CN211411958U - 一种制药反应釜进料装置 - Google Patents

Abstract

一种制药反应釜进料装置，包括转动安装于反应釜顶端的进料辅盖，所述进料辅盖周向设置有多个加料接管，转动所述进料辅盖可使所述加料接管与反应釜的进料口同轴接通；所述进料辅盖侧壁设有转动齿，与所述转动齿啮合安装有主动齿轮，所述主动齿轮的转动轴连接至电机；所述反应釜顶面固定安装有导向盘，所述进料辅盖底面转动配合于所述导向盘。进料辅盖上设置多个加料接管，用于分别连接多种原料管，进料辅盖可转动，反应釜上只需开设一个进料口，增强反应釜密封性，而且每种原料单独使用一个进料管，不会交叉污染。

Description

一种制药反应釜进料装置

技术领域

本实用新型涉及医药中间体制造设备技术领域，具体涉及一种制药反应釜进料装置。

背景技术

反应釜医药中间体制造必备的主设备之一，反应釜是为原料和药剂之间进行反应提供场所的容器，将需要的原料和药剂放置在反应釜内，原料和药剂在反应釜内进行反应以获得所需要的目标产物。反应原料的添加顺序不同，在反应过程中，有时还会根据反应现状向反应釜内临时加入药剂。因此，反应釜需要设置多个进料管。在反应釜开设多个进料口，必然会增加反应釜的密封难度；对于已经投产的反应釜，临时开口施工成本高，多种原料共用一个进料口，又会造成物料污染。因此，有必要设计一种反应釜进料辅助装置，使各反应原料分时间段通入反应釜进料口，从而实现各原料专用进料管，并且反应釜上只需开设一个进料口。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种制药反应釜进料装置，进料辅盖上设置多个加料接管，进料辅盖可转动，反应釜上只需开设一个进料口，增强反应釜密封性，而且每种原料单独使用原料管，避免交叉污染。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种制药反应釜进料装置，包括转动安装于反应釜顶端的进料辅盖，所述进料辅盖周向设置有多个加料接管，通过转动所述进料辅盖可使所述加料接管与反应釜的进料口同轴接通；所述进料辅盖侧壁设有转动齿，与所述转动齿啮合安装有主动齿轮，所述主动齿轮的转动轴连接至电机；所述反应釜顶面固定安装有导向盘，所述进料辅盖底面转动配合于所述导向盘。

进一步地，所述导向盘顶面设有导轨，所述导轨内滑动插装有多个导向件，所述导向件顶端固定于所述进料辅盖。

进一步地，所述导向件底端设置有球体，所述导轨侧壁开设有缺口，所述球体经所述缺口插入所述导轨；所述导向件顶端设置外螺纹，所述进料辅盖周向开设多个竖孔，所述导向件顶端穿出所述竖孔后安装螺帽。

进一步地，反应釜的进料口处设置有密封吸盘，所述密封吸盘直径大于所述加料接管直径。

进一步地，所述进料辅盖穿装于反应釜的搅拌轴，各所述加料接管以搅拌轴为中心周向等距设置；所述进料辅盖设置为与反应釜顶端形状相同的拱形盖。

本实用新型具有的有益效果：

进料辅盖上设置多个加料接管，用于分别连接多种原料管，进料辅盖可转动，反应釜上只需开设一个进料口，将待添加原料的加料接管转动至反应釜的进料口，然后接通原料管即可加料；以此方式，可大幅减少反应釜的开口数量，增强反应釜密封性，而且每种原料单独使用一个进料管，不会交叉污染。

进料辅盖通过导向盘转动安装，现有的反应釜不用额外改造，直接将导向盘固定在反应釜顶面，然后将进料辅盖安装在导向盘上，施工便捷，成本较低。

导向盘上设置导轨，进料辅盖通过多个导向件支撑于导向盘，转动平稳，安装便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的隐藏反应釜后的结构示意图。

图3为导向盘的结构示意图。

附图标记：1-反应釜，11-密封吸盘，12-搅拌轴，2-进料辅盖，20-转动齿，21-加料接管，3-主动齿轮，4-电机，5-导向盘，50-导轨，500-缺口，6-导向件，60-球体，7-螺帽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1~图3所示，本实施例提供一种制药反应釜进料装置，包括转动安装于反应釜1顶端的进料辅盖2，所述进料辅盖2周向设置有多个加料接管21，转动所述进料辅盖2可使所述加料接管21与反应釜1的进料口同轴接通；所述进料辅盖2侧壁设有转动齿20，与所述转动齿20啮合安装有主动齿轮3，所述主动齿轮3的转动轴连接至电机4；所述反应釜1顶面固定安装有导向盘5，所述进料辅盖2底面转动配合于所述导向盘5。

