CN211415058U - 切割机支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割机支架，包括支架台面、支撑支架台面的脚杆，其特征在于，所述支架台面上设置有滚轮架；所述滚轮架包括位于下部且用于夹紧支架台面的夹紧机构、位于上部的双滚轮机构；支架台面上还设置有锯齿托架。本实用新型在支架台面上增设滚轮架和锯齿托架；其中滚轮架通过夹紧机构夹紧固定在支架台面，而上部的双滚轮机构形成了类似V型的置物架，该V型部以滚轮为支撑面，可相对进行小幅度的平移，以便在作业过程中适时调整物料的相对位置；而锯齿托架，在锯齿支撑件的基础上增加了紧固锁链，进一步环绕紧固物料；同时，增设了连杆式调节机构，以调节紧固锁链的紧固松紧程度。

Description

切割机支架

技术领域

本实用新型属于切割机具的支架领域，具体涉及一种切割机支架。

背景技术

切割机具支架用于支撑切割机和待加工的物料。例如支撑斜断锯的支架，采用了平滑的水平滚筒支架，而水平滚筒支架在支撑物料时仅提供了水平面的支撑，没有在其他方位对物料进行限位和稳固，则进行作业时，物料会产生移位。尤其是支撑圆柱形物料时，物料极易滚动，影响作业效率和作业完成质量。

发明内容

本实用新型主要针对上述问题，发明了一种切割机支架，在支架台面上增设滚轮架和锯齿托架；其中滚轮架通过夹紧机构夹紧固定在支架台面，而上部的双滚轮机构形成了类似V型的置物架，该V型部以滚轮为支撑面，可相对进行小幅度的平移，以便在作业过程中适时调整物料的相对位置；而锯齿托架，在锯齿支撑件的基础上增加了紧固锁链，进一步环绕紧固物料；同时，增设了连杆式调节机构，可调节紧固锁链的作用长度，以适应不同规格的物料，也可对紧固状态的紧固锁链进行微调，以调节紧固锁链的紧固松紧程度。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种切割机支架，包括支架台面、支撑支架台面的脚杆，其特征在于，所述支架台面上设置有滚轮架；所述滚轮架包括位于下部且用于夹紧支架台面的夹紧机构、位于上部的双滚轮机构。

作为优选，所述双滚轮机构包括至少两个处于同一水平高度且处于同一平面的外径相等的滚轮、支撑滚轮的基座，所述滚轮的上边缘均外露于基座上端，相邻的滚轮的上端之间用于支撑待加工的物件。通常是两个滚轮架并排安装一起使用，而长条的木料水平放置在两个滚轮架上。

作为优选，所述基座的下部具有开口朝下且与支架台面的截面轮廓相匹配的夹槽，夹槽的一端设置有夹紧控制件，夹紧控制件铰接于基座，同时，夹紧控制件与基座之间连接一段弹簧，夹紧控制件靠近夹槽端部的边缘部位设置有与夹槽端口形状相匹配的凹槽；所述夹紧控制件和基座之间设置有用于限制夹紧控制件相对旋转幅度的限位机构。

作为优选，所述夹紧机构设置有开口朝下且与支架台面的截面轮廓相匹配的夹槽，夹槽的一端设置有通过旋转而改变夹槽宽度从而形成夹紧和放松的夹紧控制件。

作为优选，所述夹紧机构包括夹紧底座，夹紧底座的下部设置有开口朝下的夹槽，夹槽的一端设置静态夹块、另一端设置动态夹块，静态夹块和动态夹块的位置相对的夹面形状与支架台面的截面轮廓相匹配；所述动态夹块铰接于夹紧底座，动态夹块和夹紧底座之间设置有弹性件，弹性件可采用扭簧，或者弹簧，或者有弹片，该动态夹块的下部具有一段倾斜延长的旋转手柄件，动态夹块的上部具有倾斜向上延伸的限位件，该限位件能够与夹紧底座抵触而限制动态夹块和旋转手柄件的旋转幅度。通过旋转动态夹块而改变夹槽的夹持宽度，进而实现对支架台面的夹紧和放松。

