CN211415039U - 一种用于电钻的防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电钻的防尘装置,包括固定座、压簧和由透明材料制成的防尘罩,固定座固定连接在电钻本体上，防尘罩滑移套接在固定座上，固定座上设置有挡位环，压簧位于挡位环和防尘罩之间，防尘罩内设置有用于清洁防尘罩内壁的清洁组件，清洁组件包括与防尘罩内壁抵触的清洁件和使清洁件沿防尘罩内壁移动的旋转件。将防尘罩与操作面抵接，向前推送电钻，直至钻头与操作面抵接，钻孔过程中产生的粉尘会落入防尘罩内，当防尘罩可视程度较低时，使用旋转件驱动清洁件沿防尘罩内壁移动以清洁防尘罩内壁，该方案提高了防尘罩使用过程中的清洁度，有利于操作人员对电钻作业情况的观察，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。

Description

一种用于电钻的防尘装置

技术领域

本实用新型涉及电钻设备，更具体的说，涉及一种用于电钻的防尘装置。

背景技术

在施工时，经常需要使用电钻在物体上钻孔，电钻钻孔会产生很多粉尘，现有的电钻在作业时其四周不具有防尘装置，导致钻孔过程中产生的粉尘飞洒于四周，操作人员在作业时极易吸入这些粉尘从而危害身体健康。

目前，现有技术中，在授权公告号为CN207788861U的一篇中国专利文件中，记载了一种防尘电钻，该电钻包括机体和手柄，机体上设置有钻头安装座，钻头安装座上设置有防尘机构，防尘机构包括与钻头安装座配合固定的固定座和供钻头穿过且自身可相对钻头长度方向伸缩的储尘盒，储尘盒包括位于两端的硬质透明层和硬质透明环以及中部的弹性透明套，储尘盒的长度长于钻头的长度，硬质透明环上设置有挡住其下端的封门。电钻钻孔作业时，弹性透明套在砖头伸缩过程中形变，硬质透明环始终贴附在墙面或者家具面，钻孔产生的粉尘落入到储尘盒内收集起来。

钻孔的时候需要观察钻头的作业情况，虽然储尘盒采用了透明材质制作，但是钻孔过程中的粉尘会贴附在储尘盒内壁处遮挡视线，影响操作人员对钻头作业情况的观察。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于电钻的防尘装置，该防尘装置设置有用于清洁防尘装置的清洁组件，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于电钻的防尘装置,包括固定座、压簧和由透明材料制成的防尘罩,所述固定座固定连接在电钻本体上，所述防尘罩滑移套接在固定座上，所述固定座上设置有挡位环，所述压簧位于挡位环和防尘罩之间，所述防尘罩内设置有用于清洁防尘罩内壁的清洁组件，所述清洁组件包括与防尘罩内壁抵触的清洁件和使清洁件沿防尘罩内壁移动的旋转件。

通过采用上述技术方案，将防尘罩与操作面抵接，向前推送电钻，防尘罩沿固定座轴向移动直至钻头与操作面抵接，钻孔过程中产生的粉尘会落入防尘罩内，钻完孔后，电钻自操作面上拿开，防尘罩在压簧的作用下返回初始位置，当防尘罩可视程度较低时，可将防尘罩中的粉尘倒掉，同时使用旋转件驱动清洁件沿防尘罩内壁移动以清洁防尘罩内壁，该方案提高了防尘罩使用过程中的清洁度，有利于操作人员对电钻作业情况的观察，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩包括螺纹连接的罩体和罩头，所述罩头内壁远离罩体的一端向内延伸有第三环形凸起，所述罩体、罩头内壁和第三环形凸起构成容纳槽，所述旋转件包括旋转环，所述旋转环位于容纳槽内且与容纳槽滑移转动，所述清洁件包括清洁刷，所述清洁刷一端与旋转环固定连接，所述清洁刷另一端设置有刷毛且刷毛与防尘罩内壁抵触。

通过采用上述技术方案，当防尘罩可视程度较低时，转动旋转环使清洁刷沿防尘罩内壁移动，刷毛与防尘罩内壁抵触，刷毛移动过程中将防尘罩内壁上附着的粉尘刷落，进而提高防尘罩内壁的可视度，该方案结构简单，方便实用。

本实用新型进一步设置为：所述旋转环上设置有用于带动旋转环在容纳槽内转动的旋转杆，所述旋转杆一端与旋转环可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，旋转环在旋转杆的驱动下旋转，进而带动清洁刷对防尘罩内壁进行清洁，旋转杆的设置方便了使用者驱动旋转环旋转。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽槽底处的罩头内壁沿罩头径向向外开设有退让槽，所述退让槽贯穿罩头内外侧壁，所述旋转杆另一端穿过退让槽向外延伸至罩头外，所述旋转杆与退让槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，旋转杆另一端穿过退让槽向外延伸至罩头外，使用者可在罩头外侧对旋转杆施力转动旋转环对防尘罩内壁进行清洁，该方案为使用者驱动旋转环旋转提供了方便。

