CN211414476U - 用于支撑超长丝杠的新型承载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于传动丝杠的保护技术领域，涉及数控机床中丝杠的保护，尤其涉及一种用于支撑超长丝杠的新型承载装置，包括新型承载箱，所述新型承载箱的内部设置有新型丝杠支撑机构，所述新型承载箱的两侧设置有新型调高组件。本实用新型中设置的新型承载箱和新型丝杠支撑机构，可以实现丝杠的稳定运动，提高丝杠的实用年限，其新型调高组件，则可以根据丝杠的直径来调节新型丝杠支撑机构与丝杠的完美贴合程度。

Description

用于支撑超长丝杠的新型承载装置

技术领域

本实用新型属于传动丝杠的保护技术领域，涉及数控机床中丝杠的保护，尤其涉及一种用于支撑超长丝杠的新型承载装置。

背景技术

现阶段，传动应该说是现在机械中不可缺少的一部分。

1.在机械传动中一般采用丝杠传动或者齿轮齿条传动，齿条传动安装、维护简单，但不适合大扭矩、高精密的传动模式。

2.在高精密、大扭矩传动中，一般采用滚珠丝杠的传动方式，但是丝杠由于重力下垂产生丝杠扰动，严重影响精度，所以不适合长距离、高速传动。

3.采用超长丝杠时，一定要想办法防止丝杠下垂。一是可以加大丝杠的直径，以提高丝杠的临界转速，二是加大丝杠锁紧力，但会大幅提高丝杠的价格，增加了成本。而且大大缩短丝杠的寿命。

实用新型内容

本实用新型针对上述的丝杠出现的问题，提供了一种可以对超长丝杠进行有效卡位支撑的用于支撑超长丝杠的新型承载装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种用于支撑超长丝杠的新型承载装置，包括新型承载箱，所述新型承载箱的内部设置有新型丝杠支撑机构，所述新型承载箱的两侧设置有新型调高组件；

所述新型承载箱包括箱壁，所述箱壁的底部设置有支撑底板，顶部设置有边缘支撑板；

所述新型丝杠支撑机构包括设置在支撑底板上的液压缸以及设置在液压缸上部的支撑组件，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架上设置有两个结构相同的尼龙轮，所述尼龙轮通过支撑杆设置在支撑架上，所述尼龙轮与支撑杆之间设置有转动轴承；

新型调高组件包括阶梯板，所述阶梯板的每个阶梯面设置有两个螺纹孔，所述边缘支撑板上设置有与螺纹孔配合设置的配合螺纹孔。

作为优选，所述螺纹孔内设置有长杆螺栓。

作为优选，所述液压缸包括缸体和液压杆，所述缸体的侧面设置有液压油进口和液压油出口。

作为优选，所述缸体通过第一固定螺栓设置在支撑地板上。

作为优选，所述支撑架通过第二固定螺栓与液压杆连接固定。

作为优选，所述箱壁的四个侧面上均设置有矩形观测孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中设置的新型承载箱和新型丝杠支撑机构，可以实现丝杠的稳定运动，提高丝杠的实用年限，其新型调高组件，则可以根据丝杠的直径来调节新型丝杠支撑机构与丝杠的完美贴合程度；

2、其液压缸，力矩输出稳定，可以保证丝杠不上下扰动；

3、尼龙轮与丝杠线性接触，可以防止丝杠产生左右扰动；

4、该装置布置数量不受限制，可以根据丝杠长度布置不同数量的承载装置，保证丝杠精度，也相应的保证了机床精度；

5、布置位置不受限制，可以在丝杠重载处或经常运行处多布置托起，其他位置少布置或不布置，以保证精度，减小成本和故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的用于支撑超长丝杠的新型承载装置主视图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为新型承载箱安装的立体结构示意图；

图4为新型承载箱安装的爆炸图；

以上各图中，1、新型承载箱；11、箱壁；111、矩形观测孔；12、支撑底板；13、边缘支撑板；2、新型丝杠支撑机构；21、液压缸；211、缸体；212、液压杆；213、液压油进口；214、液压油出口；22、支撑架；23、尼龙轮；24、支撑杆；25、第一固定螺栓；26、第二固定螺栓；3、新型调高组件；31、阶梯板；32、长杆螺栓；33、螺栓孔；4、支撑座；41、配合螺纹孔；5、丝杠。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供一种用于支撑超长丝杠的新型承载装置，从图中可以看出，该承载装置主要是用于丝杠的保护，是丝杠在运动的过程中，能够更好的保持稳定的运动，减少丝杠自身运动造成的损失，特别是在超长丝杠上应用效果更好。