作为优选，所述基座包括两平行的竖直的板件，两板件的上部之前连接两件平行的轴，轴上连接滚轮；所述板件的上边缘设置成中部下凹的V形边；或者所述板件的上边缘设置成中部下凹的V形边且从中部最低处至边缘最上端呈弧形过渡；所述滚轮的靠近V形边中部的边缘部分外露于V形边之上。两滚轮上可放置长条的截面呈方形的木料，或者截面呈多边形的木料；而构成基座的板件上端相对高出滚轮部分对木料也有限位作用，是从木料的两侧进行限位。

作为优选，所述支架台面的两端固定有脚架安装座，脚架安装座上铰接脚杆；所述脚架安装座上设置有穿行孔，同时，在支架台面之下设置有水平轴向贯通的支撑轴套，所述穿行孔和支撑轴套上套接一段伸缩杆，伸缩杆和脚架安装座之间设置有用于调节和定位伸缩杆伸缩幅度的调节定位机构，所述伸缩杆的端部连接滚轮托架；所述滚轮托架包括立柱、固定于立柱上端的所述双滚轮机构；所述立柱垂直连接于伸缩杆的端部。超出支架台面的木料部分可放置在滚轮托架上。

作为优选，所述支架台面的一侧设置有用于缠绕电源线和挂接工具的绕线挂架。

作为优选，所述支架台面上还设置有锯齿托架，锯齿托架包括托架基座、设置在托架基座上部的带有凹凸锯齿边的锯齿支撑部、一端连接于托架基座的紧固锁链、设置在托架基座中下部的用于调节紧固锁链的紧固程度的连杆式调节机构、设置在托架基座下部的具有夹持功能的夹持机构；所述紧固锁链的另一端连接于连杆式调节机构。

作为优选，所述托架基座包括两件竖直的互相平行的基座板；基座板上边缘设置成中部下凹的V形边，且V形边设置成凹凸的锯齿边，且从中部最低处至边缘最上端呈上凸的弧形过渡；所述连杆式调节机构包括螺纹连接于基座板的调节螺柱、一端螺纹连接于调节螺柱的第一连杆、铰接于第一连杆另一端的第二连杆，第二连杆的中部通过轴铰接于基座板的远离调节螺柱的一侧，第二连杆的端部外露于基座板，且该外露的端部具有相对朝下弯折的钩体；所述的紧固锁链从待加工物料的上方绕过后向下延伸能够卡合在所述钩体上。锯齿托架主要用于支撑圆柱状的长木料，通常也是两个锯齿托架并排安装在支架台面上一起使用，圆木料放置在锯齿托架上之后，还需要用紧固锁链锁紧，避免大幅度滚动。

V形的锯齿边更适于支撑和固定圆柱形的木料，或者圆柱形的金属管，或者圆柱形的其他材料的杆件；当然，V形锯齿边也能够用于支撑和固定其他形状结构的物料。

在锯齿支撑部和紧固锁链之间形成固定物料的空间，紧固锁链缠绕在物料上。

作为优选，所述两基座板的下部具有开口朝下的横向延伸的夹槽，夹槽的一端设置有夹紧控制件，夹紧控制件铰接于基座板，同时，夹紧控制件与基座板之间连接一段弹簧，夹紧控制件靠近夹槽端部的边缘部位设置有与夹槽端口形状相匹配的凹槽；所述夹紧控制件和基座之间设置有用于限制夹紧控制件相对旋转幅度的限位机构。实际应用时，上述夹槽和凹槽共同夹持在支架台面的两侧，随着夹紧控制件的翻转，形成对支架台面的夹紧和放松；在弹簧的作用下，夹紧控制件的常规状态时处于夹紧台面的状态，当时收到外力作用向上翻转时，夹紧控制件对支架台面的夹紧作用暂时消失。

作为优选，所述夹紧控制件设置为三段弯折或者两端弯折的条板件；夹紧控制件的上端铰接于基座板，所述弹簧的一端连接于夹紧控制件的中部，弹簧呈横向且朝着远离夹紧控制件的方向延伸并连接于基座板；夹紧控制件的下部板面设置有一镂空的长条的限位孔，同时，在基座板的对应部位有一相对垂直凸起的限位柱，限位柱垂直穿过限位孔。