本实用新型进一步设置为：所述旋转环设置有安装孔，所述旋转杆一端端部插接在安装孔内。

通过采用上述技术方案，旋转杆通过插接的方式固定安装在旋转环上，插接固定结构简单，实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述旋转环上设置有用于定位钻孔点的校准件。

通过采用上述技术方案，使用者当对操作面进行钻孔时，可使用旋转环上的校准件提前定位钻孔点，该方案提高了钻孔的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述校准件包括校准环，所述校准环与钻头同轴设置，所述校准环通过连接杆与旋转环固定连接。

通过采用上述技术方案，将校准环对准操作面上的钻孔点，校准环与钻头同轴设置，向前推送电钻，钻头会穿过校准环与操作面上的钻孔点抵触，该方案提高了钻孔的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述罩头远离罩体的端面开设有环形安置槽，所述安置槽内设置有由橡胶材料制成的缓冲圈。

通过采用上述技术方案，钻孔过程中罩头与操作面之间会反复震动，罩头与操作面接触的端面上设置橡胶材料制成的缓冲圈，可以减小罩头对操作面产生的损伤，提高了防尘罩的实用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 将防尘罩与操作面抵接，向前推送电钻，防尘罩沿固定座轴向移动直至钻头与操作面抵接，钻孔过程中产生的粉尘会落入防尘罩内，钻完孔后，电钻自操作面上拿开，防尘罩在压簧的作用下返回初始位置，当防尘罩可视程度较低时，可将防尘罩中的粉尘倒掉，同时使用旋转件驱动清洁件沿防尘罩内壁移动以清洁防尘罩内壁，该方案提高了防尘罩使用过程中的清洁度，有利于操作人员对电钻作业情况的观察，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值；

2. 当防尘罩可视程度较低时，转动旋转环使清洁刷沿防尘罩内壁移动，刷毛与防尘罩内壁抵触，刷毛移动过程中将防尘罩内壁上附着的粉尘刷落，进而提高防尘罩内壁的可视度，该方案结构简单，方便实用。

附图说明

图1是本实施例的工况图；

图2是本实施例工况的剖视图；

图3是本实施例的爆炸图。

附图标记：1、固定座；2、挡位环；3、第一环形凸起；4、环形滑槽；5、压簧；6、防尘罩；7、罩体；8、第二环形凸起；9、罩头；10、第三环形凸起；11、退让槽；12、容纳槽；13、旋转环；14、清洁刷；15、安装孔；16、旋转杆；17、校准环；18、连接杆；19、安置槽；20、缓冲圈；21、电钻本体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于电钻的防尘装置，如图1和图2所示，包括固定座1、压簧5、防尘罩6，固定座1为空心管状结构，固定座1内壁设置有内螺纹，电钻本体21带有钻头的一端设置有外螺纹，固定座1与电钻本体21带有钻头的一端螺纹连接，固定座1一端端部设置有挡位环2，固定座1设置有挡位环2的端部设置有外螺纹，挡位环2设置有内螺纹，挡位环2与固定座1螺纹连接，固定座1远离挡位环2的一端端部外侧同轴设置有沿径向向外延伸的第一环形凸起3，挡位环2和第一环形凸起3之间形成有环形滑槽4。

如图2所示，防尘罩6为透明塑料制作的罩体7结构，防尘罩6包括罩体7和罩头9，罩体7为空心管状结构，罩体7一端端部内壁同轴设置有沿径向向内延伸的第二环形凸起8，固定座1设置有第一环形凸起3的一端位于罩体7内，第一环形凸起3外径与罩体7内径相等，第二环形凸起8内径与固定座1外径相等，第一环形凸起3与罩体7内壁滑移配合，第二环形凸起8与环形滑槽4滑移配合，挡位环2与第二环形凸起8之间设置有压簧5，压簧5与固定座1同轴设置，压簧5两端端部分别与挡位环2、第二环形凸起8抵触。

如图2所示，罩头9固定安装于罩体7远离第二环形凸起8的一端，罩头9为空心管状结构，罩头9与罩体7同轴设置，罩体7远离第二环形凸起8的一端外侧设置有外螺纹，罩头9与罩体7连接的一端设置有内螺纹，罩头9与罩体7螺纹连接，罩头9远离罩体7的一端端部内壁同轴设置有沿径向向内延伸的第三环形凸起10，罩体7朝向罩头9的一端端面、第三环形凸起10、罩头9内壁之间形成呈环形的容纳槽12。

