CN211412735U - 一种可调节孔洞大小的废料回收用振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节孔洞大小的废料回收用振动筛，包括包括支撑座和开关，所述支撑座的顶端设置有振动筛主体，且振动筛主体的右侧设置有开关，所述振动筛主体的顶端设置有进料口，所述振动筛主体内部的底端设置有电动推杆，且电动推杆的顶端设置有推动板，所述推动板的两侧伸入第一空腔的内部，所述第一空腔内部的推动板顶端固定有固定板,且固定板的顶端固定有挤压块，所述挤压块的顶端设置有移动板，且移动板的顶端设置有第二空腔，两组所述第二空腔之间设置有筛孔。本实用新型可实现对孔洞的大小调节，不需要设置多组滤网，从而不会造成滤网堵塞需要人工拆卸的现象，同时可根据收集箱的高度调节出料板的高度。

Description

一种可调节孔洞大小的废料回收用振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种可调节孔洞大小的废料回收用振动筛。

背景技术

传统振动筛为了能对不同大小的的废料进行区分，设置有多组滤网对废料进分类，振动筛工作，使得废料逐渐下移，分层放置在各组滤网的顶端，但是滤网的高度固定不便，而废料逐渐累积，形成一定的高度，将会阻拦随后的废料筛分，若停止机器，将滤网拆卸，则浪费了大量的时间，费时费力，降低了装置的工作效率和实用性。

同时振动筛后端设置有出料板，但是传统的出料板的位置固定不可改变，而出料口的放置的收集箱却是随机的，若收集箱的高度与出料板的高度不匹配，极易造成废料洒落的现象，降低了装置的适应范围和实用性，因此亟需一种可调节孔洞大小的废料回收用振动筛来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节孔洞大小的废料回收用振动筛，以解决上述背景技术中提出的传统的多组的滤网筛易造成废料累积堵塞，无法进行后期筛分的现象，且出料板的高度不可调的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节孔洞大小的废料回收用振动筛，包括包括支撑座和开关，所述支撑座的顶端设置有振动筛主体，且振动筛主体的右侧设置有开关，所述振动筛主体的顶端设置有进料口，所述振动筛主体内部的底端设置有电动推杆，且电动推杆的顶端设置有推动板，所述推动板的两侧伸入第一空腔的内部，所述第一空腔内部的推动板顶端固定有固定板,且固定板的顶端固定有挤压块，所述挤压块的顶端设置有移动板，且移动板的顶端设置有第二空腔，两组所述第二空腔之间设置有筛孔，所述振动筛主体的后端活动连接有转动杆，且转动杆的左端通过轴承活动连接在振动筛主体的内壁，所述转动杆的右端通过轴承连接有固定座，且固定座的内部设置有卡杆，所述卡杆靠近转动杆的一侧固定有卡块，所述卡杆的右侧固定有转盘，所述转动杆的底端固定有出料板。

优选的，所述挤压块靠近筛孔的一侧设置为斜坡形。

优选的，两组所述移动板的长度之和等于筛孔的长度。

优选的，远离所述筛孔一侧的振动筛主体内壁设置有与挤压块相互配合的第一滑道，所述挤压块顶端的振动筛主体内壁设置有与移动板相互配合的第二滑道。

优选的，所述固定座的内部设置有与卡杆相互配合的开槽，所述卡杆设置有“T”形，所述卡杆外壁的两侧皆固定有弹簧，且弹簧的一端固定在弹簧的外壁，所述弹簧的另一端固定在固定座的内壁。

优选的，所述移动板靠近挤压块一侧的底端固定有连接杆，所述连接杆之间活动连接有转动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可调节孔洞大小的废料回收用振动筛设置有推动板、固定板、挤压块和移动板，推动板推动固定板,固定板挤压多组挤压块上下移动，在挤压的作用下，移动板可左右移动，使得两组移动板之间的距离逐渐改变，实现对孔洞的大小调节，不需要设置多组滤网，从而不会造成滤网堵塞需要人工拆卸的现象，省时省力，提高了装置的适应范围和工作效率。

2、该可调节孔洞大小的废料回收用振动筛设置有转动杆、出料板、卡块和卡杆，在转动杆的作用下，出料板可转动，卡块可对转动杆进行卡合固定操作，出料板可转动，实现出料板底端距离地面高度的调节，从而可根据收集箱的高度调节出料板的高度，提高了装置的适应范围和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型振动筛主体、移动板、筛孔的局部结构仰视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型转动杆、固定座、卡杆、卡块、转盘和弹簧的局部结构正视剖面示意图；

图6为本实用新型固定座、卡杆、转盘和弹簧的局部结构正视剖面示意图。

图中：1、支撑座；2、振动筛主体；3、开关；4、进料口；5、电动推杆；6、推动板；7、第一空腔；8、固定板；9、挤压块；10、移动板；11、第二空腔；12、筛孔；13、第一滑道；14、第二滑道；15、转动杆；16、固定座；17、卡杆；18、卡块；19、转盘；20、弹簧；21、出料板；22、连接杆；23、转动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种可调节孔洞大小的废料回收用振动筛，包括支撑座1和开关3，支撑座1的顶端设置有振动筛主体2，且振动筛主体2的右侧设置有开关3，振动筛主体2的顶端设置有进料口4，振动筛主体2内部的底端设置有电动推杆5，且电动推杆5的顶端设置有推动板6，该电动推杆5的型号为HB-DJ802，开关3的输出端与电动推杆5的输入端通过导线电连接，推动板6的两侧伸入第一空腔7的内部，第一空腔7内部的推动板6顶端固定有固定板8,且固定板8的顶端固定有挤压块9，挤压块9的顶端设置有移动板10，且移动板10的顶端设置有第二空腔11，移动板10靠近挤压块9一侧的底端固定有连接杆22，连接杆22之间活动连接有转动轮23，通过该设计，使得移动板10在挤压块9上的滑动更加顺畅，提高了装置的实用性。