作为优选，在基座板的靠近夹紧控制件的一侧，该侧的两基座板的下部具有向下延伸形成的一段便于抓握的握住部，所述的夹紧控制件处于握持部之间，并且能够因旋转而相对外露和相对内缩。手部握住整个握持部，手指部分扣动夹紧控制件使其内缩，此时为放松状态；反之，手指部分放松对夹紧控制件的作用，此时，在弹簧的作用下，为夹紧状态。

作为优选，两基座板的握持部的上边缘垂直连接联结板，联结板上设置螺纹孔，螺纹孔内连接所述的调节螺柱，调节螺柱位于两基座板之间且相对倾斜向下；调节螺柱上螺纹连接一螺母滑动件，所述第一连杆铰接于螺母滑动件。手动旋转调节螺柱，使螺母滑动件沿着调节螺柱升降，从而带动第一连杆的一端上升或下降，又带动第二连杆翻转，最终使第二连杆的外端对紧固锁链进行微小的拉动，进行微调，使其更紧固。

作为优选，所述螺母滑动件上设置有相对垂直凸起的限位柱，同时，在基座板的对应部位设置有条形的限位孔，限位柱穿过限位孔。

作为优选，所述调节螺柱的上端固定旋钮。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型在支架台面上增设滚轮架和锯齿托架；其中滚轮架通过夹紧机构夹紧固定在支架台面，而上部的双滚轮机构形成了类似V型的置物架，该V型部已滚轮为支撑面，可相对进行小幅度的平移，以便在作业过程中适时调整物料的相对位置；本实用新型的锯齿托架，采用大致呈V形的锯齿部进行支撑，更加适用于支撑圆柱形物料；在V形锯齿支撑的基础上增加了紧固锁链，紧固锁链将物料整体环绕固定，增加牢固性；紧固锁链的作用长度可调，极大范围的适应不同粗细规格的物料；本实用新型具有连杆式调节机构，通过手动旋转调节螺柱，使螺母滑动件沿着调节螺柱升降，从而带动第一连杆的一端上升或下降，又带动第二连杆翻转，最终使第二连杆的外端对紧固锁链进行微小的拉动，进行微调，使其更紧固，更牢靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一种滚轮架的结构示意图；

图3是本实用新型的第一种滚轮架的剖视图；

图4是本实用新型的第二种滚轮架的结构示意图；

图5是本实用新型的第二种滚轮架的剖视图；

图6是本实用新型的锯齿托架的结构示意图；

图7是本实用新型的锯齿托架的剖视图。

图中标号为：1、夹持机构；10、滚轮架；2、双滚轮机构；20、滚轮；21、基座；22、夹槽；23、夹紧控制件；24、凹槽；25、夹紧底座；26、静态夹块；27、动态夹块；28、弹性件；29、限位件；3、弹簧；31、限位孔；32、限位柱；4、支架台面；41、伸缩杆；42、滚轮托架；43、立柱；44、绕线挂架；5、脚杆；51、脚架安装座；6、锯齿托架；61、托架基座；62、锯齿支撑部；63、紧固锁链；64、基座板；67、联结板；7、连杆式调节机构；70、调节螺柱；71、第一连杆；72、第二连杆；73、钩体；74、螺母滑动件；75、旋钮；8、握持部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1所示，一种切割机支架，包括支架台面4、支撑支架台面4的脚杆5；所述支架台面4主要由一铝型材构成，支架台面4的两侧具有相对水平凸起的侧夹边，利用侧夹边以便夹紧固定丝杆座、滚筒架等结构。

在支架台面4的两端分别固定一个脚架安装座51，脚架安装座51大致呈U型，包括中间板、两侧的侧板；每一侧板上通过铰接座和轴铰接一支脚杆5；中间板的上部具有一个方形的穿行孔，同时，支架台面4之下固定两个水平轴向贯通的支撑轴套；在穿行孔和与之靠近的支撑轴套上套接一段伸缩杆41，在脚架安装座51的穿行孔外侧安装有偏心定位结构，该偏心定位结构用于调节和定位伸缩杆41的伸缩幅度。