如图2和图3所示，容纳槽12内同轴设置有旋转环13，旋转环13外径与罩头9内径相等，旋转环13与容纳槽12滑移配合，旋转环13可以以容纳槽12轴向为轴线转动，旋转环13内径小于罩体7内径，旋转环13朝向罩体7的一端端面固定连接有清洁刷14，清洁刷14的数量为两个，两个清洁刷14相对设置，清洁刷14的刷毛与罩体7内壁抵触，旋转环13转动时带动清洁刷14对罩体7内壁上的粉尘进行清洁。

如图2和图3所示，容纳槽12槽底处的罩头9内壁沿罩头9径向向外开设有两条退让槽11，退让槽11贯穿罩头9内外侧壁，退让槽11的宽度小于旋转环13的厚度，两条退让槽11相对设置，旋转环13周向侧面设置有两个安装孔15，两个安装孔15相对设置，安装孔15内设置有旋转杆16，旋转杆16一端位于安装孔15内与旋转环13过盈配合，旋转杆16另一端沿径向穿过退让槽11向外延伸至罩头9外；

如图2和图3所示，旋转环13内设置有校准环17，校准环17与旋转环13同轴设置，校准环17与旋转环13之间通过连接杆18连接，连接杆18的数量为四条，连接杆18沿校准环17径向阵列分布于校准环17周向侧面，罩头9远离罩体7的端面设置有环形的安置槽19，安置槽19与罩头9同轴设置，安置槽19内固定设置有由橡胶材料制成的缓冲圈20。

本实施例工况如下：

当使用电钻作业时，将防尘装置安装在电钻本体21带有钻头的一端，防尘罩6与操作面抵接，透过防尘罩6观察校准环17的中心位置，将校准环17的中心位置对准待钻孔位置，向前推送电钻，防尘罩6沿环形滑槽4向后移动，钻头会穿过校准环17与操作面抵接，钻孔过程中产生的粉尘会落入防尘罩6内，钻完孔后，电钻自操作面上拿开，防尘罩6在压簧5的作用下返回初始位置，若钻过若干次孔后，防尘罩6可视程度较低，可将防尘罩6中的粉尘倒掉，同时旋转连接杆18，连接杆18带动旋转环13转动，旋转环13上的清洁刷14对附着在防尘罩6内壁上的粉尘进行清理，清理完毕后，即可使用电钻继续下一次钻孔作业。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于电钻的防尘装置,包括固定座(1)、压簧(5)和由透明材料制成的防尘罩(6),所述固定座(1)固定连接在电钻本体(21)上，所述防尘罩(6)滑移套接在固定座(1)上，其特征在于,所述固定座(1)上设置有挡位环(2)，所述压簧(5)位于挡位环(2)和防尘罩(6)之间，所述防尘罩(6)内设置有用于清洁防尘罩(6)内壁的清洁组件，所述清洁组件包括与防尘罩(6)内壁抵触的清洁件和使清洁件沿防尘罩(6)内壁移动的旋转件。

2.根据权利要求1所述的用于电钻的防尘装置，其特征在于，所述防尘罩(6)包括螺纹连接的罩体(7)和罩头(9)，所述罩头(9)内壁远离罩体(7)的一端向内延伸有第三环形凸起(10)，所述罩体(7)、罩头(9)内壁和第三环形凸起(10)构成容纳槽(12)，所述旋转件包括旋转环(13)，所述旋转环(13)位于容纳槽(12)内且与容纳槽(12)滑移转动，所述清洁件包括清洁刷(14)，所述清洁刷(14)一端与旋转环(13)固定连接，所述清洁刷(14)另一端设置有刷毛且刷毛与防尘罩(6)内壁抵触。

3.根据权利要求2所述的用于电钻的防尘装置，其特征在于，所述旋转环(13)上设置有用于带动旋转环(13)在容纳槽(12)内转动的旋转杆(16)，所述旋转杆(16)一端与旋转环(13)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的用于电钻的防尘装置，其特征在于，所述容纳槽(12)槽底处的罩头(9)内壁沿罩头(9)径向向外开设有退让槽(11)，所述退让槽(11)贯穿罩头(9)内外侧壁，所述旋转杆(16)另一端穿过退让槽(11)向外延伸至罩头(9)外，所述旋转杆(16)与退让槽(11)滑移配合。

5.根据权利要求4所述的用于电钻的防尘装置，其特征在于，所述旋转环(13)设置有安装孔(15)，所述旋转杆(16)一端端部插接在安装孔(15)内。

6.根据权利要求2所述的用于电钻的防尘装置，其特征在于，所述旋转环(13)上设置有用于定位钻孔点的校准件。

7.根据权利要求6所述的用于电钻的防尘装置，其特征在于，所述校准件包括校准环(17)，所述校准环(17)与钻头(22)同轴设置，所述校准环(17)通过连接杆(18)与旋转环(13)固定连接。

8.根据权利要求2所述的用于电钻的防尘装置，其特征在于，所述罩头(9)远离罩体(7)的端面开设有环形安置槽(19)，所述安置槽(19)内设置有由橡胶材料制成的缓冲圈(20)。

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