具体实施过程：

导向盘5固定于反应釜1顶面，进料辅盖2通过导向盘5转动安装在反应釜1顶端，进料辅盖2上设置多个加料接管21，用于连接多种原料管；电机4驱动主动齿轮3转动，带动进料辅盖2转动；当所需加料接管21转动至反应釜1的进料口处后，将原料管出口端插入反应釜1的进料口一段，然后将原料管外壁固定连接于加料接管21。

进一步地，如图3所示，所述导向盘5顶面设有导轨50，所述导轨50内滑动插装有多个导向件6，所述导向件6顶端固定于所述进料辅盖2。进料辅盖2通过多个导向件6转动配合于导向盘5，转动过程中有多个支点，转动平稳。

进一步地，所述导向件6底端设置有球体60，所述导轨50侧壁开设有缺口500，所述球体60经所述缺口500插入所述导轨50；所述导向件6顶端设置外螺纹，所述进料辅盖2周向开设多个竖孔，所述导向件6顶端穿出所述竖孔后安装螺帽7。安装时，将导向盘5固定于反应釜1顶面，然后从缺口500处将各导向件6底端的球体60放入导轨50，并封堵缺口500；再将导向件6顶端对应插入进料辅盖2的竖孔，并盖紧螺帽7。

进一步地，如图1所示，反应釜1的进料口处设置有密封吸盘11，所述密封吸盘11直径大于所述加料接管21直径。当加料接管21转动至反应釜1的进料口时，密封吸盘11贴合于进料辅盖2内壁加料接管21处，可增强密封性。

进一步地，如图1所示，所述进料辅盖2穿装于反应釜1的搅拌轴12，各所述加料接管21以搅拌轴12为中心周向等距设置；所述进料辅盖2设置为与反应釜1顶端形状相同的拱形盖。反应釜1顶端都安装有搅拌驱动装置，且反应釜1顶部一般呈拱球形，进料辅盖2设置为相同的形状，中心开设安装孔，穿装在搅拌轴12上。转动过程中也不会掉落，即使脱轨也会盖合于反应釜1顶部，不存在安全隐患。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制药反应釜进料装置，其特征在于，包括转动安装于反应釜（1）顶端的进料辅盖（2），所述进料辅盖（2）周向设置有多个加料接管（21），通过转动所述进料辅盖（2）可使所述加料接管（21）与反应釜（1）的进料口同轴接通；

所述进料辅盖（2）侧壁设有转动齿（20），与所述转动齿（20）啮合安装有主动齿轮（3），所述主动齿轮（3）的转动轴连接至电机（4）；

所述反应釜（1）顶面固定安装有导向盘（5），所述进料辅盖（2）底面转动配合于所述导向盘（5）。

2.根据权利要求1所述的制药反应釜进料装置，其特征在于，所述导向盘（5）顶面设有导轨（50），所述导轨（50）内滑动插装有多个导向件（6），所述导向件（6）顶端固定于所述进料辅盖（2）。

3.根据权利要求2所述的制药反应釜进料装置，其特征在于，所述导向件（6）底端设置有球体（60），所述导轨（50）侧壁开设有缺口（500），所述球体（60）经所述缺口（500）插入所述导轨（50）。

4.根据权利要求2所述的制药反应釜进料装置，其特征在于，所述导向件（6）顶端设置外螺纹，所述进料辅盖（2）周向开设多个竖孔，所述导向件（6）顶端穿出所述竖孔后安装螺帽（7）。

5.根据权利要求1所述的制药反应釜进料装置，其特征在于，所述反应釜（1）的进料口处设置有密封吸盘（11），所述密封吸盘（11）直径大于所述加料接管（21）直径。

6.根据权利要求1所述的制药反应釜进料装置，其特征在于，所述进料辅盖（2）穿装于反应釜（1）的搅拌轴（12），各所述加料接管（21）以搅拌轴（12）为中心周向等距设置。

7.根据权利要求6所述的制药反应釜进料装置，其特征在于，所述进料辅盖（2）设置为与反应釜（1）顶端形状相同的拱形盖。

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