在每一伸缩杆41的端部连接滚轮托架42；滚轮托架主要一竖直的立柱43、固定于立柱43上端的双滚轮机构2构成；所述立柱43垂直固定连接于伸缩杆41的端部。

所述双滚轮机构2主要由基座21和滚轮20构成，具体的，基座21包括两平行的竖直的板件，两板件底边之间固定一底板，该底板固定于上述的立柱43，所述两板件的上部之前固定连接两件平行的轴，每一轴上连接一滚轮20；所述板件的上边缘设置成中部下凹的V形边，且从中部最低处至边缘最上端呈弧形过渡；而上述两滚轮20的靠近V形边中部的边缘部分外露于V形边之上。

在支架台面4的一侧固定一个U型的用于缠绕电源线和挂接工具的绕线挂架44。

上述支架台面4上安装有滚轮架10；如图2、3所示，滚轮架10主要由位于下部的用于夹紧支架台面4的夹紧机构1、位于上部的双滚轮机构2构成。

其中，双滚轮机构2主要由基座21和滚轮20构成，具体的，基座21包括两平行的竖直的板件，两板件底边之间固定一底板，该底板固定于上述的立柱43，所述两板件的上部之前固定连接两件平行的轴，每一轴上连接一滚轮20；所述板件的上边缘设置成中部下凹的V形边，且从中部最低处至边缘最上端呈弧形过渡；而上述两滚轮20的靠近V形边中部的边缘部分外露于V形边之上。

夹紧机构1的主体是截面呈U型的横向设置的夹紧底座25，其下部具有开口朝下的夹槽22，夹槽22一端通过螺钉或螺栓螺母等紧固件固定连接一静态夹块26，静态夹块26的外露的夹面形状与支架台面4的侧夹板的形状相匹配，夹槽22的另一端通过销钉等结构旋转铰接一动态夹块27；该动态夹块27的下部具有一段倾斜延长的旋转手柄件，动态夹块27的上部具有倾斜向上延伸的限位件29，该限位件29能够与夹紧底座25的上板面抵触，从而限制动态夹块27和旋转手柄件的旋转幅度；在动态夹块27和夹紧底座25的上板面之间安装有弹性件28，具体可采用弯折的弹片。在没有受到外力作用时，动态夹块27和旋转手柄件在弹片的作用下处于夹紧状态。

除了上述的第一种滚轮架10之外，滚轮架10还有第二种结构，如图3、4所示，滚轮架10主要由位于下部的用于夹紧支架台面4的夹紧机构1、位于上部的双滚轮机构2构成。

其中，双滚轮机构2主要由基座21和滚轮20构成，具体的，基座21包括两平行的竖直的基座板，两基座板的上部之前固定连接两件平行的轴，每一轴上连接一滚轮20；所述基座板的上边缘设置成中部下凹的V形边，且从中部最低处至边缘最上端呈弧形过渡；而上述两滚轮20的靠近V形边中部的边缘部分外露于V形边之上。

构成基座21的两平行的基座板之间由螺栓螺母紧固，两基座板的下部具有开口朝下且与支架台面的截面轮廓相匹配的夹槽22，夹槽22的一侧设置一夹紧控制件23，同时，该侧的基座板具有倾斜向下延伸的一段便于抓握的握持部8，则夹紧控制件23处于握持部8之间，并且能够因旋转而相对外露和相对内缩。

具体的，所示夹紧控制件23设置为两端弯折的条板件，夹紧控制件23的上端铰接于构成基座板，夹紧控制件23的中部连接一段弹簧3，该弹簧3呈横向且朝着远离夹紧控制件23的方向延伸并连接于基座板，夹紧控制件23的下部板面具有一镂空的长条的限位孔31，同时，在基座板的对应部位有一相对垂直凸起的限位柱32，限位柱垂直穿过限位孔，从而限制夹紧控制件23的旋转幅度。

