CN211415315U - 一种用于建筑保温板的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑保温板的切割装置，包括机台，所述机台顶部后侧延其长度方向竖直开设有切割槽口，位于所述切割槽口上方的机台上固定连接有遮挡罩，遮挡罩顶部中间位置竖向固定连接有倒L型板，倒L型板顶部远离遮挡罩的端部竖直向下固定安装有第一电动推杆。本实用新型通过在机台顶部后侧延其长度方向竖直开设有切割槽口，位于切割槽口上方的机台上固定连接有遮挡罩，遮挡罩可以避免在进行切割时，碎屑发生飞溅，造成操作人员安全健康。

Description

一种用于建筑保温板的切割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑保温板加工技术领域，具体为一种用于建筑保温板的切割装置。

背景技术

目前，近几年，保温墙板作为一种建筑材料得到普遍的应用，但是在实际生产使用中，需根据实际需求将大块保温板材切割为小块板材，在切割使用中，目前多采用人工手动切割，效率低下，切割时尺寸把握不准确并且劳动强度大。

经检索公开(公告)号CN207696599U公开了一种用于建筑保温板的切割装置，包括机架，所述机架的顶部设置有电机室，所述电机室的底部两侧固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部固定连接有滑块，所述滑块远离滑轨的一侧固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有圆锯。虽然该实用新型通过机架、电机室、滑轨、滑块、底座、电机、第二滑槽、圆锯、第一电动推杆、操作台、通孔、第二电动推杆、第一挡板、第一滑槽、限位板、第二挡板、上料架、液压缸、固定板、按压块和挡块，改变传统的保温板切割效率低下且费力的问题，只需要将板材固定在操作台上，打开电机和第一电动推杆即可自动切割；但是经本发明人发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

第一、该技术方案中设置的切割槽没有任何挡物措施，非常容易导致在切割板材时，产生的碎屑发生飞溅，容易造成操作人员的呼吸道危害；

第二、该技术方案中没有设置碎屑收集装置，导致切割产生的碎屑落在地上，后期清理十分不便，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑保温板的切割装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑保温板的切割装置，包括机台，所述机台顶部后侧延其长度方向竖直开设有切割槽口，位于所述切割槽口上方的机台上固定连接有遮挡罩，遮挡罩顶部中间位置竖向固定连接有倒L型板，倒L型板顶部远离遮挡罩的端部竖直向下固定安装有第一电动推杆；

所述机台顶面前侧中部垂直固定连接有凸板，凸板前部水平向后固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端活动贯穿于凸板中部并与凹型推板前侧中部固定连接；

位于所述切割槽口正下方的机台内侧开口向上设置有碎屑收集车，位于切割槽口正下方的机台内腔水平固定连接有限位杆，限位杆上套接有移动块，移动块上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹贯穿有螺纹丝杆，螺纹丝杆左端与固定安装在机台左侧中部的正反转电机传动连接，移动块顶部水平固定连接有切割电机，切割电机的传动轴端部与切割盘固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一电动推杆的下端固定连接有夹持橡胶板，倒L型板的长度为机台宽度的一半。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述遮挡罩前部开设为开口状。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机台顶部右侧右前往后按序印刻有距离刻度，距离刻度的单位为厘米，且距离刻度最大刻值与切割槽口前侧水平对齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述碎屑收集车底部四角处均固定安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动块上部中间开设有与限位杆适配贯穿的限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在机台顶部后侧延其长度方向竖直开设有切割槽口，位于切割槽口上方的机台上固定连接有遮挡罩，遮挡罩可以避免在进行切割时，碎屑发生飞溅，造成操作人员安全健康。

2.本实用新型由于切割时产生碎屑直接通过切割槽口落在位于切割槽口正下方的碎屑收集车内，方便后期进行统一转运，省时省力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型用于建筑保温板的切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于建筑保温板的切割装置的移动块与螺纹丝杆连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型用于建筑保温板的切割装置的夹持橡胶板分布侧视结构示意图；

图4为本实用新型用于建筑保温板的切割装置的移动块与切割电机连接侧视结构示意图。

图中：机台1、距离刻度2、切割槽口3、遮挡罩4、倒L型板5、第一电动推杆6、切割盘7、凸板8、碎屑收集车9、第二电动推杆10、凹型推板 11、移动块12、螺纹丝杆13、限位杆14、万向轮15、切割电机16、正反转电机17、限位孔18、螺纹孔19、夹持橡胶板20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑保温板的切割装置，包括机台1，机台1顶部后侧延其长度方向竖直开设有切割槽口 3，位于切割槽口3上方的机台1上固定连接有遮挡罩4，遮挡罩4顶部中间位置竖向固定连接有倒L型板5，倒L型板5顶部远离遮挡罩4的端部竖直向下固定安装有第一电动推杆6，保证第一电动推杆6带动夹持橡胶板20下降时直接就能对放置在机台1上部的板材进行夹持住，并且还不影响后期板材切割完成后，将其取出；

机台1顶面前侧中部垂直固定连接有凸板8，凸板8前部水平向后固定安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10的伸缩端活动贯穿于凸板8中部并与凹型推板11前侧中部固定连接，将板材放置在机台1上，并且将板材的外侧贴合在凹型推板11内侧，拐角对齐贴合，根据切割板材的宽度，第二电动推杆10带动凹型推板11将板材在机台1上进行向遮挡罩4方向移动，然后根据机台1顶部右侧右前往后按序印刻有距离刻度2，距离刻度2 的单位为厘米，且距离刻度2最大刻值与切割槽口3前侧水平对齐，方便在切割板材时，通过以切割槽口3前边缘的面对应的距离刻度竖直进行确定凹形推板11形成的距离就是切割成型板材的宽度；

