CN211411858U - 一种用于纺织加工的染料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纺织加工的染料搅拌装置,包括箱体,箱体内腔两侧的顶部均开设有凹槽,凹槽内腔的顶部与底部均固定连接有橡胶缓冲块,两个橡胶缓冲块相对的一侧固定连接有支撑板,两个支撑板相对的一侧固定连接有固定箱,固定箱的顶部固定连接有橡胶软板,箱体顶部的左侧贯穿设置有进料管,箱体顶部的右侧贯穿设置有进水管,进水管的左侧与进料管的右侧均连通有伸缩软管。本实用新型通过设置电磁振动器、第一转轴、横板、第一电机、电动伸缩杆、固定箱、伸缩软管、支撑板、压板、固定板和通孔,解决了无法对凝结的大颗粒染料进行破碎处理,大大降低了搅拌完成后染料的质量,降低了搅拌装置搅拌效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域,具体为一种用于纺织加工的染料搅拌装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
在纺织加工过程中,为了将染料混合,会使用到搅拌装置对染料进行搅拌,染料在放置过程中会因潮湿而凝结成大颗粒染料,现有的搅拌装置无法对凝结的大颗粒染料进行破碎处理,大大降低了搅拌完成后染料的质量,降低了搅拌装置的搅拌效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于纺织加工的染料搅拌装置,具备了对凝结染料进行破碎的优点,解决了无法对凝结的大颗粒染料进行破碎处理,大大降低了搅拌完成后染料的质量,降低了搅拌装置搅拌效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于纺织加工的染料搅拌装置,包括箱体,所述箱体内腔两侧的顶部均开设有凹槽,所述凹槽内腔的顶部与底部均固定连接有橡胶缓冲块,两个橡胶缓冲块相对的一侧固定连接有支撑板,两个支撑板相对的一侧固定连接有固定箱,所述固定箱的顶部固定连接有橡胶软板,所述箱体顶部的左侧贯穿设置有进料管,所述箱体顶部的右侧贯穿设置有进水管,所述进水管的左侧与进料管的右侧均连通有伸缩软管,两个伸缩软管相对的一侧与固定箱的内腔连通,所述箱体顶部表面中心处的两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有横板,所述横板底部的表面且位于两个电动伸缩杆之间固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的底部依次贯穿箱体、橡胶软板和固定箱延伸至固定箱内腔的底部并固定连接有压板,所述固定箱的底部固定连接有固定板,所述固定板顶部的表面且位于固定箱的底部开设有通孔,所述固定板顶部表面的两侧均固定连接有电磁振动器,所述箱体的内腔且位于固定板的底部固定连接有收集漏斗,所述箱体内腔的底部固定连接有搅拌箱,所述收集漏斗的底部与搅拌箱内腔的顶部连通,所述箱体右侧的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的左侧贯穿搅拌箱,所述第二转轴的顶部与底部均固定连接有搅拌杆,所述搅拌箱的底部连通有出料管,所述出料管的底部贯穿至箱体的底部。
优选的,所述压板的底部固定连接有刚性清洁刷,所述收集漏斗外圈的顶部与箱体的内壁固定连接。
优选的,所述箱体左侧的底部固定连接有轴承座,所述第二转轴表面的左侧通过轴承与轴承座的内腔活动连接。
优选的,所述箱体底部表面的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部开设有防滑纹。
优选的,所述出料管外表面的顶部固定安装有电磁阀,所述箱体背表面的顶部固定连接有控制器,所述第一电机、第二电机、电磁振动器和电磁阀的输入端均与控制器的输出端电性连接。
优选的,所述支撑板的外侧与凹槽的内壁滑动连接,所述橡胶软板的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置电磁振动器、第一转轴、横板、第一电机、电动伸缩杆、固定箱、伸缩软管、支撑板、压板、固定板和通孔,解决了无法对凝结的大颗粒染料进行破碎处理,大大降低了搅拌完成后染料的质量,降低了搅拌装置搅拌效果的问题。
2、本实用新型通过设置轴承座,能够对第二转轴起到稳定支撑的作用,通过设置橡胶缓冲块,能够对支撑板起到稳定支撑的作用,通过设置刚性清洁刷,能够对残留在通孔内的染料进行清洁,防止通孔堵塞,通过设置橡胶软板,能够对固定箱起到缓冲稳定的作用,通过设置伸缩软管,能够在固定箱振动时,依然使得进料管和进水管与固定箱连通,通过设置进水管,能够起到对染料加水混合的作用,且可对通孔内残留的染料起到冲洗的作用,使得清洁更彻底。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定板结构俯视示意图;