两组第二空腔11之间设置有筛孔12，第二空腔11底端靠近筛孔12的一端设置有刮板，当移动板10移动时，可对移动板10上的物体进行刮除，从而不会进入第一空腔7的内部，挤压块9靠近筛孔12的一侧设置为斜坡形，通过该设计，使得挤压块9移动时，可推动移动板10移动，两组移动板10之间的距离可根据所需要求改变，提高了装置的适应范围，两组移动板10的长度之和等于筛孔12的长度，通过该设计，筛孔12可完全被遮挡和完全不被遮挡两种状态，实现孔洞的最大面积和最小面积，提高了装置的实用性。

远离筛孔12一侧的振动筛主体2内壁设置有与挤压块9相互配合的第一滑道13，挤压块9顶端的振动筛主体2内壁设置有与移动板10相互配合的第二滑道14，通过该设计，使得挤压块9和移动板10的滑动更加顺畅，且对挤压块9和移动板10进行限位，提高了装置的实用性。

振动筛主体2的后端活动连接有转动杆15，且转动杆15的左端通过轴承活动连接在振动筛主体2的内壁，转动杆15的右端通过轴承连接有固定座16，且固定座16的内部设置有卡杆17，固定座16的内部设置有与卡杆17相互配合的开槽，卡杆17设置有“T”形，卡杆17外壁的两侧皆固定有弹簧20，且弹簧20的一端固定在弹簧20的外壁，弹簧20的另一端固定在固定座16的内壁，通过该设计，对卡杆17进位置限定，从而使得卡块18的卡合更加稳定，提高了装置的稳定性，卡杆17靠近转动杆15的一侧固定有卡块18，卡杆17的右侧固定有转盘19，转动杆15的底端固定有出料板21。

工作原理：当装置需要将孔洞调小时，首先外接电源，随后打开开关3，此时电动推杆5工作，向上推动推动板6，使得固定板8同步向上移动，此时固定板8推动挤压块9向上移动，因挤压块9设置为斜坡形，挤压块9挤压移动板10向筛孔12的方向靠拢，此时转动轮23转动，直至筛孔12与移动板10之间的夹缝为所需孔洞大小，随后关闭开关3，电动推杆5停止工作。

当出料板21的高度与回收箱高度不匹配时，首先将转盘19向右端拉动，此时弹簧20呈拉伸蓄力状态，卡块18从转动杆15内部的卡槽中抽离，直至卡块18完全从卡槽中抽离，此时手动转动出料板21，在轴承的配合下，出料板21可转动至所需位置，接下来，缓慢松开转盘19，此时卡块18将插进转动杆15内部另一卡槽，直至弹簧20恢复初始状态，实现对转动杆15的再次固定，完成转动杆15的调节操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可调节孔洞大小的废料回收用振动筛，包括支撑座（1）和开关（3），其特征在于：所述支撑座（1）的顶端设置有振动筛主体（2），且振动筛主体（2）的右侧设置有开关（3），所述振动筛主体（2）的顶端设置有进料口（4），所述振动筛主体（2）内部的底端设置有电动推杆（5），且电动推杆（5）的顶端设置有推动板（6），所述推动板（6）的两侧伸入第一空腔（7）的内部，所述第一空腔（7）内部的推动板（6）顶端固定有固定板（8）,且固定板（8）的顶端固定有挤压块（9），所述挤压块（9）的顶端设置有移动板（10），且移动板（10）的顶端设置有第二空腔（11），两组所述第二空腔（11）之间设置有筛孔（12），所述振动筛主体（2）的后端活动连接有转动杆（15），且转动杆（15）的左端通过轴承活动连接在振动筛主体（2）的内壁，所述转动杆（15）的右端通过轴承连接有固定座（16），且固定座（16）的内部设置有卡杆（17），所述卡杆（17）靠近转动杆（15）的一侧固定有卡块（18），所述卡杆（17）的右侧固定有转盘（19），所述转动杆（15）的底端固定有出料板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节孔洞大小的废料回收用振动筛，其特征在于：所述挤压块（9）靠近筛孔（12）的一侧设置为斜坡形。

3.根据权利要求1所述的一种可调节孔洞大小的废料回收用振动筛，其特征在于：两组所述移动板（10）的长度之和等于筛孔（12）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种可调节孔洞大小的废料回收用振动筛，其特征在于：远离所述筛孔（12）一侧的振动筛主体（2）内壁设置有与挤压块（9）相互配合的第一滑道（13），所述挤压块（9）顶端的振动筛主体（2）内壁设置有与移动板（10）相互配合的第二滑道（14）。

5.根据权利要求1所述的一种可调节孔洞大小的废料回收用振动筛，其特征在于：所述固定座（16）的内部设置有与卡杆（17）相互配合的开槽，所述卡杆（17）设置有“T”形，所述卡杆（17）外壁的两侧皆固定有弹簧（20），且弹簧（20）的一端固定在弹簧（20）的外壁，所述弹簧（20）的另一端固定在固定座（16）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种可调节孔洞大小的废料回收用振动筛，其特征在于：所述移动板（10）靠近挤压块（9）一侧的底端固定有连接杆（22），所述连接杆（22）之间活动连接有转动轮（23）。

Images