在夹紧控制件23的中下部且靠近夹槽22端部的边缘部位具有与夹槽22端口形状相匹配的凹槽24；夹紧状态时，该凹槽24和夹槽22的另一端共同卡合在支架台面4的侧夹边上；随着夹紧控制件23的翻转，凹槽24可放松对支架台面4的侧夹边的夹紧作用。

上述支架台面4上还安装有锯齿托架6，如图6、7所示，锯齿托架6主要包括托架基座61、设置在托架基座61上部的带有凹凸锯齿边的锯齿支撑部62、一端连接于托架基座61的紧固锁链63、设置在托架基座61中下部的用于调节紧固锁链63的紧固程度的连杆式调节机构7、设置在托架基座61下部的具有夹持功能的夹持机构。

所述托架基座61由两件竖直的互相平行的基座板64构成，两基座板64之间由螺栓螺母固定连接；两基座板64上边缘设置成中部下凹的V形边，V形边设置成凹凸的锯齿边，并且该V形的锯齿边从中部最低处至边缘最上端呈上凸的弧形过渡。

上述两基座板64的下部具有开口朝下的横向延伸的夹槽22，夹槽22的一端设置一夹紧控制件23；所述夹紧控制件23设置为三段弯折的条板件，其中，夹紧控制件23的上端通过销轴铰接于基座板64的中部，夹紧控制件23的中部且靠近夹槽22端部的边缘部位具有一个与夹槽22端口形状相匹配的凹槽24；夹紧控制件23的中部连接一段弹簧3，该弹簧3的一端连接于夹紧控制件23的中部，弹簧3呈横向且朝着远离夹紧控制件23的方向延伸并连接于基座板64；夹紧控制件23的下部板面具有一镂空的长条的限位孔31，同时，在基座板64的对应部位有一相对垂直凸起的限位柱32，限位柱32垂直穿过限位孔31，从而限制夹紧控制件23的旋转幅度。

在基座板64的靠近夹紧控制件23的一侧，该侧的下部具有向下延伸形成的一段便于抓握的握住部8，且夹紧控制件23处于握持部8之间，并且能够因旋转而相对外露和相对内缩。

在两基座板64的握持部8的上边缘垂直连接联结板67，联结板67上有一螺纹孔。

所述连杆式调节机构7主要由调节螺柱70、第一连杆71、第二连杆72构成；其中，上述的螺纹孔内螺纹连接调节螺柱70，调节螺柱70位于两基座板64之间且相对倾斜向下，该调节螺柱70的上端固定旋钮75；调节螺柱70上螺纹连接一螺母滑动件74；该螺母滑动件74上具有相对水平凸起的限位柱32；同时，在基座板64的对应部位具有一条形的限位孔31，该限位柱32穿过限位孔31，从而限制螺母滑动件74的升降移动幅度。

上述螺母滑动件74上的限位柱32可同时作为轴使用，则轴上铰接第一连杆71；该第一连杆71的另一端铰接第二连杆72，第二连杆72的中部通过销轴铰接于基座板64的远离调节螺柱70的一侧，第二连杆72的端部外露于基座板64，且该外露的端部具有相对朝下弯折的钩体73。

所述紧固锁链63的上端通过销轴铰接于基座板64的上部且靠近调节螺柱70，在基座板64的锯齿支撑部62上放置带加工的物料后，紧固锁链63从待加工物料的上方绕过并向下延伸能够卡合在所述第二连杆72端部的钩体73上；为了便于紧固锁链63与钩体73之间的卡合，紧固锁链63的每一铰接部的轴均相对外凸。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种切割机支架，包括支架台面（4）、支撑支架台面的脚杆（5），其特征在于，所述支架台面上设置有滚轮架（10）；所述滚轮架包括位于下部且用于夹紧支架台面的夹紧机构（1）、位于上部的双滚轮机构（2）。

2.根据权利要求1所述的切割机支架，其特征在于，所述双滚轮机构包括至少两个处于同一水平高度且处于同一平面的外径相等的滚轮（20）、支撑滚轮的基座（21），所述滚轮的上边缘均外露于基座上端，相邻的滚轮的上端之间用于支撑待加工的物件。

