寸构件整体结构示意图;
图5是本实用新型下条整体结构一方向立体示意图;
图6是图5主视图示意图;
图7是图5左视图示意图;
图8是图5俯视图示意图;
图9是图5仰视图示意图;
图10是图5A处放大结构示意图;
图11是图5D处放大结构示意图;
图12是本实用新型下条整体结构另一方向立体示意图;
图13是图12L-L方向截面示意图;
图14是图12B处放大结构示意图;
图15是图12C处放大结构示意图;
图16是本实用新型下条整体结构另一方向立体示意图;
图17是图16E处放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“贴合”、“连接”应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是焊接,也可以是封装连接等,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2-17,一种墙板生产用的可调尺寸的下条装置,包括移动式下条5和调下条尺寸构件6,调下条尺寸构件6安装在移动式下条5上。
调下条尺寸构件6包括固定部件和可移动部件,固定部件固定安装在移动式下条5上,可移动部件可在移动式下条5上移动,固定部件包括固定板61,可移动部件包括可移动板62,调下条尺寸构件6还包括螺杆63,固定板61上设置有固定板螺孔611,可移动板62上设置有可移动板螺孔621,螺杆63一端穿过固定板螺孔611,另一端穿过可移动板螺孔621。
移动式下条5包括固定端1、工作段2和自由端3,工作段2一端与固定端1连接,另一端与自由端3连接,固定端1、工作段2和自由端3一体成型。
自由端3顺次由自由端上部31、自由端中上部32、自由端中下部33和自由端下部34组成,自由端上部31包括对称的自由端凸起36和自由端上凹槽35,该对称的自由端凸起36将自由端上凹槽35围在中间,这样设置的目的是用于调尺寸大小的装置进入下条。
固定端1包括固定端头部段11和固定端安装段12,固定端安装段12位于固定端头部段11与工作段2之间,固定端头部段11顺次由固定端头部段上部111、固定端头部段中部112和固定端头部段下部113组成;固定端安装段12顺次由固定端安装段上部121、固定端安装段中部122和固定端安装段下部123组成,这样设置的目的是为了方便安装调尺寸大小的装置。
进一步说明的是,在本实用新型的一个实施例中,固定板61由前板612和后板613组成,前板612和后板613的上端通过一固定板连接板614组成,这样设置的结构使得调下条尺寸构件6安装在移动式下条5上更稳定。
进一步说明的是,在本实用新型的一个实施例中,固定板61上设置有固定板减重孔615,可移动板62上设置有可移动板减重孔622,固定板减重孔615和可移动板减重孔622的设置,使得调下条尺寸构件6整体重量轻,调节起来方便。
进一步说明的是,在本实用新型的一个实施例中,固定端安装段12上对称设置有安装孔124,固定板61的下段616上设置有与安装孔124相对应的螺纹安装孔。
进一步说明的是,在本实用新型的一个实施例中,固定端安装段上部121的顶面分别低于固定端头部段上部111的顶面和对称的工作段凸起26的顶面,固定板61的下段616底面和侧面为平面,这样设置在调尺寸大小的装置安装后由工作段凸起26于固定端头部段上部111将其夹于其中,安装更稳固。
进一步说明的是,在本实用新型的一个实施例中,工作段2顺次由工作段上部21、工作段中上部22、工作段中下部23和工作段下部24组成,工作段上部21包括对称的工作段凸起26和工作段上凹槽25,该对称的工作段凸起26将工作段上凹槽25围在中间,可移动板62的下段由中间凸起623和两边平台624组成,可移动板62在工作段2上移动时,中间凸起623位于工作段上凹槽25内,两边平台624与对称的工作段凸起26贴合,移动起来非常方便。
进一步说明的是,在本实用新型的一个实施例中,固定端头部段下部113两边缘从固定端头部段11向固定端安装段12方向渐次增大,这样设置的目的是为了一方面是为了为了导向,另一方面是为了方便退模时回到小车。
进一步说明的是,在本实用新型的一个实施例中,对称的工作段凸起26与工作段上凹槽25相接的一面为斜面,工作段上凹槽25下部小上部大,对称的自由端凸起36与自由端上凹槽35相接的一面为斜面,自由端上凹槽35下部小上部大,中间凸起623为倒梯形体,倒梯形体的斜面为移动斜面,调节时,倒梯形体的斜面对称的工作段凸起26的斜面相配合,这样设置的目的是方便调尺寸大小的装置的部件进入与退出。
进一步说明的是,在本实用新型的一个实施例中,对称的工作段凸起26的顶部为平滑的平面,对称的自由端凸起36的顶部为平滑的平面,这样设置的目的是为了方便调尺寸大小的装置的部件在其顶部移动,从而调节尺寸。