图3为图1中A的局部放大图。
图中:1箱体、2搅拌杆、3第二电机、4收集漏斗、5电磁振动器、6橡胶缓冲块、7进水管、8橡胶软板、9第一转轴、10横板、11第一电机、12电动伸缩杆、13固定箱、14进料管、15伸缩软管、16支撑板、17压板、18固定板、19第二转轴、20搅拌箱、21出料管、22通孔、23凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于纺织加工的染料搅拌装置,包括箱体1,箱体1内腔两侧的顶部均开设有凹槽23,凹槽23内腔的顶部与底部均固定连接有橡胶缓冲块6,通过设置橡胶缓冲块6,能够对支撑板16起到稳定支撑的作用,两个橡胶缓冲块6相对的一侧固定连接有支撑板16,支撑板16的外侧与凹槽23的内壁滑动连接,两个支撑板16相对的一侧固定连接有固定箱13,固定箱13的顶部固定连接有橡胶软板8,橡胶软板8的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接,通过设置橡胶软板8,能够对固定箱13起到缓冲稳定的作用,箱体1顶部的左侧贯穿设置有进料管14,箱体1顶部的右侧贯穿设置有进水管7,通过设置进水管7,能够起到对染料加水混合的作用,且可对通孔22内残留的染料起到冲洗的作用,使得清洁更彻底,进水管7的左侧与进料管14的右侧均连通有伸缩软管15,两个伸缩软管15相对的一侧与固定箱13的内腔连通,通过设置伸缩软管15,能够在固定箱13振动时,依然使得进料管14和进水管7与固定箱13连通,箱体1顶部表面中心处的两侧均固定连接有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的顶部固定连接有横板10,横板10底部的表面且位于两个电动伸缩杆12之间固定连接有第一电机11,第一电机11的输出端固定连接有第一转轴9,第一转轴9的底部依次贯穿箱体1、橡胶软板8和固定箱13延伸至固定箱13内腔的底部并固定连接有压板17,压板17的底部固定连接有刚性清洁刷,通过设置刚性清洁刷,能够对残留在通孔22内的染料进行清洁,防止通孔22堵塞,固定箱13的底部固定连接有固定板18,固定板18顶部的表面且位于固定箱13的底部开设有通孔22,固定板18顶部表面的两侧均固定连接有电磁振动器5,箱体1的内腔且位于固定板18的底部固定连接有收集漏斗4,收集漏斗4外圈的顶部与箱体1的内壁固定连接,箱体1内腔的底部固定连接有搅拌箱20,收集漏斗4的底部与搅拌箱20内腔的顶部连通,箱体1右侧的底部固定连接有第二电机3,第二电机3的输出端固定连接有第二转轴19,第二转轴19的左侧贯穿搅拌箱20,箱体1左侧的底部固定连接有轴承座,第二转轴19表面的左侧通过轴承与轴承座的内腔活动连接,通过设置轴承座,能够对第二转轴19起到稳定支撑的作用,第二转轴19的顶部与底部均固定连接有搅拌杆2,搅拌箱20的底部连通有出料管21,出料管21外表面的顶部固定安装有电磁阀,出料管21的底部贯穿至箱体1的底部,箱体1底部表面的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部开设有防滑纹,箱体1背表面的顶部固定连接有控制器,第一电机11、第二电机3、电磁振动器5和电磁阀的输入端均与控制器的输出端电性连接,通过设置电磁振动器5、第一转轴9、横板10、第一电机11、电动伸缩杆12、固定箱13、伸缩软管15、支撑板16、压板17、固定板18和通孔22,解决了无法对凝结的大颗粒染料进行破碎处理,大大降低了搅拌完成后染料的质量,降低了搅拌装置搅拌效果的问题。
使用时,通过控制器分别控制电磁振动器5和第二电机3工作,通过进料管14加入染料,染料通过进料管14和伸缩软管15进入固定箱13内,通过电磁振动器5工作,带动固定板18振动,对染料起到筛选作用,通过控制器分别控制第一电机11和电动伸缩杆12工作,通过电动伸缩杆12收缩,带动横板10下移,使得第一电机11下移,带动第一转轴9下移,使得压板17下移,同时通过第一电机11工作,带动第一转轴9转动,带动压板17转动,使得刚性清洁刷对大颗粒染料进行破碎处理,且防止染料堵塞通孔22,实现破碎,通过进水管7加入水,符合要求的染料通过通孔22和收集漏斗4进入搅拌箱20内,通过第二电机3工作,带动第二转轴19转动,使得搅拌杆2转动,实现搅拌,搅拌完成后,通过控制器控制出料管21上的电磁阀打开,将搅拌完成的染料排出。