3.根据权利要求2所述的切割机支架，其特征在于，所述基座的下部具有开口朝下且与支架台面的截面轮廓相匹配的夹槽（22），夹槽的一端设置有夹紧控制件（23），夹紧控制件铰接于基座，同时，夹紧控制件与基座之间连接一段弹簧（3），夹紧控制件靠近夹槽端部的边缘部位设置有与夹槽端口形状相匹配的凹槽（24）；所述夹紧控制件和基座之间设置有用于限制夹紧控制件相对旋转幅度的限位机构。

4.根据权利要求1所述的切割机支架，其特征在于，所述夹紧机构设置有开口朝下且与支架台面的截面轮廓相匹配的夹槽（22），夹槽的一端设置有通过旋转而改变夹槽宽度从而形成夹紧和放松的夹紧控制件（23）。

5.根据权利要求4所述的切割机支架，其特征在于，所述夹紧机构包括夹紧底座（25），夹紧底座的下部设置有开口朝下的夹槽，夹槽的一端设置静态夹块（26）、另一端设置动态夹块（27），静态夹块和动态夹块的位置相对的夹面形状与支架台面的截面轮廓相匹配；所述动态夹块铰接于夹紧底座，动态夹块和夹紧底座之间设置有弹性件（28），该动态夹块的下部具有一段倾斜延长的旋转手柄件，动态夹块的上部具有倾斜向上延伸的限位件（29），该限位件能够与夹紧底座抵触而限制动态夹块和旋转手柄件的旋转幅度。

6.根据权利要求2所述的切割机支架，其特征在于，所述基座包括两平行的竖直的板件，两板件的上部之前连接两件平行的轴，轴上连接滚轮；所述板件的上边缘设置成中部下凹的V形边；或者所述板件的上边缘设置成中部下凹的V形边且从中部最低处至边缘最上端呈弧形过渡；所述滚轮的靠近V形边中部的边缘部分外露于V形边之上。

7.根据权利要求6所述的切割机支架，其特征在于，所述支架台面的两端固定有脚架安装座（51），脚架安装座上铰接脚杆（5）；所述脚架安装座上设置有穿行孔，同时，在支架台面之下设置有水平轴向贯通的支撑轴套，所述穿行孔和支撑轴套上套接一段伸缩杆（41），伸缩杆和脚架安装座之间设置有用于调节和定位伸缩杆伸缩幅度的调节定位机构，所述伸缩杆的端部连接滚轮托架（42）；所述滚轮托架包括立柱（43）、固定于立柱上端的所述双滚轮机构（2）；所述立柱垂直连接于伸缩杆的端部。

8.根据权利要求1所述的切割机支架，其特征在于，所述支架台面的一侧设置有用于缠绕电源线和挂接工具的绕线挂架（44）。

9.根据权利要求1所述的切割机支架，其特征在于，所述支架台面上还设置有锯齿托架（6），锯齿托架包括托架基座（61）、设置在托架基座上部的带有凹凸锯齿边的锯齿支撑部（62）、一端连接于托架基座的紧固锁链（63）、设置在托架基座中下部的用于调节紧固锁链的紧固程度的连杆式调节机构（7）、设置在托架基座下部的具有夹持功能的夹持机构；所述紧固锁链的另一端连接于连杆式调节机构。

10.根据权利要求9所述的切割机支架，其特征在于，所述托架基座包括两件竖直的互相平行的基座板；基座板上边缘设置成中部下凹的V形边，且V形边设置成凹凸的锯齿边，且从中部最低处至边缘最上端呈上凸的弧形过渡；所述连杆式调节机构包括螺纹连接于基座板的调节螺柱（70）、一端螺纹连接于调节螺柱的第一连杆（71）、铰接于第一连杆另一端的第二连杆（72），第二连杆的中部通过轴铰接于基座板的远离调节螺柱的一侧，第二连杆的端部外露于基座板，且该外露的端部具有相对朝下弯折的钩体（73）；所述的紧固锁链从待加工物料的上方绕过后向下延伸能够卡合在所述钩体上。

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