进一步说明的是,在本实用新型的一个实施例中,对称的工作段凸起26两边缘之间的距离与工作段中上部22两边缘之间的距离相等(即宽相等),对称的工作段凸起26两边缘之间的距离大于工作段下部24两边缘之间的距离,对称的自由端凸起36两边缘之间的距离与自由端中上部32两边缘之间的距离相等(即宽相等),对称的自由端凸起36两边缘之间的距离大于自由端下部34两边缘之间的最大距离,这样设置的目的是方便生产时下条容易进出生产模。
进一步说明的是,在本实用新型的一个实施例中,工作段中下部23两边缘之间距离小于工作段中上部22两边缘之间的距离,工作段中下部23两边缘与工作段中上部22、工作段下部24形成工作段侧凹槽27,自由端中下部33两边缘之间的距离小于自由端中上部32两边缘之间的距离,自由端中下部33两边缘与自由端中上部32、自由端下部34形成自由端侧凹槽37,工作段侧凹槽27和自由端侧凹槽37设置的目的是为了生产上模或退模等中由于翻转机构翻转而造成下条倾覆。进一步说明的是,在本实用新型的一个实施例中,工作段中下部23两边缘之间的距离大于自由端中下部33两边缘之间的距离,这样设置的目的使得自由端侧凹槽37的截面积大于工作段侧凹槽27的截面积,更加方便自由端3的进出。
进一步说明的是,在本实用新型的一个实施例中,固定端头部段上部111两边缘之间的距离大于固定端头部段中部112两边缘之间的距离,固定端头部段下部113两边缘之间的距离大于固定端头部段中部112两边缘之间的距离,固定端头部段中部112两边缘与固定端头部段上部111及固定端头部段下部113之间形成固定端头部凹槽114。固定端安装段上部121两边缘之间的距离大于固定端安装段中部122两边缘之间的距离,固定端安装段下部123两边缘之间的距离大于固定端安装段中部122两边缘之间的距离,固定端安装段中部122两边缘与固定端安装段上部121及固定端安装段下部123之间形成固定端安装段凹槽125。
进一步说明的是,在本实用新型的一个实施例中,自由端下部34两边缘从自由端3的端面向工作段2方向渐次增大,这样设置的目的是为了一方面是为了更加方便自由端3的进出,另一方面是为了导向。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种调下条尺寸构件,其特征在于:该调下条尺寸构件包括固定部件和可移动部件,固定部件包括固定板,可移动部件包括可移动板,调下条尺寸构件还包括螺杆,固定板上设置有固定板螺孔,可移动板上设置有可移动板螺孔,螺杆一端穿过固定板螺孔,另一端穿过可移动板螺孔。
2.根据权利要求1所述的调下条尺寸构件,其特征在于:所述固定板由前板和后板组成,前板和后板的上端通过一固定板连接板连接。
3.根据权利要求1所述的调下条尺寸构件,其特征在于:所述固定板上设置有固定板减重孔,可移动板上设置有可移动板减重孔。
4.根据权利要求1所述的调下条尺寸构件,其特征在于:所述固定板的下段的底面和侧面为平面,固定板的下段上设置有与螺纹安装孔。
5.根据权利要求1所述的调下条尺寸构件,其特征在于:所述可移动板的下段由中间凸起和两边平台组成。
6.根据权利要求5所述的调下条尺寸构件,其特征在于:所述中间凸起为倒梯形体。
7.一种墙板生产用的可调尺寸的下条装置,包括移动式下条,其特征在于:所述墙板生产用的可调尺寸的下条装置还包括调下条尺寸构件,调下条尺寸构件安装在移动式下条上,调下条尺寸构件包括固定部件和可移动部件,固定部件固定安装在移动式下条上,可移动部件可在移动式下条上移动,固定部件包括固定板,可移动部件包括可移动板,调下条尺寸构件还包括螺杆,固定板上设置有固定板螺孔,可移动板上设置有可移动板螺孔,螺杆一端穿过固定板螺孔,另一端穿过可移动板螺孔。
8.根据权利要求7所述的墙板生产用的可调尺寸的下条装置,其特征在于:所述移动式下条包括工作段、固定端和自由端,工作段一端与固定端连接,另一端与自由端连接,工作段顺次由工作段上部、工作段中上部、工作段中下部和工作段下部组成;自由端顺次由自由端上部、自由端中上部、自由端中下部和自由端下部组成,自由端上部包括对称的自由端凸起和自由端上凹槽,该对称的自由端凸起将自由端上凹槽围在中间;固定端包括固定端头部段和固定端安装段,固定端安装段位于固定端头部段与工作段之间,固定端头部段顺次由固定端头部段上部、固定端头部段中部和固定端头部段下部组成;固定端安装段顺次由固定端安装段上部、固定端安装段中部和固定端安装段下部组成。
9.根据权利要求8所述的墙板生产用的可调尺寸的下条装置,其特征在于:所述固定端安装段上对称设置有安装孔,所述固定板的下段的底面和侧面为平面,固定板的下段上设置有与螺纹安装孔。
10.根据权利要求8所述的墙板生产用的可调尺寸的下条装置,其特征在于:所述可移动板的下段由中间凸起和两边平台组成,所述中间凸起为倒梯形体,所述工作段上部包括对称的工作段凸起和工作段上凹槽,所述对称的工作段凸起与工作段上凹槽相接的一面为斜面,工作段上凹槽下部小上部大,对称的自由端凸起与自由端上凹槽相接的一面为斜面,自由端上凹槽下部小上部大。
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