位于切割槽口3正下方的机台1内侧开口向上设置有碎屑收集车9，位于切割槽口3正下方的机台1内腔水平固定连接有限位杆14，限位杆14上套接有移动块12，移动块12上开设有螺纹孔19，螺纹孔19内螺纹贯穿有螺纹丝杆13，螺纹丝杆13左端与固定安装在机台1左侧中部的正反转电机 17传动连接，移动块12顶部水平固定连接有切割电机16，切割电机16的传动轴端部与切割盘7固定连接，当需要进行切割时，正反电机17带动螺纹丝杆13在移动块12的螺纹孔19内配合旋转，从而带动移动块12在限位杆14上从左往右移动，并且切割电机16带动切割盘7高速旋转对板材进行切割，并且切割时产生碎屑直接通过切割槽口3落在位于切割槽口3正下方的碎屑收集车9内，方便后期进行统一转运，省时省力。

本实施例中，第一电动推杆6的下端固定连接有夹持橡胶板20，倒L 型板5的长度为机台1宽度的一半，保证第一电动推杆6带动夹持橡胶板20 下降时直接就能对放置在机台1上部的板材进行夹持住，并且还不影响后期板材切割完成后，将其取出。

本实施例中，遮挡罩4前部开设为开口状，方便操作人员进行观察板材切割的状态。

本实施例中，机台1顶部右侧右前往后按序印刻有距离刻度2，距离刻度2的单位为厘米，且距离刻度2最大刻值与切割槽口3前侧水平对齐，方便在切割板材时，通过以切割槽口3前边缘的面对应的距离刻度竖直进行确定凹形推板11形成的距离就是切割成型板材的宽度。

本实施例中，碎屑收集车9底部四角处均固定安装有万向轮15，该万向轮15可以为自带刹车效果的万向轮，保证碎屑收集车9的稳定性。

本实施例中，移动块12上部中间开设有与限位杆14适配贯穿的限位孔 18，限位孔18与限位杆14滑动连接后可以保证移动块12左右移动的稳定性。

在一种用于建筑保温板的切割装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种用于建筑保温板的切割装置，包括机台1、距离刻度2、切割槽口3、遮挡罩4、倒L型板5、第一电动推杆6、切割盘7、凸板8、碎屑收集车9、第二电动推杆10、凹型推板11、移动块12、螺纹丝杆13、限位杆 14、万向轮15、切割电机16、正反转电机17、限位孔18、螺纹孔19、夹持橡胶板20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，将板材放置在机台1上，并且将板材的外侧贴合在凹型推板11 内侧，拐角对齐贴合，根据切割板材的宽度，第二电动推杆10带动凹型推板11将板材在机台1上进行向遮挡罩4方向移动，然后根据机台1顶部右侧右前往后按序印刻有距离刻度2，距离刻度2的单位为厘米，且距离刻度 2最大刻值与切割槽口3前侧水平对齐，方便在切割板材时，通过以切割槽口3前边缘的面对应的距离刻度竖直进行确定凹形推板11形成的距离就是切割成型板材的宽度，当需要进行切割时，正反电机17带动螺纹丝杆13在移动块12的螺纹孔19内配合旋转，从而带动移动块12在限位杆14上从左往右移动，并且切割电机16带动切割盘7高速旋转对板材进行切割，并且切割时产生碎屑直接通过切割槽口3落在位于切割槽口3正下方的碎屑收集车9内，方便后期进行统一转运，省时省力，第一电动推杆6的下端固定连接有夹持橡胶板20，倒L型板5的长度为机台1宽度的一半，保证第一电动推杆6带动夹持橡胶板20下降时直接就能对放置在机台1上部的板材进行夹持住，并且还不影响后期板材切割完成后，将其取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于建筑保温板的切割装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部后侧延其长度方向竖直开设有切割槽口(3)，位于所述切割槽口(3)上方的机台(1)上固定连接有遮挡罩(4)，遮挡罩(4)顶部中间位置竖向固定连接有倒L型板(5)，倒L型板(5)顶部远离遮挡罩(4)的端部竖直向下固定安装有第一电动推杆(6)；

所述机台(1)顶面前侧中部垂直固定连接有凸板(8)，凸板(8)前部水平向后固定安装有第二电动推杆(10)，第二电动推杆(10)的伸缩端活动贯穿于凸板(8)中部并与凹型推板(11)前侧中部固定连接；

位于所述切割槽口(3)正下方的机台(1)内侧开口向上设置有碎屑收集车(9)，位于切割槽口(3)正下方的机台(1)内腔水平固定连接有限位杆(14)，限位杆(14)上套接有移动块(12)，移动块(12)上开设有螺纹孔(19)，螺纹孔(19)内螺纹贯穿有螺纹丝杆(13)，螺纹丝杆(13)左端与固定安装在机台(1)左侧中部的正反转电机(17)传动连接，移动块(12)顶部水平固定连接有切割电机(16)，切割电机(16)的传动轴端部与切割盘(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑保温板的切割装置，其特征在于：所述第一电动推杆(6)的下端固定连接有夹持橡胶板(20)，倒L型板(5)的长度为机台(1)宽度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑保温板的切割装置，其特征在于：所述遮挡罩(4)前部开设为开口状。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑保温板的切割装置，其特征在于：所述机台(1)顶部右侧右前往后按序印刻有距离刻度(2)，距离刻度(2)的单位为厘米，且距离刻度(2)最大刻值与切割槽口(3)前侧水平对齐。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑保温板的切割装置，其特征在于：所述碎屑收集车(9)底部四角处均固定安装有万向轮(15)。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑保温板的切割装置，其特征在于：所述移动块(12)上部中间开设有与限位杆(14)适配贯穿的限位孔(18)。

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