下面具体说一下该新型承载装置的具体设置。

如图1和图2所示，该新型承载装置包括新型承载箱，其新型承载箱的内部设置有了新型丝杠支撑机构，很明显，其新型丝杠支撑机构则是用于对丝杠进行卡位支撑固定的主要部件，而新型承载箱则是一个支撑载体，从图1和图3中可以看出，在新型承载箱的两侧是由支撑座的，由于该支撑座属于本装置之外，故此，并没有写到本实用新型的保护范围之内，即用户可以根据自身的具体情况进行设置，该新型承载装置在使用的时候发现，新型丝杠支撑机构一般是固定不动的，而根据丝杠直径的不同，该新型丝杠支撑机构很难实现与丝杠完美的贴合，故此，发明人在新型承载箱的两侧设置了新型调高组件。

如图1-图3所示，其新型承载箱包括箱壁，其箱壁的底部设置了支撑底板，顶部设置了边缘支撑板，从图不难看出，三者的设置关系，但是三者的连接设置，有两种固定方式，第一种是焊接，第二种则是螺栓固定，对于本新型承载箱来说焊接的固定方式是比较好的，可以节省制作成本，也可以节省时间。

如图1和图2所示，其新型丝杠支撑机构包括设置在支撑底座上的液压缸以及设置在液压缸上部的支撑组件，液压缸是用来承载支撑组件的，即将该支撑组件支撑到与丝杠线接触，一般情况下该液压缸是不动的，其支撑组件则主要是对丝杠进行卡位的部件，其支撑组件包括支撑架，该支撑架的大小设置也是根据箱壁的内部大小进行设置的，不能过大也不能过小，是整个设置更加紧凑即可，其支撑架上设置了两个结构相同的尼龙轮，从图1中可以看出，这两个尼龙轮则处于丝杠下部两侧，从而实现了对丝杠进行卡位稳定支撑的作用，为了实现在丝杠转动时候，尼龙轮也可以转动，发明人则使尼龙轮通过支撑杆设置在支撑架上，其尼龙轮与支撑杆之间设置了转动轴承，即支撑杆是与支撑架固定不动的，当丝杠转动的时候，两个尼龙轮在转动轴承的作用下，以支撑杆转动。

从图3和图4中可以看出，该新型调高组件包括阶梯板，对于本实用新型中所设置的阶梯板一共有5个梯度面，也就是可以通过该阶梯板，是新型承载箱上下浮动五个高度，从而实现了根据丝杠直径的不同进行调节阶梯板，即解决尼龙轮与丝杠完美贴合的目的；从图4中可以看出，发明人在阶梯板的每个阶梯面均设置了两个螺纹孔，与此同时，其边缘支撑板和支撑座上也设置了相应的配合螺纹孔，其螺纹孔内设置了长杆螺栓，通过螺纹孔、配合螺纹孔以及长杆螺栓的固定实现了新型承载箱、阶梯板以及支撑座的固定。

对于液压缸来说，发明人并没有做出很大改动，其液压缸包括缸体和液压杆，缸体的侧面设置了液压油进口和液压油出口，其液压油进口和液压油出口则是通过油管与液压泵连通设置的。

从图1和图2中可以看出，其缸体通过第一固定螺栓设置在支撑地板上，支撑架通过第二固定螺栓与液压杆连接固定，箱壁的四个侧面上均设置了矩形观测孔，该矩形观测孔除了便于观测箱内具体情况(比如说液压缸漏油)外，还可以方便维修。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于支撑超长丝杠的新型承载装置，其特征在于，包括新型承载箱，所述新型承载箱的内部设置有新型丝杠支撑机构，所述新型承载箱的两侧设置有新型调高组件；

所述新型承载箱包括箱壁，所述箱壁的底部设置有支撑底板，顶部设置有边缘支撑板；

所述新型丝杠支撑机构包括设置在支撑底板上的液压缸以及设置在液压缸上部的支撑组件，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架上设置有两个结构相同的尼龙轮，所述尼龙轮通过支撑杆设置在支撑架上，所述尼龙轮与支撑杆之间设置有转动轴承；

新型调高组件包括阶梯板，所述阶梯板的每个阶梯面设置有两个螺纹孔，

所述边缘支撑板上设置有与螺纹孔配合设置的配合螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的用于支撑超长丝杠的新型承载装置，其特征在于，所述螺纹孔内设置有长杆螺栓。

3.根据权利要求2所述的用于支撑超长丝杠的新型承载装置，其特征在于，所述液压缸包括缸体和液压杆，所述缸体的侧面设置有液压油进口和液压油出口。

4.根据权利要求3所述的用于支撑超长丝杠的新型承载装置，其特征在于，所述缸体通过第一固定螺栓设置在支撑地板上。

5.根据权利要求4所述的用于支撑超长丝杠的新型承载装置，其特征在于，所述支撑架通过第二固定螺栓与液压杆连接固定。

6.根据权利要求5所述的用于支撑超长丝杠的新型承载装置，其特征在于，所述箱壁的四个侧面上均设置有矩形观测孔。

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