CN211412525U - 一种kop膜生产用涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种KOP膜生产用涂布装置,包括箱体,所述箱体左端面的上端设置安装有一对压辊,所述薄膜从上下两侧的压辊之间穿过,上侧的压辊的上方设置有涂料添加装置,所述涂料添加装置包括料筒,所述料筒通过连接板固定连接在箱体上,料筒上连接有导料管,料筒的底部的出料口上设置有刷毛,所述刷毛的下端贴附在上侧的压辊的圆周外表面上,所述箱体中设置有烘干装置。本实用新形是一种结构简单,涂布效果好,烘干效率高的KOP膜生产用涂布装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及KOP膜生产设备技术领域,具体为一种KOP膜生产用涂布装置。
背景技术
在KOP膜生产过程中,涂布或涂层技术是为改善平面支持体的特性或使之成为特定用途的终端产品而在其表面用特定专业装置均匀涂覆一层或多层具有特殊性能的涂料并经过干燥或其他加工过程形成具有特定性能的材料。然而,现有的KOP膜生产用涂布装置不具有烘干装置,或者烘干效率较低,所以,亟需一种新型的KOP膜生产用涂布装置克服上述技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种KOP膜生产用涂布装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种KOP膜生产用涂布装置,包括箱体,所述箱体左端面的上端设置安装有一对压辊,上下两侧的压辊之间穿设有薄膜上侧的压辊的上方设置有涂料添加装置,所述涂料添加装置包括料筒,所述料筒通过连接板固定连接在箱体上,料筒上连接有导料管,料筒的底部的出料口上设置有刷毛,所述刷毛的下端贴附在上侧的压辊的圆周外表面上,所述箱体中设置有烘干装置。
优选的,所述箱体中设置有若干两排导向辊,所述薄膜绕设在导向辊上,所述烘干装置包括若干对电加热板,所述电加热板平行设置在薄膜的两侧。
优选的,所述箱体的顶部设置安装有真空泵,所述真空泵通过管道与箱体的内部相连。
优选的,所述箱体的左侧壁上固定连接有连接座,所述连接座上转动连接有安装杆,所述压辊转动连接在安装杆远离连接座的一端。
优选的,所述安装杆与箱体的侧壁之间设置有压紧装置,所述压紧装置包括上导柱和下导柱,所述上导柱和下导柱分别固定连接在安装杆和箱体的侧壁上,上导柱和下导柱上套设有弹簧。
优选的,所述箱体包括内壁,所述内壁的外侧设置有保温层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,薄膜在导向辊的导向作用下在箱体中多层折叠往复移动,多组电加热板的设置大幅度提高了涂布后的烘干效率。真空泵用于吸出烘干过程中产生的气体,同时可以降低箱体中气压,提高烘干效率。在弹簧的作用下,安装杆受力后使上下两的压辊相互压紧,压紧后可以提升涂布的效果。保温层可以减少箱体中热量的流失,从而起到降低能耗的作用。本实用新形是一种结构简单,涂布效果好,烘干效率高的KOP膜生产用涂布装置。
附图说明
图1为一种KOP膜生产用涂布装置的结构示意图;
图2为图1中K处的局部结构示意图。
图中:1-箱体,2-内壁,3-保温层,4-真空泵,5-连接板,6- 料筒,7-导料管,8-刷毛,9-压辊,10-安装杆,11-连接座,12-压紧装置,13-上导柱,14-下导柱,15-弹簧,16-导向辊,17-薄膜, 18-电加热板,19-涂料添加装置,20-烘干装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:
一种KOP膜生产用涂布装置,包括箱体1,所述箱体1左端面的上端设置安装有一对压辊9,上下两侧的压辊9之间穿设有薄膜17,上侧的压辊9的上方设置有涂料添加装置19,所述涂料添加装置19 包括料筒6,所述料筒6通过连接板5固定连接在箱体1上,料筒6 上连接有导料管7,料筒6的底部的出料口上设置有刷毛8,所述刷毛8的下端贴附在上侧的压辊9的圆周外表面上,所述箱体1中设置有烘干装置20。
工作时,导料管7向料筒6中添加涂料,涂料经出料口粘附在毛刷8上,毛刷8将涂料涂覆在薄膜17的上表面,而后薄膜17进入箱体1中,由烘干装置20将其烘干。
可优选地,所述箱体1中设置有若干两排导向辊16,所述薄膜17绕设在导向辊16上,所述烘干装置20包括若干对电加热板18,所述电加热板18平行设置在薄膜17的两侧。
薄膜17在导向辊16的导向作用下在箱体1中多层折叠往复移动,多组电加热板18的设置大幅度提高了涂布后的烘干效率。
可优选地,所述箱体1的顶部设置安装有真空泵4,所述真空泵 4通过管道与箱体1的内部相连。
真空泵4用于吸出烘干过程中产生的气体,同时可以降低箱体1 中气压,提高烘干效率。
可优选地,所述箱体1的左侧壁上固定连接有连接座11,所述连接座11上转动连接有安装杆10,所述压辊9转动连接在安装杆10 远离连接座11的一端。
安装杆10用于安装压辊9。