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,该文中出现的设备采用380V电压供电,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该用于纺织加工的染料搅拌装置,通过设置电磁振动器5、第一转轴9、横板10、第一电机11、电动伸缩杆12、固定箱13、伸缩软管15、支撑板16、压板17、固定板18和通孔22,解决了无法对凝结的大颗粒染料进行破碎处理,大大降低了搅拌完成后染料的质量,降低了搅拌装置搅拌效果的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于纺织加工的染料搅拌装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔两侧的顶部均开设有凹槽(23),所述凹槽(23)内腔的顶部与底部均固定连接有橡胶缓冲块(6),两个橡胶缓冲块(6)相对的一侧固定连接有支撑板(16),两个支撑板(16)相对的一侧固定连接有固定箱(13),所述固定箱(13)的顶部固定连接有橡胶软板(8),所述箱体(1)顶部的左侧贯穿设置有进料管(14),所述箱体(1)顶部的右侧贯穿设置有进水管(7),所述进水管(7)的左侧与进料管(14)的右侧均连通有伸缩软管(15),两个伸缩软管(15)相对的一侧与固定箱(13)的内腔连通,所述箱体(1)顶部表面中心处的两侧均固定连接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的顶部固定连接有横板(10),所述横板(10)底部的表面且位于两个电动伸缩杆(12)之间固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端固定连接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的底部依次贯穿箱体(1)、橡胶软板(8)和固定箱(13)延伸至固定箱(13)内腔的底部并固定连接有压板(17),所述固定箱(13)的底部固定连接有固定板(18),所述固定板(18)顶部的表面且位于固定箱(13)的底部开设有通孔(22),所述固定板(18)顶部表面的两侧均固定连接有电磁振动器(5),所述箱体(1)的内腔且位于固定板(18)的底部固定连接有收集漏斗(4),所述箱体(1)内腔的底部固定连接有搅拌箱(20),所述收集漏斗(4)的底部与搅拌箱(20)内腔的顶部连通,所述箱体(1)右侧的底部固定连接有第二电机(3),所述第二电机(3)的输出端固定连接有第二转轴(19),所述第二转轴(19)的左侧贯穿搅拌箱(20),所述第二转轴(19)的顶部与底部均固定连接有搅拌杆(2),所述搅拌箱(20)的底部连通有出料管(21),所述出料管(21)的底部贯穿至箱体(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的染料搅拌装置,其特征在于:所述压板(17)的底部固定连接有刚性清洁刷,所述收集漏斗(4)外圈的顶部与箱体(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的染料搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)左侧的底部固定连接有轴承座,所述第二转轴(19)表面的左侧通过轴承与轴承座的内腔活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的染料搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)底部表面的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的染料搅拌装置,其特征在于:所述出料管(21)外表面的顶部固定安装有电磁阀,所述箱体(1)背表面的顶部固定连接有控制器,所述第一电机(11)、第二电机(3)、电磁振动器(5)和电磁阀的输入端均与控制器的输出端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的染料搅拌装置,其特征在于:所述支撑板(16)的外侧与凹槽(23)的内壁滑动连接,所述橡胶软板(8)的顶部与箱体(1)内腔的顶部固定连接。
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