可优选地,所述安装杆10与箱体1的侧壁之间设置有压紧装置 12,所述压紧装置12包括上导柱13和下导柱14,所述上导柱13和下导柱14分别固定连接在安装杆10和箱体1的侧壁上,上导柱13 和下导柱14上套设有弹簧15。
在弹簧15的作用下,安装杆10受力后使上下两的压辊9相互压紧,压紧后可以提升涂布的效果。
可优选地,所述箱体1包括内壁2,所述内壁2的外侧设置有保温层3。
保温层3可以减少箱体1中热量的流失,从而起到降低能耗的作用。
本实用新型的工作原理是:工作时,导料管7向料筒6中添加涂料,涂料经出料口粘附在毛刷8上,毛刷8将涂料涂覆在薄膜17的上表面,而后薄膜17进入箱体1中,由烘干装置20将其烘干。薄膜 17在导向辊16的导向作用下在箱体1中多层折叠往复移动,多组电加热板18的设置大幅度提高了涂布后的烘干效率。真空泵4用于吸出烘干过程中产生的气体,同时可以降低箱体1中气压,提高烘干效率。安装杆10用于安装压辊9。在弹簧15的作用下,安装杆10受力后使上下两的压辊9相互压紧,压紧后可以提升涂布的效果。保温层3可以减少箱体1中热量的流失,从而起到降低能耗的作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种KOP膜生产用涂布装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)左端面的上端设置安装有一对压辊(9),上下两侧的压辊(9)之间穿设有薄膜(17),上侧的压辊(9)的上方设置有涂料添加装置(19),所述涂料添加装置(19)包括料筒(6),所述料筒(6)通过连接板(5)固定连接在箱体(1)上,料筒(6)上连接有导料管(7),料筒(6)的底部的出料口上设置有刷毛(8),所述刷毛(8)的下端贴附在上侧的压辊(9)的圆周外表面上,所述箱体(1)中设置有烘干装置(20)。
2.根据权利要求1所述的一种KOP膜生产用涂布装置,其特征在于:所述箱体(1)中设置有若干两排导向辊(16),所述薄膜(17)绕设在导向辊(16)上,所述烘干装置(20)包括若干对电加热板(18),所述电加热板(18)平行设置在薄膜(17)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种KOP膜生产用涂布装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置安装有真空泵(4),所述真空泵(4)通过管道与箱体(1)的内部相连。
4.根据权利要求1所述的一种KOP膜生产用涂布装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧壁上固定连接有连接座(11),所述连接座(11)上转动连接有安装杆(10),所述压辊(9)转动连接在安装杆(10)远离连接座(11)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种KOP膜生产用涂布装置,其特征在于:所述安装杆(10)与箱体(1)的侧壁之间设置有压紧装置(12),所述压紧装置(12)包括上导柱(13)和下导柱(14),所述上导柱(13)和下导柱(14)分别固定连接在安装杆(10)和箱体(1)的侧壁上,上导柱(13)和下导柱(14)上套设有弹簧(15)。
6.根据权利要求1所述的一种KOP膜生产用涂布装置,其特征在于:所述箱体(1)包括内壁(2),所述内壁(2)的外侧设置有保温层(3)。
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CN201922145462.3U CN211412525U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种kop膜生产用涂布装置 |
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CN114160356A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-11 | 阳江开宝新材料实业有限公司 | 一种无指纹钢带加工生产线的涂油装置及涂油方法 |
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Denomination of utility model: Coating device for Kop film production Effective date of registration: 20211220 Granted publication date: 20200904 Pledgee: Bank of China Limited Yiyang sub branch Pledgor: Jiangxi duosheng New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2021980015592 |
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